盛世华庭4#、5#楼施工组织设计

盛世华庭4#、5#楼施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:132kb
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

盛世华庭4#、5#楼施工组织设计

4、调试补遗及附属工程

施工内容:水、电、暖设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。

许昌碧桂园安全文明施工组织设计(32P)-公众号(建筑教程资料库)发布.doc水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉作业。

各施工阶段的只是相对的,实施过程中各阶段相互穿插,相互联系,相互制约,成为一个统一的施工系统。

(四)施工段及流水作业:

主体阶段施工分为两个施工段,各栋楼组织分层分段流水作业。装饰阶段组织分层分段立体交叉作业。

(五)主要分部分项工程施工方法:

(1)施工放线:根据总平面图和建设方提供的坐标控制网点,重新采用经纬仪定位,并办理有关轴线定位移交签证手续,沿建筑物四周2m位置钉好龙门桩,将各轴线位置标在龙门板上,经轴线闭合复核无误后,作为其它细部轴线放线依据。

(2)主体工程平面控制:基础完成后,将轴线引测至基础面±0.00上,并复核无误后标明,以此作为主楼放线依据,并在一层楼面框架柱轴线所示位置处每一施工段内各埋设3个控制点,建立内控法直角坐标系平面控制网。

将±0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上,经I级精密水准仪复核闭合差在允许误差内,以±0.00水平控制点建立主楼施工水准标高起始点为准建立本操作层的施工标高控制网,每次标高引测均以±0.00为水准标高起始线,防止误差积累。

在构造柱±0.00上翻500mm位置,沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。以后每施工完一层,由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次,并记录归档。工程竣工后,绘制成建筑物沉降曲线图,移交建设方。

2、钢筋砼工程施工方案

本工程模板包括现浇柱模板、现浇梁模板、现浇板模板、楼梯模板等。针对工程特点,采用12mm厚胶合模板和木枋制成的定型清水模板,采用钢架管作垂直支撑。

本工程方柱采用竹胶合板和木枋制成定型组合模板,每根方柱由四片组成,每层柱子浇筑至梁底标高。支模时柱箍间距:在距楼面标高2m以下部分为500mm,2m以上部位为700mm,并对截面面积较大的柱采取对拉螺栓和L75×9连接固定。

本工程梁、板模板采用12mm厚胶合板作面层,木枋作背楞,满堂红架作支撑的模板系统。在楼板模板安装前,先根据楼面找平层的水准点,用水准仪支撑系统上做好水准点,以便于模板安装在相同的水平面上,确保楼面砼的平整度。主次梁交接时,先支好主梁模板,经挂通线检查校正无误后,在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同,缺口底部加钉材料档木,以便于与次梁模板相接。脚手架支撑系统按整体刚度计算,严格按计算间距进行搭设立杆和斜撑。特别注意在第一层楼面支模时,因地面为松土,支模脚手架立杆下需设砼垫块或枕木,防止砼浇捣时发生支模架下沉、走模现象。柱模板按一层配置,平板模板按二层楼需用配备,周转使用,以确保工程进度和质量。

楼梯底模采用木胶合模板,梯口梁底模采用35mm厚松木模板,踏步采用木模板,架管作支撑,按常规方法支设。

4)现浇模板安装控制在以下允许偏差内:

①所有模板均按清水模板制作,模板接头处均用胶纸粘牢,以防漏浆,就位前刷一道脱模剂,模板每周转一次进行一次清理,确保砼表面光洁、平整。模板支撑均经整体刚度计算,按计算间距搭设,砼浇筑时,安排木工进行随时护模,发现支撑有松动现象及时加固处理,以防走模。

②对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行 1/1000-3/1000起拱;对跨度大于4m平板,支模时按1/400起拱。

③模板拆除:非承重模板,在砼强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时,方可拆除,对承重结构模板拆除作如下规定:

④为防止模板下部漏浆,柱安装后,在模板外侧敷水泥砂浆,待拆模后及时凿除。

钢筋在现场进行下料,采用提升机吊运和人工吊运。钢筋工程施工严格注意以下几点:

1)施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范,切实掌握设计意图,按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。

2)钢筋进场时,须有钢材出厂合格证或质量证明抄件,并按规定进行抽样送检后方可进行加工。

3)本工程为砖混柱、梁、板结构,钢筋用量较大,为了提高工作效率,避免混用,一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中,用钢丝索分别捆扎。

