施工组织设计下载简介

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××市中级人民法院审判楼施工组织设计

（二）深层搅拌桩工程、土方工程按照确定好的轴线位置和设计桩位图进行布桩，专人检查桩数和位移情况，设置喷灰计量专职检查人员，在施工时严格控制提杆速度和喷灰量，匀速提杆保证喷灰均匀。应先进行护坡桩施工，在施工工程桩。

1．桩位放线必须准确，布桩点中心距允许误差不得超过+10mm 。

2．钻机机钻杆必须立直，不得倾斜中建抹灰施工方案（13P），垂直度允许误差范围20mm。

3． 按照设计要求每米喷粉量，计算每棵桩所用水泥，检查计量工具，确保精确。

4．水泥进场后按照要求进行取样送检，合格后方可使用。袋装水泥经常抽查重量，误差不得超过1kg。

5． 下钻施工时，钻机操作人员要掌握下钻速度，严禁随意提速或降速，提钻时，速度必须均匀，注意观察气压表气压，出现压高或压低及波动现象，及时停机查看，确保水泥粉喷均匀。

6． 完成一棵桩施工后，及时检查水泥罐中水泥存量，一切正常后，在移动钻机。采用机械进行开挖，挖出来的土配合建设单位外运至相应地点。在机械挖土的同时，人工配合清理基底，边坡支护，土方开挖应保证基础及防水施工时所需工作面。

本工程中φ16 以上钢筋全部采用锥螺纹连接技术，使用A 级连接套筒，使用前检查其出厂质量文件，按规定作试件送检，质量文件齐全、试件合格后方可使用。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。所有钢材要采用合格的钢材，进场前索要质保书，并进行外观检查（如锈蚀、牙纹、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该批钢材。

钢筋工程应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。搞好钢筋连接复试检验工作。钢筋进场后必须分批分规格堆放，对检验状态作出标识，严禁乱用。堆放钢筋时，下面砌300mm 高的240mm 砖墙。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震要求。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盘圆钢筋冷拉采用控制冷拉率的方式调直，冷拉率控制在4%以内。钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋加工在现场进行，在认真审阅图纸及技术交底后，编制钢筋配料单，配料单由技术人员审定后，制出样板筋，核对无误后，才能成批下料，并在成料上挂好标准片牌，注明等级、规格、使用部位等，以防混用和实现可追溯性。

钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，坚持先主梁后次梁，先梁后板绑扎程序。

柱钢筋：定位放线时，弹出柱边线和轴线位置，柱的插筋位置应准确，底板上表面设定位箍筋，并与底板钢筋焊接固定，以保证板、柱插筋位置准确。

主体梁钢筋绑扎时，严格按照图纸设计和施工验收规范进行，钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品—绑扎钢筋—预埋、预留管线、铁件、孔洞—绑扎保护层垫块—自检— 验筋。保护层垫块应提前预制，采用C35 细石混凝土，规格40 mm×50mm ，厚度按设计要求。

现浇混凝土空心无梁楼盖钢筋绑扎：模板上画线—绑扎底皮钢筋—铺管—绑扎上皮钢筋—绑扎肋间网片筋—绑扎管肋支持件。

在混凝土施工前，要焊制高300mm 人字形马凳，铺设脚手板，作为顶板上部人行道，以防钢筋绑扎完毕后，被踩蹋破坏。

本工程模板采用竹胶模板，碗扣式快拆支撑体系。按照设计要求的框架梁柱型号，将竹模板制成定型模板，利用槽钢制作柱箍，模板接缝缝隙掩1cm 厚海绵条，保证其不撑摸、不漏浆。由于本工程在28～30 轴设有后浇带一条，该段顶板、梁模板及支撑应独立支设，不能影响其他部位模板拆除。

1．模板配置根据本工程的特点，模板采用竹模板和木模板相结合的配置，经济适用，灵活方便。

楼梯踏步采用定型钢模板。水平结构模板采用竹胶大模板、木模板，，加工成定型竹模板用于梁底、梁镑模板，顶板模板用定型竹胶模板，支撑采用碗扣式快拆支撑体系。

采用φ48 钢管，配100mm×100mm 方木为龙骨，一般梁支撑纵向间距为600～ 800mm ，板支撑约为1000mm×1200mm ，所有的支撑均要设扫地杆，距底100mm， 横杆步距约为1500mm。

