施工组织设计下载简介

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桐木岭隧道实施性施工组织设计(隧道开挖作业指导书)

(1)对左侧上部①进行开挖，并立即对其拱部进行锚喷初期支护，对其中壁及底部作钢架临时支护。

(2)对左侧中部②进行开挖。开挖时应注意分步开挖，先预留其中部土体以保持其上部支护的稳定，分别对其侧壁及中壁进行开挖并施作钢架支护，然后再开挖剩余部分，并对侧壁进行锚喷初期支护；最后对其底部作钢架临时支护。

(3)开挖右侧上部③，并立即对其拱部进行锚喷初期支护，对底部作钢架临时支护。

(4)分步对右侧中部④进行开挖，先预留其中部土体以保持其上部支护的稳定DB44／T 1490-2014 带传感器的LED灯性能要求.pdf，对其侧壁进行开挖并施作钢架支护，然后再开挖剩余部分，并对侧壁进行锚喷初期支护；最后对其底部作钢架临时支护。

(5)对左侧下部⑤进行开挖，先开挖其中壁部分并作好临时支护，再开挖剩余部分并进行锚喷初期支护。

(6)对右侧下部⑥进行开挖，先开挖其侧壁部分并作好钢架支护，再开挖剩余部分并施作锚喷初期支护。

3. 中隔壁法(CD)开挖施工

围岩采用CD交叉中隔壁法开挖时，其开挖顺序如下所示：

CD中隔壁法开挖示意图

(1)对左侧上部①进行开挖，并立即对其拱部进行锚喷初期支护，对其中壁及底部作钢架临时支护。

(2)对左侧中部②进行开挖。开挖时应注意分步开挖，先预留其中部土体以保持其上部支护的稳定，分别对其侧壁及中壁进行开挖并施作钢架支护，然后再开挖剩余部分，并对侧壁进行锚喷初期支护；最后对其底部作钢架临时支护。

(3)开挖左侧下部③，并立即对其拱部进行锚喷初期支护，对侧壁作钢架临时支护。

(4)对右侧上部④进行开挖，并对侧壁进行锚喷初期支护。

(5)对右侧中部⑤进行开挖并对侧壁进行锚喷初期支护。

(6)对右侧下部⑥进行开挖，并作好钢架锚喷初期支护。

4. 三台阶临时仰拱法开挖施工

三台阶临时仰拱法开挖顺序图如下所示：

三台阶临时仰拱法开挖示意图

(1)对上部①进行爆破开挖，完成后立即安装钢拱架并施作拱部锚喷初期支护。

(2)当上部掘进一定深度后，便开始对中部②进行爆破开挖，开挖完成后先架立钢支撑，然后施作锚喷初期支护。

(3)在进行上、中部开挖时，仰拱采用临时仰拱支护，待洞身拱墙部施工完成一定距离后边可开始施作。

台阶法开挖示意图如下所示：

(1)对上部①进行开挖，并及时施作拱部锚喷初期支护。

(2)当上部掘进一定深度后，便开始对下部仰拱②进行开挖。开挖完成后立即施作锚喷初期支护，并尽早浇注仰拱混凝土，以改善受力状况。

为了使隧道开挖轮廓圆顺、控制超欠挖、减少对围岩的扰动，在隧道石质围岩开挖时采用光面控制爆破技术。

1. 设计原则及参数选择

根据洞内围岩情况，拟选择的爆破技术参数为：

雷管间隔：非电毫秒雷管间隔大于30ms。

根据围岩情况，本隧道拟采用角锥掏槽形式，掏槽孔单眼装药系数为85％；其眼口间距误差不得大于，眼底间距误差不得大于。辅助眼均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，单眼装药系数为75％；其行距、排距误差均不得大于。周边眼眼口间距误差不得大于，眼底不得超出开挖断面轮廓线3～5cm/m；其爆破参数如下表：

