施工组织设计下载简介

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挖孔桩施工组织设计-secret

施工劳务层：配合在本工程拟定的整套施工顺序，劳动力的投入，施工人员既要专业技术性强，又要基本具备一专多能的施工知识，以缓冲调解因单一工种在单一专业分项工程完工时人员的大进大出，保持现场施工人员的相对稳定，便于施工现场的组织管理和保证施工安全，稳定施工质量，工程的进度快慢，施工质量的优劣还取决于稳定精干的施工队伍和合理的技术人员搭配，在本工程中我们将有条件地选择专业性强且劳动力投入量大的两个工种，组成综合工种作业组，施工中两个工种的人员相互辅助完成一个单项专业工种，其意义在于有效提高工作效率，充分利用劳动力，减少无意义的劳动力投入，并提高工资收入，调动其工作积极性。

4、劳动力、机具的安排

综合工期及深圳市现行建筑准则，桩芯采用商品砼浇捣，护壁砼由现场二台400L搅拌机搅拌供应，挖孔配置90套0.75KW移动式提升机，每套配齐3人（即挖孔人数90×3=270人），同时负责附近跳挖两孔施工，土方集中地边设二台挖土机将孔桩内挖出的土方随时挖走并外运，坑底水平运输采用人力小推车，其它机械设备及劳动力人员安排详见附表。

①“质量第一”是我公司一向的宗旨，组织本工程项目管理人员熟悉施工图纸、施工组织设计，摸清各根孔桩的地质资料，掌握好新规范要求、发现与设计不符的及时汇报，对作业工人的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识再培训、再教育DB43／T 1855-2020 公安交通管理外场设备防雷技术规范.pdf，所有施工人员能指导和监督工人进行安全生产，做到按图纸、按方案、按规范施工。

②会同建设方、设计院、监理、质监等主管部门共同进行图纸会审，优化施工方案；办理《材料送检见证人》卡，于开工前作好一切准备工作，对钢筋、水泥、砂石配合比及其它原材料提前取样送检、试配，保证及时进场，确保不误工期。

按照施工预算订购各原材料，并及时提供建筑材料的试验申请计划；材料计划需用量见材料计划表，安排支输和储备，结合进度计划做好进场工作，保证满足连续施工的要求；本工程所需机械设备均已配齐，维修保养完毕，需用时就可调往工地，机械设备计划见机械设备计划表。

3、施工现场准备

根据甲方提供用地，综合考虑生活办公设施及材料堆场加工场布置。

②临时用电、电水

施工临时用水主管采用φ50管供水，支管采用φ35管满足施工及生活用水的需要，供水管埋地敷设。临时用电详见专项组织设计。

4、施工队伍组织准备

人工挖孔桩施工条件决定施工过程易发生工伤事故，公司将调进一支由工程师及多名技术骨干组成且有多年孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工程孔桩施工。具体管理机构及管理人员详见质量管理机构体系及管理机构人员名单。

5、排水、降水及安全措施

①、做好文明施工，孔桩成孔时派专人负责清理因孔桩运泥而产生在地面的余泥，为防止施工污水直接排入市政管网，于靠近排污管口处挖设沉淀池叁座，施工污水经排水沟进入沉淀池过滤后才抽排至市政管网，沉淀池具体作法如附图所示。

②场地四周搭设上下两道水平栏杆，上杆距地面1.2m，下杆0.2m，并用8#铁丝网围封，高压电在满足安全距离处搭竹栅栏，并挂警告标志，防止工地人员靠近。

本工程以生产计划控制总工期，共90日历天，合理安排内外配合工作对工期特别重要，根据各分项工程计划工日，采取二班制作业，按每天完成1.2～1.5个定额工日，编制施工进度计划和确定各工种人数及进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一阶段孔桩成孔→第二阶段孔桩成孔→钢筋笼制安（在第一阶段孔桩成孔中穿插进行）→浇桩芯砼（边成孔验收边浇灌），为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程，施工进度计划表、劳动力需用计划详见附表。

