施工组织设计下载简介

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（2）材料的质量要求：

a、水泥：使用国家质量认证的水泥，出厂合格证、化验单必须齐全并符合要求，水泥进场后必须经过实验室复试合格后方可使用。

b、砂、石：颗粒级配符合要求，含泥量不得超过3%，按规定对砂、石进行试验，合格后方可使用，同时要有试验报告单。

（3）各项材料需用量计划（见附表1）

DZ∕T 0064.81-2021 地下水质分析方法 第81部分：汞量的测定原子荧光光谱法.pdf（4）材料进场后验收、使用及保管措施。

a、材料进场后要从质量、数量、外观形态以及合格证等多方面进行验收，验收时施工员、技术员、材料员以及保管员必须到场验收，合格并签字后材料才可以进场，不合格的材料坚决不允许经常使用。

b、材料进场后按规定送实验室试验，复试合格后挂牌表示其类型、规格及其产地。不合格的材料坚决不允许使用，材料员必须负起责任。

c、材料的保管必须分类堆放整齐，不能日晒雨淋的材料必须入库保管，保管员必须对材料进行认真保管，定期对材料进行检查，发现材料有问题时应立即进行上报，工地统一进行处理。

（5）施工机械及周转材料（模板、钢管架、架板等）应编制使用计划；对施工机械应进场进行维护保养，确保工程正常进行。（施工机械需用计划见附表3）

（2）组织精干的专业施工班组和特殊工种的操作人员。

（3）依据本工程特点及施工进度要求提前组织劳动力以满足本工程的需要。（具体需要的劳动力见附表2）

（4）对参加本工程项目管理人员及作业人员进行岗前培训，学习本工程工艺工序的施工规范、规程、质量监控程序以及工程所采用的新技术、新工艺、新材料，做到提前进入状态，提高创造精品的意识。并安排好工人进场后的生活。

四、施工方案及主要部位施工方法

1、施工平面布置合理。

（1）为了加快工程进度，将本标段分为以下二个施工段

第一施工段：由东风路至东环路（桩号N1+204.5~N0+650）,检查井编号N26~N13.

第二施工段：由东环路向东至东外环路东(桩N0+650~N0+000),检查井编号N13~N1.

（2）测量放线工作经建设及监理单位验收后，二个施工段同时开工，计划开工日期2009年6月24日，计划竣工日期2009年8月27日，施工工期63天，每个施工段人数15人。

测量放线——基槽开挖——基底处理——管基础定位轴线——管基垫层模板支设——灌注管基混凝土——管道安装——管道柔性接口——管道120°管座模板支设——灌注管座混凝土——接口抹沙浆——检查井砌筑——闭水试验——回填土

依据建设单位给定的桩号及水准控制点进行本标段的定位放线，

控制好官沟开挖的尺寸及标高。

本工程土方开挖采用反铲挖掘机开挖、人工配合，自卸汽车运土。

a、土方开挖前，应先将施工区域内的地下、地上障碍物清楚和处理完毕。

b、管沟位置的定位控制线（桩）、标准水平及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

c、施工机械进出现场所经过的道路应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

d、开挖时应按照要求的坡度进行放坡，局部地区根据实际土质情况增大边坡系数或进行支护，并随时注意边坡的情况，严防边坡坍塌。为了保证管道安装高程的准确性和管底原状土不被破坏，在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，不得挖至设计标高以下，应在设计标高以上暂留30cm左右一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，挖出的土方除留足回填所用的土方外，其余的应随机用自卸汽车运走，留在槽边的土方应堆放在距离槽边5m以外。

e、在挖土机械挖不到的地方，人工应随时配合进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械挖走。

f、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

g、雨期施工时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

在管床混凝土灌注完毕且达到一定强度后进行管道的安装，安装前应先进行测量放线，以便控制管道安装的位置准确，安装采用吊装机械，人工配合。管道的安装严格按照施工工艺操作管道的接口必须严密，就位后，先临时固定好，待安装完一段（相邻两个检查井之间）后，检查管道安装的标高、轴线的位置，并报建设及监理单位进行验收，验收合格后支设包角混凝土模板，模板的支设必须具有一定的刚度、强度和稳定性，能承受浇注混凝土时产生的侧压力；混凝土的拌制应按照实验室的配合比，控制各种材料的掺量，以确保混凝土工程的施工质量。

（4）管道基砼施工工艺流程：槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土养护。

4.2混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子——水泥——砂子（掺和料）——水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s。

4.3.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

4.3.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

4.3.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列。逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

4.3.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

4.3.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

4.3.6 混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。

4.3.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。

4.3.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。

五、新技术、新工艺、新材料的应用

1、科学技术是第一生产力，科学技术必须为建设服务，我公司将结合本工程实际，采用新技术、新工艺、新材料，并指定一名副经理抓好这项工作。

2、计算机已用于现代施工管理中，在施工现场配备一台计算机，由专人施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

3、采用泵送混凝土，节省劳力，加快施工进度，水泥采用罐装水泥。

4、管道基础采用竹胶模板，保证管基成型质量。

六、施工进度计划及保证工期措施

根据施工进度计划，我公司计划63天完成招标规定的全部工程项目。

以施工总进度计划控制表为基础，分别编制分部分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制单位工程进度计划的依据，喂保证总进度实现必须从以下几个方面做以保证：