4)钢筋绑扎前做好准备工作,绑扎时钢筋的编号和位置要准确,钢筋穿插的先后顺序明确,梁柱交接处钢筋重迭,其绑扎顺序为“先梁底筋,再箍筋,最后面筋”。钢筋摆放前,应先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭,往往造成局部楼板超厚。此时,次梁箍筋高度应适当减少。在转角处,板筋和梁负弯矩筋交叉重迭,板往往超厚。此时,梁箍筋高度也应适当减少。

5)双向板施工时,底筋短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,在配有双层钢筋的楼板。

6)钢筋绑扎好后,及时搭设好操作平台和运输道,防止成品钢筋踩乱、踩弯。本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑,上铺竹架板,随浇筑随移动,确保绑扎好后的钢筋不被损坏。

①钢筋绑扎过程中,严格按规范规定控制梁、板、柱的保护层厚度。本工程保护层厚度控制方法,采用现场预制50×50砼小垫块,厚度同保护层厚,垫块内预埋铁丝,以便垫块的绑扎固定。梁柱保护层厚25mm,板保护层厚15mm。钢筋的接头位置、搭接长度,同一断面的接头数量应符合设计要求和规范规定。

②卧室间柱钢筋采用电渣压力焊连接,当采用搭接焊时,双面焊长度为5d(d为钢筋直径),单面焊长为10d。焊接接头先送检,合格后方可使用。焊接头处区段内钢筋箍筋间距为100,接头率小于25%,并保持等强焊接,其它钢筋,其它钢筋用绑扎接头,搭接长度为1.2La(La为锚固长度)所有钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到下表规范要求:

③钢筋的代换:按设计要求采用等强代换,代换须征得设计单位、建设方及监理单位同意,且钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造要求。

1)施工现场设置2个砼搅拌机,设2台地磅进行计量,柱、梁、板砼采用提升机和斗车运输,搅拌机建立岗位责任制,严格按设计要求配比,确保配料准确。

2)柱浇筑为每施工段内同一排柱从两端向中间部分推进,以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀,产生横向水平推力,使柱发生弯曲变形,柱的浇筑宜在梁板支撑架安装后进行,可利用梁板支撑架稳定柱模和作浇筑柱时的操作平台。

3)楼板砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣,并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度,确保砼面结合时间不超过初凝时间,避免出现冷缝。插入式振动器和平板振动器配合作用,并随捣随平整,在砼初凝前压实、抹光,以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。

A、砼配合比必须以试验室配比试配试拌(见试配通知单)选择最佳配合比,所有原材料应符合配合比的质量要求,砼配料采用重量比,砼搅拌时实行专人负责,配料计量准确,砼搅拌时间不少于1.5分钟,控制坍落度和水灰比,确保搅拌均匀,如遇雨天和太阳暴晒,新浇砼及时加盖养护。

B、浇灌前,首先清除模内杂物,洒水充分湿润模板表面。

C、砼入模的自落高度不宜超过,超过必须使用滚筒下料,以免产生分层离析。

D、砼一般应连续浇捣,以保证结构良好的整体性,施工中如因

具体情况必须间歇,则间歇时间应不超过下列规定:

如间歇时间超过上述规定,则应按规定留设施工缝,待砼的强度达到1.2Mpa时,才能继续浇捣砼,避免浇捣的砼结构因振动而受到破坏。

F、在浇灌梁、板、柱接口交接处,由于钢筋较密集,要加强振捣,以保证密实,必要时可采用同强度等级的细石砼浇捣,或采用片式振动棒振捣。

G、施工缝的留设:同一施工段梁板砼浇筑尽量不留施工缝,一次连续筑完毕。若由于意外因素影响,必须留施工缝时则按规范要求留设施工缝。

H、已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2­以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。

本工程砖墙所用的粘土多孔砖,必须选用尺寸准确、无缺棱、掉角、裂纹和变形、翘曲现象,除有出厂合格证外,还必须现场抽样送检。红砖在砌筑的前一天应浇水湿透,以防在砌筑时使用砂浆脱水烧坏,影响砌体质量。

砌筑所用砂浆除应按设计强度要求配制外,还必须要有较好的和易性。另外,混合砂浆中作用的石灰膏应在现场的洗灰池中浸泡28天以上,让其充分熟化,以免未充分熟化时膨胀顶裂,影响工程质量。在砌筑前,应在楼面弹出成墙轴线,并用砂浆找平墙底,再摆砖样,校核门窗洞口是否合砖的模数,必要时应调整灰缝,使门窗洞口位置准确,确实调整不好的允许局部砍砖,做好皮数杆,开始砌砖墙,红砖墙采用三顺一丁的组砌方法。

