施工组织设计下载简介

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（4）炉膛受热面等设备拆除

炉膛水冷壁管排拆除前，先将刚性梁解开，下联箱小降水切除，沿四角密封缝切开成为前后左右四片，每片水冷壁上下分为四段切割拆除，燃烧*以下为一段，燃烧*所在位置为第二段，燃烧*到折焰角为第三段，顶部为第四段。每段切割前先将卷扬机吊点挂好，吊点可在水冷壁上直接切出，将鳍片切出吊装孔*为吊点。卷扬机布置在零米平面，以钢结构柱*为生根点。卷扬机提升至钢丝绳着力为止，沿确定好的切割位置将水冷壁管排横向切断，用卷扬机放至炉下零米拖出运走。

因为１＃２＃水冷壁管排为单根管结构，拆除应用卷扬机将管子逐根放至零米。

顶部管屏拆除与水冷壁拆除方法基本相同,在炉顶板梁相应位置处设滑轮组，选择管屏上联箱*为吊点DBJ61／T 151-2018标准下载，将管屏提起后解除吊杆螺栓，将管屏放至零米拖走。

（5）尾部空预*及竖井内设备拆除

尾部空预*连接烟风道先切除，并将空预*各箱体连接处切开，分成各独立箱体，由下层向上层逐层拆除。下层箱体拆除时以上层预热*的支撑梁为吊点，将下层箱体吊起，然后切除下层箱体的支撑梁，将下层箱体放至零米拖走。空气预热*其他各层箱体依次拆除。

尾部空气预热*拆除后，将省煤*灰斗拆除，至此，尾部竖井下方形成拆除通道，可以进行上部竖井内受热面设备拆除。

竖井内受热面包括省煤*、包墙过热*、低温过热*等设备。先将省煤*护板拆除，之后是省煤*管排，省煤*联箱可切断后吊下。

包墙过热*拆除前先将环形联箱及各片包墙间密封缝切开，解开刚性梁连接，各片包墙以上联箱为吊点，顶板梁为滑轮组吊挂点，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。

竖井内低温过热*管排以顶板梁为吊挂点直接放至地面拖走。

（6）烟风六道、降水管及联络管拆除

六道拆除以方便设置吊点为原则，切割的大小依据所在位置及拖运方便确定，烟风道形体较大，多为方形，重量较轻，可分为若干段拆除，便于空间拖运。

送粉管道可根据其走向切割，弯管段短切，方便运输，保留较长直管段，减少空中切割量，放至地面后再分段切割运走。

小降水就地切割，大降水分段切除，以汽包梁为滑轮组吊挂点。

炉顶联络管直径较小，可在顶棚位置直接切割后集中由卷扬机运下，其他管道根据走向布置分段切割位置，大直径管道应计算各段重量，确定吊点位置及切割位置后再进行拆除，如主汽管等。

（7）汽包及顶板梁拆除

汽包和钢架待其它设备拆除后进行。汽包重量为56.6吨，属于锅炉最重设备。考虑到汽包平台承受力有限，不能在炉上分解汽包，所以汽包拆除采用整体吊下的方案。3#4#炉汽包为吊挂结构，汽包在受热面拆除结束后，确认汽包的联络管拆除，拆除汽包保温及固定物，在板梁上安装劳新格将其缓慢放至零米。拆除汽包过程中应保持汽包水平。划出*用区域，派专人看护。使用劳新格吊时按*业指导书施工。

1#2#锅炉为汽包为板梁支撑结构，拆除时要做措施，先将四根主加柱高5米，将3#4#拆下的板梁吊上做汽包吊挂梁，然后安装劳斤格将汽包放下。临时措施施工时要编写*用指导书，经过业主同意后方可施工。

