施工组织设计下载简介

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高层建筑节能施工方案2015中建（28P）-.doc

砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；灰缝控制在10～15mm。

圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：

砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋在主体结构施工时预先预埋GB／T 19837-2019标准下载，圈梁混凝土强度为C20，并做隐蔽验收。

圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。

砖砌块不应于其他块材混砌。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

填充墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块灰缝厚度应为10—15mm。

填充墙砌筑时应错缝搭砌。砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

砖砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

砖砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

基层墙体已施工完毕，并通过验收合格。

外墙门窗安装完毕并通过验收合格，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

施工前清除砼墙面或填充墙上残留的浮灰、油污、隔离剂、杂物及抹灰空鼓部位等，保证施工作业面干净；剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。

按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。

按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。

墙体基层面应洁净、湿润。

施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

施工时气温宜在5℃以上，并应避免阳光直射，当有五级风以上时不得施工。

脚手架已搭设完毕，并经安全检查合格。

玻化微珠无机保温浆料的导热系数≤0.07W/(m.k)，蓄热系数≥0.95 W/(m.k)。难燃性B1级，抗压强度≥200KPa，干密度180~250kg/m3。

保温浆料 先将在砂浆搅拌机内倒入34—36kgZL胶粉料，开机搅拌3min，在倒入1袋200L玻化微珠轻骨料，再搅拌3min，搅拌均匀倒出待用。

基层清理 涂刷界面剂 墙面冲筋 抹底层保温浆料（静置3d）

抹面层保温浆料（静置3~7d） 抹抗裂砂浆 抗裂柔性耐水腻子刮平 刷高分子乳液弹性底层涂料一遍 涂料饰面。

基层清理：清除砼墙面或填充墙上残留的浮灰、油污、隔离剂、杂物及抹灰空鼓部位等，保证施工作业面干净；剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

涂刷界面剂：用滚刷将配好的界面剂均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。

墙面冲筋：根据保温层厚度，将同等厚度的预制ZL胶粉聚苯颗粒保温板用壁纸刀裁成30mm宽的小条贴在墙上，以控制抹灰厚度，达到冲筋的目的。冲筋应沿50mm水平线粘贴，向上每隔1米1道水平筋，然后适当的冲一些竖筋，也可以用保温浆料直接冲筋。

抹保温浆料：保温浆料分2次抹。以厚度为35mm为例，先抹25mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直。当保温浆料中含水量偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。

刮软性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。

刷高分子乳液弹性底层涂料一遍，涂刷应均匀，不得漏涂。

建筑物首层及首层以上保温做法

本工程为防止后期空调安装施工对保温层造成破坏，考虑只在空调机搁板外立面作保温。具体做法如下：

进行大面积涂抹保温浆料过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，保温浆料只能进行甩茬处理；待在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

用1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平；按照预留孔洞尺寸，分层涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料使其能严密封填于孔洞处。涂抹聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接100mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

施工方法：基层清理→30mm厚玻化微珠无机保温砂浆→5mm厚聚合物水泥砂浆，与外墙防水层封闭交接→外墙涂料

保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4h内用完，大杠刮落的保温浆料应在4h内经搅拌后再用，严禁使用过时灰。

抗裂砂浆严禁人工合灰，必须使用机械搅拌，并应在2h内用完。

砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水。

保温层的厚度不得出现负偏差，保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm，需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。

抗裂罩面层干透后方可做涂料饰面。

不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。

各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象。

抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线角和灰线平直方正，达到初装修要求。

孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理的部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整。

门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

保温层和抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差如下表

拆卸脚手架时，注意保护墙面免受碰撞；

上岗前进行安全培训，高空作业要系好安全带，戴好安全帽，现场禁止吸烟。

挤塑型聚苯乙烯保温隔热板（以下简称聚苯板）应备有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

铁锹、铁耙、小车、水准尺等

专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

施工人员应经过培训并经考核合格。

基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍（贴）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

基层清理：基层（卷材防水层）要平整，不得有积水现象，并将基层表面上的尘土、杂物等清理干净。

穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用高标号细石混凝土填塞密实，将管根固定。

铺贴40厚聚苯板时，板块应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳，拼缝严密平整，板间的缝隙应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。板块坡向正确。聚苯板的保温层厚度允许偏差见下表

