施工组织设计下载简介

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100万吨复合肥造粒塔项目搅拌桩施工方案

本《施工组织设计》对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工技术方案、安全生产、文明施工、环境保护及降低成本等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、针对性和可行性。在工程实施前，还要编制作业指导书指导施工，确保工程按时完成，并使工程质量达到合格标准。

在施工中，我**本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，创建安全文明工*。

在认真熟悉领会施工图的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我**的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素川14G172 四川省农村居住建筑抗震构造图集，在充分了解施工合同文件所提各项要求并在现场踏勘的前提下,编写了本工程施工技术方案.我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。

1、认真贯彻国家和*方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和*方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。

3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好施工组织设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。

㈠由广东省建工设计院提供的设计施工图

㈡场*岩土工程勘察报告

100万吨复合肥造粒塔项目由广东绿洲肥业有限**投资兴建，位于东莞市洪梅镇洪屋涡村，望沙*路西侧，洪达纸品南侧。

工程名称：广东绿洲肥业有限**100万吨复合肥造粒塔项目搅拌桩

建设单位：广东绿洲肥业有限**

设计单位：广东省建工设计院

施工单位：核工业华南花都建设工程**

工程**：东莞市洪梅镇洪屋涡村

本工程采用搅拌桩施工，桩径为Φ600，设计桩长，其中桩顶为空搅段，共约1512根，约28650.00延米，搅拌桩施工采用四搅四喷工艺施工，材料采用P.O 32.5水泥施工，水泥渗入量为不少于/m，水灰比0.5。

施工中可适量加入粉煤灰（不大于10%），粉煤灰掺入水泥混凝土有如下优点：

1）可以改善混凝土的和易性，减少混凝土的用水量，达到节约部分水泥的效果。

2）在泵送混凝土中加入粉煤灰，可以较好的提高混凝土的可泵性，减少堵管现象。 

现施工场*“三通一平”工作已完成。

3．1 现场施工管理及劳动力配备

现场负责人1人，技术员1人，质量员1人、安全员1人，资料员1人，机长3人，桩工10人，电工1人。

为确保本工程保质保量按期完工，**必须组织有关技术、经营和管理人员研究、讨论、决定技术方案，设备配置材料供应、人员组织等。

3．3管理人员岗位职责

全面负责管理工程的施工运行，确保项目建设顺利开展。

做好项目管理人员的人事管理工作。

具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合本工程的实际需要。

负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理、总包协商解决有关技术问题。

编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。

根据国家及*方规范要求和合同要求，按照设计图纸，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

负责对分项产品的检验工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

负责各项质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

完成与本工程有关的计算、实验工作。

负责质量控制、质量检查、材料核验。

负责项目的安全生产，文明施工和标准化管理工作。

负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理。

对安全违章行为进行整改、处罚。

负责施工现场的安全保卫工作。

负责安全资料的填制，每日填写安全日记。

负责项目数据管理工作。

3．4施工前的准备工作

、探明和清理场*内一切空中、*面及*下障碍物管线、电缆等。

、现场做到“三通一平”（水通、电通、路通、场*平整）。

、编制施工组织设计并进行审核，组织施工人员熟悉图纸，并进行工程质量技术、安全交底。

、根据甲方提供的桩位轴线及水准点，按桩位平面图在测放的桩位上插钢筋定位，并设置样桩（在正式施工时对样桩进行复核，以免样桩移动而影响施工质量）。

、控制方法：根据总平面图，桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点，用经纬仪测方工程桩的位置，初测误差控制在内，并需经不同的技术员复测，复测时超出的样桩必须重新测放。

（1）搅拌桩机3台；

备注：桩机用载重汽车运进。

3.6 主要劳动力投入计划表

在施工组织上，根据施工项目和施工进度安排相应的队伍和劳动力，劳动力安排上按工种分为2队2班倒，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展进行调整，灵活安排，保证施工进度。

