施工组织设计下载简介
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预制钢筋混凝土单层排架的构件安装施工工艺标准（QB-CNCEC J020118-2004）3.2.2 吊车梁的吊装：
吊车梁的吊装须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的70％以上才能进行。
吊车梁的绑扎：按照图纸上的规定或施工方案中所确定的吊点位置进行绑扎。吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置。用吊索配合卡环绕吊车梁对称绑扎砌石及雷诺护垫工程专项施工方案.doc，并衬垫麻袋，吊装时应使吊车梁保持水平，吊车梁两头需用溜绳控制，以防就位时左右摆动碰撞柱子。
吊车梁的起吊和就位：吊车梁就位时应缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，以免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。当梁吊至设计位置离支承面100mm左右时，用人力扶正，使梁端的中心线下部对准支承面中心线，并使两端搁置长度相等，然后落下，如有偏差，用撬棍拨正。如支座不平，用斜铁片垫平。当梁的高度与底宽之比大于4时，可用8号铁丝将梁捆于柱上，以防倾倒。或用连接钢板与柱子点焊作临时固定。
吊车梁的校正和最后固定：吊车梁的校正内容包括对梁的标高、位置（纵横两个方向）、垂直度等进行校正。吊车梁的校正宜在屋盖吊装后进行。
（1）纵向位置，在就位时已校正，故校正主要是横向位置。校正吊车梁中心线与吊车梁跨距时，先在吊车轨道两端的地面上，根据柱轴线找出吊车轨道轴线，用钢尺校正两轴线的距离，再用经纬仪或挂线锤的方法进行校正（见图四）。如有偏差，用撬棍轻微拨动，或用螺栓顶撑、液压千斤顶侧向顶正。重型吊车梁宜边吊装边校正，若在屋盖吊完后校正，可在吊车梁端头牛腿空隙下面挂两片钢托架，用小液压千斤顶将吊车梁顶起移动拨正。（见图五）
（2）吊车梁标高的校正，可将水平仪放置在厂房中部的吊车梁上，或将水平仪放在地面上，在柱上测出一定的高度的水准点，再用钢尺量出水准点至梁面铺轨需要的高度。每根吊车梁应观测两端及跨中三点，根据测定标高来校正，一般是在吊车梁下垫铁片来调整高度。校正时根据吊车梁的轻重用撬棍(或千斤顶、倒链)将梁底抬起填塞铁片。
（3）梁身垂直偏差的校正：在校正标高的同时，用靠尺或线坠在吊车梁的两端（鱼腹式吊车梁在跨中）测垂直度，当偏差超过允许偏差值时，根据吊车梁的轻重选用撬棍(或千斤顶、倒链)将梁底抬起，用楔形钢垫片在一侧支垫填塞纠正，直至两端的垂直偏差控制在允许范围之内。
（4）吊车梁的最后固定：吊车梁校正完后即进行最后固定，将吊车梁和柱牛腿上的埋件焊接，焊接质量应符合要求。然后在梁、柱接头处支侧模，浇注细石混凝土。梁、柱接头灌缝前先将接头缝清理干净；用水充分湿润。灌缝完后应养护7d，防止出现收缩裂缝。
3.2.3 屋架、天窗架的吊装：
屋架的绑扎：按方案中确定的绑点和屋架起吊时是否需要加固的要求进行绑扎和加固。
屋架的翻身：屋架在脱模时必须先翻身，由于屋架平面刚度较差，翻身过程中容易损坏，因此翻身时应注意以下几点：
（1）跨度大于18m以上的屋架, 翻身时,必须在屋架两端置以方木井字架(井字架高度与下一榀屋架上平面一样高),以便屋架由平卧翻转立直后搁置其上。
（2）翻身时，先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心，然后起吊，争取一次扶直。做不到一次扶直时，应将屋架转到与地面成70°后再刹车。在屋架接近立直时，应调整吊钩，使其对准屋架下弦中点，以防屋架吊起后摆动太大。
（3）屋架高度超过1.7m高的，应在表面加杉木或钢管横杆，以加强屋架平面外刚度。
（1）将屋架从排放位置垂直平缓吊至一定高度（一般离地50cm左右）转动吊车臂杆，使屋架中心对准或接近安装位置中心，停车检查索具及捆绑情况，并调整好溜绳人员的站位，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶上方，缓缓落钩平稳地安装在设计位置。操作时，当屋架吊至柱顶3――5cm时停住，用溜绳带动屋架使其对准柱头，然后用撬棍轻微拨动，使屋架端头中心线对准柱头中心线，慢慢落在柱头上。与此同时，用线锤或经纬仪测定垂直度。如屋架偏斜，可调整起重机臂杆使其垂直；如端头有空隙，应用楔型钢片填实。
（2）第一榀屋架就位和校正后，应用缆风绳临时固定，并进行定位焊接。焊接时在屋架两端同时对称进行（注意应避免在屋架两端的同一侧施焊），焊好后即可落下吊钩脱钩。第二榀及以后的屋架可用杉木杆绑扎固定或用工具式校正器支撑，与已安装好的屋架上弦连接固定，并以此来校正垂直度。第一跨屋架固定后即可开始安装支撑系统，以保证结构的稳定。
（3）天窗架的吊装就位等工序与屋架基本相同。
3.2.4 屋面板的安装:
屋面板的绑扎：一般用带吊钩的吊索钩住吊环并配置保险兜索起吊，兜索应对称设置，使板起吊时呈水平状态，吊索与板的夹角宜大于45°。
（1）屋面板安装秩序一般由两侧檐头板开始向屋脊对称由低向高进行。
（2）吊装时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，屋面板按照在屋架上弦弹出的位置就位，使两端搭接长度和空隙均匀。支承处如有空隙，用铁片垫实后即可脱钩，并立即焊接固定（每跨边的第一块板与屋架焊四点，以后每块板与屋架至少应焊接三点）。
（3）在安装天窗架上的屋面板时，在厂房纵轴线方向上应一次就位放好，不宜用撬杠撬动，以防天窗架倾斜。
