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SGBZ-0328涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准

4.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。

4.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

4.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。

TBT2710.2-2015标准下载检验方法:手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

4.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。

4.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。

4.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

4.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

检验方法:用弹簧秤检查。

4.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法:观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

4.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法:观察；开启和关闭检查。

4.10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

4.11涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.11的规定。

表4.11涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法

5.1抹水泥砂浆嵌塞门窗缝以前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防门窗框被水泥污染后变色。

5.2门窗框四周嵌塞密封胶时，操作应认真仔细，以防胶液污染门窗。

5.3内外墙涂料施工时，亦应先遮挡好门窗，喷涂完后，拆除保护膜，将局部污染处用软布沾水擦净。

5.5不能将门窗框做为架子的支点承重。室内运输管道、设备、材料等，注意不要撞坏门窗框料。

5.6门窗安装时不应在门框上打火引弧，防止烧伤门边。

5.7做为主要运料口的门框口边，应用木板保护，防止碰撞。

5.8门窗应及时安装五金配件，并设专人开关窗户，走道门扇应用木楔将门扇临时固定，防止碰坏。

6.1涂色镀锌钢板门窗应采取后塞口，严禁随砌墙、随塞口的施工方法，因此种门窗属于薄壁形门窗，易损坏。

6.2四周框边内外未嵌密封胶：门窗框与墙体四周嵌塞设计选用的保护材，塞满塞实后，外表面应用密封胶封堵，以防渗漏，并可保温。

6.3拼接处未进行密封处理：副框与门窗框以及拼樘之间的缝隙均应用密封胶封严。

6.4不带副框的门窗四周采用水泥砂浆填缝，容易造成门窗框件的变形：无副框的门窗安装时，最好先搞好内外抹灰，再在洞口内弹线，安装门窗，并用膨胀螺栓将外框固定在沿口的墙体上，嵌密封胶将门窗与墙体之间缝堵严。不应填嵌水泥砂浆。

6.5门窗关闭不严密，间隙不均匀，开关不灵活；门窗框扇加工尺寸偏差较大，关闭后缝不均匀，开启时费劲，不灵活。应提高产品质量，加强验收检查。

6.6门窗附件不齐全、不配套，影响使用：生产门窗的厂家，不同时供应门窗附件，所使用的五金配件外购，与门窗预留安装孔洞、位置不配套，达不到使用要求。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1涂色镀锌钢板门窗的出厂合格证及检测报告。

7.2与门窗配套的五金配件产品质量合格证。

7.3橡胶密封胶条的断面尺寸及出厂合格证。

7.4焊条的品牌、型号及出厂证明。

7.5嵌缝材料、密封材料等产品的出厂合格证及使用说明。

DB42／T 1523-2019标准下载7.6质量检验评定记录。

8.1进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

8.3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。

8.4机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。

8.5经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。

8.6在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保目标进行控制。

8.7对于施工中的油漆、稀料、胶、涂料在运送中要避免遗洒DB15／T 1931-2020 桥梁预应力孔道压浆密实性无损检测技术规程.pdf，以免污染地面。