施工组织设计下载简介
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某市自来水六厂施工组织设计方案3)砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁应采用砂浆搓缝压实。
4)钢筋砼井应严格按图纸设计,可先浇筑砼垫层,再安装管道,用制作的支架将管道支撑起,在管道安装好后,再扎钢筋,用扎丝扎好,保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模,浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底,振动位置应到位,防止漏振。
5)井砌筑到规定高程后,应及时浇筑或安装井圈GBT33240-2016 钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层钢筋.pdf,盖好井盖。
1)管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确,锚定应牢固。
2)支墩应在坚固的地基上修筑,当用砌筑支墩时,原状土与支墩间应采用砂浆填塞。
3)管道支墩应在管道接口做完,管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。
4)镇墩应严格按图纸设计,可先浇筑砼垫层,再安装管道,用制作的支架将管道支撑起,在管道安装好后,进行关钢模,浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底,振动位置应到位,防止漏振。
1、管道根据设计及规范要求,地下管道的压力试验分段进行,该段分为一段进行,详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。
管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后,将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟,保证管沟内不得有积水,同时将管内积水排尽,满足下一工序继续施工的要求。
根据给水排水验收规范《GB50268-97》要求,管道在水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒,冲洗消毒根据实际情况分段进行,先冲洗再消毒。
a、管内清扫:主要针对DN2400的PCCP管道。具体做法:管道水压试验合格,清扫管道内部脏物。
临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位,防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后,进行下一道工序管道消毒。
DN2400钢管消毒,首先在管段两端焊接临时肓板,同时封闭管段上所有的出口,然后注入含【恒智天成】mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【恒智天成】小时,利用管线冲洗排水阀冲洗,安装水泵将水抽至临时排水沟,直至取样化验合格为止。
为保证还耕恢复在施工前,在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。
由于管道穿越农田、鱼塘及东风渠,在安装完后要恢复原状,以便农田耕作。
东风渠的漫滩、护坡、河堤恢复由东风渠管理处负责按设计完成,农田内还耕先回填至原土下【恒智天成】cm,压实后,上铺还耕土。鱼塘按设计管顶上铺【恒智天成】m厚砂夹石后,回填至原塘底标高。所有断开的道路,田坎重新培土恢复。原有沟渠取出引流管后,清理完沟内淤泥,以保证渠畅道。
根据本工程实际情况,下列施工技术方案,需待有施工资料后,编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。
根据DN2400PCCP管材重量达到每根【恒智天成】t,施工沟槽平均上口宽度达到【恒智天成】米,考虑吊车的吊装能力,采用两个【恒智天成】t吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况,需采用【恒智天成】t吊车进行吊装。
本方案需在施工时根据具体的土质和数据,再编制详细的试压方案。
DN2400PCCP管工作压力为【恒智天成】MPa,试验压力为【恒智天成】MPa,在【恒智天成】分钟压降为【恒智天成】MPa,为合格。压降在【恒智天成】~【恒智天成】MPa之间可免做严密性试验,在【恒智天成】~【恒智天成】MPa之间需做渗水试验,按放水法进行。
