施工组织设计下载简介

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次梁选择[8号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=3.15cm

截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm

1.荷载计算

大体积混凝土施工标准 GB 50496-2018（带标签） (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；

Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m

(3)槽钢自重荷载 Q3=0.08kN/m

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.08) = 2.92kN/m

经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×1.00=1.40kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.92×2.502/8+1.40×2.50/4=3.15kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度 =3.15×106/(1.05×25300.00)=118.65N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 b=570×8.0×43.0×235/(2500.0×80.0×235.0)=0.98

经过计算得到强度 =3.15×106/(0.767×25300.00)=162.42N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!

6.2、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m

Q1 = 0.15kN/m

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.14kN/m

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.14) = 0.35kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=1.88kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)+1.40/2=4.34kN

P5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN

P6=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN

P7=(1.2×(0.35+2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=0.65kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=12.978kN,R2=10.325kN

支座反力 RA=10.325kN

最大弯矩 Mmax=10.402kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度 =10.402×106/1.05/80500.0+11.680×1000/1851.0=129.371N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

6.3、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=17.461kN

6.4、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=17.461kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K —— 钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×17.461/0.820=170.346kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径15.0mm。

6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=17.461kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》[f] = 50N/mm2；

所需要的吊环最小直径 D=[17461×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm

6.6、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

7、制作及使用注意事项

7.1制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于。

7.2所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。

7.3平台脚手板及挡脚板（15厚胶合板）均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。

7.4安全网应连续与栏杆绑扎牢固。

7.5在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。

7.6吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。

7.7大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。

LY／T 2162-2013 矩形等截面主管道型吸尘系统.pdf7.8大平台安装时应保证端部略上抬不起100。

7.9固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与爬架、脚手架连接。

7.10堆放物体由专业人员统一安排，限载1吨严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。

7.11严禁堆放超过长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。

7.12吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。

7.13起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。

7.14经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺GBT50594-2010 水功能区划分标准，夹具是否松动，发现问题及时整修。

7.15为防止受向上荷载作用及平台支座向外滑移，应在平台底部附加两道防倾保护绳。见附图