施工组织设计下载简介

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某工程管桩施工组织设计-secret

该地层情况详见《岩土工程勘察报告》：

第三节 设计参数和工程量

第二章 施工方案与施工工艺

梁板模板施工工艺.docx第一节 施 工 方 案

根据本工程实际情况，本工程采用1台静压工法进行施工，静压桩机的生产能力为400/天。

第二节 静 压 法 施 工 工 艺

静力压桩系通过静力压桩机将混凝土管桩压入地基土中的一种沉桩施工工艺，该工艺具有无污染、无噪声、无振动、压桩速度快等特点。本工程采用液压静力压桩机。

静压法施工工艺步骤如下：

1、平整场地放线：征地拆迁和三通一平工作均已完成，现场有施工基准点，具备测量放线条件。定位放线采用J2经纬仪、钢尺，依据控制轴线和施工图纸要求，测放轴线和各桩位，桩位用钢钉插入地下标示。作业面高程采用S3型水准仪进行测量。

由于静力压桩机自重较大，因此桩位测放之前，应采取适当措施确保场地承载力满足施工设备自重要求。

2、压桩机就位：压桩机行至桩位处，按额定总重量配置压重，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心与地面上的样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长步履落地受力。

3、吊桩喂桩：可直接用压桩机的工作吊机自行吊桩喂桩。当桩被运至压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，用双千斤（吊绳）的起吊方法使桩身竖起插入夹桩的钳口中。

4、对中、调直：当管桩被插入夹钳口中后，将桩徐徐下降直到桩尖离地面左右，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～，暂停下压，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%并使静力压桩机处于稳定状态时方可正式开压。

1）压桩过程中，应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，勿使偏心，并详细作好静力压桩施工记录。桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。

2）压同一根桩，各工序应连续施工，并作好压桩施工记录。

3）压桩顺序：压桩应连续进行，防止因压桩中断而引起间歇后压桩阻力过大，发生压不下去的现象。如果压桩过程中确实需要间歇，则应考虑将桩端间歇在软弱土层中，以便启动阻力不致过大。

4）压桩过程中，当桩尖碰到硬夹层而压不下去时，应以最大压力压桩，忽开忽停，使桩有可能缓缓下沉穿过砂夹层。如桩尖遇到其他硬物时，应及时处理后方可再压。

6、送桩：施压桩最后一节桩的桩顶面达到地面以上左右时，再将下一支桩吊放在被压的桩顶面上，一直将被压桩的顶面下压至土层中，符合终压条件为止,然后将桩拔出即可。送桩侧面标出尺寸线，便于观察送桩深度。

7、截桩：如果桩顶高出设计桩顶标高一段距离，而桩长和终压力均符合设计要求则要截桩，以便压桩机移位。截桩时用截桩器截断或用碎桩器破碎。

8﹑施工过程中注意桩沉降观测，基坑基底标高的观测，并设置相应的观测点。

第三节 主要技术参数

1.成品桩外观:表面平整，颜色均匀，掉角深度<，蜂窝面积小于总面积0.5%。 检查方法:直观

2.成品桩裂缝:深度<，宽度<，横向裂缝不超过边长的一半。 检查方法:直观

桩长允许偏差：+ 检查方法:用钢尺测量

桩径允许偏差：± 检查方法:用钢尺测量

壁厚允许偏差：± 检查方法:用钢尺测量

桩尖中心线允许偏差≤ 检查方法:用钢尺测量

顶面平整度允许偏差 检查方法:用水平尺量

桩身弯曲度允许偏差≤1/1000L (L为桩长)检查方法:用钢尺测量

预应力混凝土保护层厚度不得小于 检查方法:用钢尺测量

4.桩顶标高 ± 检查方法:用水准仪测量

公司组织项目工程部并授权项目经理全权负责本工程的施工、计量、交验、结算等全部业务。项目部组成人员如下：

桩基检测中，应留适当人员，配合质检站验桩人员验桩，并及时联系监理和甲方，确定验桩桩位，安排人员做好验桩的准备工作，避免影响后续工作的进行。

1、 踏勘施工现场，审阅场区地质资料和水文地质资料及设计图。

2、 参加设计交底，请有关单位对某些问题予以澄清并签署图纸会审纪要。

3、 调查建筑物场区及邻近区域内的地下构筑物及电缆、管线和其他工程施工障碍物的情况。

4、 将业主提供的轴线点、水准点，引至不受施工作业影响的位置，并予以妥善保护。

5、编写施工组织设计，向参加施工的责任岗位进行技术交底；组织新上岗员工学习安全生产规章制度，向全体员工进行安全交底。

6、掌握打桩设备的技术性能资料及预应力管桩出厂合格证和产品说明书。

7、 准备施工日记、记录表格及其它开工和施工需要的各种文件，送交监理工程师和业主代表审核。

8、 公司生产部于开工前组织生产安全大检查，项目部施工准备符合条件后，由主管人员签发开工报告，经业主代表和监理工程师同意后组织施工。

1、场地三通一平，将场地整平，接通水电。

2、根据场地情况合理布置临时设施。

3、认真处理高空、地上和地下障碍物。请发包单位明确地下管网详细位置，防止压桩破坏。

4、在压桩现场或附近设置水准点,用以平整场地和检查桩的入土深度,水准点位置不受沉桩作业影响。

6、调运施工设备进场，组织安装和调试。

7、将预应力管桩根据工程进度需要运至现场并正确堆放。

施工设备于现场条件具备时，组织进场。进场设备清单如下：

项目部根据图纸设计工程量做材料供应计划，公司物资部根据施工进度组织供应。物资部应在确定材料供应商之前进行合格供应商评价，并在材料采购前检查验材料出厂合格证、材质化验单。