DN2400PCCP管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为:
【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】=【恒智天成】t
由于接口为柔性接口,所有力均作用在后背上,若后背土壤承载力按【恒智天成】t/m2,则所作用的土壤面积为【恒智天成】m2。设后背用砼支撑,作用高度为【恒智天成】m,管中上【恒智天成】m,下【恒智天成】m,宽【恒智天成】m,厚为【恒智天成】m。采用钢板板【恒智天成】×【恒智天成】m,厚【恒智天成】mm。
砼方量为【恒智天成】m3
在蒙板与钢板之间先用【恒智天成】个【恒智天成】t千斤顶将蒙头顶进承口,内缝间隙为0时停止。用Φ325钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间,两端点焊牢。去掉千斤顶。
在试验时,仔细观察蒙头承插口处的变化,若退至【恒智天成】mm应停止加压,后背土层被压缩,需卸压后,再用千斤顶重新顶撑到位,在Φ325管端加垫并焊牢。
3、用钢管作后背支撑:
目前后背砼支墩为【恒智天成】m3,方量较大,同时难以拆除与消化,另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【恒智天成】~【恒智天成】米DN2400的钢管并回填密实,两端用钢板蒙住,并装满水,利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量,并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环,以增加管道与土壤的接触大,从而增大阻力,并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中,减少后背的位移,以达到一次试验成功。
为保证成功率,在钢管尾端浇注【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】m的砼支墩作后背。
按安装【恒智天成】m钢管计算,钢管及管内水重为:【恒智天成】t。
土壤与管道之间的磨擦系数为【恒智天成】,上方土壤回填高度为【恒智天成】m,
摩擦力为:【恒智天成】t
若另加一处翼环所承受的力为:
每【恒智天成】m2土壤承载力按【恒智天成】t/m2计算,每处翼环所承受的力为:
【恒智天成】m共【恒智天成】处共可承载【恒智天成】t。
若采用此法安装【恒智天成】mDN2400钢管,则承载力为【恒智天成】t,可满足试压后背承载力的要求。
鱼塘在将鱼打捞完后,用DN100水泵将水排尽。两处鱼场水量为:【恒智天成】m3,用【恒智天成】m3需用【恒智天成】小时。
采用机械挖土机挖除1.2m的淤泥。
首先从塘边便道位置处挖除(一)及(二)区处淤泥,并装车运至堆场,挖除约【恒智天成】m长后,进行施工便道修筑(见3施工便道),修好一段再挖一段,共需循环作业20余次。便道修筑好后,挖土机在(二)位置上挖除(三)区淤泥,翻斗车在便道上行驶。(四)区淤泥采用拉铲机挖除。拉铲机在便道上进行作业。
由于淤泥的流动性,在挖除施工用地范围内的淤泥后,必须采取措施阻止流动及渗水。
在施工便道一侧及堆土位置一侧,采用砌筑硅酸盐块作为挡土墙,在挖除淤泥的同时进行砌筑。并在下部每【恒智天成】m留渗水孔。沿墙下挖一条【恒智天成】×【恒智天成】的排水沟,防止渗入沟槽造成塌方。
由于鱼塘内土质被水浸泡,承载力减小,在鱼塘内的施工便道位置上采用打木桩加固,两边用硅酸盐块作护坡,中间换填【恒智天成】m的连砂石层,再铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层,靠车辆来回碾压,压路机压实,达到二级路基承载【恒智天成】t车辆通行。木桩用挖土机打桩至持力层,间距【恒智天成】m,梅花形布置,上露【恒智天成】-【恒智天成】m,沟槽边加密。便道两边用硅酸盐块砌筑,【恒智天成】cm宽,【恒智天成】m高。
4、安装按正常程序完成。
东风渠施工的关键是工期,必须按期优质地完成。本段根据文件要求的工期时间,在【恒智天成】日断水开始至【恒智天成】日施工完,因此必须在【恒智天成】日~【恒智天成】日期间作好施工准备,根据现场踏勘,首先作好施工便道的修筑。
为保证施工工期,必须最快形成施工便道,根据现场情况,从东风渠北侧钢模厂,进入厂区的北角,拆除【恒智天成】m宽的围墙及厂房,墙外拆民房【恒智天成】m宽,移一根电杆,进入征地范围内的便道位置,从此处至东风渠边约【恒智天成】m。要求该处需拆除的围墙、厂房及民房在【恒智天成】日前完成,才能进入正常施工。