将本标段分为两个施工段同时施工。

1、第一施工段：东环路——东风路（桩号N0+650－N1+230），检查井编号N26～N13,安排1组施工：马增强具体负责。

2、第二施工段：东环路——东外环路（桩号N0+650—N0+000）,检查井编号N12～N1,安排2组施工：太刚具体负责。

A土方开挖：1组1+230—1+000；2组0+650—0+450

B管道安装：1组1+230—1+000；2组0+650—0+450

C管座混凝土：1组1+230—1+000；2组0+650—0+450

2、7月3日—7月9日

A土方开挖：1组1+000—0+800；2组0+450—0+250

B管道安装：1组1+000—0+800；2组0+450—0+250

C管座混凝土：1组1+000—0+800；2组0+450—0+250

3、7月10日—7月16日

A土方开挖：1组0+800—0+600；2组0+250—0+000

B管道安装：1组0+800—0+600；2组0+250—0+000

C管座混凝土：1组0+800—0+600；2组0+250—0+000

4、7月17日—7月23日

A检查井：1组N25—N21；2组N12—N8

B管顶下土方回填：1组1+230—1+000；2组0+650—0+450

5、7月24日—7月30日

A检查井：1组N20—N16；2组N7—N3

B管顶下土方回填：1组1+000—0+800；2组0+450—0+250

6、7月31日—8月6日

A检查井：1组N15—N11；2组N3—N1

B管顶下土方回填：1组0+800—0+600；2组0+250—0+000

7、8月7日—8月13日

A管顶土方回填：1组1+230—1+000；2组0+650—0+450

8、8月14日—8月20日

A管顶土方回填：1组1+000—0+800；2组0+450—0+250

9、8月21日—8月27日

A管顶土方回填：1组0+800—0+600；2组0+250—0+000

10、8月28日组织验收。

七、质量目标及质量保证措施

确保工程质量等级达到合格，争创优良工程。

7.2.1、建立质量保证体系

7.2.2、QC 小组组成

副组长：技术负责人、质检科长

组员：技术科长、质检员、施工员、生产骨干

7.2.3、质量保证措施

7.2.3.1、把好测量关

测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。

7.2.3.2、把好材料关

1、水泥关，水泥必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。

2、骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，才能投入使用。

3、钢筋关，钢材必须有生产日期出厂合格证和检验单，尽量选择大厂生产的产品。钢材须经材质检验和焊接强度试验，取样试验合格方可在工程中使用。

4、所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。

7.2.3.3、把好配料计量关

设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过校核的磅称称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。

7.2.3.4、把好工艺关

砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于2 分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检查模板情况。

7.2.3.5、把好质量检查关

充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由处质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到合格要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。

1、严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。

2、隐蔽工程覆盖前，24 小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。

3、认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。

4、工地成立QC 小组，抓住关键环节，如闸墩及闸底板砼浇筑质量、闸门制安等，有计划、有目标地开展活动。

7.2.3.6、工程操作关

工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼工程要每个环节有专人负责。

7.2.3.7、雨季施工措施

本工程施工将经历雨季，为此拟采取有关雨季施工措施如下：

① 雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。

② 下雨时停止清基工作，待天气较好时进行清基施工，清理好的基础必须立即进行回填施工或其余工作。

③ 经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。

④ 雨后填筑施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水等措施，必要时应对表层再次进行清理，并等质检合格后及时复工。

7.2.3.8、外观质量关

质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品），本工程的外观质量保证将采取以下措施：

1、模板要求：稳定性、刚度和强度都应符合设计要求，模板表面应光洁、无污物，使用前要涂脱模油。

2、模板验收：从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。

3、砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层5cm，有次序、无漏振。

4、拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损、掉角等，使工程外观质量得到保证。

7.3、质量管理分工表

7.6、工程施工质量预控

八、 安全目标及安全保证措施

8.1、安全生产目标

附安全生产保证体系框图。

8.2、安全生产管理措施

2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。

3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。

4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动用品。

5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。

6、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。

7、加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进行工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。

9、制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。

8.3、安全生产技术措施

1、认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发现和正确使用劳动保护用品。

2、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。

3、做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等到明火作业必须在安全地点进行。

4、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。

5、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。

6、搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。

7、土方开挖时，对地质条件较差或较高边坡开挖时，应及时按设计要求做好边开挖边支护工作，严防边坡失稳坍方塌坡。

8、做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先作好应急措施。

组员：副经理、技术部长、设备部长、安全员、生产骨干。

文明施工目标：创标化工程

文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工。特别是本工程位于市区，文明施工对施工单位、业主单位的整体形象有很大的影响，并事关人民群众的切身利益，故施工严格按标化工程有关条例来组织实施。

1、施工工地应在大门明显处设施工标牌，场内设置一图五牌，字体应书写正确规范，工整美观。

2、施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，包干到人。

3、施工现场内应有排水措施，运输道路平整、坚实、畅通、整洁。

9.2、施工现场料具管理

1、材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。

2、料具和构配件按施工平面布置图指定的位置分类码放整齐。场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。

3、砂、石及其他散料应成堆、界线清楚，不得混杂。

4、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理，建立严格的领退料制度。

5、搅拌机、水泥库上设置防尘装置，减少飞尘。

9.3、施工现场的材料节约

1、施工现场应有用料计划，按计划进料JJF(吉) 94-2015 多参数食品现场快速检测仪校准规范.pdf，使材料不积压，减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不省用。

2、水泥库内外的散灰要及时清用，水泥袋认真打包，回收。

3、搅拌机的四周，拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。

4、砼、砂、石和其他散料应随用随清，不留料底。

6、施工现场应节约用水和用电。

SH／T 3067-2017标准下载2、组建3 人文明施工小分队对施工现场、环保进行监察并结合本工程特点开展便民利民活动。

9.5、文明施工管理网络图

北京城建亚泰建设工程有限公司