Q=q×V （其中，V=S×l）

式中：Q—总用药量；

V—开挖体积；

l—掘进深度，即进尺。

根据经验公式，炮眼数目按下式计算：

N=0.0012qS/(ad2)

式中：N—炮眼数目；

S—坑道断面面积；

d—炮眼直径，为。

由围岩地质条件及计划每班进度决定，炮眼深度按下式计算：

L=每班进度计划/炮眼利用率

按经验数据，掏槽眼应加深。

根据以上公式，各种开挖法爆破炮眼布置设计如下图所示：

CD（CRD）法钻爆设计图

三台阶临时仰拱法钻爆设计图

钻眼前绘出开挖断面中线，水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后钻眼。钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。平均线性超挖以内，炮眼痕迹保存率≥60%, 炮眼利用率 ≥90%。

五、隧道开挖主要工序及施工组织

土质围岩开挖工序流程图

石质围岩开挖工序流程图

2. 开挖各工序施工方法

根据施工里程及施工设计图做好掌子面中线、标高计算工作并绘制开挖施工草图，。放样时，先根据计算资料确定出确定开挖轮廓；为避免侵限一般需将拱墙部净空放大5cm。需爆破的应根据钻爆设计布置好炮眼。

钻眼完毕后，按炮眼布置图对炮眼进行检查并作好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可通过。

当连线完成后，要对连线进行检查，确认无误后准备爆破。爆破由专人统一指挥，严格按爆破有关安全操作规程执行。

2.4 通风、找顶、出渣

爆破结束后要对洞内空气进行通风处理方可进入工作面检查。通风方式采用机械通风，其所需时间视通风排烟的效果而定，一般应不少于30分钟。在出渣过程中，为控制机械产生的有害气体的浓度，要保持风机的连续供风。

通风排烟后，由专人负责找顶找帮，清除危石及已松动石块，检查开挖面及未衬砌段是否有险情并及时采取相应措施处理。

隧道出渣采用无轨运输方式，由挖机（装载机）进行装渣，再由15T自卸汽车进行运输将弃渣运至弃土场。为保证洞内施工安全，严禁使用汽油发动机车辆，且行车速度在作业地段不得大于15km/h，成洞地段不得大于25km/h。

2.5断面检查及爆破效果评定

主要检查断面尺寸是否符合设计要求。同时对开挖面地质与设计进行素描和核对。

光面爆破以炮眼痕迹保存率来检查光爆效果，硬岩≥80%，中硬岩≥60%，松散软岩因很难保留炮眼痕迹，可以开挖轮廓成形的好坏来评定。根据地质情况及爆破效果确定是否需修改钻爆设计。

3. 各主要工序循环作业时间

隧道开挖施工采用了多种开挖方法进行，各种开挖方法对于不同的围岩地质情况，其循环作业进尺及作业时间亦不相同。开挖作业时应严格要求各作业班工序的衔接，控制开挖循环作业时间。

六、施工要求及技术措施

(1)放样布眼：隧道开挖每一个循环都要进行施工测量，控制开挖断面，在掌子面上用红油漆画出隧道开挖轮廓线，标出炮眼间距误差不应超过5厘米。

(2)定位钻孔：钻眼按设计指定的位置进行，钻眼时掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为，掏槽眼严禁互相打穿相交，眼底比其他炮眼深。周边眼外插角控制在2度到3度以内。

①在挖机找顶完成后，开挖人员应在钻眼前认真清理掌子面的虚碴和危石，按照炮眼布置图正确布孔钻眼；

②掏槽眼深度按设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不大于；

③辅助眼深度按设计施工，眼口排距、行距误差均不大于；

④周边眼位置在设计断面轮廓线上，误差不大于，眼底不应超过；

⑤内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过2.5cm时内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼；

