施工组织设计下载简介

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秦皇岛某电锅炉房改造工程施工组织设计

6、工程施工划分流水作业段，编制科学合理的进度计划，组织流水作业充分利用施工空间。

7、采用新技术、新工艺，从技术上保证工期目标的实现，确保工程目标的完成。

1、建立工期保证体系，分解工期目标到分项，目标责任分到上至经理，下至施工班组，层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决【河南地标】12YS3 热水工程，保证总工期目标。

2、加强计划协调，强调一盘棋思想，以工程进度目标为主线，将所有资源都纳入计划轨道。协调好安装与土建的关系，使安装尽量少占工期。

3、以质量为前提，进度为主线，抓关键线路，争取向关键线路要时间，向非关键线路要潜力。实施动态管理，采取灵活的手段，监控主进度线，及时调整计划，确保各级项目的实现。

4、定期组织计划协调会，要预测可能出现的问题并加以预控。

1、各阶段劳力计划提前二周报项目部，由相关负责人按计划组织劳力进场。

2、按工程项目施工要求组织有特长人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场即适应工程需要。

四、施工机具设备工具保证措施

1、施工机械设备供应由设备材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。

2、施工机具设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程。精心维护保养，保证设备正常运转，对易损机件设备用机件，保证工程施工需要。

五、资金及材料供应保证措施

1、本工程资金专款专用，保证工程所需。

2、材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。

3、材料员与技术人员合作及时做好进场材料检查验收，保证进场材料符合要求。

第七章：主要施工机械设备使用计划

拟投入的主要施工机械设备表

第八章：主要劳动力计划

注：1.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。

第九章 安全生产和文明施工措施

电厂是对安全管理非常严格的单位，必须严格遵守厂内的各项规章制度，进场前与建设单位有关部门签署安全施工协议，自觉接受安全检查和监督管理。为了保证该工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，现根据国家和建设部颁发的安全生产法规、条例和标准，提出以下几项安全技术措施。

（二）建立健全安全生产值班制度，明确各类人员的安全职责，教育全体职工严格执行各项安全生产制度，遵守安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽。严禁酒后上班。

（三）认真搞好安全教育和安全检查工作，及时消除事故隐患，按规定进行分部分项安全技术交底，不断提高职工的安全意识，做到按规定使用“三宝”。

（四）施工现场入口处设置安全纪律牌和安全警示牌，现场的危险部位和场所设置安全标志，告诫入场人员遵守安全纪律，注意人身安全。

（五）现场临时用电按三相五线制，在总配电箱和开关箱内均装设露电保护器，实行两级漏电保护，现场临地用电的其它要求应遵守“施工用电安全技术规范”，并严格执行单独编制的临地用电施工组织设计。

（六）各种施工机具的防护装置必须齐全，机电设备的外壳必须有可靠的接地保护，机械操作人员应实行专人专机操作上岗制度，严禁他人随便动用施工机具。

（八）搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须铺满，并设置防护栏杆和立网，架子基础，拉接点和杆件间距必须符合有关规范要求。

（九）为了预防高处坠落和物体打击事故的发生，通道口和立体交叉作业区搭设坚固的防护棚，临边部位防护栏杆和围网。

（十）工地实行“三清六好”标准，搞好“文明工地”建设，做到工完场地清，文明施工。

二、文明施工降低环境污染和噪音的措施

1、为加强现场管理，施工工地设立固定的出入口并设置大门有专职门卫，及门卫管理制度，门卫人员确实负起责任，出入要登记并有记录。进入施工现场的人员要佩戴齐工作卡否则不准进入施工现场。

2、保持施工现场畅通，不准堆放物件材料。

3、施工现场禁止吸烟防止发生危险，在施工现场设置吸烟室并设立灭火器材。

4、施工现场工具、构件材料的堆放必须按照建设单位指定的位置放置。

5、各种材料、构件堆放按品种分规格堆放并进行标识牌要明显。

6、作业区及建筑物内应工完场清，认真做到“三清六好”，用完工具及料具送回堆放处码好。保持现场整洁。

7、易燃易爆不能混放，班组使用的零散的易燃易爆物品必须按有关规定存放，寸房门要标明易燃易爆物品处。安全距离以外严禁使用明火和吸烟。防止意外发生事故。

8、施工现场设立消防器材，消防器材必须保证使用功能定期检查使用功能，发现不合格器材立即更换。并留有消防检查记录。对电器设备附近应设置干粉灭火器材，并要设有消防棚架。施工现场严禁用明火。必须用火时执行施工现场消防管理制度，即：施工现场班组须明火必须执行逐级申报制度。

第十章、冬季混凝土工程施工

气温低对工程的主要影响

1)冬季气温低，在低于5℃时，不满足土建结构施工（混凝土和砌筑工程）对环境温度的规定和要求。

2)冬季寒冷，直接影响施工进度和工程质量。如电缆外塑料皮变硬，电缆剥皮、接线困难，围墙基础挖槽，地基如不及时采取保温措施就会冻结，致使严重影响基础稳定性。

3)冬季寒冷、风大，安全施工隐患增多。

4)冬季生活取暖，需要增加取暖设施，增加安全隐患。

冬期施工方案的编制前的准备工作

1)进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工工程的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2)进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3)根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

4)对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

冬期施工方案的主要内容

1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

2)分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3)热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。