本工程甲方安排场地，作为临设和加工工场，布置内容包括材料、机具、构件堆放、生产生活临时设施、安全消防设施及场区道路、施工水电管线布置等。

拟建物未设地下室，孔桩施工前采取基础大开挖方式直接挖至桩顶设计标高，桩孔内的土方由人工集中外运至场地边缘靠近运土道处，直接挖放在自卸汽车内运走，孔桩砼采用串筒浇灌，人员上下桩井采用安全爬梯。

2、临时水电布置

从现场可知，市政供水系统位于现场东侧，变压器位于东侧，具体水电管线布置详见临时用电平面布置图。

3、施工平面布置图详见附图

施工过程中根据现场实际情况和需要，适当调整各临设的面积和位置，使布置更加合理、优化。

六、主要项目施工方法及技术措施

根据甲方提供的座标点及图纸会审后的桩基平面图用经纬仪测设孔桩轴线和桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行桩孔人工开挖，待第一节护壁砼捣好后将固定的控制点引至每口井护壁砼上口，作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正，具体做法如附图。

2、排水、降水

根据工程地质勘察报告，该工程地下水位在埋深0.90～5.90米，标高2.75～9.56米处，为保证桩身成孔安全，护壁顺利进行，对场地地下水应采取既保证施工顺利安全又尽量节省的桩外井点降水和桩孔内抽排水的联合疏排处理方式。施工开始边派专人协助负责各井点降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0m。桩井内渗水采用水泵抽排至四周明沟，并汇集到角端集水井，沉淀后才可排入市政管网。保证下井作业时孔底岩土疏干；降水方法详见专项作业方案。

3、孔桩开挖及浇捣护壁砼

孔桩每下挖0.5m，须对孔下未挖的土质用φ22钢钎作一次钎插检查，确认无异常情况后方可继续下挖。

4、钢筋笼制安

钢筋笼可采用孔内成型法封闭单箍，桩中主筋为φ18，螺旋箍筋采用φ8＠200，以及采用φ14＠2000（φ12＠2000）环形加劲箍。主筋搭接采用单面焊接，接长42d，接头应错开。钢筋笼井内安装首先定好桩顶标高，将环形箍筋按设计要求放入已验收的桩孔内，再将通长纵筋放入桩孔内用扎丝与环形箍筋绑扎牢固，然后将入桩12000mm的纵筋逐根与通长主筋中间并与环形箍绑扎，长短分隔错开，为加强钢筋笼的刚度和整体性，按设计在笼内扎加劲箍φ14＠2000，在加劲筋处设φ20钢筋“#”支架顶住护壁，钢筋笼外侧设混凝土垫块，以确保主钢筋保护层厚度35mm。纵筋接长优先采用焊接，接头位置按规范错开。主筋顶部伸入承台35d。钢筋应提前送检，统筹下料，按图施工，并经有关单位验收合格后，尽快浇灌桩芯砼。防雷接地的钢筋用红油漆作标志，需作超声波检测应按检测单位要求预埋检测钢管。

护壁砼采用现场搅拌，严格按配合比下料，并控制好水灰比，以免影响凝结及其早期强度，造成拆模拖延，护壁砼最好加早凝剂，以缩短拆模时间。护壁砼应浇捣密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象，并按规定留取试件。

桩芯砼采用商品砼，砼通过串筒灌注，筒下口距浇注面不得大于2m，浇捣前孔内积水应抽干，水量控制在少于100mm高，并检查孔底是否还存在沉碴，经质检组确认合格后方能开始浇砼，桩芯砼应连续灌注，不留施工缝，万一中途停工超过2小时以上，应先凿毛清除浮浆后，才能继续浇注，浇注过程应分层振捣，每层约1000～1500mm，浇注高度为设计桩顶标高高250～300mm，做为凿除桩芯砼浮浆及桩锚入承台部分。