砖墙应做到横平竖直,横平用每层砖都挂线(双线)来控制。竖直在砌墙时经常用靠线板吊正,灰缝应砂浆饱满。厚薄均匀,每块砖应砌缝交错,接槎可靠。如需留竖向施工缝,只许留斜槎口,不允许留马牙槎口,另外,必须严格按设计要求设置拉墙筋,墙与 梁交接处保证接缝内挤满灰浆,可采用红砖推浆使墙顶与梁底可靠。

砌体每层均先砌西面,而后砌东面,采用两个班组流水施工,砂浆用二台200型砂浆搅拌机拌制,砂浆和红砖的场内运输用人力翻斗车,必须保证灰缝的饱满度≥80%,如需留置马口必须留设在构造柱处。砖墙与构造柱接接处留五进五退直槎,进出要标准整齐,以保证构造柱断面尺寸,墙砌到圈梁底,最上一皮要砌条砖以便圈梁模板紧贴墙面,减少跑浆现象。

(1)本工程各栋楼外脚手脚均采用双排架,搭设时将注意如下几点:

1)立杆基础:首层基础平整夯实,并设置底座或垫木,立杆与地面接触处设扫地杆。

2)立杆横距,纵距,大横杆位置结合房屋层高设置,步距一般为1/2层高,步距变动范围为1.2-。立杆及横杆接头位置应错开布置,并用接头扣扣牢。

3)架体与建筑物拉结:脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑。剪刀撑与地面角度不大于60度,架子高度在以上,每隔,水平每隔,脚手架必须同建筑物连接牢固。用架杆与框架柱扣牢固。

4)防护栏杆及立网:每操作层的脚手架外侧,斜道和操作平台要绑高的防护拉杆,外侧满挂密目式防护安全网和安全笆,防护设施应严密、安全有效。

5)操作层,脚手架铺设:施工操作层满铺架板。架子的铺设宽度不得小于,架板须满铺,离墙面不得大于,不得有空缝和探头板。架板搭接不得小于,对头接设双排小横杆,间距不大于,对头接设双排小横杆,间距不大于。在架子拐弯处架板应交叉搭接。平架板须用木块并钉牢,不得垫砖。

6)剪刀撑设置:脚手架两端,转角处及每隔6-7根立杆应设剪力撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下,不小于。

注:剪刀撑的宽度为3-4个架距或步距,与地面夹角为45-60度,每组剪力可跨6-7根立杆,通长至顶。

(2)内脚手架采用架凳和满堂脚手架

1)内脚手架采用架凳,为砌筑作业架时,铺板4块,宽度≮,当作业层高>时,在架子外侧设栏杆防护,为装修作业架时,铺板宽度不小于。

2)在梁板支模,及天棚装修等项目施工时,搭设满堂脚手架。并按梁板荷载情况设置剪刀撑和支撑。

本工程水、电、暖工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。

楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。

穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设,钢管的连接采用套管焊接,长度应符合要求,焊接严密,无渗漏。

各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高,安装时先打平水,埋设时深度与粉灰面基层平齐,防止影响美观。

(2)给排水管道安装工程:

管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后,就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上,用“粉囊”(灰线包)在墙面上弹出垂直线,依次埋好立管卡。

管道安装须结合具体条件,合理安排顺序。一般先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时,应按以下原则避让:小管让大管;无压力管道让有压力管道;低压管道让高压管道;支管道让主管道;无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。

埋地管道之间的安装间距:

给水引入管与排水排出管 ≥1m

平行铺设的室内给水管与排水管 ≥0.5m

管道安装应注意的问题:①地下干管在上管前,应将各管口堵好,防止泥沙进入管内,在上主管时,要将各管口清理干净;②预制好的管子要小心保护好螺纹,可加装临时管件以保护;③安装好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲弯曲现象;④管道应横平竖直。允许偏差为:DN≤100mm时为5mm,DN>100mm为10mm,横向弯曲全长25m以上为活动接头;⑤立管上的阀门要考虑便于开启和维修。立管每隔一层应安装一个活动接头;⑥支管安装除按要求弹出横线外,还应根据各支线或给水配件的位置中心线测出各支管的实际尺寸并编号记录,然后预制和组装。为保证美观,支管的支架设于管段中同位置。

阀门安装。阀门安装前,应做耐压强度试验,试验个数每批10%且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