（4）屋面板安装时，要使纵横缝宽窄均匀，相邻板面平整，不应有倒高差。空心板必须先堵孔后再安装。
工业墙板的吊装顺序：工业墙板的吊装顺序多从厂房一端开始由下往上安装至另一端为止；或从中间向两侧安装，但不可从两侧向中间安装，以免误差累积使最后一节墙板安装困难。山墙墙板在厂房两侧墙板安装完后吊装。位于墙板之上的檐口板应在该节间最上一块墙板安装后进行。
墙板的校正与固定：墙板就位后，随即进行校正，要求支承平稳、板面垂直、平整和纵横缝隙均匀。如两端支座不实，用钢垫板垫实；板竖缝不均，可用撬棍轻微移动纠正；板横缝大小不均，可用调整支座标高纠正；板面平整度可用调节连接件的长短来调整。
墙板与柱的连接：在柱子未吊装前，应按设计尺寸事先将有关连接件焊在柱子预埋件上，以减少高空作业，校正完后，随即用螺栓紧固或焊接固定。墙板板缝按设计要求用防水材料进行填塞。
4.1.1 进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。
检查数量：按批检查。
检验方法：检查构件合格证。
4.1.2 预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。
连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
4.2.1 预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4.2.2 预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并做出标志。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
4.2.3 预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°，否则应采用吊架或经验算确定。
检查数量：全数检查。
4.2.4 预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
4.2.5 装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
（1）对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；
（2）对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；
（3）用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
（4）预制构件安装的允许偏差应符合右表的规定：
4.3 质量记录: 装配式结构工程施工质量验收过程中，应积累下列文件和记录
4.3.1 设计变更文件；吊装方案；技术交底记录；
原材料出厂合格证和进场复验报告；
装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；
工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；
4.4 特殊工序或关键控制点的控制
特殊工序或关键控制点的控制
5.0.1 构件在运输与安装前，应检查构件外观质量和混凝土强度。采用正确的装卸及运输方法。防止造成断裂或损坏。对于破损或有缺陷的构件在未经技术部门鉴定前，不得使用。在装配式结构吊装施工时应注意构件型号、规格，防止用错。运输和堆放过程,构件的搁支点应经过验算。
5.0.2 构件绑扎应平稳牢固， 构件起吊时, 绳索与构件水平面的角度不宜小于45°，多点绑扎时尽可能使各点受力均匀一致。绑扎构件时，吊索与构件之间应垫草袋、橡皮、木块等，以免吊索被磨断和损坏构件。
5.0.3 绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。高空吊装构件时，应在构件上绑扎溜绳，以控制构件的悬空位置。
5.0.4 构件在安装前应标明型号和使用部位，复核放线尺寸后进行安装，防止因放线误差而造成构件偏移。同时应根据不同气候变化情况调整量具误差。吊装时要认真负责，细心校正,使构件位置、标高、垂直度符合要求。
5.0.5 薄腹梁或屋架吊装后与已完成安装部位最少有三处联系。
5.0.6 屋盖系统吊装前，应将柱头以下的构件（如：柱间支撑等）吊装完。
5.0.7 安装用脚手架应及时搭设至安装面， 屋架和薄腹梁吊装前应有临时防护。
5.0.8 严格遵守焊接规程，防止焊接质量不符合要求。
6.0.1 柱子轴线要保持贯通、清晰，安装节点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。
6.0.2 对已安装完的梁、柱、板不得任意将支撑撤除。
6.0.3 柱子复查纠偏时，发现超偏差，可用倒链进行校正，不得用大锤、撬棍猛砸、硬撬，损伤构件。
6.0.4 预制构件应根据标准图或设计的要求进行支垫，各层支垫的位置应同一垂直线上。堆放构件的地面必须平整坚实XJJ 118-2020 住房公积金监管基础数据标准.pdf，排水良好。每垛码放应按施工组织设计规定的高度码放整齐。
6.0.5 安装各种管线时，不得任意剔凿构件。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危害源辩识及控制措施
注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
JJF(吉) 89-2015 饮用水中溴酸盐快速检测仪校准规范.pdf7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。