施工组织设计下载简介

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3.1进入厂区要严格遵守厂里所制定的一切规章制度。

3.2教育职工树立“安全第一、预防为主”的观念，经常检查现场不安全因素，发现问题及时整改。

3.3现场设置专职安全员水泥砂浆防水层施工工艺.doc，实行每周安全大会，每天班前安全例会。

3.4在施工中一定要做到“三不伤害”。

3.5现场各种电气机具，必须有良好的绝缘和接地设施。需要用临时电源时，一定要请专职电工来接，自己不得乱接。

3.6现场搭设脚手架等，必须牢固，并符合有关规定。

3.7吹扫试压时，要交代清楚工作内容，不许超过工作范围以外，以免发生危险，在吹扫口设置显著标牌，禁止无关人员进入区域内。

3.8高空作业必须系好安全带，严禁在管道上系挂安全带，办理高空作业票，高空存放材料、工具，必须牢靠。

3.9各工种必须严格按照本工种的操作规范进行施工。

3.10现场施工用的材料，必须堆放整齐。下班前应及时清理现场，做到文明施工。

3.11所有参加施工的作业人员（包括力工）都必须接受防护技术交底。在装置厂房内放置的材料下方要垫上木板或者道木，以保护土建做好的特殊地面。

3.12高空动火前，要先检查下方有无易燃物，要对易燃物进行防护后方可动火，同时还要考虑下方是否有仪表、设备或者不锈钢材料，防止损坏设备、仪表及污染不锈钢材料。

3.13保温作业时，保温棉不能洒落在设备、管道上，要先防护遮盖好后方可施工。洒落在地面上的要及时清理干净。

3.14固定脚手架与地面接触处必须有支垫或者保护措施，防止地面的损坏。

3.15在厂内运输设备或者材料要注意对地面及墙面、柱子的防护，可以采用液压小车或自制的安装有尼龙、橡胶轮的推车。

3.16场内的各种吊装作业必须先检查绑扎点、支点是否牢靠，可以采用尼龙绳吊装或者在钢丝绳与被吊对象间衬垫隔离物保护。

3.17管道、设备试验时，试压、吹扫、冲洗用的水、气严禁随地排放，必须排入指定的区域。试压、吹扫、冲洗及试车时要在作业区周围设置警告牌，无关人员不得入内，防止意外事故。

3.18各平台层的爬梯在夜间施工时要有足够的照明。堆放材料的室外场地夜间要有长明灯。打更人员要认真负责，坚持每晚的巡视，确保工程材料和机具不丢失。

3.20如果使用砼柱子做锚点，必须对柱子进行防护。

4、现场安全保证措施

4.1.1施工前认真进行技术交底和安全交底，确保所有施工人员熟知交底内容，交底记录应签字确认；

4.1.2工作危险性分析报告应张贴到施工现场明显位置；

4.1.3特殊工种必须持证上岗，无证人员不允许上岗作业；

4.1.4坚持每天班前会制度，明确施工作业中存在的危险因素；

4.1.5在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。

4.1.6入场人员必须经过三级教育。

潜在事故隐患，在施工过程中可能发生伤害事故

4.2.1使用碗扣式、门式等定型装配式脚手架和组合式钢脚手架，以保证脚手架的搭设质量和进度；

4.2.2施工前检查脚手架材料的质量，搭设后由安全人员检查合格后方可使用，如果出现以下情况严禁使用：连接卡扣有滑丝、裂纹，脚手架严重变形、及严重腐蚀。 专职安全员及现场管理人员