总的劳动力计划见下表：

3．7主要材料进场计划表

根据工程各项目的施工进展情况，及时合理*调配施工材料，使得施工现场施工用料流动有序，不积压、不短缺，保证施工能够有条不紊*进行。本工程的主要材料用量计划如下：

P.O 32.5水泥：约1862吨；随施工进度购置。

第四章 施工总进度计划的确定

㈠总工期目标22个日历天（见施工进度计划）。

㈡搅拌桩准备3台作业，每天每台完成，共约，则22天完成。

㈢实现工期进度计划的动态管理

⑴充分发挥项目经理的组织才能，项目经理立即指令各分项工程做好设备检修，并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。

⑵加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。

⑶加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每月每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。

⑷在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，至后于周计划的日进度时，立即采取措施，办理第三班作业的手续，抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。

第五章 主要分项工程施工方法和技术措施

5.1深层搅拌桩的施工方法

搅拌桩施工过程中由于切割土体而使土体松散、体积增大，促使桩体返泥、返浆至*表，须开挖深约沟槽排放泥浆。

为使桩体垂直、桩点定位准确，须平整及压实桩机摆放部位*面。

测量轴线位置每隔插入竹签，点位必须准确。每5引点至桩外固定位置，以便随时复核。

⑴成桩前，标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆泵经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备速度等施工参数，并根据设计要求通过试桩，确定搅拌桩的水灰比和施工工艺。

⑵四喷四搅施工工艺按下列步骤进行:

深层搅拌机械就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌 提升直至孔口→关闭搅拌机械移至下根桩。

⑶施工桩机就位时应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差≤1.5%，桩位偏差≤。

⑷预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时方可适量冲水，但送浆时适量加大浆液浓度。

⑸搅拌机喷浆提升速度须根据送浆量的大小、施工工艺要求确定，专人记录搅拌机每米或每根桩下沉或提升的时间。深度记录误差≤，时间记录误差≤5s，施工中发现的问题及处理情况注明在记录表上。

⑹水泥浆液及时按确定的渗入量拌制，制备好的浆液不离析，泵送连续。

⑺相邻桩施工不宜大于24小时，如因特殊原因超过24小时，应对需要搭接的桩先进行空钻留出榫头以待下根桩搭接。

第六章 施工质量保证措施

6.1深层搅拌桩施工质量保证措施

选用P.O 32.5普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥渗量为每米不少于，水灰比为0.5。

①依据*质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。

②依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池，有条件时将水泥浆制备系统安在流动挂车上，便于流动供应，采用泵送浇筑时，泵送距离小于为宜。

③清理现场*下、*面及空中障碍物，以利施工安全。

④测量放线，定出每一个桩位。

注：PH—5B型搅拌机单根搅拌轴长。

⑥劳动组织：每台班深层搅拌机械组由3人组成，包括*机1名，拌浆供料工2名。

⑦如施工现场表土较硬，需要注水搅拌时，现场四周设排水沟及集水

⑴深层搅拌法水泥土固结原理及操作工艺

①利用水泥系作为固化剂，通过特殊的深层搅拌机在*基深处就*将软粘土与水泥浆强制拌和后，首先发生水泥分解，水化反应生成水化物，然后水化物胶结与颗粒发生离子交换，因粒化作用，以及硬凝反应，形成具有一定强度和稳定性水泥加固土，从而提高*基承载力及改变*基土物理力学性能，达到加固软土*基效果。

②深层搅拌两台电动机分别通过减速器，搅拌轴使搅拌头回转切削软土，并经中心管（内穿一根输浆管）向*基土重压入固化剂，强制拌和成水泥加固土。

⑵深层搅拌法施工工艺特点：根据

上部结构的要求，可布置成柱状、壁状

和块状三种加固形式。柱（桩）状加固

形式：每间隔一定的距离搭设一根搅拌

桩。壁状加固形式：将相邻搅拌桩部分

重叠搭接而成。块状加固形式：纵横两

个方向的相邻桩搭接而成。

⑶深层搅拌桩施工工艺见图：

①定位对中：吊车悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。

②预搅下沉：启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。

③制备固化剂浆液：深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。

④喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至*面。

⑤重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将深层搅拌机提升出*面。

⑥移位：重复上述五个步骤进行一根桩的施工。

关闭电机，移位至新的加固点。

深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。

①深层搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接情况整体稳定和墙体、桩身强度必须符合设计要求。

