施工组织设计下载简介
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某长螺旋钻孔灌注桩施工方案-secret2、施工有效桩长L=25米。
⑴钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20㎜，开孔时下钻速度应缓慢，钻进过程中，不宜反钻或提升钻杆。
⑵钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。
某办公楼空调改造施工组织设计.doc⑶成孔深度必须保证设计桩长L。
4、钢筋笼笼制作及安装
⑴材料：桩主筋HRB400、箍筋HPB235、HRB350，纵向钢筋保护层厚度：50㎜；
⑵钢筋笼纵向钢筋的搭接长度采用单面搭接焊，焊缝长10d，同一连接区段内钢筋接头面积不应超过钢筋总面积的50%，且接头位置应错开35 d且不少于500㎜,螺旋箍和加劲箍采用单面搭焊接，焊缝长10d，与主筋每隔一根错位点焊、焊接采用E43焊条。
⑶钢筋笼外侧需设混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度。
⑴本工程桩,主楼采用混凝土强度等级为C30，地下车库桩强度等级为C25。
⑵钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10～20S再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。
⑶施工时注意控制最后一次灌注量，实际超灌高度不应小于500㎜，凿除桩顶浮浆后，必须保证桩顶设计标高处的混凝土达到强度设计值。
⑷混凝土灌注充盈系数应≥1.10。
6、φ400㎜单桩竖向极限承载力标准值为2500KN, φ500㎜单桩竖向极限承载力标准值为2500KN。
1、质量目标：执行建筑工程施工质量验收统一标准，合格。
1）四级以上重大伤亡严重率：0
2）一般轻伤频率≤1.5‰月
3）创“无事故工程”。
4、文明施工目标：合格工程。
施工现场成立项目部，设置项目经理（兼项目技术负责人）、工长兼（材料员）、质安员、机务员、预算计划员、试验员、治安员等，现场项目经理部实行直线式的项目管理体系，项目部组织机构体系及各职能人员主要职责见下列图表（人员配备名单详见附表）：
（四）施工机械设备配备
拟投入的主要施工机械设备表
本工程安排长螺旋钻机施工班组3组。包括3个机长、2个技工（含记录员）、2个普工，工长1人、质检员1人、专职安全员1人、材料员1人、资料员1人、测量工2人、电工1人、修理工1人。
（六）施工总平面布置
施工场地布置总的原则是在甲方，监理规定的用地范围内布置，科学合理的规划场地。
2、施工用水、用电布置
(1)施工用水：采用城市自来水，由甲方管网采用ＤN50水管引至各用水点。
(2)施工用电：现场设置配电房一个，由甲方变电室将施工用电引入配电房，再由配电房采用380/220v低压架空线路引至各用电点，导线为三相五线制，桩机电源线为75～95mm2铜芯橡套电缆。
根据桩位平面布置图制作桩位编号图纸，经检查无误后分送业主、监理、技术管理人员及生产机台。编号图纸的作用主要在于：
核对桩位与施工纪录，避免出现漏打现象；
作为施工过程中各工序检查与衔接的依据。
依据设计图纸及现场施工条件，编制作业实施细则、施工进度计划、绘制进度图表及各工序的《施工通知单》。
2 现场准备 保证施工场地“三通一平”并做好现场平面布置，安排好施工顺序。
3 机械设备准备 组织性能好的桩机、长螺旋钻机、砼泵车、吊车、电焊机等施工机械和设备进场。
电源在导通前，检查电源电压，使其保持在额定电压范围内；检查电路系统，对于接头、开关的连接要求完好。
其余按正常设备安装程序安装。
4） 材料准备， 按设计图纸与合同规定的规格、品质、采购钢材、商品砼等材料，并在施工前对按规定进行复检报验。
所有准备工作完成后将拟定好的开工报告呈报有关部门，等待开工。
㈡ 施工测量放线及桩位测放
施工现场配备全站仪1台、经纬仪1台，自动调平水平仪1台及其它测量设备，并配备专门的测量人员，从硬件和软件两方面保证测量成果的精确性。施工测量前，必须认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据完全正确无误。
1、从建设单位、监理单位接收各个控制点，并办理相关的接收手续，将坐标系统引入施工现场，并在场地内制作施工控制点，确定场地标高，制作高程控制点。
2、采用全站仪检核引测座标点，采用水准仪检测引测水准点；
a.采用全站仪进行控制点的检校，采用J2经纬仪及钢尺进行各栋角点的测放。
b.汇同建设单位及监理单位反复核实测放角点的准确性。
c.按“桩位平面图”放出工程桩位置，并制作有明显标注的牢靠的桩位标志。
d.所有测量结果均二检一核（我公司在桩位坐标计算工作中采用两检一核的三道检验，即桩位计算过程的自检、定位放线过程中的互检、专业质检员与测量组之间的校核确保坐标的准确性），确认无误后报请建设及监理单位代表检查验收。
e.施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。
每次放线前，测量组成员必须熟悉图纸，对单体图、结构图、总图等之间的关系。
㈢长螺旋灌注桩施工工艺
1、 钻机就位，对准桩位。
经选定的桩机进场安装调试好以后，行至桩位处，桩机钻杆中心与地面桩位基本对准，再次校核无误，将长履（长船）落地受力。
2、将钻杆调整，观察吊线锤，以保证其垂直度。
3、 长螺旋灌注桩机，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土。
4、成孔后，钻杆预提左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。
5、 成桩后立即吊放钢筋笼，钢筋笼采用牵引振动法进行施放，首先让钢筋笼锥尖对准孔中心，然后采用自然垂直法控制钢筋笼的垂直度。利用钢筋笼内的导杆振动作用，将混凝土振捣密实。
6、 清理孔口，封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。
桩位的正确与否，是保证质量的前提，因此，必须高度重视，为保证桩位正确无误，必须采取以下措施：