4)保温材料、外加剂材料计划。

5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

6)工程质量控制要点。

7)冬期安全生产及防火技术措施。

冬期施工现场准备工作：

1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3)保证消防道路的畅通。

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

2)外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要

具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

① 木模板的保温：使用质轻、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

② 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）

③ 基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

④ 管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

⑤ 小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥ 风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。

⑦ 门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

2)保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

1)热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。

2)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。

3)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：干湿温度计。

各种测温：表格及文具。

冬期施工主要施工方法和工艺

1)开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。

2)施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。

3)操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。

① 要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。

② 铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。

③ 铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。

1)机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。

2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。

1)房屋内部不允许用冻土回填。

2)回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。

3)构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

4)为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

5)在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

6)所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

1)适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

① 抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。

外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于40°接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

① 在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。

② 每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。

③ 焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④ 接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

1)适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

2)焊条选择：ⅰ级钢筋E43；ⅱ级钢筋E50

① 焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

② 钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

① 搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

② 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

③ 进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

④ 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

① 抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

② 外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

① 拉区――不宜超过50％；

② 受压区――和装配式结构节点——不限制。

混凝土采用商品混凝土。

1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

3)拌合水：经化验合格的水。

4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草帘保温。

1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：

1)气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

3)对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次。

4) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

5)为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

6) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

7) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。混凝土试件和强度检验。

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：

1)每一工作班不少于一组。

2)每浇筑100m3砼不少于一组。

3)现浇楼层，每层不少于一组。

此外，冬期施工尚对：梁、框架，每灌筑50 m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。

施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。

1)现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3)采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施

4)工验收规范的规定采取必要的措施。

材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

现场调查该地区春季4月份土地开始解冻，现在冻土深度自场区自然

先搭建好围护在进行基坑开挖，必须露天开挖的基坑开挖后铺草帘保温，防止施工前基础受冻。

② 毛石基础砌筑采取分段作业，采取随挖、随砌、随验、随填的流水方法进行。

③ 任何基础、地梁都不得坐在冻胀土层上，地表面的结构混凝土采用综合蓄热法保温，达到临界强度前不得撤除薄膜和草帘，基础完成后按设计要求回填，土中不得含冰块、雪团、树根树叶及其他杂物，回填时要对称夯实，严禁采用水沉法施工。

④ 砂浆选用普通硅酸盐水泥配制，采用掺防冻剂法。水温不得超过80℃；砂温不得超过40℃；禁止使用已冻结后再用热水拌合的砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆中掺加热水，应采取随拌合随使用的原则。

⑤ 毛石块材在砌筑前应清除冰霜，禁止浇水，拌合砂浆时，砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。

⑥ 砌体砂浆试块应比常温下增做两组，按照要求做同条件养护，用于测定解冻后砂浆的实际强度。

为保证工程阶段性工期，4月底5月初进行架构组立，我土建部分11月9日进场准备施工，为了保证砼制作及运输过程的冬期施工温度和质量得到有效控制，决定采用商品砼，预计2200 m3。

① 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。

③ 最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。砼的最大水泥用量不大于500kg/m3。

④ 掺防冻剂的砼配合比应符合：

砂率，比不掺外加剂砼降低2—3%；

C20砼的水灰比采用0.50—0.60；

C20砼的水泥用量不低于300kg/m3；

泵送砼：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不大于1：3，卵石不大于1：2.5；通过0.315mm方孔筛的砂不少于15%；砂率控制在40—50%；砼的坍落度为80—180mm。

⑤ 以粉剂直接加入的防冻剂，如有受潮冻块，应粉碎通过0.315mm的筛后方可使用。

⑥ 掺防冻剂砼用的原材料，根据不同气温按下列方法进行加热：

拌制砼时采用加热水的方法，当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触，投骨料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

① 防冻剂的掺加由专人负责，严格掌握防冻剂的掺量。

② 严格控制水灰比，由骨料带入水份及液体防冻剂溶液中的水，均应从拌合水中扣除。

③ 搅拌前，用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌延长50%，且不得少于120s 。

④ 掺防冻剂砼拌合物出机温度不得低于15℃，入模温度不低于10℃，正温养护时间在24h以上。

混凝土由专人负责保证质量、防冻剂掺量及温度控制；运输采取可靠保温措施，保证入模温度不低于10℃；按照浇筑部位的用量一次性订购以避免温差过大。

① 选用掺加防冻剂的混凝土。

② 混凝土的运输采用专业罐车，罐车车要有保温措施，运输时间40～60分钟。

③ 混凝土在浇筑前Q／GDW 11693-2017标准下载，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

④ 由质检员测量浇筑砼时的砼温度。

⑤ 合理掌握浇筑砼的顺序，连续浇筑不得间断，防止产生大的应力变形及裂缝。

⑥ 混凝土的养护采用蓄热法。在浇筑完后，即采用保温材料在混凝土周围严密覆盖，使混凝土缓慢冷却逐步增加强度。

⑦ 保温层敷设后注意防止透风，对于构件的边角端部，特别加强保温，并且必要时采用帆布挡风围护。

⑧ 混凝土浇筑后应先在混凝土表面覆盖塑料布、铺设草帘草袋，对于端部厚度加厚。

⑨ 混凝土浇筑后应由质检员严格测温，如发现温度下降过快，则采取补加保温层、内设火炉加热等措施。

因此，冬季施工对工程的影响较大，待因素必须妥善安排，精心组织WM_2015至2018水利水电工程管理与实务历年真题.pdf，尽可能将各种不利因素对工程的影响降到最低，从而保证工程质量、工期、安全等目标的顺利实现。