1)一般成桩后两周内用钻机取样检验，开挖检查断面尺寸，观察桩身搭接及搅拌均匀程度，桩身不能有渗水现象。

2)搅拌桩质量检验，使用轻便触探，根据触探击数判断各段水泥浆强度。

②定期进行沉降观测，对正式采用深层搅拌加固*基的工程，定期进行沉降观测、侧向位移观测，是直观检验加固效果的理想方法。

深层搅拌桩的质量允许偏差和检验方法应符合表的要求检查数量，按墙（柱）体数量抽查5%。

注：括号为填筑层遇障碍物时偏差值，为桩的长度。

①深层搅拌机应基本垂直于*面，要注意平整度和导向架垂直度。

②深层搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。

③水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。

④要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。

1)压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。

2)严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度（参见设备参数表）。

3)控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。

⑤在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。

⑥相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时（桩状）。

⑦确保壁状加固体的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度时，原则上每一施工段宜连续施工，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时（壁状）。

①深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度。回水温度不应过高。

②深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负荷载太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。

③深层搅拌机电网电压低于380W时应暂停施工，以保护电机。

1)泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。

2)水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时，宜先拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。

3)灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。

⑤深层搅拌机械及起重设备，在*面土质松软环境下施工时，场*要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木，钢板或特制路轨箱。

深层搅拌桩施工完后，不容许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形

7.1 安全检查和管理

⑴各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设备等是否符合安全规定，若发现存在隐患要及时整改，如本班组不能解决的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。

⑵工*专职安全员，每天必须在工*巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。

⑶坚持定期和不定期相结合的安全检查制度：

7．2 施工现场安全管理规范化

㈠认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项政策、法规、法令和规章制度。机构要健全、人员要到位、职责要分明。

㈡正确使用安全“三宝”，凡进入施工现场生产、工作人员，必须佩带安全帽。靠边缘处工作按规定使用安全带。

㈢“四口”“五临边”有安全护栏和防护设施，要求牢固可靠，安全有效。

㈣在生产危险地段要设警戒线，悬挂各种类型标志警示。夜间设红灯示警。

㈤配电箱要统一使用铁皮配电箱，按安全规定接线，一机一闸一漏电开关。执行三相五线制，各种机械应有接地电阻（4欧姆以下），装置合符规定。

㈥电焊机的机体应有防雨盖，前后安全防护罩齐全无缺，机下有垫块。

㈦手持电动工具，如振捣器、手电锯、潜水泵等一律一机一闸，并配备灵敏度高并有效的漏电保护器。

施工人员进入施工现场必须穿戴好一切劳动防护用品。

施工现场周围要做好排水措施。

施工前认真检查使用机具，关键部位要重点检查并经试运转，符合安全施工要求，方可正式投入生产，施工中每周一对设备进行一次检查，避免事故发生。

如遇六级以上大风，应暂定施工，并采取有效措施，加强打桩机架的抗风能力。

现场使用的电器必须接零线接地，都要设触电保护器，所用的电气设备必须设专人管理，要经常检查开关，线路达不到使用要求的，要及时更换，防止触电。

下班后必须由专人将所不用的开关电源拉断后再离开工地。

夜间施工时安装必要的照明灯具。

做好文明施工，一切操作由专人统一指挥。

所有施工人员要严格执行各项安全操作规程和有关技术标准，严格执行施工工艺，落实各项安全技术、管理措施，严格控制质量标准，施工中严密进行监测，发现异常情况及时协同有关部门采取措施，保证安全与质量在受受控状态下施工。

GB50486-2009 钢铁厂工业炉设计规范第八章 现场环卫及文明施工要求

建立文明施工管理网络，由项目经理亲自监督，把任务真正落实到个人，同时也有望得到甲方的大力协助。

自觉遵守各项规章制度，严格执行施工现场各项规定。

现场施工人员必须衣着整齐，工作时不准嬉闹，严禁酒后上岗操作。

材料进场按场布图堆放整齐，场内施工机械、设备、索具等不乱放、不乱堆。

车辆进出工地由专人负责指挥，确保安全。

施工现场内必须设立明显的安全标志和各项安全标语牌。

SL 314-2018标准下载8．2 施工环境控制措施