农田内按正常程序人工挖除还耕田【恒智天成】m,再机械碾压土路床。藕塘内用机械排除【恒智天成】m厚淤泥层,用连砂石换填【恒智天成】m,再铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层,农田内铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层,靠车辆来回碾压,压路机压实,达到承载【恒智天成】t车辆通行。在【恒智天成】日前形成施工便道。
在围堰形成并排除内部积水后,用挖土机将河堤挖至与河外地坪面相平,再挖除河内淤泥,换填【恒智天成】m厚连砂石,上铺二灰及碎石层【恒智天成】m,形成河内施工便道,再继续形成另一侧岸边施工便道。
在该段穿越东风渠需安装PCCP管【恒智天成】m(【恒智天成】~【恒智天成】),工期紧,因此该段施工是在东风渠断流的前提下进行的。但由于上流部分支流及其他水源进入东风渠,为保证施工范围内不积水,采用上下游各筑一道围堰断水,围堰位置在管道中东两侧各【恒智天成】m以外,以留出漫滩及河堤恢复的施工面。围堰高【恒智天成】m,上口宽【恒智天成】m,下底高【恒智天成】m,用草袋分别筑两道土墙,同时中间填实黄泥,围堰长度上下游共【恒智天成】m。
由于东风渠内水量丰富,在开挖沟槽前必须考虑降水,以保证施工的顺利进行。采用【恒智天成】台【恒智天成】kw发电机专门用于降水供电,DN50污水泵【恒智天成】台降水,降水采用沉井,用DN1600×【恒智天成】m长的钢管作外筒,人在筒内挖土,靠自身及加力将筒下沉至设计管底下【恒智天成】m,再在筒内下DN1200×【恒智天成】m的钻孔管,挖下【恒智天成】m,每个筒内放【恒智天成】个DN50水泵保证排水。地下水直接排入东风渠中。根据地下水位,在河两边及中间共设三口井,间距【恒智天成】m。
由于东风渠设围堰挡水,下游用水困难,为保证下游生产和生活用水,同时又要保证施工顺利,保证上游围堰的安全,采用DN100污水泵【恒智天成】台昼夜抽水,用【恒智天成】台【恒智天成】KW发电机供电。需用DN100的水带【恒智天成】m。
因在河内施工,土壤湿度大,为保证下管质量及安全,该段DN2400PCCP管道【恒智天成】m安装采取边挖沟槽边下管的方式,下一根管道,打压一根接口,成功一根。在【恒智天成】天内将80m管道安装完。DN800冲排管钢管焊接,及阀门安装在【恒智天成】天内完成,同时砌筑阀井及浇筑砼。
6、施工便道撤除及河道恢复
在河内管道安装完后,迅速回填夯实,按设计要求浇砼镇墩,然后撤除河内便道至河底,交与河管处按设计要求恢复河底漫滩及河堤恢复。
因东风渠两侧为原有乡村和基耕路,过往车辆及行人较多,为保证车辆及行人的安全,在施工范围内设安全护栏及夜间照明,红灯警示(每【恒智天成】m设一盏)。在沟槽位置开挖后需设临时便桥以利运行,用架管及架板搭设。在南岸有车辆运行,还需加强保证小型车辆通行。采用Φ32钢管搭设便桥梁,上铺钢板。
穿越磨盘山道路施工方案
因通往磨盘山的道路不能断路,必须保证畅通,同时有重车通过,根据现场情况,采用在交叉口处绕行的方式。先从东风渠施工至道路边缘后,在已安装管道位置用连砂石另铺设一条道路作为临时通行道路,在管道穿越道路后,及时回填恢复原有道路。
本工程施工期有一段时间处于冬季,为保证施工进度,确保施工质量,冬季施工应注意以下几方面:
(1)在冬季施工时,不得使用冻硬的橡胶圈。
(2)安装管道时,地面应作好防滑处理,运输应加宽,并应铺草袋或钉防滑条;
(3)在施工时管口表面温度低于【恒智天成】℃时,接口材料在填充、抹平后,应及时覆盖保温材料进行养护;
(1)在冬季施工时,砼浇筑时应适当降低混凝土的水灰比;
(2)拌制混凝土的材料应无冻结现象;
(3)混凝土的拌制时间应适当延长;
(4)桩顶标高与自然地面标高相近的桩,其桩头应加草包进行保温。
(1)电焊施工时,必须使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温。
(2)冬期施工焊接时,应根据环境温度进行预热处理,并符合规范要求。
技术管理,就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究,综合本企业的实际,选用先进、科学的施工技术和管理技术,优化配备资源(人力、资金、设施、设备、技术和方法),最大限度地达到质量、工期和成本的统一,实现项目管理的既定目标。
通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理,在施工过程中正确贯彻国家的各项政策;科学地组织各项技术工作;充分发挥技术的作用;建立良好的生产秩序;保证生产过程符合技术规律的要求;不断推进技术进步。