6、特殊情况的处理

（1）流泥、流砂的处理

挖孔桩挖至流泥、流沙或地下水层厚度较大段时，如出现塌崩，要采取适当缩短护壁高度为300mm～500mm快速挖土，护壁逐渐进占，且在支模前对崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16钢筋土钉锚固，护壁加厚，钢筋加密及增加上下节拉结筋等加固措施，同时加强各井点降水及周围孔桩降水，降低该桩位地下水位。并迅速组织塌孔段护壁钢筋验收，浇砼护壁。当塌崩严重，地下水无法下降时，应及时与有关单位商量，采取切实可行的办法，如采用足够刚度钢套管，并且随挖随沉，以阻挡流砂流泥，或无法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，为防止影响周围桩孔，则应回灌砂土封孔，再作换桩种（如冲孔桩）处理。孔桩挖至不利地段，要增加监护人员，确保施工安全。

（2）降低地下水处理

本工程场地地下水水量较丰富，场地降水采用在孔桩周边设置井点降水和孔桩内抽排水的联合疏排方式，以便更好地降低地下水位，并利用周围部分已挖深浇护壁的桩孔作为井桩降水，降低中心桩孔的水位。降水应根据排水量选择合适出水量和扬程的水泵。降水井施工可安排在孔桩施工前进行，若工期较紧且施工场地条件允许则可与桩基础的施工同时进行，各降水井的位置详见“降水井位置平面图”，各降水井预计孔深详见“降水井孔深一览表”。

井点降水还应加强对邻近建筑物、道路等的沉降观测，由专职测量员负责观测、记录、统计，发现周边建筑或道路沉降过大，应及时报告管理人员及有关部门处理，以便及时采取诸如施工回灌井等处理措施。

（3）渗水量较大，无法抽干，浇桩芯砼处理

浇桩芯砼前孔内渗水量太大，无法抽干，应采取水下砼导管法施工，保证砼质量。具体施工过程为：先将导管沉至水底，用铅丝将一塞子悬吊在导管内，然后向导管内浇入砼，当导管和承料漏斗装满砼后剪断铅丝，将导管稍提起使砼冲向基底，并包围管口，不断地将砼注入导管，随管外砼而上升，相应地逐渐提升导管，整个过程应保证导管插入砼面满足一定深度，防止水渗入导管内，并控制好砼的坍落度和骨料粒径，防止中途塞管。砼的整个浇筑过程应连续进行，不能中断，砼最终高度应高出设计标高0.2～0.4m，待砼达到一定强度后凿除表面软弱层。

（4）成孔验收时的处理

桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合要求后迅速作扩大桩头，扩大部分可不作护壁，同时作为原始记录，留下岩样作为地质资料保存。

终孔完成后，应请有关单位对桩中心位置、入岩深度、桩底扩大头尺寸进行验收，必要时井底拍照留实样，并在井底取岩样。经有关部门同意后，迅速清除护壁污泥，孔底残碴，浮土杂物和积水，随即浇灌封底砼。封底砼最小高度为扩大头以上200～300mm。

1、运用现代化的系统的管理方法，建立健全质量管理保证体系机构，详见附图（质量管理保证体系图），落实管理机构人员名单（其中项目经理为工程质量第一责任人）。

①管理控制：施工现场建立和实行“三级”质量管理体制，班组长负责各分项工程质量，专职质检员对各班组进行检查督促，重要分部、分项工程验收请公司一级参加检查，建立和健全质量管理责任奖罚制度。

③原材料控制：对所有原材料、成品、构件除要求有出厂证明外，还应进行物理化学检测，合格后才进入现场施工，对砼、砂浆配合比取样试配，做到先试配后计量生产，对护壁及桩芯砼按规范取样作有见证试件，每根桩试件不少于1组。

④存档资料控制：根据深圳市1997.9城市建设档案管理规定作好各项技术资料，原始资料的存档记录。同时现场应设专人做好孔桩施工记录。隐蔽工程先经质检、监理、设计、建设方验收签字后，才进行下一道工序。特殊情况处理措施要经有关单位同意并签证，终孔验收还应在监理的监督下进行孔底拍照，留取实样。

⑤质量通病控制：施工过程应采取措施预防涌砂、涌泥、孔底沉碴过厚、桩端基岩有夹层、桩身砼质量不佳及桩孔歪斜等质量问题，保证施工质量满足设计及规范要求。

1、在规定的工期内（90日历天），拟定一个合理且经济的进度计划，详见施工进度计划表。在整个施工过程中，在时间上以该计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正偏差，尽可能地保证进度计划的完成。