①必须派有经验而又认真负责的测量技术人员担任测量工作，并用经纬仪等测量仪器进行现场施测。
②根据规划红线、图纸和现场情况，轴线测量误差小于，并仔细核查无误，若发现问题及时纠正。
③施测前应对设计图纸进行认真审查，并详细了解施工现场情况，熟悉整个现场及图纸整体尺寸、局部尺寸、桩位尺寸、桩顶相对标高及高程，桩位误差小于。
④根据施工组织设计和桩机的生产工期安排，设置相应基准控制点和测放桩位，并保证测放桩位与设计图一致，其误差必须满足有关技术规范规定。
2、钻孔成桩、灌注过程
①按设计桩位桩机就位，桩机塔架对中调直，微调桩机使钻头对准桩位，并将钻头钻入土中0.5～1，再从桩机的两个正交侧面校正塔架垂直度，待塔架垂直度偏差小于0.5%，开始正式成孔。
②施工时，以桩长及桩端持力层双控，以桩长控制为主。并经常与地勘报告核对，桩端是否已达到持力层。
商品砼由具有相应资质的生产企业制作，制作时要严格遵守施工技术规范，并且满足以下技术要求。
制作桩所用的水泥、砂、石、水和外加剂等材料必须符合国家有关规范的规定。
对每一配合比的混凝土在与桩身相同条件下养护的试块，每班不少于一组。
钢筋笼所用钢筋的规格、材质、尺寸必须符合设计或规范要求，并委托具相关资质的试验室进行抗拉强度试验。
①钢筋笼的制作必须选择认真负责、经验丰富的技术工人操作按图纸及有关技术规范严格执行，钢筋笼焊接规格的各项误差如下：
②重点把好钢筋焊接质量，电焊条选择国家优质产品大西洋电焊条，所有焊点必须焊牢，在搬迁和吊放过程中不得脱焊，主筋需接焊时，必须保证主筋中心在一条线上，搭接部分应双面焊接，焊接长度大于10d。
钢筋笼下入之前必须按设计要求计算好钢筋笼安置高度且由班长指挥，钢筋笼要顺直，防止扭曲，并用吊筋、吊绳控制好安置高度，防止钢筋笼下沉或上浮。
施工准备→测量放线、桩位测放→制作钢筋笼\砼→长螺旋钻成孔→泵压灌注砼成桩→钢导管振动施压插入钢筋笼→拔出钢导管。
㈠建立健全质量保证体系：
项目经理部由胜任各岗位能力的人员组成。此外，公司技术质量部及相关部门将对该工程给予适时监督指导。
选用目前市场上较先进、性能完好的桩机设备。测量设备采用高精度的全站仪、经纬仪和水准仪等。
㈣长螺旋钻孔灌注桩施工常见质量缺陷的原因及控制措施
1、导管堵塞：一般是由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密，混凝土输送与钻机成孔配合较差，造成混凝土停滞时间过长，塌落度变化大，或已进入初凝期。
a保证粗骨料的粒径、最大粒径不宜大于30㎜，混凝土的配比和塌落度符合要求。按我公司多年的施工经验以及对工程质量的要求，对于本工程采用的商品砼到施工现场的塌落度为18～22cm来满足施工要求。
b 混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离（不宜超过60m）泵送时避免过大变径和弯折，每次拆卸泵管都必须清洗干净。
c加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
2、偏桩：一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
a施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；
b放桩位时认真仔细，严格控制误差。
c桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20㎜，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反钻或提升钻杆。
3、断桩，夹层 ：由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
a钻至设计标高后，钻杆预提200 mm左右，泵入混凝土,缓慢提升钻杆。
b严格控制提速，提钻速度应根据土层情况确定，且与混凝土泵送量相匹配，保证中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土。保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量等措施。如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
c充盈系数必须保证1.1以上。桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3～0.5 m。
4、桩身砼强度不足，长螺旋灌注桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18～22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。
b合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。
c粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
d由于地下水具有承压性，在施工过程中一定要保证混凝土的灌注量，避免因地下水造成桩顶部及桩身酥松等等质量隐患。
5、桩身砼收缩： 桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1.10。
a桩顶至少超灌0.3～0.5 m，并防止孔口土混入。
b选择减水效果好的减水剂。
c振放钢筋笼的牵引杆制成中空，以减少安置钢筋笼过程中的混凝土的排开量。
6、桩顶质量问题 ： 多为夹泥、气泡、砼不足、桩空心等。
a保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
b桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。
c根据以往施工经验，在钢筋笼施工完毕后采用振动锤对上部桩头进行振捣以保证其密实度，具体方式为将振动锤拔管至桩头部位时，适当进行留振。
7、钢筋笼无法沉入 ：
a混凝土浇筑方面的可能性：下部混凝土已经初凝；混凝土离析；塌落度太小。