我们将在项目施工技术管理中以项目法管理为模式;通过对技术管理人员的优化组合和动态配备,采用程序化和标准化管理的手段,明确各级技术人员的岗位和责任,制订工作质量考核标准,使项目施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、成本节约”的强有力的保证。
施工项目技术管理工作由项目总工程师主持,项目工程部组织;业务上接受公司工程部、技术部的监督和指导。
项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。
施工项目技术管理组织体系图见下图:
1、图纸会审和技术交底
(1)工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸,了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求,帮助设计单位减少差错的重要手段;是避免技术事故或产生经济与质量问题、进行工程质量控制的一种重要且有效的方法。
(2)图纸会审分外审和内审。
a、外审由甲方组织主持,项目工程部组织项目部有关部门和人员参加;
b、内审由项目工程部组织主持,项目各专业工长及公司有关部门参加;
(3)图纸会审应有专人记录,综合会审形成的会审纪要作为设计技术文件执行。专业会审中提出的需经甲方或设计单位解决或澄清的问题,由项目工程部负责落实解决。
(4)未经图纸会审的工程不得开工。
(1)技术交底对保证工程施工质量至关重要,目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图技术要求、施工工艺和应注意的问题。
(2)技术交底应进行分级管理:
a、设计交底,由甲方主持,项目工程部组织项目部有关人员参加;
b、项目技术交底、单位工程技术交底、分部(分项)技术交底项目工程部组织进行。
(3)各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。
(4)未经技术交底的工程不得施工。
工序交接是施工过程中项目部内部进行的技术管理行为,是加快施工进度、保证施工质量的重要措施。为使交接按程序进行,应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查、难的合格后进行。
由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检,验收合格的基础上交接。
在三检(自检、互检、专责检)一评(质量评定)合格的基础上交接。
(1)内部工序交接,由项目工程部技术人员组织施工班组交接;
(2)施工队间进行的工序交接,由项目工程部单位工程技术负责人(土建)或专业技术负责人(安装)组织,并办理《工序交接记录》,记录一式二份,签署后交接双方专业技术人同各保留一份。
(1)竣工交接指项目部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时,项目部向甲方办理的工程移交。
(2)竣工交接时必须具备以下备件:
a、交接范围内的工程已按设计文件和合同的内容全部建成;
b、工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件要求;
规定提交的技术资料的文件齐全,并经检查合格;
(3)竣工交接由项目工程部组织和协调
a、工程达竣工条件时,由项目工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项检查,确认后填定《竣工报告》,提交甲方;
b、甲方组织有关单位进行竣工条件确认,包括三查四定工作;
c、同时,项目质量管理部整理工程质量评定资料,组织填定《单位工程质量评定表》,提交甲方与质量监督部门;甲方组织有关单位经过验评,作出总体评价,签署意见。
d、当竣工条件确认中甲方提出的问题处理完毕,同时完成质量评定后,项目工程部填定《工程交接证书》提交甲方,并协同甲方组织有关单位签署证书;
e、《竣工报告》、《单位工程质量评定》、《工程交接证书》一式四份,签署后一份由甲方代表保留,三份返回项目工程部,按公司有关规定及时汇总竣工资料,并整理、装订成册,按合同规定份数由项目工程部移交甲方;其中一份由项目工程部保存,工程结束时送公司档案科办理存档。
(4)竣工交接后,交接范围内工程由甲方负责保管、使用、维护,但不能解除施工单位对施工质量的责任。因特殊原因,竣工交接中商定的施工遗留问题,仍由施工单位负责处理。
3、施工质量问题处理和冬期施工技术管理
处理质量问题应达到安全可靠,不留隐患,满足生产、使用要求,经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因,并举一反三,防止类似问题的再发生。
项目工程部专业工程师负责编制处理方案,按分级管理原则审批后实施。
