通用桥式起重机施工方案

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通用桥式起重机施工方案

总重量 吨。(其中:大梁重量) 吨,

小车重量 吨,驾驶室重量 吨。安装标

JTS 167-15-2019 水运工程预制高强混凝土薄壁钢管桩设计与施工规程高 米。

4、 厂房屋脊高度 米,柱顶标高 米,轨面

标高 米,跨度 米,轮距 米,

小车轨距 米,小车轮距 米。

5、 根据甲方提供起重机,厂房的有关数据和合同协议书编制施工计

划,故乙方采用汽吊整体和分体吊装。先把起重机的大梁、小车、

操纵室等运到起吊位置进行组装,汽吊定在轨道的纵向中心。

6、 安装日期预计 天。200 年 月

日至 年 月 日竣工。

(一)有关计算及机具选择

1、行车总重 吨,行车分件吊装重量 吨,选择汽

吊 吨。

2、吊索捆扎钢绳的选择

采用2道点绑扎,选择φ mm钢绳,附卸甲 mm。

3、捆扎点棱角处必须有衬垫(半片圆管及枕木块填实)。

(二)机具配备:附表1

1、竖立前将妨碍起吊竖杆的屋架下弦的中间水平支撑拆除,待行车安

装后撤出起吊后即刻恢复原样。

1、大梁进场组装(注意进场的驾驶室安装位置及旋转方向)。

2、复测汽吊的中心垂直带至纵向轨距中心必须相符。

3、行车分件吊装,吊装后组装好后再吊小车和附件。

4、捆扎点四个棱角处必须有衬垫(半片圆管及枕木块)填实,将四点通

过连接钢绳与行车大梁滑轮组连成整体(焊接支撑型钢)取10#槽钢

5、系好大梁旋转时的牵引钢绳。

6、安装部分电器设备。

1、切断使用的其它电源。

2、人员各就各位,专人统一指挥,指挥人员站在操作员看得见的位置。

3、吊起行车,离地约100毫米,悬空5分钟,检查汽吊是否安全。

4、正式起吊大约高度2~时,安装驾驶室(无驾驶室者可稍停一分

钟后)再次吊起并调整小车位置到平衡(无小车采用电动葫芦者略)。

2、整体分件行车起吊高度超过轨面200时开始旋转,对准轨道就位落下。

(七)撤出汽吊离开现场

1、在大小车轮下用斜楔固定并用钢绳锁死保险。

2、拆除地面机工具退出。

1、穿绕主钩、副钩滑轮组。

3、检查各润滑点加油,调整制动器间隙。

1、空载试验,吊钩下降到最低位置时卷筒上钢绳不得少于3圈;

大、小车吊钩的动作与操纵箱开关相符。

2、静载试验。(可由技监局监察时一起做)

3、动载试验。(可由技监局监察时一起做)

四、质量及有关技术要求

桥架组装有关质量要求:

用外径等于螺栓直径的橄榄冲连接,大梁与连接处,螺栓要紧固。

0.9~1.4

2、主梁上拱度(f=———S),实测 mm

1000

3、桥架对角线相对差不大于,实测 mm

4、大车跨度S的偏差:

双梁不大于±,实测 mm

单梁跨度≤者,不大于3mmm,实测 mm

跨度≥者,不大于5mmm,实测 mm

驾驶室安装必须安全可靠。

悬挂及支承部分连接必须牢固、平直。

进入现场戴好安全帽,若高空作业要系好安全带。

特种作业人员要持操作证上岗。

作业区内必须用红白旗隔开,做好警戒工作。

停电及通电要专人对口联络。

起吊时专人指挥,统一信号。

各工作必须执行各自的安全操作规程。

起重设备使用前必须严格检查以后方可使用。

高处作业不准随意乱抛物件。

1. 工地负责人 人;

2. 质 检 员 人;

DB35/T 1906-2020 高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件3. 指 挥 人员 人;

4. 安 全 员 人;

5. 电 焊 工 人;

6. 起 重 工 人;

7. 电 工 人;(其中1人为值班电工)

DBJ51T 041-2015标准下载8. 钳 工 人。

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