施工组织设计下载简介

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Tmax（7）=28.8+46.6*0.44=49.3℃

5、混凝土表面温度Tb（τ）

DB62／T 2989-2019标准下载（1）混凝土的计算厚度H：

h——混凝土的实际厚度（取最大值1.8m）

h΄——混凝土的虚厚度

λ——混凝土的导热系数，取2.33W/m·k

β——混凝土模板及保温层的传热系数W/m2·k

β=1/?σi/λi+1/βq

σi——各种保温材料的厚度（m），一层塑料薄膜0.1mm、一层保温毡2mm。

λi——各种保温材料的导热系数（W/m*K），保温毡0.014，塑料薄膜0.004。

βq——空气传热层系数，取23 W/m2

β=1/（0.002/0.014+0.00001/0.004+1/23）=5.3

H=1.8+2*0.297=2.394m

（2）混凝土的表面温度

ΔT（τ）——混凝土中心温度与外界气温之差

Tq——室外平均气温27。C

6、混凝土表面温度与中心温度之差：

满足混凝土抗裂性能要求。

大体积混凝土的施工技术要求比较高，在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

提前与商砼供应厂家协商水泥、砂、石子等材料选用。

（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

2、混凝土配合比 （1）混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

3、现场人员配置计划：

4、设备及机具配置计划：

5、现场其他准备工作 （1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的集水井采用木模板支模，并经检查验收合格，具备浇筑条件。

（3）300mm高外墙吊模，并验收合格。

（4）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（5）确定测温工具及所需测温孔的留设方法，并绘出相应的平面图（见附图）。浇筑混凝土前预埋好测温的PVC管，保温需要的塑料薄膜、测温用的温度计等准备到位。

（6）用木架板搭设施工通道，施工人员严禁随意踩踏绑扎好的钢筋骨架。

（7）联系好砼泵车两辆，保证随时到位；施工现场振捣棒等提前检修完毕。

（8）落实好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明。 （9）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等安排值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土浇灌、测温和养护连续进行。

六、大体积混凝土施工

1、砼浇筑施工段的划分

为了方便施工，按设计图纸设置有后浇带，根据后浇带的位置，把基础筏板分成两个砼浇筑施工段。

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用泵车浇筑，砼泵车臂长约48m，能够自由伸缩，减少普通输送泵接管、拆管的麻烦，浇筑速度快，施工方便。

（2）泵送砼前，先泵送水泥砂浆，其成分同砼配合比（减去石子），用砂浆来润滑管壁。

（3）输送过程中泵的料斗内要有足够的砼，保证砼能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。

（4）混凝土浇筑应连续进行，如遇特殊情况，混凝土不能连续浇筑时，需采取应急措施，即在己浇筑的混凝土表面上插?12短插筋，长度1米，间距500mm，呈梅花形布置。

（5）大面积筏板位置混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

（6）、下柱墩位置混凝土浇筑应采取分层浇筑从底层开始，进行到一定距离后，就回头浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进的办法进行浇筑，并且使砼一次浇筑高度不大于60cm。砼浇筑时施工员和操作人员应控制砼浇筑时间，确保上一层砼浇筑前下一层不发生初凝，并结合良好。混凝土浇筑时用插入振动棒进行振捣，振捣时必须坚持“快插慢拔”的原则，移动间距不大于300mm，直至表面出现浮浆且无气泡溢出时为止，不得漏振。在

混凝土前后接槎处，应加强该部位振捣，也不能过度振捣以防止混凝土发生离析和粗骨料下沉。

（7）、混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置4台振捣器，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣

（8）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（9）掌握天气变化情况，避开雨天浇筑混凝土，必要时准备好防雨设施 3、集水坑支模浇筑

坑内模板采用竹胶板和钢架管作成筒模，底部靠马凳支撑，用垫块或塑料卡支在钢筋上，侧面用垫块挤住，并用铁丝与钢筋拉牢。内外模间加水平定位钢筋，保证墙柱尺寸。浇筑时先浇筑底面，待底部砼不易流动时，再浇筑侧面砼，要保证底部与侧面砼的连续性。

4、泌水处理 （1）为了防止砼泌水造成的表层龟裂，浇筑时必须认真处理砼泌水。

（2）砼分层浇筑时各层依次由高到低向后浇带方向浇筑，保证泌水的排除。

混凝土浇筑完毕后，应用刮杠根据测定的标高赶平，并在初凝前后压光收面。砼表面处理：在砼初凝前1~2h,先用2m刮杠按标高刮平,在初凝前再用木抹、铁抹压实压光，以闭合收缩裂缝。

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在薄膜上面覆盖保温毡一层。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免保温毡因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。

（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。

7、测温孔的留设

为了掌握砼的温升和降温变化动态情况,以防止内外温差过大而使砼产生温差应力和裂缝,需要对砼温度进行监测。砼量较大，浇筑砼时提前预埋?20PVC管（温度监测点布置的示意图见附图），埋设时要求留在混凝土里面长度不小于混凝土厚度1/3、外面的长度不小于20cm，预埋时PVC管可用钢筋做支撑物，将?20的PVC管绑在钢筋上，固定牢固。PVC管上端测温前用胶带临时封闭，浇筑完砼后解去胶带，敞口；下口用胶带封闭严密，埋入砼中，防止砼进入。PVC管在混凝土浇筑过程中必须小心振捣，避免砸伤PVC管。

10、砼试块的制作与试验

（1）、砼试块的制作数量要根据每次浇筑的砼量，每100m3取样不得少于一次，连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次。

（2）、试块养护：所有标养试块先在工地养护，拆模后及时送试验室进行标准养护，同条件试块在施工作业面处养护。

砼构件表面不得出现温度裂缝。

砼构件不得留设设计以外的任何施工缝。

八、质量、安全和文明施工注意事项

（1）、试验员和质检员应按规定对生产的砼进行抽查和检查，严格控制水灰比和坍落度。

（3）、夜间测温和养护时必须有良好的照明，确保数字准确、安全生产。

（4）、养护覆盖材料使用完毕后必须统一收回，不得随意抛弃，做到现场整洁卫生。

（1）、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

（2）、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符,严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

（3）、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h。

（4）、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。 （5）、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。 （6）、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

（2）、严格管理，坚持工程质量验收制，认真落实班组自检、交接检及专检，抓好质量分项评定工作，实行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不能进行下道工序施工。

（3）、认真做好施工记录、隐蔽工程记录，及时办理各种验收签证手续，保证资料与工程进度同步。

（4）、实行材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用。对于钢材、水泥及外加剂还必须经试验合格后才能使用。

（5）、严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。

（1）、认真落实“安全第一，预防为主”的方针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。

（2）、建立安全技术制度JJF(冀) 145-2018标准下载，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。

（3）、加强对职工的安全生产教育，提高职工的安全意识和自身保护能力，搞好安全标语和警示标志，开好班前安全会。

（4）、进入施工现场必须带安全帽，特殊作业工种必须持证上岗。

（5）、为保证施工现场用电安全，所有电气设备必须加装触电保护器，做到“一机一闸一漏一箱”，灵敏可靠。严格实行“三级配电二级保护”和“三相五线制”。

（6）、各种施工机械必须挂设安全操作规程，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)应用手册-刘金砺_高文生_邱明兵-2010，严禁他人操作。

（7）、做好安全防护工作，必须把防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。