管道试压。试验压力按设计要求,如设计无要求,则为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,也不得超过1.0Mpa。试压时注意排尽空气,可在最高处(多外)排空。排水管进行灌水和通水试验。

为保证按管质量,应注意以下几个方面:

1)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。

生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。

试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:先室外、后室内,先地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。

卫生间防渗漏非常重要,采用公司积累的厕所防渗漏经验施工,

土建施工时,准确留孔,安装时,由土建施工部门给出准确楼地墙标高基准,装好卫生器具及地漏后,再作地面。

土建主体结构施工时,配合埋管,在条件许可的时候,埋箱、盒,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。

箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。电缆井清理干净具备作业条件时,进行桥架安装,安装时先吊线安装支架。

进户线采用钢管内穿线,在敷设电线钢管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。除锈采用人工清除法:用钢丝刷、两头各绑一根铁丝穿管子,来回拉动钢丝刷进行清除。除埋入砼内的钢管外壁外,钢管的内、内壁均应刷防锈漆。

电线钢管,管端套丝长度不小于管接口长度的1/2,并应在管接头两端焊跨接地线。注意清除管口的毛刺,以免割破导线绝缘层。

钢管进入箱、盒时露出丝扣2-4扣,两边用纳子卡住。配线至设备时,采用金属软管连接。过沉降缝处采用金属软管做补偿装置,要求软有一定的余量。

配电箱安装。明装配电箱应在土建施工时,预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再1:2水泥砂浆抹好,防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm,暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。

插座接线时应是左零右火上地,不得错接,其它工艺要求同开关安装。

电气安装工程质量要求:配线,管口平齐,管端入箱、盒内长度一致,灯具安装牢固,规则整齐,高度一致,配电箱、盒、板及开关插座的安装规范,对应高度一致,箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密,贴脸与墙面平整。

施工中人员对防雷接地要有整体电气通路的概念,建筑基础与外埋接地极是接地体,采用沿屋顶女儿墙四周设置避雷带,屋顶所有金属物与避雷带相连形成电线接地网络。

(1)屋面防水施工操作要点:

1)防水层施工前对基层检查验收,找平层的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圆弧形转角等项,满足设计和规范要求,办理基层隐蔽验收记录。

一关:即防水层收头。防水层用密封材料封严,以防水层翘边、张口、开裂渗漏。

二缝:即变形缝、分格缝的处理。找平层上的分缝位置设在端板处,缝内嵌填密封膏,严格按规范和设计图中的节点构造施工。

三口:即檐口、出入口、水落口的处理。施工时在口的周围要增铺增强附加层,并嵌填密封材料,以防翘边呛水渗漏。

四角:即防水基层与女儿墙、管理等相互形成的阴阳角。阴阳角要形成圆弧形,增设增强附加层,转角上部嵌入密封材料,加金属美盖板或加金属箍等措施。

(1)制作要加强质量控制和检查,包括下料长度、方正对角,垂直度等不得出现翘曲变形。

(2)安装前必须符合设计要求和规范规定

安装时所需要的洞口实际尺寸,一般外框与墙体间的空隙为25mm。

(3)塑钢门窗外表面的保护膜不得撕下,要完整无缺,为避免抹灰浆腐蚀塑钢窗外表面,工艺安排要考虑质量,如先立门窗框、抹灰工序完成之后,再安门窗扇,亦可先立门窗框假口代替塑钢窗框,以避免砂浆污染。

(5)附件安装要齐全、牢固、方便作用,不得出现歪斜螺丝未拧到位,毛条不齐正,附件表面划伤等缺陷。

严格按照设计要求选用玻璃规格和材质,玻璃就位前,应清除玻璃槽口内灰浆,杂物、畅通排水孔,对小面积(0.6m2)玻璃一般用手工就位。玻璃应摆在凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,但也不大于5mm,以便密封和固定,且应用3mm厚的氯丁橡胶垫起,侧边及上部也都就脱开金属一小段距离,避免因玻璃胀缩发生变形,安装及连接件用橡胶条拧紧,然后再在橡条上面注入硅酮系列密封胶,另外,我们在安装时,玻璃嵌入框、扇内,填塞填充料、镶嵌条等,应使玻璃同边受力均匀,镶嵌条应和玻璃槽口紧贴,密封胶封缝时,封缝的宽度和深度应符合设计要求,填充必须填实,外表应平整、光洁,使用橡皮密封前,连接缝处的玻璃、金属表面必须清洁、干燥;玻璃安装后,应对玻璃与框扇同时进行清洁工作,严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。门窗的型材、规格、颜色、玻璃等的选用须符合设计及建设单位的要示,并应符合国家有关标准要求,五金配件应配套齐全。

