施工组织设计下载简介

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1、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。

2、做好施工的抗洪防汛工作，对低洼地域的基础开挖，在施工中做到随开挖、随封闭、随回填，对不能及时回填的基坑，周围应有良好的排水设施。保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。

3、落实以防洪包括责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活设施DL／T 5474-2013 生物质发电工程建设预算项目划分导则，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等洪涝灾害侵害。

（四）、冬季施工措施方案

做好施工组织计划，各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，提前试配冬季施工砼配合比，制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施等。

① 砼配制和搅拌技术要求

宜优良选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5。

掺用适量的减水剂、防冻剂，以提高砼的抗冻性。

砼所有骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻型的原物质。

拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌后所需要的温度，砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不约低于5℃，首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不得加热，各项材料需要加热的温度应根据规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定，但不得超过规范规定的各项最高温度。

搅拌时间应较常温时延长约50%。

② 砼运输和浇筑的技术要求

砼在浇筑前应先清除模板，钢筋上的冰雪、污垢。

混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施。

已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5℃以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

不应往混凝土和覆盖物上洒水，并采取麻袋或草袋覆盖养生，砼表面采用养护液，保护以防止水份散失。

冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的40%或5Mpa 前，不得使其受冻。

在负温条件下养护，禁止浇水且外露表面必须覆盖。

当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃，应对砼采用保温材料覆盖。

4、一般应避免在冬季低温期进行孔道灌浆，因进度原因必须要求灌浆时，应注意下列事项：

灌浆前在孔道中通入蒸汽或热水，以融化冰屑，加热并清洗孔道，然后用空气压机将孔道中的水吹出。当孔道两端均有向上倾斜时，孔道最低点处设置排水孔。

① 土方开挖完毕后，应立即施工上部结构，如间歇时间较长时，应预留20～30cm土方的开挖，并用草袋、草垫等保温材料覆盖，待上部结构施工时，突击挖除土方至设计标高。

② 填方时每层铺土厚度应常温施工时减少20%，预留沉降量应适当加大，填土前应清除基底上的冰雪和保温材料，填土中冻土块含量应符合设计要求，回填土应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污、水压试验完成后及时放空积水。

7、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查、勤更换，防止设备冻裂。

按照规范要求的冬期施工质量检查方法对冬季施工的所有项目进行严格检查，杜绝工程质量隐患。

本工程质量目标为：确保工程满足工程质量验收标准的规定，确保工程合格，争创“甬江杯”。在工程实施中，实行质量目标管理，每道工序进行质量目标控制。

建立健全严格的质量保证监察和管理体系，按国家标准和设计要求施工和检验。

以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，确保本标段工程全部满足工程质量验收标准的规定，一次合格率100%，优良率达95％以上，保修期内本投标人承诺承担一切与施工质量有关的维护、维修工作。

质量保证体系及管理机构

（一）、质量保证体系的建立

本标段项目经理部按照质量目标中将本工程建成优质工程的要求编制质量计划。

按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理。

具体详见附后《质量保证体系框图》。

（二）、质量管理组织机构

质量管理组织机构详见《质量管理组织机构框图》。

2、分单项(位) 工程施工质量则由各工区施工作业队长领衔的质量管理小组负责，小组成员包括施工队长、技术主管、各工班长，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。

3、各施工工序的施工质量由各施工作业工班QC 小组负责检查、督促和落实。

（三）、主要管理者质量职责

① 认真贯彻我公司的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。

② 根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。

③ 履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。

④ 主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措施，并督促实施。

⑥ 精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。

2、项目总工程师质量职责

① 认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。

② 主持编制工程项目实施性施工组织设计。

③ 组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。

3、安全质量管理部质量职责

① 负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。

② 定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。

③ 严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。

④ 每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。

施工中将对本工程项目建设过程的四个阶段(施工准备、施工、竣工验收和交工后服务)的质量加强控制，确保一切与质量有关的工作均处于可控之中。

（一）、施工准备阶段的质量控制

1、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。

2、不断完善和优化施工组织计划，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。

3、严格组织技术交底。

4、控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。

（二）、施工阶段质量控制

① 各施工工序检查验收前质量人员应提供上道工序的所有有关质量记录（要求已签证认可的），并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。