模板安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定性。混凝土浇筑前24h 应对模板淋水，水平构件采用密封带堵缝、竖向构件采用加海绵条堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在混凝土施工中留置试块，同条件养护，作为拆模的依据。若混凝土末达到强度要求，不得提前拆模。

4．模板工程应注意事项

1） 工作台、机械的设置，应合理稳固， 工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

2）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

3）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯不，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m 以内顶撑不小于8cm，5m 以内不小于10cm， 5m 以上经过设计。

2） 顶撑应从离地面50cm 高设第一道水平撑，以后每增2m 增设一道。水平撑应纵横设置。

3） 顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50 cm×8 cm ×2.5cm，相邻接头应相互错开。

4）支撑底端地面上加5cm 垫木，不得垫砖。

5）支模应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具板时应用运输工具或用绳子系牢升降，不得乱扔。

7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

9）模板上预留洞位置，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

10） 拆除模板应以同条件试块试压强度为依据，达到设计强度的75%后，经施工技术人员同意后进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

11） 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆底模后拆侧模，拆模人应站在同一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

拆下来的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

本工程混凝土使用JS—500 搅拌机、P—800 自动配料机和HBT—60A 混凝土输送泵，采用现场搅拌、泵送施工。

（1）混凝土性能指标：混凝土配合比由监理单位现场鉴证取样，送有资质的试验室检验，并根据检验结果提供配合比，施工中严格计量，准确执行配合比。

（2）对混凝土原材料的要求

粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。水泥：标号不宜低于42.5 级，品种采用普通硅酸盐水泥。水泥每次进场时应检查厂家的3d 测试报告（其中标明数量、运输交付日期以及批号），进场后，必须按规定取样检测。砂石：技术指标除应符合（JGJ 5279 ）和（JGJ 5379）的规定外，尚应符合下列规定：砂宜用中砂，含泥量应小于3%。石子最大粒径不宜大于40mm ，所含泥土不得呈块或包裹石子表面，且不得大于是1%，吸水率不得大于1.5%。各项指标达不到要求者不得使用。

水：混凝土的拌合用水应洁净，不含有害杂质，使用前应进行成分检验，必须符合混凝土拌合水要求，方可使用，冬期施工还不得含有冰块。

完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作后，混凝土施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及钢丝不得接触模板。

为避免操作人员直接踏踩楼板钢筋而导致钢筋变形，需根据操作人员的行走路线搭设行走马凳。对班组制作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要点。对钢筋绑扎、预留管道、预留孔洞、模板支设尺寸及支撑加固情况进行认真自检，自检合格后，会同有关人员进行检查，填写工程隐蔽记录，验收完后，方可浇筑混凝土。

基础底板混凝土浇筑时采用“斜面分层、薄层推进、坡顶、坡中、坡底三点同时振捣”的操作工艺，并采用二次振捣方法，加快混凝土内部温度散发。混凝土振捣时，有专人负责，同时要严格进行分层振捣，振点均匀排列，逐点移动，顺序进行。

柱混凝土施工时，每柱使用两台以上插入式振捣器，一台负责柱口送料，其他负责振捣，振捣用振捣器应快插慢拔，振捣到位，避免漏振或振捣过度导致撑模。GBF 现浇混凝土空心无梁楼盖混凝土施工时，应浇水湿润模板和GBF 高强薄壁管，使用30 型插入振捣器，振捣间距不大于30cm，每管间肋必须振捣，不得漏振。

4．混凝土养护混凝土浇筑完后，及时覆盖塑料薄膜，保水隔热养护，派专人浇水养护，以表面保持潮湿为准。混凝土应养护7d 以上。

（六）砌体工程本工程所用砌为蒸压加气混凝土砌块，注意以下事项：

1．工艺流程：墙体放线、砌块撒水湿润—配制砂浆—砌块排列—铺砂浆—校正—砌筑镶砖—竖缝灌砂浆—勒缝。

2．施工前，按照抄出的50cm 水平线，放出第一皮砌块的位置，先砌筑5 皮黏土砖，在砌筑砌块。砌筑前一天，应对砌块撒水湿润，冲掉浮尘。

3．按照砌块规格和柱跨尺寸进行排列砌块、划线，经审核无误后，再进行组砌。排列时尽可能采用主规格砌块，应占砌筑量的75%～80%。

4．砌块排列上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于高度的1/3， 且不小于150mm，如果搭、错缝不能满足压搭要求，采取砌钢筋网片的措施。