顶板梁用卷扬机直接拆除，先从后部顶板梁拆除，向炉前依次将顶板梁拆除。

锅炉平台、扶梯、栏杆、围板等钢结构拆除由卷扬机完成，同时可利用吊车参与拆除工*。

钢结构拆除前炉内设备基本拆完运走，钢结构由顶部开始拆除工*，先拆除顶层各连接梁，然后是外侧钢柱、内侧钢柱。

钢梁拆除时以钢柱顶端为滑轮吊挂点，切除连接梁后放至地面，外圈钢柱拆除时以内侧钢柱顶为滑轮吊挂点，内侧柱拆除时以相邻柱顶为滑轮吊挂点。最后一根钢柱的拆除可分段切割或由吊车拆除。

（9）除氧、煤仓间设备拆除

除氧、煤仓间拆除应该保护好附近设备和建筑。除氧、煤仓间设备包括除氧*、煤斗、输煤皮带等。

除氧*及煤斗重量大，现场分段切割后拖运，卷扬机滑轮吊挂点可选用各层建筑梁，在地面打孔，用钢丝绳缠绕挂滑轮组。

煤仓间磨煤机设备采用检修吊车拆除，除氧*层设备拆割成小块，使用卷扬机拖运至16米山墙门（如果门小可以适当部分拆除填充墙），用25吨吊车在厂外接勾吊出。一二期隔墙建筑墙面拆除一部分*为一期设备运输通道。

煤斗可以用卷扬机吊至零米分段切割运出。３＃４＃煤斗内壁衬有可燃塑料，可以整体放至零米。在拆除割开时，先用水冲洗掉残余煤粉，必须配备足够的灭火*，设置专人监护，出现火点和烟雾及时扑灭。

（10）除尘*及其他设备拆除

1#除尘*在厂房外，拆除时采取临时措施后，用卷扬机将设备拆除。厂房内的设备采用卷扬机吊起，吨位大的设备可现场解体后运走，厂房内各房间内设备（包括电气及热控设备）直接拆掉，现场切割成小件运走。

（11）输煤栈桥设备拆除

拆除前对输煤系统的易燃物用水进行冲洗清理，防止火灾。对钢构架切割成小块运出。

（12）锅炉间设备拆除主要控*点

锅炉间设备拆除难点为汽包及顶板梁拆除，设备外形尺寸大、重量大，不易拆除及运输，1#2#锅炉汽包拆除要做临时措施，施工时要*业指导书。

锅炉受热面部分从下到上拆除，卷扬机吊挂、分段切割放至锅炉零米，用卷扬机拖运。

锅炉钢结构部分采用切割，卷扬机拖运方式拆除。

锅炉烟风六道及汽水管道采用现场切割，卷扬机拖运方式拆除。锅炉吹灰*、风机等附机、附件采用卷扬机拖运方式拆除。***等高空设备**临时设施，采用卷扬机滑轮吊挂运下。

5 设备运出及场地清理

拆除的设备由锅炉扩建端及时清运，废料集中清理出厂至灰场或指定地点。保持施工现场干净整洁。

2 主要附属机械和辅助设备

本工程汽机拆除主要包括如下内容：

4汽机房检修起吊设施拆除

7汽轮机高压进汽管道拆除

4 系统设备简介和拆除方法：

（2）汽轮机采用喷嘴调节，配汽部分有四个蒸汽室，每个蒸汽室装有一个调节阀，各控*一组喷嘴，新蒸汽通过Ø225主汽阀，由四个Ø168×14主汽管分别进入各汽室，再经四个调节阀进入汽轮机，依负何之改变，各调节阀依次开启或关闭。调节阀的动*由油动机通过齿条及凸轮配汽机构而控*。

（3）汽缸分：前、中、后三部分，按温压区域之不同，汽缸前部分为铬钼钒钢铸件，中部分为铸铁部件，后部分为铸钢焊接结构，向冷凝*的排汽部分为扩压管形式，有良好的排汽性能。