本工程根据图纸设计工程量调配安排静压桩机进行作业，每天两班作业，计划桩基施工工期25天。详见施工进度横道图：

施 工 进 度 计 划

第五章 主要技术措施

第一节 质量保证措施

产品合格率100%。工程质量符合规范和设计要求。

严格执行主要技术参数的规定。

1）管桩、电焊条等成品材料，其生产、供应厂商的资质必须得到业主和监理的认可。

2）管桩进场要按施工总平面图的部署要求堆放。材料员对进场物资进行登记建帐，并进行产品标识。质检员依据质量验收标准，对不符合要求的材料要进行标记，责令其退场。

3）管桩进场应同时附有产品合格证书或质保书。所有材料的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集交由资料员整理并归档保存。

4）管桩堆放和装卸方法

A堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑措施。每次购进的桩，按不同规格分别堆放。

B采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤，采用两端勾吊吊运（如图A所示）。

图A

C桩现场堆放时场地应坚实、平整、不宜超过两层，管桩还应采用木楔防滚、防滑。

D装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。

E桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。

预应力管桩产品等级的外观质量标准如下：

测量放线桩位允许偏差。放线用经技术监督部门校核的经纬仪、水准仪和钢尺，由技术员负责测放，施工员和记录员负责在桩位上订入长约钢筋。放线结束经公司技术部进行校核无误后，将钢筋订入地面以下并在桩位之上地面做出明显标志，放线人和校核人在放线记录上签字。

桩位允许偏差标准如下：

在打桩前应检查桩身质量，看在运输过程中有无断裂现象，不合格的严禁打入。桩基施工时严格按照施工工艺标准进行施工。在打桩过程中要认真做好打桩记录和班组自检记录，确保桩位偏差控制在以内。测量每个桩位标高并计算送桩深度，将送桩深度在送桩器上用粉笔做标记，送桩深度至满足设计要求。

五、施工中质量控制措施

1）送桩标高的控制方法：根据设计标高和±0.000，计算桩的入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高。

2）桩位偏差的控制方法：插桩时，以定桩位的钢钉为中心点，通过交叉的垂线校正桩身垂直度在允许偏差之内，另外安排合理的打桩流程，防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏。

3）桩身垂直度的控制方法：用两个重锤交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。用重锤观测桩的垂直度，先看桩尖，再看桩顶，以保证垂直度控制在5‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土后严禁用桩机调整其垂直度。

4）对施工过程中的关键过程（如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度的控制）要严格执行“三检制”，并作好记录，实现可追溯性。

5）桩吊运时，桩身混凝土的强度应符合设计要求，吊桩如采用绳扣捆绑，并使各吊点同时受力，轻吊轻放，较少振动，防止桩身裂损。

6）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，多层堆放时，最多不超过四层，且要在支点上加垫木，垫木要有足够强度，并保持在同一水平面上。

7）送桩时用水准仪精确控制送桩标高。

六、项目部质量管理制度

1、项目部要按照公司ISO9001：2000质量管理体系的标准，落实技术质量责任制，严格执行国家有关规范、规程和设计要求，实行谁施工谁负责质量，明确责任、严格把关、分工到人，重奖重罚。

2、严格质量交底和技术交底制度，要分层次、岗位、工种、工序全面详尽的交待质量技术要求和控制方法，使施工人员懂得如何保证质量、掌握关键环节和部位, 并做好交底记录。

3、执行“三检制”，即作业人员自检，下道工序上检，质量员抽检，三检应及时，并且按工序、部位填写质量检查表，及时报监理。

4、及时、准确、详细填写施工原始记录，认真做好各工序的施工记录和施工日志，做到一桩一记一签证，并及时汇总。

第二节 工期保证措施

1、工期目标：按期完成任务DB12／T 995-2020标准下载，工程质量符合规范要求。

2、机械设备、材料、资金等资源配备充足，及时到位，严格按照施工组织设计的进度计划，精心组织施工。

3、 严格组织、科学安排施工作业计划，协调各工序的施工，合理安排各工序工种的穿插施工，相互创造条件，减少制约。

4、加大和重视技术准备工作，及时主动与设计、监理公司联系，解决设计及技术上的问题，施工方案和技术保证措施，编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。

5、做好降雨天气施工准备，制定应急方案，确保施工正常进行。应在雨后及时排水。

6、项目部定期召开会议，协调好劳力、材料、机械设备使用，及时进行施工部署，发现问题及时解决并制定纠正和预防措施。保证每个阶段均按时或提前完成任务DZ∕T 0064.84-2021 地下水质分析方法 第84部分：锶量的测定火焰原子吸收分光光度法.pdf，从而保证工程工期目标的实现。

第六章 现行技术规范

13、《预应力混凝土管桩图集》03SG409