5．纵横交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

6．砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，大于30mm 的垂直缝用C20 细石混凝土灌实。

7．尽量少镶砖，必要时应整砖平砌，尽量分散。所用砖强度不能小于砌块强度。

8．砌筑时，从转角处或定位砌块开始，砌筑一皮，校正一皮，拉线控制标高和平整度。铺灰长度不得超过1.5m，每砌筑、校正完一皮砖后，用砂浆灌垂直缝，随后进行原浆勾缝，深度一般为3—5mm 。

（七）屋面防水、地下室外防水、卫生间地面防水工程防水工程的质量关系到使用功能，施工中应从原材料质量、施工工艺、细部处理以成品保护方面着重加以控制。

本工程屋面防水为氯丁胶防水涂料一道、改性沥青油毡SBS4mm 厚一道，施工时从钢筋混凝土屋面板结构层、保温层、找平层、防水层、保护层各个施工环节进行重点质量控制。屋面工程根据设计和使用要求严格施工严格把关。

（1） 屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标均应符合设计及当地规范。

（2） 基层处理及要求：进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。

（3） 找平层水泥砂浆抹平，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象，与女儿墙交接处应抹成均匀一致、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水管相连接的转角抹成光滑的圆弧形，其半径为150mm，基层保持干燥，含水率不大于9%。卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。

2．卫生间楼地面的防水

本工程卫生间采用聚氨脂涂膜防水材料，楼地面的防水影响到建筑物的使用功能，应严格保证卫生间不渗漏。楼地面的防水的施工程序：管道安装→验收→管道堵洞→验收→基层清理→水泥砂浆找平层→防水层→蓄水试验→防水保护层→面层。

本工程为大面积轻质砌体表面抹灰，应注意砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。

工艺流程：基层清理—撒水湿润—TG 胶素水泥表面毛化处理—养护至达到强度—框架梁柱与墙体交界处钉钢丝网片—底灰施工—面层施工。

室内底子灰完后即进行室外底灰抹灰，做法同室内，室外抹灰要分两遍完成，各竖向线角均拉钢丝以确保顺直垂直度，横向线条一律以水管抄平弹线控制。北立面水泥砂浆压光，窗口滴水槽镶嵌10mm×5mm 塑料槽，两端各留3cm 截水。分格条施工采用专用塑料条，这样可以保证分格条深线一致，槽内平整光滑，最大限度降低平直度误差。

本工程楼地面为普通全磁地板砖，材料比较普通，必须通过认真施工，才能创出精品工程。

工艺流程：清理好基层—设置控制线—打点冲筋—铺设20mm 厚水泥砂浆找平层—20 mm 厚干硬性1∶4 水泥砂浆结合层—粘贴地板砖—擦缝。

施工时，根据地板砖规格安排模数，将破获安排在隐蔽处，使房间进门见整砖，然后在地面上放出控制线，确保位置正确。铺贴时用橡皮锤轻敲挤出多余砂浆，至平整贴实为止，随贴应随调整缝隙方向。干水泥擦缝。

（十）门窗工程本工程采用定做木门，铝合金窗，木门采用膨胀胶粘剂固定，窗框采用膨胀螺栓固定，霉变不少于3 个。

（1）木门进场应进行检验，表面应洁净，油漆应色泽均匀，不允许有滑痕、漏刷、裂缝、起皮、腐蚀和气泡存在。

（2）门套颜色应与门扇颜色一致。

（3）安装时，膨胀胶粘剂涂抹应均匀，不污染墙面和门套表面，门套与墙体缝隙填嵌密封胶，胶缝均匀成一条细线。

2．铝合金窗的技术要求

（1）首先要制作标准样板窗，进行抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能试验，符合要求后，再大批量制作。