（2）本机有高、低两个缸。高压缸由两部分组成，它们之间用螺栓连接。低压缸为分流式，它是由一个铸铁浇成的中部和前后两个钢板焊成的排汽缸组成，用螺栓连接。

（3）高、低压转子之间以刚性联轴*连接，低压转子与发电机转子之间用半挠性联轴*连接。

（4）高压缸前后各有两个猫爪，分别支持在前轴承箱上和低压汽缸上。高、低压汽缸及其基架（台板）相互之间，用纵销、横销组成死点和膨胀方向，控*相对位置。

1）#1#2汽轮机技术参数:

②蒸汽绝对压力 8.826Mpa

2）#3汽轮机技术参数：

②额定功率 100MW

③新蒸汽压力8.73Mpa

3）#1#2发电机技术参数:

②转速(r/min)3000

4）#3发电机技术参数:

6 系统拆除施工工期安排：

总工期：170天 汽机 100天

汽轮发电机本体拆除：25天

汽机房行车拆除： 15天

高压\中低压管道拆除：15天

附属机械设备拆除：15天

油系统设备\管道拆除：15天

根据现场实际情况，汽机工地氧、乙炔供应采用瓶装到现场，在汽机间内设一氧、乙炔笼，实行集中领用管理，便于施工。

2）施工电源平面布置及电焊机布置

汽机房、除氧层等处的施工电源,单独设施工电缆.根据已提供的电源点,本专业提出要求,电气维护配设电源板。

.1汽机房零米布置1台电焊机、3T卷扬机1台；

.2汽机房10米布置1台电焊机、3T卷扬机1台、1台无齿锯电源；

.3化学水处理间布置1台电焊机、3T卷扬机1台；

9 拆除方案具体措施：

设备主要包括汽轮机本体、高压管道、给水泵、加热*、凝汽*、循环水管道及附属设备等。设备拆除以汽机间桥吊为主，部分吊钩达不到的设备如中间5米层内设备采用卷扬机拖运至该层开口处，由桥吊接钩吊出至汽机零米。

拆除的设备及管道吊运到汽机间检修场地上，由拖车运走，拖车可以开入检修场地。

管道保温一般为保温壳或岩棉，可进行部分拆除，根据管道吊装点及分段切割部位确定保温拆除范围，管道其他部位保温材料等到管道拆除后在地面拆掉。设备的保温混凝土部分直接清除，若不影响吊运可在设备运输出汽机间后再进行拆除。

可以再利用的阀门可考虑先行拆除，将出入口管段切开后运走，管道拆除以便于起吊点设置为原则，减少空中吊点的数量，便于拴钩。管道长度以方便起吊运输为宜，过长管段可以先吊运到地面，然后在地面再切割成便于运输的长度

３）设备及支撑结构拆除

汽轮发电机本体部分由桥吊直接吊运到零米检修地面运走，包括转子及附件。下汽缸及定子外壳吊运前要确定与基础接触面已分开，用千斤顶测试可以侧向滑动，说明已经与基础分离，可以吊运。