2、建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，按照先护壁后桩芯，分批挖土、浇筑，交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。

3、建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。

4、配备足够的劳动力和加班设施、劳保用品，保证能在非常情况下突击施工，力争在任何时间不延误工期。

5、采用商品砼加快桩芯砼的施工速度，缩短工期。

1、安全施工组织形式

2、安全生产措施

①建立安全生产、文明施工保证体系（项目经理为工程安全生产、文明施工第一责任人）。详见安全生产、文明施工保证体系图。

②重点根据建设部颁发JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》，公司每半个月一次，工地每周一次，班组每天一次进行检查落实，做到安全第一、预防为主、防患于未然。

③对全体人员进行安全生产、文明施工教育，让每一位第一线的人员掌握必要的安全防护知识和安全规定，并完善安全措施，且安全行为，安全措施与经济效益挂钩，制定整套奖罚制度，在思想意识和安全技能、安全措施上消除事故隐患防止事故发生。

④申报安全受监，建立安全技术档案配置安全劳保消防设备、用品。

⑤施工用电必须安全（具体措施详见施工用电组织设计）。

3、针对人工挖孔桩施工过程易发生安全事故的特点，我司对本工程人工挖孔桩采取一系列专门的安全防护措施。

（1）人工挖孔桩常见的安全事故

②起重工具失灵

③失足坠入挖孔桩竖井

⑤流水、泥浆涌入竖井

（2）井上安全措施

①桩护壁井口埋设φ16钢筋高出护壁面1.0m 围栏，外用安全网围护（具体做法见附图），只留1/3井口作活动钢筋栅格门；井口边1.0m范围内严禁堆放杂物，余泥要及时清走，严防地面掉物井内伤人。

②土方上下运输采用卷扬机等合格机械设备和钢丝绳，要有漏电保护装置自动限位停机装置，吊桶必须有安全吊钩；井口支架牢固稳定，并定期对机械和钢丝绳进行检查保养。

③井上和井下人员必须保持有效的联系，应采取有线或无线对讲机、步话机等良好的通讯设备或其它可靠的联络通讯办法。

④井上现场采用24伏低压照明，现场均应安装漏电保护装置。

（3）井下作业安全措施

①井下作业工人必须进行身体检查合格后方准下井作业，同时必须是45岁以下男性职工。

②井下作业必须戴安全帽，穿高统绝缘鞋，上落井要求用专用上落软梯，传递物品要用吊桶，不能直接抛掷。孔深超过2m时，孔内设半圆形防护档板，吊桶运行时，井下作业人员停止作业，避于防护板一边。

③孔桩开挖过程中，挖至深度4m以下时，下井前必须使用有毒、可燃气体测定仪或用小动物放入井内测试，发现有毒气体浓度超过允许值或存在沼气，应采取措施后才能下井作业。并配备防毒面具以防井下有人中毒，救援人员盲目下井，造成更大伤亡。

④孔下开挖作业应用1.5KW鼓风φ100塑料管往井内送风，送风量不小于25L/S，出风管口距操作人员不大于2m，由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1～2小时上下作业人员必须轮换一次，每口井配备作业人员三人，避免疲劳作业而造成不应有事故。

⑤孔下作业必须在交接班前终止当班作业时用不小于φ16钢钎对孔下作业不少于三点的品字侦探，正常作业时每挖50cm左右对孔下作一次勘插，确定无异常时才能继续开挖，发现有异常，即时报告。

⑥在施工流泥、流砂层时，井下作业人员必须系好安全带，安全吊绳放在孔边，遇紧急情况时，由卷扬机把人员尽快吊出孔外，孔内挖土，手足要置于护壁之下，防止护壁突然下沉，压伤手脚。

⑦井内用电照明一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明。井内用电设备必须设置一机一闸一漏电及绝缘良好的电缆，下井前由专业人员检查各种用电设备性能，无问题后方可使用。