③ 试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行砼试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。

④ 材料员负责采购材料的质量验收和检查。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。

根据设计施工图，施工技术规范编写施工组织设计或专项施工方案，编制的施工组织设计专项施工方案经公司审批部门、监理或业主同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。

3、完善的质量问题处理制度

对忽视质量、不按操作规程或施工方案所引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，质量负责人有权责令其停工或返工。

施工过程中如发生实际情况与设计不符的，或施工人员提出合理化建议的，或材料代用等需变更设计时，应以项目部统一的工程洽商记录提出，未经监理单位和设计单位签证的工程变更均属无效，完成项目也将以不合格品处理。

5、文件资料和质量记录的整理、收集工作，对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一、查询方便、准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由资料员负责整理有关质量记录上报项目部。

（三）、竣工验收阶段质量控制

2、作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。

3、按规定整理、编制竣工验收文件。

（四）、保修回访阶段的质量控制

工程竣工后，按合同规定，在规定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。

为全面实现招标文件要求的质量目标，在施工全过程中，本投标人将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

（一）确保工程质量的制度措施

为实现质量方针，达到质量目标，现场项目经理部对施工全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：

质量教育和培训制度：原材料采购、使用的检验制度；质量检查整改否决制度；

质量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。

制定各部、各岗位质量责任制，使责任到人。各施工队的施工员、质量员对本段的施工质量负责；项目经理部对全线工程的质量负责；总公司各部门对项目部的管理工作进行指导、监督、检查，落实责任，做到层层负责，层层落实。

3、强化分项、分工序实施专职质量管理

上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。

无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。

采取PDCA 循环来实施本工程的全面质量管理，即计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。在工程质量控制中，这四个阶段循环往复，形成PDCA 循环。

计划阶段的主要工作是确定质量目标、活动计划和管理项目的具体实施措施。本阶段的具体工作是分析现状、找出质量问题及控制对象；分析产生质量问题的原因和影响因素；从各种原因和因素中确定影响质量的主要原因或影响因素；针对质量问题及影响质量的主要因素制定改善质量的措施及实施计划，并预计效果。

实施阶段的主要工作任务是根据计划制定的计划措施，组织贯彻执行。本阶段做好计划措施的交底和组织落实、技术落实和物资落实。

检查落实的主要工作任务是检查实际执行情况，并将实施效果与预期目标对比，进一步找出存在问题。

处理阶段的主要工作任务是对检查的结果进行总结和处理。其具体工作包括：总结经验、纳入标准。及通过对实施情况的检查，明确有效果的措施，制定相应的工作文件、工艺规程、作业标准以及各种质量管理的规章制度，总结好的经验，防止问题的再次发生。

将遗留问题转入下一个控制循环。通过检查，找出效果仍不显著或效果仍不符合要求的措施，作为遗留问题，进入下一个循环，为下一期计划提供数据资料和依据。

影响工程质量的因素主要有五大方面：人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制，是保证项目质量的关键。

在全面质量管理过程中，采取直方图、因果分析图、排列图、控制图等质量控制常用的几种数理统计分析方法来进行分析、完善。

（三）、主要分项工程质量保证措施

1、测量控制质量保证措施

对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。

（1）施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。

（2）补充施工需要的中线桩及水准点。

（3）对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。

（4）使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。

（5）施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。

（6）施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。

（7）工程完工，对施工过程的测量数据进行整理。

2、钢筋施工质量保证措施

钢筋均为甲供，但必须提供出厂质量保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。

① 操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

② 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。

③ 钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。

3、模板施工质量保证措施

（1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。

（2）桥墩立柱、盖梁、防撞墙模板均采有工厂定制的定型钢模，确保立柱、盖梁 、防撞墙表面光滑、整洁。箱梁底模、侧处模采用大面竹胶板，确保箱梁外光平整、整洁。

（3）模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量；

（4）钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。

（5）模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。

4、混凝土施工质量保证措施

（1）根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。

（2）派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。

（3）混凝土运抵现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，否则要重新拌合。

（4）浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。

（5）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。

（6）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。

（7）混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

（8）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

（9）混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。

5、钻孔桩施工质量保证措施

（1）认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时部会产生变形。

（2）钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻进。

（3）钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新鲜岩面的高程。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔底沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇注混凝土。