使用卷扬机拖运的设备及管道先确定拖运路线，清除障碍物，核定拖运路线的混凝土地面强度，强度不足的进行加固处理，如垫钢板等方法。卷扬机吊点可采用混凝土梁等。

设备支撑可就地切割运输。

（1）*业程序和准备：

１将部分栏杆拆除，待转子运出后将栏杆恢复。

２将汽机间两台行吊维修检查，做负荷实验。

３汽机间附属管道和阀门。

1．拆除化装板和保温。

2．按顺序拆除导汽管道。

３.拆除轴承上盖、油挡轴封和盘车装置。

４．解开结合面螺栓，将上缸吊出。

５.低压缸上隔板吊出。

６ 2＃机８米平台栏杆拆出，以满足抽转子的空间。

７ 对轮安装百分表，监视吊出间隙。解开中低对轮，解开低发对轮联系螺栓，吊出高低转子。

８吊出下缸隔板及前箱轴封。

９解开下缸和台板的联系螺栓，解开猫爪的调整螺栓。拆除各级抽汽管道及附属管道。低压缸与凝汽*连接处割开。确认松解无误，吊出高低压下缸。

注：#3机为单轴、双缸。#1、2机为单缸、单轴，可以参考#3机。

１拆除发电机上端盖及轴封　隔*罩、刷架。

２将下端盖落下，用道木垫起。检查转子间隙，用塞尺测量转子与定子的空气间隙。检查无误后用一台５０吨桥吊抽出转子。（29.3吨）

３吊出前后下端盖，抽出空冷*。

5 定子重量113吨。解开与定子相关联的管道和风道，解开台板联系螺栓，检查确认后，用两台桥吊，挂上扁担，两吊车司机由有经验的指挥人员统一指挥，缓慢吊出定子，至＃２和＃３机之间的零米，用卷扬机将定子拖运出汽机间。

（４）其他设备按顺序：

3凝汽*与汽轮机低压缸连接处拆除

清理电机电源线、拆除连接管道。松解固定螺栓。泵体吊出。

３　管道拆除。

４　记录型号 ，整理存放。

需要和甲方核实确认管道有无氢气和油介质，确认无氢无油后拆除。

12设备运出及场地清理

设备由汽机房检修大门运出。大件设备运不出去需托运如.<发电机定子>.

（四）电气及热控*设备

电气及热控设备小件较多，应按由小至大逐渐拆除，拆除有残存电荷的电气设备（如电容*、互感*等），必须按“安规”要求进行放电。拆除前要确认设备确实断电方可进行，室内设备可用卷扬机拖运或滚杠拖运。室外高空设备搭设脚手架，配合使用吊车拆除，变压*等大件设备采用250吨大型吊车直接拆除或就地解体后运走。

１外围设备主要有：化学水、燃料桥吊、油罐、除灰管道、循环水管道、修配厂等。

化学水间拆除时，要先清理酸碱腐蚀性介质，对管道和容*内进行置换，确保安全。化学水间可以进入吊车，设备拆除时用吊车吊下直接装车运出。

顺序：设备电控仪表—设备—管道—罐体

施工：拆掉电气和热工盘柜和仪表，松解设备和管道螺栓，用叉车拆除设备和管道运出。

油罐内有重油，需将重油清理出后。带天气转暖后，搭设小煤炉，烧蒸汽对油罐清理，然后用洗涤剂清洗油罐内部至无油后，将油罐分割运出。

４燃料桥吊汽机桥吊拆除：

将桥吊大小钩放下，拆除吊钩和钢丝绳。

　停掉各个部位电源，用150T吊车将大小钩行车吊下。

　解开桥吊两侧连接梁，按顺序吊下主梁和副梁。

采用由小件到大件拆除，集中分类运出，机床等设备要要确认停掉电源后吊运。

顺序：设备电控仪表—设备—管道—罐体

施工：松解设备和管道螺栓，用车拆除设备和管道运出

顺序：设备电控仪表—设备—管道—罐体

施工：松解设备和管道螺栓，用叉车拆除设备和管道运出

设备拆除前确认停电后进行。

顺序：设备电控仪表—设备—管道—罐体

施工：松解设备和管道螺栓，用叉车将拆除设备和管道运出。

9系统管道：清除障碍物，拆除管道。

成员：曹国权、李万河、张继星、付海河

（4）班长安全责任*

1）教育本班职工树立安全意识；

2）合理安排本班工人工*，对电焊、气焊等特殊工*必须持证上岗；

3）定期组织本班职工安全学习；

4）做好安全防火的检查

（5）安全员责任*

1）检查现场安全防护措施，及时提出改进措施，并对现场安

2）组织班组安全例会并做好安全记录；

3）负责向*业班组进行安全技术交底；

4）建立机械和设备安全使用台帐

（6）施工人员安全责任*

1）认真学习本专业知识，严格按照施工操*规程进行操*；

2）执行公司的有关安全条例和*度；

3）施工中做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。

3、安全、文明管理目标

安全工*指导思想坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规。

实现八个零目标：人身伤亡事故为零，人身重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大责任交通事故为零，重大塌坍事故为零，重大职业安全健康伤害事故为零，重大环境污染事故为零。大幅度降低一般事故频率，负伤频率控*在0.5%以内。实现安全文明施工达标现场。

