施工组织设计下载简介

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本工程基础为预应力桩＋承台基础，主体为钢筋混凝土框架结构，连廊、生产协调用房为钢结构。

工程位于东莞市松山湖北部工业区，地处松山湖大道与新城大道交汇处，整个施工现场有城市道路环绕交通便利，目前现场桩基础施工单位已完成桩基础施工，围墙已修建完毕，共开启三个施工出入大门（靠新城路、工业东路、工业北路边各一个）。现场围墙周边有城市给排水管道，施工期伊始已办理相关手续，目前可使用。

1.工程量大，工期要求紧。

2.土方回填施工期间正值雨季，施工条件不利。

3.由于结构梁先施工，柱筋已预留JBT 13904-2020 开式高速精密压力机可靠性评定方法.pdf，梁面预留筋较多，对结构梁及柱筋的保护为土方回填的重点。

4.填土区域主要为结构梁之间的凹槽，填土速度较慢，如何加快回填速度为一大难点。

根据施工组织总设计的要求，四栋土建结构厂房同步施工，每栋组织独立二个的施工力量，每栋厂房A、B区同步施工。每栋两个独立施工队，分别施工A、B区。

因此四栋厂房的回填土也同步施工，每栋组织独立的两个回填施工小组，即每个回填施工小组配备相应数量的挖土机取土、自卸汽车运土、挖土机平整压实。在同一栋厂房的回填施工过程中，从A 、B区中间向两头进行回填土作业，A 、B区平行流水作业，保证A 、B段后续工序组织的二个施工力量均有工作面进行施工。

1．在承台及地梁结构施工完毕后，采用施工机械（自卸汽车运土、挖土机平整及压压实等）进行大面积回填到设计标高，然后再施工首层楼板。

2．本工程的大面积土方回填选用专业的土方施工队进行施工。采用挖土机场外取土，自卸汽车运土到回填现场，用挖土机平整压实。

3．因地梁纵横交错，自卸汽车不便于在承台或地梁表面行走。因此在回填土过程中，土方只能卸在靠需回填厂房以外的施工道路边，然后再采用挖土机倒运到厂房内的回填部位。

4．挖土机在承台或地梁表面行走，必须采取保护措施，否则容易造成结构破坏。因此要求采用挖土机进行接力倒运土方，挖土机在基础梁表面行走时，必须保证基础梁上表面的覆土厚度不小于，而且基础梁混凝土强度必须达到设计强度的75%以上时（以现场同条件养护的砼试块强度为准，如梁底为木模，则需确保结构梁砼达到100％）。

5．采用挖土机进行倒运土方，挖机来回分层压实（每层不超过）。对于不便于机械压实的靠结构边角部位，采用人工配合分层回填夯实。

土方总量及机械产量计算

（1）采用装载量q=的自卸汽车，t=20 min，K=0.85，Kt=0.8，汽车台班生产率P=480×5×0.85×0.8/20=/台班，则需要980/81.6=11.9台，取12台（即每栋厂房6台）。

（2）采用铲斗容量q=的单斗挖土机， K为土斗利用系数，粘土为0.85，t为挖土机每一循环延续时间，取值30s，挖土机小时生产率为Qh=3600×1×0.85/30=/小时，挖土机台班生产率为102×8=/台班，则每天只需一台挖土机取土即可满足要求。考虑到其它因素的影响，取土场配备2台挖土机。

（3）每栋厂房配备四台挖土机（分两组）进行倒运土方和平整压实。

根据产量要求，并结合现场实际情况，每栋厂房需配备的施工机械见下表：

每栋厂房土方回填施工机械配备一览表

第三章 土方回填施工方法

1．施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。

2．编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工交底。

3．现场设置测量控制网，确保回填标高和平整度符合要求。

1．土料：优先选用指定地点中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于的颗粒，含水量应符合设计要求。

2．机械回填主要机具有：推土机、挖土机、汽车、压路机、振动夯实机等。

1．回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽（坑），浸泡地基，造成基土下陷。

2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

3．土方回填，应根据设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定土料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

4．做好水平高程的测设，做好水平标记。

3.2回填土材料质量控制要点

1．土料最大颗粒粒径不大于，含水量符合设计要求。

2．碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3，可用作场地表层以下填料。

3．基槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于的土料。

4．有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。

5．淤泥和淤泥质土一般不能用作回填土料。

3.3土方回填施工工艺

基层处理→分层摊铺→分层压（夯）密实→分层检查验收

1．填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。其参考数值见下表。

注：1 表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。

2 一般性的回填可不作此项测定。

2）当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。

3．回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数值见下表。

4．采用推土机平土时，应由下而上分层铺填，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

5．大面积碾压之前宜先用轻型推土机推平，低速预压4～5遍，使表面平实，避免碾轮下陷。

6．机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过，并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其移位。

7．用机械进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150～，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，机械与之距离不应小于。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利结合。

8．填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。

9．雨期回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡度，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入，使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。

10．局部不便于机械压实处采用打夯机进行人工回填夯实，打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

1.对承台、地梁结构的保护

承台、地梁结构先施工，在土方回填时，需确保结构面覆土以上方可通行挖土机。在土方转运过程中，挖机或推土机不得碰撞结构。

在回填土时，用旧模板做成高的方形木盒（重复利用）套在柱筋外围，防止土方进入钢筋笼内。

在回填土前，先将U型钢筋顺着梁的方向打弯贴在梁面，避免在填土时将钢筋压得东倒西歪的，事后无法调正。

第四章 质量控制要点

2.如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

3.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

4.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

2.基坑和室内填土每层按100～500㎡取样一组，基坑和管沟回填每～取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

3.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不大于/m3，且不应集中。

第五章 雨季施工措施

1．施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。

2．配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。

3．本工程的土方回填将尽可能安排在雨期来临前完成。

1．保持场区良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。

2．在周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。

3．现场运输道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。

5.2.1施工机械防护

1.雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施。

2.施工现场的移动机电设备（如打夯机、振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。

3.机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。

4.照明电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。

5.2.3施工应对措施

1．修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水。

2．如遇雷阵雨，应暂时停止施工，对边坡及重要部位用彩条布覆盖，调集水泵及时抽排积水，保证现场排水顺畅。

4．场安排专人（必须要求项目部管理人员）值班，对人员、设备、边坡进行巡查，防止雷击、失稳事故发生。

5．回填土在当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，防止表面被浸软。

第六章 安全环保措施

1.所有施工机械必须严格按操作规程操作。

JT／T 1169-2017标准下载2.机械操作人员必须持证上岗。

3.机械开挖时必须有专人指挥，统一信号，运输车辆进出施工现场路口时，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。

4.非现场施工人员不得进行作业现场，进入施工现场的人员必须戴好安全帽。

5.夜间施工必须要有充足的照明。

6.基坑坡顶不得堆放土方或其它材料机具荷载。注意对基坑边坡的保护，防止挖土机碰撞基坑给基坑稳定造成不良影响。

1.虽然施工现场较为远离市中心，但仍需注意施工可能对环境造成的不良影响，控制施工噪声。

2.如现场土方堆放场地不够，需要外运的土方，运输前需于地方交通管制部门进行工作沟通协商，明确运输时间、行车路线和注意事项。

3.车辆出场前鲜花小镇扣件式高大模板工程专项施工方案（2017年），必须用高压水冲洗，使车辆干净，车轮清洁，不污染路面。

4.为保证市内清洁，防止车辆漏、掉泥土，外运运输车辆采用高箱体的散体物料运输车。对流状泥土必须晾晒后装运，泥土、泥浆不得混装，运输车必须采用有车盖的。