（2） 窗制作完成后，应进行保护，对门窗框采用塑料薄膜和胶带进行双重保护，将所有的表面严密包裹起来，防止水泥砂浆进入污染。

（3）窗构件连接应牢固并用耐腐蚀的填充材料使接缝严密，防水。

（4）窗外框与墙面须弹性连接，与墙面间的缝隙采用矿棉或玻璃棉填塞，缝隙外留5～8mm 深槽口填嵌密封膏等填充材料。

（5）外框与墙壁每边固定点不少于3 点，固定方法采用膨胀螺栓固定。

（6）对同一标高的窗，必须保证标高一致，同墙面同位置的窗应保证上下位置一致。

（7）待装饰面层完毕后，应用密封胶对门窗框与墙体之间的缝隙予以密封，密封面为凹圆型，并连续、均匀。

（8）玻璃安装：玻璃应放在窗扇凹槽的中间，内外侧的间隙不小于2mm ，且大于5mm ，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，应用3mm 厚的氯丁橡胶垫块垫起，玻璃嵌入窗扇的深度不小于6mm 。玻璃安装完后，应使用密封条挤紧，密封条应有伸缩余量，一般比窗的装配边长20 ～30mm，转脚处斜面断开，并用胶粘结牢固，同一边不得有2 个以上的接头。

（1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2） 门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求，门扇、窗扇启闭灵活。

（3） 门窗安装必须牢固，固定件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（4）门窗附件应安装齐全、位置正确、牢固、灵活、端正美观。

（5）门窗框与墙体间的缝隙应填嵌密实、表面平整、灵活无裂缝。 （十一）电气安装

根据图纸及规范要求及时将预留洞留出，严禁事后凿洞。电器安装历来为安装工程中一个弱项，工地质检员及技术员应严格把关，进场材料必须有出厂合格证，现场施工必须严格按操作规范执行。电气照明一定要据实做好绝缘、接地测试记录。照明器具的安装要按检验评定标准的规定，达到优质工程的要求。

（十二）其他通风与空调系统、或在自动报警、消防自动喷淋、消火拴系统、幕墙、保安监控、综合布线等分部、分项工程单独编制施工方案。

质量保证体系及保证措施

本工程的质量目标：按国家现行施工规程、规范及国家验收标准达到优良标准。争创“国家优质工程—鲁班奖”。

（1）落实技术质量责任制，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组保证分部分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。

（2）施工现场专职试验员，建立严格的原材料、构配件的实验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。

（3）加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，水泥、钢材除应有出厂合格证外，均应进行现场抽样检验。建立材料管理台帐，进行收、发、储运等各环节管理工作，避免混用和将不合格的原材料用到工程上。

（4）实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

（5）对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，全面开展QC 小组活动，组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。

（1）分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。

（2）做好隐蔽工程的验收和各种技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。

（3）认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高除专人放线外项目技术负责人或工长必须复核，确认无误后方可施工。

（1）项目设有专职材料员，材料员职责明确。

（2）项目施工过程中做好预算材料计划、月度材料需用量计划，计划盖章方可使用。

（3） 材料采购前，先对物资供应商进行评价，评价时内容不能笼统、无针对性，建立合格供应商清单档案。

（4）物料进场必须进行物资验证，并做好验证记录，建设单位提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料需复试的应及时进行。材料合格证有交接记录。

（5）材料码放标识按平面布置图摆放，场地符合保管要求，物资历分类验证状态准确。

（6） 建立采购台账、料具保管材料台账，台账建立符合要求，账、表、卡、单、物数量对应，账、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。

4．加强测量、计量器具管理

钢卷尺从公司统一调拨，且有检定合格证，同型号钢尺库存不少于两把，以免出现不同型号存在误差。

不合格测量、计量设备经修理后，重新投入使用前要经检定合格，做好记录。不合格测理设备贴有“禁用”标记隔离存放。

该工程按项目法施工，实行项目经理负责制，由公司抽调有丰富施工经验的有关人员组成项目班子，项目组全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一调度、统一技术管理、决策方案、联络建设单位、协调内外关系、协调各工种的交叉作业。

（二）主要劳动力人员安排

为保证创国优目标和进度计划的实现，施工过程中选用有类似工程施工经验、能打硬仗优秀的专业队伍进行施工。劳动力人数根据工期要求、工程量和工程特点，结合我公司积累的同类型工程的施工经验进行配置，详见附表1。