（4）钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。

（5）导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1m，在灌注过程中控制导管埋深2～4m。

（6）灌注过程中注意保证混凝土的供应，采取措施防止钢筋笼上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出1m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。

6、支架施工质量保证措施

（1）支架材料以门式钢管支架为主，严格编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。

（2）连续箱梁、盖梁支架地基应做压实处理，避免施工中地基不均匀下沉。支架搭设完后采取预压措施，以减小支架的非弹性变形。

（3）支架经“加载验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。

7、预应力张拉施工质量保证措施

（1）张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验。质量必须符合设计要求。

（2）锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张垃的需要。锚夹具须经过技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供证明书。

（3）穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正确，孔道内应畅通，无水份和杂物。

（4）调直后的预应力筋不得有烧伤及发蓝现象。预应力筋束以须确保直顺，不扭转，不松散。

（5）预应力张拉采用张拉吨位与张拉伸长量的双控制，并严格按设计张拉程序进行施工。

8、排水工程质量保证措施

（1）土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。

（2）为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。

（3）回填土方时应注意下列事项：

① 胸腔及管顶以上50cm 范围内，回填土中不得有碎砖、石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。

② 沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。

③ 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。

④ 构筑物、井室、管顶以上50cm 范围内及桥台前回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。

⑤ 两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。

⑥上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。

（4）对铺土厚度及压实度要求：

① 压路机压实，铺土厚度为25～40cm。

② 蛙式打夯机，铺土厚度为25～30cm。

③ 木夯，铺土厚度为20～25cm。

④ 夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20cm。

⑤ 密实度要求：胸腔填土95%，管顶以上50cm 范围内85%，管顶以上50cm 至地面，路槽以下深度，0～60cm 为98%，60～150 公分为95%，农田为85%。

（5）管道混凝土工程质量控制要求：

① 浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10 毫米内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。

② 砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高超过2 米必须用流槽或串筒。

③ 排水管道安装做到：

纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。

砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。

（6）检查井的砌筑，砌筑砂浆应摊铺，砌砖要推，不能有直缝，抹面粉刷要二次成型，表面光洁，井盖板安装就位砂浆要饱满，井筒砌筑要圆顺光洁。方井的长与宽，圆井直径允许偏差±20 毫米，井室砖墙高度允许偏差±20 毫米。

管道完成后必须闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水1～2 昼夜再进行。闭水试验时应对接口管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，渗水量不得超过允许渗水量。

9、道路工程质量保证措施

（1）在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。

（3）土路基压实度标准，重型击实。

① 填方土在路床以下80CM 内主干路95%，次干路93%，支路90%。

② 填方土在路床以下80CM～150CM 内，主干路93%，次干路90%，支路87%。

③ 填方土在路床以下大于150CM，均为87%。

④ 挖方土在路床以下30CM 内，主干路93%，次干路93%，支路90%。路床的质量控制点：压实度必须达到100%合格，中线高程必须100%合格，其允许误差为±20MM。

（4）基层的质量控制：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为±20MM。

（5）沥青砼路面，用10T 以上压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面应平整，坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。

① 侧石、平石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。

② 预制块人行道铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。其质量控制点为：路床压实度轻型击实标准90%，基层压实度，轻型击实标准95%，平整度，相邻块高差，纵、横缝直顺。

（四）、对原材料供应商的管理

本标段的主要材料均由投标人自行采购，故对所有材料必须进行严格的质量管理，包括对原材料、成品、半成品的质量管理。对供应商的严格管理是保证工程质量的重要措施之一。

1、采购前要调查供应商的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家、行业认可，对供应商的调查资料除说明该供应商的情况外，还应对该供应商提供产品的生产厂家进行说明。

经对供应商进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“供应商调查表”，被调查单位作为初选供货商。根据我单位质量体系文件规定，本工程的材料供应由设备物资部负责，设备物资部与工程部联合组成本工程的采购部门。