⑧一般相邻5m范围内有孔桩正在浇砼或孔内有深水，雷雨天时，不得下井作业。

根据《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《建筑施工安全检查评分标准》结合本工程特点，采取以下措施，做好文明施工，体现企业的良好形象。

1、现场封闭管理

为防止非作业人员进入施工现场，采用24小时专门门卫值班制度，对进出施工现场的车辆和人员采取查证放行措施，完善封闭管理系统。

2、施工现场平面布置

现场设置“五牌一图”即施工平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。现场生活设施、现场交通、作业区及机械材料水电管线布置严格按施工平面布置图及临时用电平面布置图布置、堆放整齐、保持整洁。

3、临时建筑物、构筑物、硬地化单体设计

由于工期较短，临时建筑物、构筑物采用钢管搭设骨架，铁皮围封，室内采用三夹板吊顶，水泥砂浆地面，生活、办公临时设施必须防潮、通风、采光。

4、现场排水、排污设计

①现场排水采用砌筑排水明沟（300×400），排水沟转角处及排入市政管网处设置沉淀池和冲冼池，沉淀池必须加盖，入口设钢筋栏栅，污水、泥水过滤后才能排入市政管网，沉淀池做法详见附图。

②现场选择靠近排污管道处设置简易化粪池和卫生间，并有专人负责卫生。

5、粉尘、噪音控制

①施工前对未硬地化场地清理、压实、定时洒水、防止产生粉尘。

②禁止在中午（12时～14时）及夜间（23时～第二天7时）内机械施工，由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，应向当地环保部门申报并张贴安民告示，防止噪音扰民。

6、现场卫生及防火保安措施

7、成立现场文明管理组织机构及责任人

十一、人工挖孔桩施工降水设计

（一）降水井数量确定

为节约工程造价，根据以往施工经验，利用一部分孔桩提前开挖，作为降水井桩，满足后期孔桩施工的降水需要，同时在孔桩位旁边设置适量井点降水，布设降水井点的数量为15口，其中4号楼部分布设6口，7、8、9号楼各布设3口降水井。

(二)、降水井布设

①布井方式：降水井点布置在人工挖孔桩桩群中间，位置详见“降水井布置平面图”，根据场地挖孔桩位、场区实际情况及含水层的厚度分布，位置可略作调整。

③基坑降水后需进行位移、沉降的变形监测，并根据监测结果确定是否需要在场区周边设置适量水位观测井（兼回灌井），以确保满足变形控制和周边建筑、道路、管线的保护。

十二、人工挖孔桩质量检测

本次人工挖孔桩的桩基质量检测按《深圳地区基桩质量检测技术规程（SJG09—99）》的有关规定执行，检测方法采用超声波法和钻芯法两种，两种方法的抽检比例分别约为总桩数的20%和5%，其中超声波法检测33条桩，钻芯法抽检9条桩，桩基检测安排及检测工程量详见下表。

十三、施工临时用电组织设计

（一）工程概况和设计要求

拟建工程为人工挖孔桩工程，四栋楼共164根桩，根据现场情况和工程施工特点，编制施工用电组织设计。

（二）工程施工用电容量计算

为使设计经济合理，保证用电设备安全运行，供电可靠，工程施工用电分二条配电线路供给，一条照明线路，供施工照明和生活照明，一条为施工设备用电，对设备容量计算采用需要系数法进行计算，所需参数见机具设备安排表。

1#回路主要用电设备，400L搅拌机2台，水泵20台，电焊机2台，钢筋机械一套，根据以上设备在施工中运行特点，选取K1=0.5 COSφ=0.8

∑P1=0.50×（7.5×2+20×1.1+22.5×2+2.8+10+5.5）=50.15KW

2#回路，主要用电设备，水泵35台，电焊机2台，插式振动器10台，空气压缩机6台，风镐6台，鼓风机95台，移动式卷扬机90套，选取K2=0.4 COSφ=0.8

∑P2=0.4×（1.1×35+22.5×2+10×2.2+5.5×6+9.8×6+1.0×95+0.75×90）=143.92KW

3#回路为生活照明与施工照明，（单相12KW三相为12KW）由于多在孔内或夜间照明，故取K3=1 COSφ=0.5

(三)配电线路设计

1、配电线路和基本保护系统

根据施工平面布置及用电设备的分布情况，施工现场采用380/220V低压配电，线路型式主要采用树干式配线，线路走向详见用电总平面图，鉴于施工现场甲方提供的低压侧中性点直接接地的三相四线供电系统，根据JDJ46—88中有关规定，现场拟建配电房，做零线接地极，采用TN—S接零系统配电线路，按三相五线制施工，且在专用保护零线上每支各设三处重复接地，分别设在线路的中部和末端，保护零线采用特制的黄绿双色多股铜线架设。

