施工组织设计下载简介

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内侧活动支护时，所用的木方随着混凝土的增长，逐步取出。

所完成的模板工程要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板及其支架必须保证基础工程各部分形状尺寸。

为保证主变梁的水平，在支护模板时，用经纬仪或水准仪找准标高水平线，在模板上弹线。并在浇筑时，比水平线上预留mm的下沉面电力铁塔灌注桩施工方案.doc，以保证三条梁的水平。

．严格控制标高(误差不超过±mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过mm ，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

．模板在使用前，均刷色拉油，使用后及时清理归堆备用。

．严格控制模板的拆除时间。

．模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好后，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

主变基础侧模支护示意图

主变梁内侧模支持示意图

主变内侧模支护示意图

钢筋制作、绑扎：所有钢筋由钢筋加工场统一下料、集中制作加工、成型，送到现场绑扎、焊接。对于钢筋形式比较单一、重量不大的基础钢筋可加工成钢筋笼后运到现场就位。大型基础，必须事先设计钢筋骨架的支撑方案，必要时设计钢筋支撑框架，以保证钢筋位置的准确。

所有进场钢筋必须有出厂合格证,并且检查钢筋规格是否与工程所需相符。并做二次复试，合格后方可使用。

钢筋规格质量应符合设计要求，如需代换钢筋规格要进行验算，并由设计者签字同意。

进场的钢筋应分类堆放，防止生锈和污染，加工后要注意保管，防止变形。

钢筋制作应符合设计及规范要求。

钢筋绑扎前应将模板内的所有杂物清理干净，按线定位摆放，绑扎，垫块，交接检查。绑扎接头处要符合规范要求，搭接长度Ⅰ级钢d,Ⅱ级钢d，钢筋锚固长度不小于搭接长度。

将预埋件三个一组用Φ钢筋焊接起来，当混凝土打到距梁钢筋笼mm时，经水平仪或经纬仪校平后，分别焊在钢管上以防跑位，浇筑时用水准议随时监视，发生跑位及时调整。

本工程采用搅拌机现场搅拌混凝土浇筑的方法，所用水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前d ，将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位指定的当地权威试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。

槽底或模板内清理 钢筋绑扎固定 混凝土拌制 混凝土浇筑

混凝土振捣 预埋件安装 混凝土找平 拆模检查 混凝土养护

要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为卵石→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于s。

.混凝土的浇筑及养护：

. 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过m，如自由倾落超过m时，应采用溜槽。

. 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的.倍，最大厚度不超过cm。

. 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的.倍。振捣上一层时，应插入下层cm，以消除两层间的接缝。

. 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

. 浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间一般超过h。

. 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。在初凝前（不超过h）前，用抹子压光。

. 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于昼夜。

. 雨季施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

. 水平运输利用手推车和前翻斗车。混凝土浇筑采用双班制。因连续浇筑时间较长，（约～小时左右）故用夜间进行基础底座的浇筑，第二天白天进行基础梁的浇筑，以达到不间断浇筑到基础完成，保证浇筑质量的目的。

. 设排气铲个，规格为*。

.. 混凝土所用的水泥、砂石料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定。

.. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

.. 混凝土应振捣密实，不允许出现任何的蜂窝孔洞。

.. 无缝隙无夹渣层。

.. 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。

. 允许偏差项目，见附表。

混凝土设备基础允许偏差 附表

. 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。

. 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。

. 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

. 在混凝土运输时，应保护好设备管线、预留孔洞，不得碰撞损坏。

. 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。

. 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。

. 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。

. 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。

. 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。

. 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。

. 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。

. 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。

本工艺标准应具备以下质量记录：

. 水泥的出厂证明及复验证明。

. 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。

. 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

. 混凝土试块d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。

.雨季施工注意事项：

、砂子、石子在雨后要检查含水率及砼坍落度，及时调整配合比。

、细木成品及半成品等木制品要放入避雨的室内，以防雨淋。

、水泥放在隔潮避雨的库房中。配电室及库房，办公室休息室内必须做好防雨防漏。

、所有机械设备均设有防水防护，避免漏电、上锈及机械制动装置失灵。

JJF(晋) 12-2013 单卧轴强制式搅拌机检测规范.pdf、对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通以保证通行和排水畅通。

、 经常巡视土方边坡的变化，防止塌方伤人；基坑的排水沟、集水井要清理好，以便及时排除积水。

、保证排水设备的完好，并要有一定的储备，以保证暴雨后能在较短的时间内排除积水。

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