(1)内外装修施工做法:

室内墙面抹灰严格履行下列工序:冲筋,做水泥阴护角──按设计做各层抹灰。

内装修在主体封顶之后,采用自下而上的装修顺序,紧随主体施工进行,当主体完成三层后,宜全面开展内装修。内装修先做天棚,再做墙面,然后再做地面。

(2)内外装修施工要点:

1)钢筋砼面粉刷前清理,除去模板之油脂污垢,必要时可用10%浓度的火碱溶液清洗以防止抹灰脱落,或将基层表面斩毛50%然后做粉刷。

2)垂直度、平整度控制

外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度,控制点为各阳角、阴角两侧边;单窗、小窗一侧边;大窗两侧边。用经纬仪检测,确保钢丝垂直,阴、阳角必须两个面检测。

第一次水平投测,将水平仪架设在屋面作3600交圈,以后水平仪架设在各层楼面,向窗洞投测并水平交圈,每层都投测,防止造成累计误差。

天棚抹灰之前,应在天棚的墙面弹出汇圈的水平线,拉线检查天棚平整的情况,决定出天棚的粉刷厚度,天棚抹灰尽量薄为好,天棚抹灰采用水泥砂浆,抹完后可立即用水泥胶泥灰盖面,两层抹灰之间尽量不要间隔时间太长,以免底层太平盖两层不好施工。

1、质量要求:首先做油漆样板经各方验收,再大面积施工,要求墙面平整,洁净无凹凸、无污迹,外墙油漆颜色一致,无色差,刷饱满、均匀,无漏刷、接槎、起泡、流挂现象。

2、基层处理:首先将砼(砖墙面水泥砂浆冲筋找平)基层上的尘土、污垢、浮浆清理,凿除干净,再用1:1水泥砂浆掺水20%的107胶,用木括子刮到基层上,注意不能太厚,薄薄的一层即可。然后进行墙面找平,找平层先要冲筋挂线,垂直方向竖直,找平层洒水养护,经检查验收后,才能进行面层施工,面层用水泥砂浆粉刷,面层的平整度、光滑度控制在规范内,做到横平竖直,上、下对齐,四周一致。

(5)楼地面水泥砂浆施工:

a.根据正50cm水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺 )推好冲筋(打栏)。

b.浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。

c. 趁基层表面纯水泥未干时,根据冲筋厚度,用稠度6-8mm的1:2.5水泥砂浆找平层,按筋线用糙条刮平,表面再用木括子或刮尺抹平、打实、拉。

d. 楼梯做法为面层加浆压光,并做挡水线和滴水线。

为保证工程严密无渗漏后患,我们施工将采用三层避水措施。

②浇灌楼板时加强上下层钢筋检查维护,砼的浇灌注意严格按规范操作并严格控制好含水率减少毛细孔,提高密实度。

卫生间、阳台楼地面均有坡度要求,施工时严格控制,同时必须按规定放坡,以免积水和倒返水。对于管道穿过楼板及屋顶处,可将管道处预留洞比管道直径大5cm左右,管道安装后用膨胀水泥砂浆灌注,并做好养护工作,粉饰前作灌水试验48小时,无渗漏现象后再装饰。

二、施工进度计划及保证措施

(一)施工进度计划编制的主要指导思想:

1、各楼进行分层分段组织流水施工,充分利用空间来争取时间。

2、各楼分阶段组织施工。不同工种之既要充分搭接或相互穿插,又要有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。

3、全面保证施工质量。考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间(如养护、干燥等)。

4、对施工工期作总体部署、控制:根据国家工期定额、建设方要求以及我公司施工类似工程经验,确定投标总工期为240天(日历天)进度计划详见附后施工进度计划图。

1、该工程我公司接到中标通知后,积极组织人员、机具设备赶赴现场,并把本工程列为我公司重点工程项目,人、财、物优先保证工程所需,做好开工前准备工作。

2、成立现场项目经理部,项目经理、施工员长驻工地,与施工人员同吃同住。担任工地总高度,及时解决施工中遇到的问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度,确保施工顺利进行。

3、建立每周的例会制度,每周举行一次同建设方、监理部门共同现场办公的会议,与各单位紧密配合,及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题,从组织上保证总进度的实施。