组织图纸会审和深化施工组织计划，做好前期各类技术交底工作。以建设单位提供的测控点为基准，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制同甘共网络，对其中重要的控制坐标，做成相对永久性的坐标点。

按施工现场实际情况布置临时用水用电，满足现场混凝土养护及砂浆搅拌、施工生活所需。

主要设备、材料、构件用量计划

（一）主要机械设备垂直、水平运输是本工程确保工程工期、质量的关键。根据工程土建、安装工程量，结合现场施工条件，选取主要机械、设备，详见附表2。

（二）主要材料、构件由预算员提前做好所需各种材料的预算，工长提出材料需用的计划，材料员统一组织、分期分批进场，试验员做好各类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。

本工程场地较为宽敞，我公司在保证合理布置现场的同时，并体现我公司的精神风貌和良好的形象。具体布置详见附表3。

（一）安全施工保证体系

我公司结合本工程实际建立健全质量保证体系和安全责任制，牢固坚立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理，项目经理部、施工队设专职安全员。签证各级安全责任制。安全保证体系附表4。

施工人员进入现场，首先进行安全意识教育， 施工过程中坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，特种队员要进行培训后持证上岗，分部分项工程施工前，进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续，坚持“五同时”、“三不放过”制度。

现场根据安全标志布置总平面图设置安全标志。

建立定期安全检查制度、严格奖惩制度，有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，项目定期进行检查。

严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。对塔吊、井架和脚用架，认真做好验收工作，开展班组“三上岗、一讲评”活动。

加强防护工作，氧气、乙炔等集中管理，现场配备消防器具。注意气候变化，对大风、大雨、大雪的预报采取相应的措施，防止事故发生。设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按规定使用“三宝”。

1． 在施工过程中使用密目网全封闭，防止高空堕物，影响周围道路及人员安全。

2．脚手架材质应符合要求，钢管不得弯曲、锈蚀。

3．用材质符合要求的脚手板满铺，不得有探头板，脚手架外侧设置密目式安全网，施工层设1.2m 高防护拦杆和18cm 高挡脚板。

（五）施工临时用电安全措施

1．安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2．使用设备前必须佩戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。

3．对停用的设备前必须拉闸断电，锁好开关箱。

4．指定专人对所有设备的负荷线、保护零线和开关箱进行维护、检查，发现问题及时报告解决。

5．搬迁和移动电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

6．安全技术档案由主管现场电气技术人员负责建立与管理。

7． 对临时电工程要定期进行检查， 施工现场每日检查一次， 检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理履行复查手续。

8．所有设备的保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接，对保护零线的截面同时必须满足机械强度要求。

9．保护零线必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端重复接地。

10． 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。

11．插入式振捣器、水泵等的漏电保护器应符合规定要求，结其负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套软线，此线不得承受任何外力。

（一）健全文明施工管理组织

1．施工现场成立以项目经理为组长，项目工程师、生产技术、质安、消防、保卫、材料等管理人员成员的施工现场文明管理组织。

2．现场工地按公司要求进行规划并进行验收，建筑物四周采用密目式安全网进行封闭；场地出入口设置大门，并于两侧悬挂醒目标语，按规定设置七牌一图。有关质量、安全及其他典型标语牌，设置齐整，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。

4． 在施工中严格执行国家颁布的《环境保护法》， 在全部的施工过程中，严格控制噪音，粉尘等对周边环境的污染，做到施工不扰民，该项工作由安全人员负责统一管理。

5．工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，桌椅、橱柜摆放有序，公文、

资料隐收存放，办公设施完整无损，

7．施工作业区域、生活区域明显化分开，宿舍设有保暖措施及消暑、防蚊虫叮咬措施。床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生，生活办公区规范、整洁，设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。

（二）噪声污染防治措施

1．选用噪声小的施工机械。并搭设硬防护棚，减少噪音扩散。

2． 严格控制施工时间，午休及22 点以后的休息时间不得施工，特殊情况，如浇筑混凝土应注意施工操作，避免产生强烈噪声。

3．先进的施工方法，减少施工噪声。

本工程施工工期960d，根据对同类型的工程施工的经验在保证质量的前提下，凭借我公司较强的施工能力和组织管理能力，保证工程的施工进度。为确保本工程能按既定的工期竣工，创造出良好的社会形象，对保证工期采取了以下措施：