施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定;对实施让步接收的施工质量问题,必须取得甲方和设计单位的签证。
冬期施工措施制定由项目总工程师主持,项目工程部组织,针对项目的具体情况和气候特点提出。措施要确保工程质量,经济合理,因地制宜、减少能源消耗,节约人力、物力,施工操作方便、保证安全施工,缩短工期,加快工程进度。
项目工程部提出冬期施工措施编制计划,项目总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制;冬期施工措施由项目总工程师审核、项目施工经理批准下发项目各有关部门实施。
项目工程部安排工程技术人员分工负责,监督、指导各措施的实施;同时安排专人与当地气象台、站保持联系,进行气象观察和记录,随时掌握气象情况和冬期施工措施实施状况。
本工程所需的标准、规范有:
4、其他有关技术标准和规范
1、该工程是市政府重点工程,工期短,技术难度大,质量要求高。为保证按期、优质完成工程施工任务,确保工程一次创优,公司决定将该工程列为重点进行管理和组织,并将该工程列为公司A类创优工程项目。公司质量体系的各部门将在人员组织,思想教育,技术保证,质量安全监督,材料机具供应及其他各专业管理上为该工程提供创优保证。
2、该工程安装项目部建立质量控制系统,与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。
施工现场由项目工程师任质保工程师,责任工长任质控工程师,连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,抓好施工全过程的质量控制。
项目施工质量控制系统见技术标文件四附录。
3、该工程安装质量由项目经理负责,分项工程质量由责任工长负责,项目工程师进行具体的组织,项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准,认真行使质量职责。
4、加强对现场职工的质量教育,开展全面质量管理活动,建立质量管理组织,配备专职质检工程师。定期进行质量检查,认真做好分部、分项工程的评定工作。
5、建立现场全面质量管理办公室和各专业QC小组,用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量,利用POCA循环及时监测、总结,不断提高工程质量。
6、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系,征求意见。各工序施工前,应提前报告监理工程师,取得同意后方可进行施工,各种报告必须及时、真实,不得弄虚作假。
7、根据现场,结合实际情况编制好分部、分项工程的施工方案、施工工艺卡和技术措施,排好劳动力计划。
8、做好技术交底工作。技术交底要求自上而下逐级进行,落实到班组。交底内容为:
1)设计图纸交底:使工程技术人员了解工程设计内容特点,以便认真按图施工。
2)施工组织设计(方案)交底:向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措施等。
3)分部、分项工程技术交底:包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。
4)现场交底:使施工人员熟悉现场特征,地形、地貌、交通、水电等情况,以便合理规划现场。
9、针对工程内容,认真抓好安装质量通病治理,工长在技术交底时,应将质量通病治理作为重要交底内容。
10、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训,特种作业人员如焊工)必须持证上岗。
11、加强材料质量控制,坚持材料检验制度。对入场材料,由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。对检验不合格的均不能验收入库,也不能发放使用。严把材料质量关,为夺得优质工程打下好基础。
12、加强计量管理。施工中所使用的计量器具,必须是经检验合格的计量器具,且须定期校核,由专人保管。
13、严格质量检查制度。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,工序质量实行“三检制”控制:工序完工后,作业人员进行自检,填写自检记录;在作业人员自检的基础上,工长进行抽检;专职质检员随工程进度进行检查(专检)。施工过程的质量检查:项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查;公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。