浇筑速度要控制好，中间不能有过长间歇，避免底部混凝土过早初凝。
b成桩方面：径缩；塌孔；成孔过程中刮蹭孔壁，局部卵石滑落；都可能导致钢筋笼下不到设计标高。
c钢筋笼的问题：振动器安装不当；振动强度不足；钢筋笼垂直度有问题，出现变形弯曲等。
8、桩底不能入圆砾层 ：干钻施工时入圆砾层难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入圆砾层。
a钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。
b钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。
c根据以往施工经验，长螺旋钻孔灌注桩机在施工圆砾层过程中，难以穿越主要原因为钻头在钻进过程中切削不足，造成钻头在圆砾层中干磨的状态，从而使钻头发热烧损，因此长螺旋钻机能否穿越圆砾层主要在于钻头能否有足够的切削韧，进行切削圆砾层。
d由于本工艺为干法施工，当成孔时间过长，必须将钻杆先行提出，进行冷却，并检查钻头，等钻头冷却后再进行施工，避免烧钻。
七、安全文明施工保证措施
争创昆明市文明安全工地。
２、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，使全体职工牢固树立安全第一的思想。
３、工程实施中，做好机械操作安全、用电和用水安全、运输安全、防火安全等安全工作，遵守劳动纪律和国家政府的有关规定。
４、凡进入施工现场的人员，必须佩戴好个人劳动保护用品，上班必须戴好安全帽，登高必须系好安全带。
５、在作业区域内有危及人身安全的隐患时应由专人指导，严禁无关人员通行。
６、加强对易燃易爆物品的管理，电力装置配好漏电保护设施。
７、严格执行岗位责任制，遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位。
８、上班前严禁饮酒，认真做好文明施工工作。
９、施工现场必须采用＂三相五线制＂供电．由专用变压器中性点直接接地供电的必须采用ＴＮ－Ｓ接零保护系统，当施工现场与外电线路共用一供电系统时，电气设备按要求作保护接零或接地．
10、架空供电线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承的专用电杆或沿墙架设．
12、电焊作业时必须使用防护罩，戴防护手套，穿绝缘鞋，以免电焊焊渣飞溅，烫伤作作业人员。
13、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，工具及其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
14、起重机起重臂和重物下严禁有人停留、工作或通过。振动锤不得从人上方通过，严禁用起重机载运人员。
15、钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。如出现发毛、断股等现象及时更换。
16、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时应停止一切作业。
㈢施工过程中环境保护措施
a严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
b合理布置三类，采取降噪措施。
c现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。
大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
3、对施工现场人员进行安全教育，健全安全生产责任制，做到安全生产、文明施工。
4、严格执行公司关于生产“安全生产、文明施工”的规定，在主要出入口及危险处张挂警示标牌。
5、针对现场施工的实际情况，及时进行安全技术交底，并定期、不定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
6、做好现场安全保卫工作，保卫人员进驻现场，专人值班防盗、防火，明火作业（焊接、切割等）选择安全地点，使用氧气须防震、防爆晒，使用乙炔须防回火等。
1、建立进度控制目标体系，明确项目机构中进度控制人员及其职责分工；
2、建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络；
3、建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度；
4、建立进度协调会议制度，包括协调会议举行的时间、地点，协调会议的参加人员等。
１、认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。
２、合理安排施工程序。
３、加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。
4、针对本工程特点，编制切实可行的施工方案及技术措施，编制作业指导书，并加强过程监控。
㈢加强工程进度的计划性：
１、加强施工进度控制力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保总工期的控制。
２）建立施工现场协调会制度，每周召开一次现场协调会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及便控制施工进度。
㈣材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。指定专人负责及时做好原材料进场，复试等工作。确保按施工进度要求供货。
㈤合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。
１）做好成品保护工作JBT 13914-2020 智能粉末成型压力机.pdf，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
1）及时办理各班组预付款及进度款支付手续；
2）对应急赶工的班组给予优厚的赶工费用；
GB／T 4459.7-2017 机械制图 滚动轴承表示法.pdf3）对工期提前的班组给予奖励；对工期延误的班组处予罚金。