4、加强科技力度,工程实行计算机化管理,利用微机对工期网络和资源优化进行动态控制,编制相应的人力、资源需用量计划,确保人力、资源、满足计划需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。

5、搞好材料进场计划:项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况,在每月25日前报给材料员,并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等,以便于安排供应计划,保证原材料的及时供应,使工程能正常顺利进行。

6、投入足够的施工机械及充足的模板、架料等周转材料。垂直运输采用2台塔吊,砼采用2台350L强制式搅拌机,砂浆采用2台250搅拌机,确保工程所需。

7、现浇砼柱、梁板,配制成定型模板,按部位编号,整装整拆,以缩短支模时间,施工时,在砼中掺入早强减水剂,加快砼强度的增长,提早拆模时间。

8、采取经济手段,充分调动职工的积极性。加强劳动纪律,提高工作效率。砼浇灌进行昼夜连续作业,关键线路工序实行两班制,农行及节假日不放假,采取补贴工资手段稳定队伍,确保季节施工联队伍不减员,保证施工正常进行。

9、及时搞好隐蔽工程验收签证制度,由于工程工期要求紧,工序交叉作业较多,对隐蔽工程及时验收签证,以免误工。在主体每完成一层后,由施工员及时通知甲方(监理)、质监、设计部门进行验收,以便及时进入不道工序。

10、分阶段组织验收,提前进入装饰阶段,以缩短总工期。

11、在总工期控制下,与班组分阶段签定进度承包合同,设工程进度奖,用经济手段促进工程进度。

12、按施工进度计划组织施工,强化施工管理,抓住主导工序,对工程关键线路上的工序,如主体阶段支模、混凝土浇捣等工序采用两班制或三班制进行施工。非关键线路上的工序,也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。

13、水、电、等安装工程与其它各分部工程配合穿插施工,同步进行,力争不占用总工期。

14、合理组织每层施工流水作业,分工明确,根据施工顺序,用合理的流水节拍,组织好工序的衔接和穿插,关键线路的施工进度落实到天,发现滞后及时调整以保证施工进度。

15、施工人员应熟悉施工图纸,按照设计及施工规范和验收标准组织施工,每项工序保证一次合格率100%,不因工程质量返工而延误工期。

16、加强协作。加强土建与水电安装、装饰的配合,及时搞好暗敷、预埋。严禁事后打凿,防止打乱仗,影响工期和工程质量。

17、强化管理。各分项工程严格按施工进度计划检查、监督,组织实施验收,确保工期质量。

18、协调搞好与监理、业主的各项工作,建立工程“三检”制度,及时进行工程的签证与验收,以便于后续工序的按时进行。

三、施工现场平面布置图(附图)

2、健全并完善质量保证体系和质量程控,确保工程质量。

2)认真贯彻谁施工谁负责的原则:建立岗位责任制度,明确各级人员的质量职责,坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质、优价,实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。

3、贯彻执行以总工程师为首的技术负责制。实行公司质量监督站对项目部实行强制性内部监督,采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。

1)实行科学管理,认真编好单位工程施工组织设计和重要分部分项工程的施工作业方案,认真进行技术交底。凡没有施工方案、技术交底和质量标准的不准进行施工。

2)制定好保证工程质量的技术措施施工技术措施及实施计划。

3)坚持图纸会审制度:图纸是施工的依据,必须认真熟悉和学习图纸,了解设计意图,如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处,采取有效措施加以解决。

4)推行全面质量管理,成立QC小组,开展QC小组活动,运用QC手段进行质量攻关。

4、确保砼配比准确无误,配备现场专职计量员,严格按技术规范,按规定并留置试块,并在标准养护室进行养护,根据砼拆模试块确定梁板拆模时间确保砼强度及稳定性。

5、严把材料质量关,把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关,施工中使用的钢筋、钢丝等材料和半成品,其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定,并必须有出厂合格证,要求检验的材料要先送检,合格后方可使用,材料进场必须严格验收,材料运输和储存时按规定进行保护。确保材料质量,为创合格工程奠定强有力的物质基础。

6、严格质量检测制度。贯彻以预防为主,坚持班组自检、互检和专检相结合的制度,坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法;隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定,确保工程质量。

7、主要分部分项工程质量保证措施如下:

1)建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责,先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测配备J2级经纬仪和S2水准仪,测量仪器按规定定期检查校正,以保证测量成果的精度。

