施工组织设计下载简介

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本施工工艺分为振冲置换法和振冲密实法两类。适用于工业与民用建筑工程加固粘性土、粉土、松散砂土、饱和黄土和人工填土等采用振冲法加固地基的工程。

2.2 主要施工机具

振冲机具设备：振冲器、起重机、排浆泵、供水泵（水泵要求水压为400～600KPa，流量20～/h），每台振冲器备用一台水泵。

振冲器的起吊设备： 8～15t履带式起重机、轮胎式起重机、汽车吊或轨道式自行塔架等。

GBT50083-2014 工程结构设计基本术语标准.pdf 控制设备：包括控制电流操作台、电流表、500V电压表以及供水管道、加料设备（吊车或翻斗车）等。

填料设备：填料设备常用装载机、吊车、翻斗车、人力车。

岩土工程勘察报告已完成。

建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁。振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备影响时，已采取有效保护措施。

施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。

桩轴线控制桩及水准基点桩已设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。

已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力挤密效果等符合设计要求。

主要作业人员：机械操作人员、壮工。

施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。

振冲造孔方法的选择

振冲桩的布置形式可以采用正方形、梅花形、正三角形等

填料方法：（1）间断填料法（2）连续填料法（3）综合填料法（4）先护壁后制桩法

施工前应先进行振冲试验，以确定完成孔合适的水压水量、成孔速度及填料方法；达到土体密实电流，填料量和留振时间（施工工艺三要素）。

留振时间和上拔速度

当振冲达到设计深度后，对振冲密实法，可在这一深度上留振30s，将水压和水量降至孔口有一定量回水但无大量细小颗粒带走的程度。如遇中部硬夹层，应适当通孔，每深入1m应停留扩孔5－10s，达到深度后，振冲器再往返1－2次进行扩孔。对连续填料法振冲器留在孔底以上30－50cm处准备填料；间断填料法可将振冲器提出孔口，提升速度可在5－6m/min。对振冲置换法成孔后要留一定的清孔时间。

成孔后，若返水中含泥量较高或孔口被泥淤堵塞以及孔中有强度较高的粘性土，导致成孔直径小时，一般需清孔。即把振冲器提出孔口（或提到需要清孔的位置）；然后重复（2）、（3）步骤1－2遍，借助于循环水使孔内泥浆变稀，清除孔内泥土，保证填料畅通；最后，将振冲器停留在加固深度以上30－50cm处准备填料。

4.1 主控项目和一般项目

施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。

施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等(施工参数由振冲试验或设计确定)。

施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。

振冲地基质量检验标准应符合下表规定。

4.2 特殊工艺、关键控制点控制方法

NB／Z 42001.1-2012 火力发电设备制造企业单位产品能源消耗限额 第1部分：电站锅炉特殊工艺、关键控制点控制方法

原材料进场复验报告。

振冲地基工程检验批质量验收记录

5 应注意的质量问题

振动桩施工完毕，振冲最上1m左右时由于土覆盖压力小，桩的密实难以保证，宜予挖除，另用垫层，或另用振动碾压面进行碾压密实处理。

桩体缩颈或断桩：

在软粘土地基中施工时，应经常上下提升振冲器进行清孔，如土质特别软，可在振冲器下沉到第一层软弱层时，就在孔中填料，进行初步挤振，使这些填料挤到该软弱层的周围，起到保护此段孔壁的作用。然后再继续按常规向下进行振冲某大厦工程施工组织设计方案.doc，直至达到设计深度为止。

检验间隔时间不足：