4 安全文明施工*度和办法：

（2）进入施工现场前，参施工的人员必须经过身体健康检查；对进场的全部工*具、设备进行试验和维修保养，并登记保留记录，以被核查。不合格的工具一律不准使用。

（3）进入施工现场前，对每个施工人员进行三级安全教育学习，经考试合格方可准许上岗。杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯违章工作力度。强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力。

（4）在施工方案及作业指导书中，要有明确的、切实可行的、能确保安全生产的施工措施，按技术交底制度认真进行技术交底在施工中严格按方案实施，不能随意改动。

（5）坚持安全第一，以质量为根本，以安全为保证，在保证安全和质量的前提下求进度。

（6）安全例会制度：项目部每日召开一次安全例会，检查、总结前日安全情况，提出整改措施，针对下一步施工内容布置安全活动。

（7）安全活动日制度：各部门必须保证每周有一小时安全活动时间，总结一周来的安全工作，分析有无违章现象及事故隐患，有针对性地制定下周安全工作计划。

（8）工作票制度：根据工作内容有针对性地提出安全措施，逐级审批，确定作业区域，做好作业标记，方可实施。

（9）班前会制度：宣读工作票，指出当天工作安全注意事项，消灭事故隐患，保证每天安全施工。

（10）防火保卫制度：定期对设备进行检修，杜绝和避免用电设备和线路故障引起的火灭，实行预防为主，消防结合的方针和谁主管谁负责的消防管理原则，成立消防安全监督小组。设置保卫人员，对现场设施和仓库经常巡视。

（11）奖励处罚制度：定期进行违章专项整制，处罚违章作业，对安全工作作出贡献的进行奖励。

5．安全施工技术保障措施：

1）高空作业：尽量减少交叉作业，高空作业的平台走道应搭设防护栏杆，零星用品应集中存放，施工人员应正确系好安全带，正确搭设作业架子，遇有大风和雷雨天气应停止作业。

2）起重：对起重机械进行定期检查，明确设备重量，准确核算钢丝绳负荷。施工作业时听从指挥。

3）用电：电气人员应持证上岗，严格执行电气工作票制度。拆除有残存电荷的电气设备（如电容器、互感器等），必须按“安规”要求进行放电；拆、割电缆的作业人员要穿绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等防护用品，以防发生人身触电及电弧灼伤；

4）焊接切割：严格执行焊接规程，正确使用焊接设备，操作前应对周围易燃物进行排查，防止火灭和烫伤。作业时应穿绝缘鞋、戴电焊手套和面罩，在潮湿环境下作业必须防止触电事故的发生。切割地点周围应清除易燃易爆物品，作业结束后要清理场地，切断电源防止火灭。氧气瓶和乙缺瓶距离应保持8米以上。

5）防火：完善防火器材和用具，对于易燃物、油区、可燃气体作业区做好相应措施后方可施工。对电气设备要定期检查、做好接地，避免电气火灭；仓库物品分类保管。

6）交通：定期对车辆进行检查，防止带病车辆上路；对驾驶人员进行技术考核，严禁客货混装和超载，车辆应按路线行驶不得随意停放。

7）雨季施工：设备应做好防雨工作方可使用，人员应在有防雨措施下作业

9）防雷防电：雷雨天应停止高空作业CB／T 4510-2020标准下载，超高设备应设置避雷装置。

2）各班组和项目管理人员建立通讯联络制

3）组织施工人员对火灾等事故进行演习，充分了解自然灾害发生的危害。

4）做好防触电知识宣传，对可能发生的触电伤害事故进行抢救演练。

5）对吊装中的挤伤等伤害事故建立抢救方案，项目部设立卫生箱。

7． 危险源辨识与风险评价及控制对策表 见附件（1）

危险源辨识与风险评价及控制对策表

SHT 1761.2-2019 聚丙烯树脂粉料 第2部分：连续法.pdf单位： 黑龙江火电第一工程公司