4.3 管子、管件运输、吊装、起吊重物伤人

4.3.1吊装前进行锁具、吊点的检查和安全注意事项交底。

4.3.2吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作，现场设监护人。

4.3.3清理吊车旋转范围内人员，现场拉警戒绳，风力大于6级及恶劣天气不允许进行吊装。

4.3.4吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。

4.4.1定期对设备进行检查及维护。

4.4.2吊装前对吊装用索具进行检查和确认，并进行试吊。

4.4.3吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木，必要时铺设路基。

4.4.4使用经检验合格的设备及车辆。

4.5 材料运输及装卸、交通事故

4.5.1遵守施工现场交通规则，主干道30公里/小时、装置区10公里/小时。

4.5.2不超载，所运货物不得超宽、超高。

4.5.3对运输货物进行固定。

4.5.4装卸前要对作业班组进行安全事项交底。

4.5.5使用证照齐全并报验的车辆。

4.6 组对、焊接 人员触电

4.6.2现场临时用电设备必须采用“一机、一闸、一保护”。

4.6.3只允许电工从事接电作业。

4.6.4每天开工前做好电器电路检查并做记录。

4.6.5作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。

施工人员及配合人员应正确使用劳动保护用品，如面罩、滤光镜。

4.8火灾及爆炸事故

4.8.1动火前办理动火作业票。只允许有特种作业证的人员从事火焊作业。

4.8.2现场设监火人并在动火点放置1组２个以上的灭火器。

4.8.3使用氧气、乙炔时应对其进行检查，确认气带、气表、气瓶无损时方可作业。

4.9电气作业 人员触电

4.9.1施工用电必须按规定办理《临时用电作业许可证》。

4.9.2电工必须持证上岗，其证件必须报监理和业主HSE部审批。非电气作业人员不得从对现场临时用电设施进行改动。

4.9.4临时用电应进行埋地处理，埋地电缆沟深度应大于0.7米，电缆过路时还应加防压套管，每隔20米设置电缆桩一个。

4.9.5现场临时用电设备做到“一机、一闸、一保护”。各级配电盘柜应做重复接地。

4.9.6现场临时用电设置一名以上的专人进行管理。临时配电箱应搭设防雨棚，设置安全隔离，挂警示牌和放置灭火器。现场临时配电箱周围不应放置杂物，每日做好用电箱及设备的检查并做好监察记录。

4.9.7焊机机壳做重复接地。

4.10.1 用电安全；

4.10.2设备损伤；

4.10.3人员挤伤；

4.10.4操作不当造成材料损坏；

4.10.5采取漏电保护措施并设置绝缘区；

4.10.6注意设备检查、维修；

4.10.7加强操作人员培训工作，禁止人员疲劳操作；

4.10.8严格按照设备说明进行操作，遵守工艺操作流程。 专职检查员

4.11防腐和保温 人员身体受到伤害、火灾、环境污染

4.11.1防腐人员在作业前配备专门的工作必备防护用品，例如：口罩手套等；

4.11.2保温人员在作业前配备专门的工作必备防护用品，例如：专门的工作服、口罩手套等；

4.11.3在高空作业时必须100%系挂安全带，作业时带的小型工具和物件必须系挂牢靠，防止化学品洒落；

4.11.4严禁废漆的乱涂、乱倒，造成管道和环境的污染；

4.11.5在保温过程中要使用能抵御保温棉的口罩，防止在长期的施工过程中造成保温棉吸入过多，造成对身体的严重伤害； 专职安全员

影响文明施工，可能造成环境污染 施工现场配备专门的清洁工人，定期清理废弃物，废弃物分类堆放.