2、配电线路的结构和敷设

本工程三条配电线路采用9米水泥杆，双层“L”型钢横担，动力线、照明线在两个横担上分别架设，蝶式绝缘子水平排列，三相五线架空，绝缘铜芯线结构。敷设相序，上层横担面向负荷从左侧起为ABC、下层横担面向负荷从左侧起为A（BC）（N）（PE）。水泥杆埋深为杆长的1/6，即1.5米，横担层间距离直线杆0.6米，终端转角杆为0.3米，直线角钢横担采用L63×5×1500。承力杆横担采用2×L70×6×1500，下层导线最大弧垂与地面控制在6米以上，弧垂在档距为30米时控制为0.9m，该工程设拉线9处，拉线宜用镀锌铁丝5×4.4mm拉线与电杆的夹角45°。

3、配电导线选择

根据项目（二）设计的三条回路对有用电设备供电，该三条回路的导线截面选择如下：

1#回路按允许温度Tm=65°C C=25°C选择（安全截流量），根据公式

查表：所选导线截面为BV—35mm2的铜芯塑料线

2#回路按允许温度Tm=65°C C=25°C计算

查表选BV—25mm2铜芯塑料线，保护零线与工作零线为相线二分之一。

3、回路为照明线路

查表选BV—16mm2铜芯线，零线为相线的二分之一

（四）、接地与接地装置设计

该工程低压网络系统变压器中性点直接接地，且系统中均采用TN—S保护系统，故该工程接地是配电系统安全可靠运行和防止人身间接接触触电的基本保护措施，按其功能可分为工作接地，接地电阻≤4欧姆和重复接地, 接地电阻≤10欧姆，系统中设工作接地1组，重复接地3组，接地体系用L50×50×5角钢焊接而成，接地设备与接地体连接导线选用BV16m2铜芯线，可用焊接螺栓连接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。

（五）、安全用电、防火措施

1、必须保证本系统工程正确可靠的接地、接零，保护线PE采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线区别，杜绝混用，系统中所有电气设备的设置、安装、防护、使用与维修及人员必须符合JGJ—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求合理配置整定，更换各种电器，对电路和设备过载短路故障进行可靠的保护，在电气装置和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不使用火源，在总配电箱及各分配电箱相对集中的场所配置绝缘灭火器材等，加强设备相间和相对地绝缘，防止闪烁。

3、为防止停电，施工现场采用100KW柴油发电机组作为备用电源，自备发电机组电源应与外电线路电泊相互联锁，严禁并列运行，自备发电机组电源的接地接零系统应独立设置，与外电线路隔离，不得有电气连接。

4、对工人宿舍、基坑底照明及井底照明均采用安全电压，安全电压分别为36伏、24伏、16伏，对基坑及井孔潮湿场所，均采用绝缘性能好的电缆线供电。

1、施工现场平面布置及降水井平面布置图 1张

2、措施在样图 1张

3、孔桩井外排水图 1张

4、施工进度计划表 1张

5、劳力需用量计划表 1张

6、降水井预计井深一览表 1张

7、机具设备安排表 1张

8、主要材料用量计划表 1张

高速工程堑边坡生态防护工程施工组织方案 9、管理机构人员职务及职称 1张

10、质量程序控制图 1张

11、施工阶段质量控制图 1张

12、安全生产文明施工 1张

13、小口径降水井及回灌井详图 1张

三高炉出铁场厂房钢屋架制作安装工程施工组织设计方案.docx 14、临时用电平面布置图 1张