施工组织设计下载简介

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⑺二次清孔：在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中，再用掏渣桶将之清除。

⑻浇筑混凝土：停止清孔后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。

①水下浇筑混凝土应连续施工；导管底部至孔底的距离为300~，导管底端应

始终埋人混凝土中 0.8～ ，导管的第一节底管长度应≥。

a配合比应根据试验确定5 .华润置地工程管理行为细则 V1.0，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高 10％～15％。

b水灰比不宜大于 0.6。

c有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为 180~；

d水泥用量不少于/m3，一般为360～/m3。

e砂率一般为 40％～45％。

⑼拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。

⑽插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。

⑾同一配合比的试块，每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。

①冲击成孔灌注桩可在冬期进行，但必须注意混凝土的防冻保护。

②雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况，并对现场水泥等材料作好防淋防潮等工作。

冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章要求执行。每浇注必须有1组试件，小于的桩，每根桩必须有1组试件。

冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

4.2 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）

施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器方法）也检查。

施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层（岩）性。嵌岩桩必须有持力层的岩性报告。

施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定。

表 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）

4.3　冲击钻成孔灌注桩质量检验标准

冲击钻成孔灌注桩质量检验标准

4.4 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

4.5 质量记录

水泥的出厂证明及复验证明。

钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。

试桩的试压记录。

补桩的平面示意图。

灌注桩的施工记录。

混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告

5 应注意的质量问题

泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。

钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。

灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以核校。

桩头外留的主筋要妥善保护DBJ50／T-123-2020 建筑护栏技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，不得任意弯折或压断。

桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。

刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，应采用间隔施工，防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

7.2 环境因素辩识及控制措施

地块地下室地坪施工方案（修改版）.doc环境因素辩识及控制措施