4.13无损检测 辐射伤害

4.13.1射线源必须按照国家相关法律法规进行登记，运输和储放，有安全贮存场所和运输工具，具备有效的防火、防盗、防泄漏措施。贮存和使用有严格的交接制度和记录。

4.13.2作业前应办理《射线作业许可证》。

4.13.3每次作业前必须清理防护区域内的人员，完善防护设施,确认无误方可开始作业。射线作业尽量安排在夜间进行，设专人监护。

4.13.4工作时必须由至少两名合格人员进行，穿个人防护服，佩戴个人剂量牌和个人剂量报警仪。

4.13.5废源不得自行就地处理，必须送回原生产厂处理。 专职安全员

4.14 脚手架拆除 人员受到伤害、脚手架倾倒，材料损坏

4.14.1拆除区域必须进行维护，设立监护人，高处作业必须100%系挂安全带 ；

4.14.2特种作业人员必须持证上岗；

4.14.3拆除区域下面不得有人穿行；

4.14.4大风或其他恶劣天气不能进行作业。

1.1 根据施工图纸和文件，由技术员编制施工材料计划。

1.2施工材料计划，报项目总工程师审查生效后转设备材料科，作为领料或采购依据。

1.3由业主负责采购的工程材料，施工队作业人员根据审批计划到设备材料科办理领料手续，需自行采购的，由设备材料科平衡后编制采购计划，并下达采购通知单。

2.1由设备材料科责任工程师组织专业工程师、质检工程师和相关人员，对到货材料的质量、数量进行检验。

2.2对重要设备，精密仪器和新型材料等，当业主有规定时，应会同业主有关部门代表共检，对危险品验证则要准备必要防护工具和应急措施。

2.3物资进入库区当天，（最迟第二天），由材料工程师负责资料验证，对到货物资材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。

2.4.1对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁布的技术标准执行。

2.4.2如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。

2.4.3设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。

2.5仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。

2.6对合金钢材料，入库建立台帐后，还需做材质光谱分系，并出具相应的报告。

2.8 进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录，并做好材质、规格型号及使用部位的标识工作。关于管道表面刷漆和色标，按照石化公司和监理的要求统一执行。

3.1物资搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。

3.2核对清点所搬运的物资名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。

4.1根据工程物资编制材料保管计划，分门别类进行保管，仓库拟设五种类型。

4.1.1露天仓库：钢材、大型设备等。

4.1.2遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。

4.1.3库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。

4.1.4调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。

4.1.5危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。

4.2仓库管理员对所保管物资要根据物资的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。

4.3对进库物资要检查标识，无标识的物资要统一标识。

质检员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：

5.1规范要求进行复验的物资。

5.2设计图样或合同有规定时。

5.3对材料或证件有怀疑时。

5.4材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的物资。

6.1工程实体材料和设备，按作业计划和专业工程师审批的料单直接到设备材料科仓库领取办法执行。

6.2领取非工程实体材料，经专业工程师审批的领料单直接到设备材料科仓库领料。

6.3仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全，然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。

6.4质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发物资，仓库保存原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管。

6.5材料出库前仓库管理员应进行标识移植。

6.6仓库管理员对发生的入库出库物资应及时记帐，并将物资收、发、存日、周、月报表及时反馈给设备材料科科长，仓库管理员并将通过计算机物资管理软件对物资供应实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行。

7、物资运到现场的防护

根据工程进度，合理组织材料，设备、构件等工程用料进场，做到材料进场合理堆放，下垫上盖，维护得当，较长物资应垫平，防止弯曲变形，方便文明施工。

7.1堆放材料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放，如：防潮、易损、贵重等材料。

7.2对管道两端口、法兰、盲板、阀门进出口、静设备的管口等工作面，应用油纸或塑料帽封口保护，防止雨水、污物进入及工作面损坏。

7.3对温度、湿度、防尘、防震、干燥通风等技术条件有要求的材料，必须按规定要求存放，需设置禁区的应挂牌警示。

8、物资使用过程的控制

8.1物资进入施工现场应按其特性分类存放，并保持物资的原标识。施工前，工程质量检查员应对物资标识及使用正确性进行认可，符合方可使用。

8.2试压前、隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可，并填写认证记录。

8.3在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。

8.4施工班组对剩余物资应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。

8.5设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库物资要在标识清楚，分类存放，根据合同移交产权所有部门(人)。

十一、施工平面布置或其它附图

为保证工程施工的顺利、安全进行，根据工程的实际情况在装置区域内布置一定数量的电焊机棚，并根据工程的进展情况进行合理调动。

现场各种地下临时水、电设施完成后，地上做出明显标识。

施工现场夜间施工照明采用移动式低压碘钨灯（24V），随现场施工地点具体情况设置，白天回收至工具棚。线路及灯具经检验确认符合安全要求后方能投用。

T／CECS 549-2018 空调冷源系统能效检测标准2、施工平面布置见后附表

附表1 计划投入的主要施工机械设备表

附表2 劳动力计划表

附表3： 施工进度网络图

注：以上是施工各工序的施工逻辑关系，具体的工序进行网络图在总施工工期进度确定后，再细化。

附表4： 施工平面布置图

JGJ／T 428-2018标准下载附表5： 施工手段用料