保温（隔热）层的允许偏差和检验方法

已铺完的板不得直接在其上面行走、运输小车和堆放重物。

保温层施工完成应及时进行找平层（或保护层）施工，雨季施工用塑料布覆盖防止进水淋湿。

屋面保温隔热工程的施工必须在基层（卷材防水层）质量验收合格后进行。

聚苯板的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

聚苯板在运输、存放时应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

聚苯板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。

裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。

严禁在雨天进行保温层施工。

砌块排列不合理，组砌方法不对。

砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。

砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。

大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。

配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5~7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。

灰缝应均匀，灰缝控制在10~15mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。

水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”， 即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。

外墙渗漏质量通病的防治

填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治

填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。

填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。

填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。

填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。

建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。

为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。

外墙窗及窗框边渗漏水防治

窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。

抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。

窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。

外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。

外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。

“热桥”现象：房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内温度高于室外温度，同时由于室内通风不畅时，产生水雾吸附于墙面，并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象，大多出现在秋末冬初（钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处，砖混结构多发生于圈梁处）。

混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层，使局部“长毛”结露。

坡屋面设置老虎窗时，为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土采取保温处理，致使坡屋面老虎窗周边发生返霜结露现象。

屋面女儿墙部位没有保温层，在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结露现象。

框架结构梁柱部位与砌体交接处防裂处理不当或无处理措施，而又因赶工期急于进行保温层施工，在一段时间后由于砌体沉降拉裂保温层，形成局部热桥。

混凝土阳台栏板底部尽端无保温层，底层阳台挑出外墙面的楼板下表面无保温层，挑出外墙面的混凝土檐沟及空调机托板无保温层，形成热桥。

水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，发生保温层拼缝太多，太大，而且无填堵措施，形成大量热桥。

局部节点不进行保温处理形成热桥，如门窗框外侧洞口、老虎窗、腰线造型等部位不用保温材料施工保温层，而用水泥砂浆等敷衍处理，形成热桥。

保温层施工后的其他施工操作不当破坏了保温层又未处理或处理不好，形成局部热桥。

脚手架与建筑结构主体之间临时拉结的拉杆、塔吊及人货电梯附墙件，在主体结构上留下空洞后，没有进行认真的保温处理，产生热桥效应。

混凝土外挑沿下部保温板施工时，在保温板与外挑沿之间产生的空隙未进行保温处理，产生热桥效应。

在图纸会审时，加强对图纸有关节点的保温设计构造的审查，要重点审查阁楼老虎窗周边、平屋顶面混凝土女儿墙、混凝土外挑沿及檐沟、门窗框洞口外侧、封闭阳台等节点部位的保温处理。对于保温设计存在缺陷可能产生热桥的部位，应立即与设计单位、监理单位、建设单位沟通，以完善缺陷部位的保温设计，确保外立面所有外露的混凝土构件的周边均有保温层。

打点放线是外墙外保温施工的第一步，这是发现结构、门窗等结构问题的最好途径。由于结构施工在规范允许的条件下会有一定的偏差，在放线打点的过程中这些问题会显现出来。如因结构高差，可以根据实际平整度和垂直度，采用10~30mm厚的掺和胶粉聚苯颗粒的保温浆料进行找平层处理，而不能以减少保温效果或采取增减粘结砂浆厚度进行调节。如果误差比较大，则需要对基层面进行处理后再施工。

保温浆料在施工过程中应尽量减少施工缝的留设。

框架结构砌块填充墙与梁、柱之间要做好防裂处理，填充墙体与柱之间要按规范要求设置拉结筋，砌块墙砌至离梁底一砖时，应静停一周后用砌块斜砌塞紧。避免保温层施工后，砌体沉降拉裂保温层。

要注意和避免相关专业对外保温施工的影响。外墙外保温施工是一个初步外装过程，在外墙外保温施工时，同时还会有其它相关专业的施工交叉进行。特别是有些相关专业在施工时会使用电气、气焊进行施工，外墙外保温应避开这些部位，待其施工结束后，再进行保温施工。如需进行进行交叉作业，则必须做好防护措施，防止造成不必要的损失。

外保温系统应包覆门窗框外侧洞口及老虎窗周边等热桥部位，不得有遗漏。对于外墙挑沿、檐沟、空调机托板等外露混凝土构件，必须把所有混凝土外露部分进行保温处理，不得遗漏。对于用混凝土浇筑的女儿墙还必须进行双面保温处理。