2、采购部门与初选供应商联络，请生产厂家、供应商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。

3、采购部门收集、整理供应商认定过程中的有关资料，对初选供应商进行评价，根据对供应商的调查和评价情况，负责认定合格供应商，编制“合格供应商名录”，建立合格供应商档案。

4、采购部门不得在未经认定为合格的或未得到监理工程师批准的供应商处采购产品。

5、采购部门综合选择最优的合格供应商，项目经理部与合格供应商签订供货合同。

5、采购部门负责按采购合同要求到合格供应商货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量及供货能力有关的要求。

7、采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全，如钢材炉号、水泥批号等）。

8、采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。

9、业主有要求时，采购部门为业主到货源处的验证提供必要的条件，使业主能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。

（五）、工期紧时的质量保证措施

做好各项计划，合理配置人、机、料，不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。

定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的质量措施，使其认识到质量的重要性。在各项工序施工前，组织技术人员和工人做好技术交底工作。

（六）、缺陷责任期内对工程的维护

1、由专门的部门和业主建立长期、畅通的联系渠道，了解业主意见，接受顾客投诉，主动对工程缺陷及时维修。

2、每半年回访一次，收集顾客意见，为采取纠正措施提供信息。

3、接到业主需要维修的通知后，填写顾客意见表，由本投标人组织调查组，分析原因，制定服务方案，1 天之内到现场实施维修。

4、方案实施后，由质检工程师写出原因及实施维修情况，填写服务报告，经本投标人公司总工程师确认后送交业主，请业主再次验证，达到业主满意。

5、合同中规定的缺陷责任期内的责任，主动积极地履行并向顾客提供相应的服务。

本工程是宁波市的重点工程，工程规模大，影响范围广，为此，根据工程实际情况，提出工程质量确保满足设计及使用功能，争创“甬江杯”优质工程的质量目标，制定了本工程的创杯规划措施：

创杯规模：本标段全部工程

创杯总目标：全标段工程项目合格率100%，争创“甬江杯”，高起点、严要求，确保创杯目标实现。

为保证创杯规划的实施，更好地开展安全质量工作，项目经理部对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全、质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至施工队、作业班组。以便作业班组按照质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。

本工程的创杯管理机构见附表所示。

2、各作业队长、工点负责人，为该作业队、工点的创优负责人，并把创优任务落实、分解到基层作业班组。

3、各业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻的执行。

4、项目经理部、各作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众的监督。

（二）强化创优宣传教育，做好技术培训工作

人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上风。并组织专题技术讲座，开展TQC 基础知识教育。

（三）全面加强施工技术管理

1、根据创优总目标，各部门都要制定月度和季度的安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。

2、制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。

（四）加强内部监察检查、严格检查制度

1、项目经理部专职安全质量检查人员，要督促检查施工作业队的安质工作，做到严格把关，协调服务。各作业队应配专职安全检查质量检查人员，以满足工作需要。

2、各作业队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评定工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“优良”的分项工程以返工，重新验评，直到要求为止，如数据不真实，不得验评。

4、所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对严重违背质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。

1、对技术密集的工程项目，要认真做好实施性组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。

2、确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外光，对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。

（六）加强企业管理，提高管理水平，本地下通道、管廊工程运用先进的管理方法，着重抓好计划网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。

（七）应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚

1、在下达月生产任务时，按总值的2%为安全保证金，未认真做或未及时做，验工时要扣除。

2、在经济承包和二次分配中，质量应占10%比重。

（八）加强创优工作的检查、督促和协调

1、各作业队应每月对创优工作的检查总结，并上报项目经理部。

2、各作业队应每季对创各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决，对解决不了的问题要及时报项目经理部。

3、项目经理部安全质量管理部每季对创优情况进行一次考评JB／T 3077-2019 汽轮机图形符号.pdf，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。

（九）加强内业资料的管理

1、各部门要及时收集各种原始资料，及时整理和积累。

2、分档归类、清楚完整，达到相应的标准要求。

3、做好各种资料的对口上报、签证、定期检查，及时弥补遗漏和纠正不足。

4、及时完成竣工文件的编制，使竣工文件及其它档案资料达到成文规范，整洁齐全DBJ／T13-329-2020 基于BIM岩土工程技术规程(附条文说明).pdf，标准优良。