2)模板工程:模板工程是砼外观质量的关键,模板的制作质量至关重要,刷脱模剂保护、装拆不能乱甩,梁、柱、板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算。保证模板尺寸的准确,同时应有足够的刚度和强度,不发生走模、胀模和下沉现象,使砼成型正确,内实外光。特别注梁柱接头处严密及柱箍牢固,以免发生外鼓、走模现象。

3)钢筋工程:钢筋的品种、数量及位置必须符合施工图的要求,钢筋品种、规格的代换须由技术部门出具技术核定单,经设计院、建设方、监理工程师签证后生效,主筋接头、锚固长度和搭接长度符合设计图和规范规定,钢筋绑扎后,按规定垫块设好保护层。

4)砼工程:砼浇捣前严格检查模板尺寸和支撑以及钢筋数量和位置,办理隐蔽验收签证手续,浇捣前先作浇捣报告,经监理工程师、设计方、质检等部门验筋认可。操作人员明确排班、定岗,不得随意调动或擅自替换。作好技术交底,记好施工日记,砼严格按配合比通知单配制,计量准确,机械搅拌。按规定留设试块,做试块时,邀请监理、建设方代表监督。砼按规定养护,保证砼强度正常增长。

5)砌体工程:砌筑砂浆采取集中搅拌,根据试验室开出的配合比过磅配料。红砖选用优质产品,用前先送检,夏季气温高,红砖用前先送检,严禁干砖上墙,一律按清水墙要求砌筑,按清水墙标准验收,未达到清水墙标准要返工,且班组赔偿损失50%。构造柱按设计要求埋设墙身拉结筋。

6)油漆涂料工程:油漆颜色由建设单位看样选定,油漆涂刷之前,先清扫剔除基层表面的浮渣、毛刺、焊渣、铁锈、基层干燥符合要求方可进行,涂刷油漆时,横平竖直,纵横交错,精确配料,以达到颜色均匀一致,并按规定的程序进行刮腻子、打磨砂子。面漆涂刷要色调均匀,为显刷纹、理平、理光、光泽明亮。

7)安装工程:水电预埋与土建主体施工同步进行。确保预埋件位置、型号、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞。安装工程与土建内装修穿插进行,施工时注意双方的协作互助,注意工序的先后秩序,防止打乱仗。灯具安装前先弹线定位,确保位置准确,规则整齐,高度一致。上下水管,管道安装支架牢固,水管安装坡度均匀,无倒坡,并及时堵死封管道甩口,防止杂物掉进管内。卫生器具接口严密,安装牢固。

8)成品和半成品保护措施:

a 钢筋堆放时用垫木垫起,并作好四周的排水处理,确保钢筋不锈蚀。钢筋绑扎好后,设立移动式竹胶板活动便道,施工人员均从上面通过,避免踩坏钢筋。

b 砌体材料下雨时采用彩条布进行覆盖,严格控制上墙时砖的含水率。

c 塑钢门窗安装后,保留原材料上保护膜,以免遭损坏。

按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和最新颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行管理,组织施工,创建“文明安全工地”,确保安全无事故。

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定完整的安全生产保证体系,使各个部门都参入安全管理,认真落实安全责任制,坚持谁施工谁负责的原则,搞好安全教育,严格遵守安全操作规程。

2、现场设专职安全监督员,每天深入现场检查安全情况,做到班前班后仔细检查,查塔吊、查井架、查机械设备、查电器开关、线路的安全状况及安全网的敷设,查“四口”、“五临边”的安全防护状况,发现安全隐患及时处理。

3、项目经理负责日常安全管理监督与定期组织安全检查,以及对进入现场的施工人员进行三级安全教育,发现安全隐患及时向工程负责人反映并及时排除。

4、现场张挂醒目的安全宣传牌,并组织职工学习安全知识,掌握各项安全操作规程,尤其是对新入场的民工进行安全教育,确保施工安全。

5、认真学习近期建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),严格按《标准》要求对脚手架搭设,“三宝”、“四口”、“五临边”的防护,施工机具,施工用电等安全搭设和操作进行检查和监督,组织学习各项安全技术操作规程。