封闭阳台底层楼板下表面及顶层顶板上表面也必须进行保温处理。

窗樘安装时，必须在四周留有空隙，待窗樘子位置调整固定后，在四周空隙中用发泡剂充填进行保温处理。

屋面保温施工时，应将保温板之间大于2mm的间隙用保温板条填实，不得用胶粘剂堵塞缝隙，填缝保温板条不得涂胶粘剂。

脚手架、施工机械在外墙留下的空隙及外墙装饰后置埋件施工对外墙外保温破坏的部位等必须用胶粉聚苯颗粒等保温材料进行认真处理，密封密实。

聚苯乙烯保温隔热板铺贴保温层含水率太高

现象：聚苯乙烯保温隔热板保温层中含水量过大，超过了规定值，致使导热系数增高，保温性能下降。

治理：在干燥季节返修防水层，待保温层干燥后再作新的防水层。或将防水层局部打开，设排气孔，但效果较差。

聚苯乙烯保温隔热板铺设不平

现象：保温层铺设完后表面不平，相邻两块板的高低差大于3mm，影响上部找平层或防水层的质量。

治理：对局部高低不平的保温板块，可局部更换或在下部用相同材料的渣末热平。

建筑节能工程材料取样及建筑节能工程现场检验

每一生产厂家的砖到现场后，按不超过5万块为验收批，不足5万块亦按一验收批计。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组20块试样，10块进行抗压强度试验（10块备用）。

7.1.3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表7的要求

胶粉聚苯颖粒保温浆料性能指标 表7

2.玻化微珠无机保温砂浆

检验方法：抽芯取样送检。

检查数量：同一栋楼凸窗顶板玻化微珠无机保温砂浆抽查不少于2组。

挤塑型聚苯乙烯保温隔热板

检验方法：随机抽样送检。

检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。

检验方法：随机抽样试验。

检验数量：同一生产厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。

试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件，不得有任何多余配件或采取特殊的组装工艺或改善措施；

试件镶嵌应符合设计要求；

试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。

检验方法：随机抽样检验。

检验数量：同一品种、类型和规格的门窗玻璃每100樘为一个检验批，不足100樘的也为一检验批。每一检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘的应全数检查；高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘全数检查。

注：中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。

组批：以同一等级、同一类型的200桶产品为一批（包括A组分和配套的B组分）。不足200桶也作一批。

抽样：抽样方法和数量按GB3186的规定进行。每组试样数量为：出厂检验≥1.0kg，型式检验≥1.5kg。

组批：以出厂的同等级同类型产品每2t为一批，进行出厂检验，不足2t也为一批。

抽样：按照GB3186规定进行。

组批：以同一等级的5t产品为一批，不足5t也可为一批进行出厂检验。

抽样：按照GB3186进行。混合均匀后，取两份试样各为0.5~1.0kg，一份密封贮存备用，另一份用作检验。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表1

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 表1

外墙节能构造现场实体检验

检验方法：采用钻芯检验方法进行检验。

取样数量：外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。

芯样钻取：芯样采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm的芯样。钻取的芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后，钻取芯样。但钻取芯样后应恢复原有外墙的表面装饰层。

外窗气密性现场实体检验

检验方法：随机抽样检验。

检验数量：每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。

抽样数量：按风管系统数量抽查10%，且不少于1个系统抽样。

允许偏差或规定值：≤15%。

通风与空调系统的总风量

抽样数量：按风管系统数量抽查10%，且不少于1个系统抽样。

允许偏差或规定值：≤20%。

平均照度与照明功率密度

抽样数量：按同一功能区不少于2处抽样。

允许偏差或规定值：≤10%。

工长对节能工程设计说明的熟读，了解建筑设计说明的要求；

各节能工程项目的施工人员进场时，工长必须对新进场的工人进行书面上的安全三级教育手续；

认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对节能生产任务特点年，向各班组进行书面安全交底，履行签证手续，并对规程、措施的执行情况经常检查，随时纠正作业违章；

经常检查班组作业环境及各种设备、设施的安全状况。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全交底，落实安全技术措施，并监督其执行，发现问题及时纠正解决，做到不违章指挥和不违章作业；

定期和不定期组织各节能班组学习安全操作规程，开展安全教育活动SB／T 10605-2011标准下载，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；

各节能的班组长认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，进行班前对人员的安全交底；

班组长认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，不违章作业；

做好新进场新工人新岗位的岗位教育和技术交底；

各管理人员必须对自己的工作岗位认真负责，对各节能的工程项目必须实行“三检制度”，三检即：自检、互检、交检；

各节能材料的采购进场要把握严格DB14／T 2247-2020 煤成气井群排水采气信息化建设技术规范.pdf，做到必须附有厂家出厂报告、检验报告，及时地对材料的报验和复检。