由公司经理负责协调各科室的协调工作，协调关系如下：公司经理下设公司材料科、公司机械设备科、公司劳动人事科、公司项目经理部，项目经理部下设项目材料科、项目机械设备科、项目资料科、质检科、安全工作小组。

组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。认真进行图纸会审和分项施工方案，为施工提供必要技术保证。

建立进度控制的组织系统，落实各层次的进度控制的人员具体任务和工作责任。开工前，编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行。

层层下达施工任务书和签订承包合同，项目经理、施工工区和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同期，相互承担的经济责任、权限和利益。或采用下达施工任务书，将作业下达施工班组，明确内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定任务。

认真进行图纸会审，及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保障。相关人员应反复认真看图，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽快完成审核，与建设单位紧密协调，减少临时和事后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。

（五）加强现场施工管理

加强现场协调，土建、装修及与其相关的配合工作，是工期实现的关键。要充分发挥项目经理部职能，协调好各工序间的交叉作业，使其相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和协。

做好现场材料储备工作，使施工不受恶劣天气的影响，不因材料供应不足而造成窝工。

具体施工进度计划安排详见附表5。

本工程为1999 年11 月1 日为开工日期，总工期 960d，在施工期间正好赶在本地区的冬期和雨期，为此我公司制定了相应的技术措施，以确保工程质量和工程进度。

冬期施工的起止的日期为当年实冬期节连续5d 稳定低于5℃，或最低温度低于0℃或0℃以下的初始日至翌年早春季节连续5d 稳定低于5℃或最低气温低于0℃的终止日，即为冬期施工的具体日期。混凝土工程日平均气温连续5d 稳定低于5℃或最低于0℃或0℃以下时，进入冬期施工。

进入十一月份后，项目部应随时注意收听当地气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

1．组织准备工作做好冬期施工准备工作，并向班组进行交底。进行冬期施工前，对外掺剂人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。

根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机相应进行保温。工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保温防冻工作。做好冬期混凝土施工、砂浆及试验工作，提出施工配合比。

进入冬期施工前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌机、机械设备等的防冻保温情况，发现问题及时解决。

机械燃料要改用冬期品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。

2．主要分部分项施工方法

（1）混凝土工程根据施工进度安排，本工程Ⅰ区基础混凝土施工为冬施，采用适宜的冬期施工措施。应做好冬施测温记录，并对混凝土做好岩棉毡被覆盖养护。

1）冬期施工混凝土材料水泥选用邯郸产太行山牌42.5 级普通硅酸盐水泥，掺合料使用河北省建筑研究院生产的SKY—6a 泵送防冻剂。混凝土所用骨料必须清洁，不得含冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在冬期浇筑的混凝土拌合水，一般用自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，但污水工业废水不得用于混凝土中。水温加热至60℃左右。

2）混凝土的搅拌冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使混凝土获得良好的各易性和使拌和物温度均匀，有等于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂搅拌均匀再投入加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右进投入水泥拌合均匀。注意搅拌时要避免水泥遇到过热出现假凝现象。

混凝土的搅拌时间应比常温延长50%才长符合有关规定。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋冰雪的污垢，浇筑混凝土的容器应有保温措施，浇筑过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行二次加热拌合，保证混凝土的入模温度不低于15℃。

3）混凝土试块的留置 按规定范围应较常温至少多留置2 组，同条件养护。在浇筑现场制作。 4）发现冻害要及时处理。

1．脚手架工程：脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置智能交通平台建设方案，跑道、操作平台均应设置防滑装置。

3．装饰工程：外门窗、入孔口要予以防护，避免飘入雨水浸湿内装饰；木制品要有防水防潮措施，半成品要及时防护，堆码要垫木，室外要覆盖；室外装饰每天的工作面不宜过大，下雨时及时防护，雨后检查当天的活是否冲坏。

1．经常检测塔式起重机避雷接地，保证其安全有效。

2．脚手架、井架的缆风绳需补齐绞紧。

3．露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。

4．现场储存生石灰要远离易燃品。

5．雨期要注意消防器材的防雨防晒措施；现场排水设施、排水管道要畅通。

主要施工机械设备计划表

DBJ／T15-187-2020 有轨电车交通工程设施设计规范衡水市中级人民法院审判楼施工进度计划表