1、脚手架及斜道保护:脚手架及斜道按规范进行搭设,立杆下基础夯实,施工层满铺脚手板,搭设防护栏杆,外侧立佳全封闭安全网,实行全封闭作业。

2、在建筑物施工通道出入口上空和下面有施工人员通过处,搭设挑出2m宽的防护挑架,满一层15mm厚竹胶合板和一层架板及安全网,双重防护,防止高空坠落物体伤人。

3、门式吊必须安装超高限位器,吊盘设安全门,吊栏设置防坠落装置,安装后经安全员验收合格签字后方可使用。

5、在显要位置和人员经过的信道,出入口张贴安全标语和安全警示牌。正确使用安全“三宝”,高空作业系好安全带,脚手架外侧满挂安全网,工人必须戴安全帽,不戴安全帽和鞋履不整的人员不准进入施工现场。

6、施工现场临时用电,由值班电工负责接驳,不能随意乱拉乱接,值班电工负责检查用电情况。

7、井架、脚手架等高于周围建筑物或设施的金属构架安装避雷装置,要求电阻≤4Ω。

8、操作安全:各种机械设备由专人操作,架子、电焊、电工等特殊工种的操作人员持证上岗。定期检查设备,严禁设备带病工作。

9、季节性施工措施:冬季作好防冻工作,备配保温用品,及时检查工地临时建筑、机电设备、临时线路有无似斜下沉、漏电现象,发现后及时处理。冬季作好防滑措施。

1、临边防护:临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口;临边必须搭设防护栏杆,临时护栏或张挂安全网,需通行人流、货流处应调协安全门或活动防护栏杆;防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成,上扶手离地1-1.2m,下扶手离地0.4-0.6m。一般扶手长度超过2m设立柱,栏杆用钢管搭设;安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。

2、洞口防护:墙面上有坠人可能的洞口,按临时作业的规定加以防护;洞口设专人管理,经常检查,防护措施的可靠性和完备性,完全网内积存杂物要定期清理。

3、交叉作业防护:在施工作业中经常在同一垂直面内施工,所以必须做好安全隔离防护;在临边、洞口附近不准存放杂物,其临时转运必须有人临护;在垂直输送落物半径内,人员行走要划出专门路线,做好隔离棚;无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。

1、在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材,设消防栓两个,现场设立消防牌。

2、装修阶段要特别注意防火,每层设置防火装置,木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理。

3、安全员要经常巡视灭器的使用情况,严格乱扔乱放,空瓶要及时更换。

3、把施工区和生活区分开,建立文明公约和责任区,场地清扫分分片包干,车辆进出场符合环卫部门有关规定,使文明施工经常化,创造良好的工作环境,争创综合考评文明施工现场。

6、施工阶段在门卫口设一台高压洗车泵,车辆出场前冲洗干净,以免场外路面,对场内主要路面进行硬化,确保现场整洁。

7、施工现场实行“五做到”。

(1)做到“四有”:有施工标牌;有优质工作标准牌;有施工平面布置图;有施工作业进度计划表。

(3)做到“五不见”:不见材料半成品等乱堆乱放;不见架具、模板等乱堆乱扔;不见碎砖头、五金材料等乱丢;不见灰浆、木屑余料;不见焊线遍地走。

(4)做到“六整齐”:现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐;架设工具、模板及构件堆放整齐;搅拌站内外整齐;临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置,材料分类堆放,堆码整齐。施工机械定点安放,每台机械设操作负责人,维修保养及时。

DLT890.301-2016 能量管理系统应用程序接口(EMS-API) 第301部分:公共信息模型(CIM)基础(5)做到“四清”:工完场地清;活完脚下清;当日作业当日清;设备停用刷洗。

9、砼、砂浆等搅拌作业现场,设置沈淀池,使清洗机械和场地的污水经沉淀后再排入下水道。

10、搞好食堂文明卫生,炊事人员定期检查身体,持健康证和卫生许可证上岗。腐败变质的食品,不得给施工人员食用,按时供应热水、开水,定期打扫卫生。

11、在工地办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、像片、管理人员一律带胸卡,卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽,按管理人员戴红色安全帽,特种作业人员戴黄色安全帽,其余工种施工人员戴蓝色安全帽。

12、作好施工人员的劳动保护工作,按规定发放劳动保护用品,确保施工人员身心健康。项目部设医务室,设一名专职卫生保健员,配备好各种急救医药用品供施工人员使用。

13、有较大噪声的施工机械,如:搅拌机、振动棒,尽可能安排在白天施工,夜间施工使用噪声较小的施工机具。若因工艺需要必须连续作业时,报环卫主管部门批准,并接受监督,尽量减少噪声对周围环境的影响。

《水利部关于开展水利安全风险管控的指导意见》(水监督〔2018〕323号).pdf盛世华庭三期4#、5#住宅楼工程

©版权声明
相关文章