⑥当开挖面凹凸较大时，按实际情况，调整炮眼深度，保证所有炮眼(除掏槽眼外)眼底在同一垂直面上；

(3)清孔装药：装药前炮眼用高压风吹干净，检查炮眼数量。装药时派专人分好雷管段别，按爆破设计顺序装药，装药作业分组分片进行，定人定位，确保装药作业有序进行，防止雷管段别混乱，影响爆破效果。每眼装好药后用炮泥堵塞。装药前先用高压风将孔中岩粉吹净，并用炮棍检查孔内是否有堵塞物，装药分片分组，严格按爆破参数表及炮孔布置图规定的单孔装药量，雷管段别“对号入座”。周边眼孔口堵塞长度不小于，爆破网络连接，采用“一把抓”法，分片分束连接，每12根塑料导爆管为一束，每束安装两个即发雷管。

(5)调整控制：开挖过程中经常观察石质的变化情况及爆破效果，及时调整钻爆设计。严格控制周边眼的装药量，减少对围岩的扰动，控制超欠挖。

(6)排水。控制隧底超欠挖，保证底面平整。保持临时排水系统畅通不积水，防止浸泡围岩。

(7)严格控制超欠挖控制

①根据地质条件的变化情况，及时变更钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。

②采用激光导向仪，提高画线、钻眼精度，尤其是周边眼的精度。

③采用反向装药，提高装药质量。

④爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标；根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼；根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数；

⑤隧道洞身严禁欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分（每不大于） 侵入衬砌应不小于。拱脚和墙角以上内断面严禁开挖。

2.1.隧道开挖作业安全规程

任何进入隧道的施工人员，必须佩带安全帽，严禁不佩带安全帽、穿拖鞋进入隧道。遇有毒、有风尘侵害的作业段必须佩戴防护口罩、防毒面罩等保护器具。

(1)、高处作业安全规程

高处作业的平台、过道、斜坡等地点应装设高的防护栏杆和高的挡脚板，必要时应装设防护立网。上面不得堆放允许载荷的物品。

隧道内和在夜间或光线不足的地方进行高空作业，应装设满足施工的照明设施。

进行高处作业的人员不得坐在平台边缘，不得站在栏杆的外侧。

(2)、爆破作业安全规程

明洞开挖作业时雷雨天气严禁进行爆破作业。强电场区爆破作业不得使用电雷管。

装药作业应符合下列规定：

使用爆破器材加强对爆破器材的现场检验和测试

导火索的长度应按导火索燃速、距避炮点的距离、避炮道路好坏确定。导火索最短不得小于。

GA 1716-2020 信息安全技术 互联网公共上网服务场所信息安全管理系统的无线上网接入产品安全技术要求.pdf同一爆破网络上必须使用同厂、同编号、同批的雷管。

装药过程中应边装边检查核对装炮个数、位置、段位，防止漏装、少装、错装所造成补炮现象。并加以记录装药的基本情况、出现的问题及其处理措施。

隧道洞口开挖严格按设计图纸开挖线施工，严禁破坏开挖线以外植被。

弃碴防护：隧道弃碴前应对弃碴场植被进行清除，地面进行平整，坡面应挖设宽台阶，并根据碴场汇水流量在碴场底部计算设置相应管径的树枝状分布的波纹管外包无纺布排水；弃碴顶面回填厚度不小于的种植土，并种植或喷播种植草进行绿化，碴场坡面采用厚干砌片石进行防护，坡脚设置厚M7.5浆砌片石，并种植爬山虎对坡面进行绿化。

3. 施工主要技术措施

(1)采用光面爆破，严格控制超欠挖。

(2)隧道设计断面大，上部开挖完成后应及时进行锚喷初期支护施工，确保工序衔接，及早施作仰拱，改善受力情况。

(3) 施工过程中应对围岩及支护结构进行位移及应力量测GBT 16895.1-2008标准下载，以便监控其稳定状态。

(4) 科学安排各工序的衔接，严格控制各工序施工时间，避免各种资源的闲置浪费。