14、加强成品保护措施。施工人员要遵守现场成品保护制度,施工中设成品保护人员,在沿线进行巡视监管。
见技术标文件【恒智天成】
安全管理归口项目进行管理,与相关部门和人员配合,实施安全管理工作。
安全管理组织机构见附录【恒智天成】。
(1)职工进入施工现场前必须进行安全教育,由项目部质安部组织,专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。
(2)项目部每月一次安全教育会,质安主任总结上月现场安全施工、安全检查情况,传达安全施工评比考核结果,通报先进典型经验、事故教训及存在问题,提出纠正和改进措施,根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。
(3)施工队伍每周一次安全教育会。
(4)施工班组每次作业前进行安全交底。
(5)司机、起重工每周一次专业安全教育会。
安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法,及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患,督促整改,监督安全管理制度的实施,制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。
(1)由项目经理(或项目施工经理)主持,质安主任组织,专职安全员、施工工长及有关部室主任参加,每月进行一次全现场的安全大检查,发现隐患,查明原因,提出解决措施,并督促实施。
(2)项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。
(3)质安主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查,专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查(在自己负责范围内)。
(6)凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患,专职安全员负责整理,并提出整改措施和要求,签发“隐患整改通知书”做到“三定”(定项目、定时间、定人员),限期责任部门整改。
4、现场安全施工重点防范措施
项目安全施工管理制度、施工总平面布置到各专业、各工种作业,都必须执行《规程》中有关章节规定。除此外,还应制定和执行以下重点防范措施。
(1)预防坑边处坠落,在坑边架设防护栏。在所有坑井施工后必须采取临时措施,架设防护栏或者盖板,确保安全。
(2)安装作业时,加强监护,防止边坡的滑坡。
(3)深沟作业人员必须戴好安全帽,未戴安全帽者严禁下沟槽。
(4)施工人员在进入井内或管道内检查前,必须采取措施,排除有害气体,确认安全后,方可进入。
(5)施工路段应设置安全防护栏及警示牌、警示灯。
(9)抓好管材搬运吊装安全。管材吊装重量大,施工难度大,应制定和落实搬运和吊装方案及安全措施。在吊装时,必须统一指挥,管下严禁站人。
(10)现场内由专人管理,非施工人员不得进入现场。
搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。
做到工完料净场地清,到达全优工程标准。
1)加强施工现场组织,增强安全文明生产管理法制观念;同时认真接受公司安全部门和上级有关部门的监督。
2)以国家、上级及公司有关安全文明生产政策规定及该工程的安全文明生产目标,并结合全施工对象的技术要求作好安全文明教育,提高现场职工的安全意识,树立以“预防为主,安全第一”的思想,职工受教育面达到100%(包括对民工的教育)。
3)制定文明施工规章制度(包括奖惩办法);
4)按照施工总平面布置图,设置现场临时库房、材料堆场、砼搅拌站、管道预制加工场等临时设施。
5)合理规划现场施工机具和设备、材料的布置,并放置整齐。
6)工程竣工后,应彻底清扫施工区,以干净美观的环境交给业主。
7)施工人员按规定正确使用劳动保护用品T/ZZB 1478-2019 螺锁式机械连接预应力混凝土方桩,严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。
8)各班组每天完工后,应清理好各自使用的机具材料和工作区。
9)项目部定期进行文明施工检查,发现问题及时纠正、整改。
10)搞好现场治安、消防和防洪措施。
搭设的临时设施应布置消防器材GB/T 23711.8-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第8部分:耐高电阻试验,特别是油库、柴油发电机房、材料库房等必须有显目的防火标志和配套的消防器材。
所有的临时设施周围需考虑排水沟,以保证雨季排洪。
实行配证施工,设专职保卫人员。