施工组织设计下载简介

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花山1#大桥连续刚构桥施工组织设计

①.预应力张拉前，全面检查张拉设备的完好性，作好设备的检修。

②.梁体正式张拉前，对其梁体刚度、稳定性、梁端支承作全面检查。并对梁端横隔板作必要的超垫和支撑，以防止张拉后梁端部支承物失稳。

③.严格按照操作规程和技术规范操作张拉设备GA／T 1154.2-2014标准下载，不得随意调整张拉力大小，避免预应力筋断裂伤人。

④.预应力张拉时，正前方严禁站人，避免机械伤人。

⑤.严格按照操作规程和技术规范操作进行张拉，合理使用设备及保养设备，防止触电等事故发生。

①、根据设计及规范要求，由试验室试配确定水泥浆配合比。

②、灰浆稠度、泌水率等指标均应符合规范要求。

③、管道压浆前，需将管道冲洗干净。

④、孔道压浆：预应力束张拉完毕24小时内及时压浆。为保证质量，预应力压浆在张拉之后24h内开始，要求水灰比不大于0.4，经过试配掺加适量的减水剂及膨胀剂，压浆用的水泥浆标号不小于50号。打开两端压浆（出浆）嘴阀门，由一端压入水泥浆，压力可在0.5~0.7Mpa，压注速度为6~8m/min。为保证预应力束孔道全部浆体饱满，出浆口冒浆后（现场控制以出浆口流出不含气体水沫且稠度与压注浆液相同的水泥浆为准），关闭出浆嘴阀门并加压，然后关闭压浆嘴。待水泥浆凝固后，拆除压浆孔阀门。

应确保压浆体的密实度，必要应采取真空吸附压浆工艺。

①、孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。

②、按设计要求绑扎端部钢筋网。

③、固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。

④、拌制封端混凝土，其配合比及强度要求不低于梁体混凝土强度。

⑤、灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实。

⑥、静置1～2小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。

T梁预制张拉、孔道压浆完毕且压浆强度达到设计或规范要求后，开始进行T梁安装施工。安装顺序为先边梁后内梁再边梁的顺序，相邻两片T梁安装好后，迅速按设计要求将2片主梁连接，形成整体。单片T梁时，应采取支护措施，确保T梁的横向稳定。

梁体到达起运条件后，设置好两端梁底托架，采用4个千斤顶同时顶升，然后安装滑道、滚筒、拖子设施，将梁体同步均匀横向移出到达架桥机下面或存梁场内。滑道采用型钢焊接而成，单件滑道长度为2~3米，螺栓联接，滑道下对土基压实处理后铺设砼基础，并作必要的固定，确保滑道稳定安全。

梁体横移到指定位置，安装千斤顶将梁体顶起，用分配梁进行梁体超垫平稳，拆除拖子滑道，将准备好了的纵向平车置于梁端底部，下降千斤顶，将梁体两端放置在平车上，固定稳定后，平车纵向行驶至架桥机下，交与架桥机吊运安装。采用43型钢轨，钢轨间距2米，设置枕木间距不大于0.8米，钢轨采用专用连接板螺栓连接，与枕木用道钉固定。应对基础进行压实平整处理，使纵向轨道运输满足要求。

采用架桥机带梁进行纵横向移动方式完成全部梁体安装作业。架桥机为定型产品，带有自身行走和横向移动功能，吊重能力为 130吨，安全系数1.8。见附图 架桥机架梁布置图 图03。

梁体到达架桥机下，用架桥机上前端天车将梁前端吊起，起动前天车前行，带动梁体纵向移动，梁后端起吊后，架桥机前后天车同时前行将梁体运送到安装孔位。架桥机在前、中支点下的横向轨道上作横向移动，使梁体到达安装支座位置后落座就位。

架桥机完成一跨后过孔步骤：

1、将前后支撑升起，将中托放置于本跨最前端，落前后支撑，将主梁落到前托上。

2、向前延伸轨道，将两天车开到主梁后端，将装有梁体的运梁平车开到架桥机后端，且用后天车将其拉住。

3、将前支撑提起，开动托轮组、后驱动装置及运梁平车将架桥机向前开动。

4、架桥机前移到位停车，用前油缸支撑住桥墩作临时支撑。

5、用前天车吊起前横移轨道，前移到前跨桥墩处，落前支撑到前横移轨道上，将主梁固定到中支承上，对架桥机全面检查，准备架梁。

梁体安装顺序为：起吊梁体→纵向运输至孔位→架桥机横向位移→下落梁体→安装支座→梁体就位。

梁体架设是一项十分重要而危险的作业，因此，每个参战作业人员在思想上应高度重视安全工作，从移动到安装全过程需要认真对待，不能有麻痹大意思想，作业中认真仔细，按照要求作业，确保施工安全。要求如下：

1、作业前应认真阅读图纸， 根据T梁制作安装施工设计图纸要求，制定好作业方案与工作安排，实施中发现出问题或提出修改之处，须与项目部总工办或工程部联系，商议共同解决。并各项工作施工前作好班组的技术及安全交底工作。

2、认真校核盖梁顶支座垫石标高，并打磨干净，由测量精确放样，安装橡胶支座，橡胶支座安装位置准确，平稳。

3、在滑道布置上要注意支点接触好，承力稳定，均匀，接头要顺直，表面应平整。纵向轨道安装应伸直，接头处顺畅，基础处理良好。

4、顶升或降落梁体时必须匀速、同步进行，确使T梁保持平稳，并做好保护措施。采用直径50毫米圆钢作滚筒，摆放均匀，数量符合要求。

5、用千斤顶和钢绞线作拖子牵引，同步牵引拖子至相应位置。要求牵引过程中，2台拖子必须同步、匀速移动，随时校正，保持梁体稳定安全。

6、千斤顶使用前应认真仔细检查，各千斤顶行程是否达到要求，密封状况是否完好，不符合要求的千斤顶决不能使用，以确保梁体施工安全。加强动力设备的检查与维护，提高安全性能，满足使用要求。

7、检查架桥机各部件、机械是否运转正常，如有异常，及时上报、及时处理。严禁带“病”作业。

8、应特别注意T梁在移动中稳定性，应对其支撑架、超垫严格检查，发现问题或存在缺陷的地方应即时纠正处理，梁体横向位移时应架设后端防护绳，以防失控。

9、梁体下落就位时，应对称平衡进行操作，严格控制梁体下落时两端高差过大而发生意外。

10、梁体需用千斤顶调整位置时，应加强控制顶升作业的同步对称性，实施中应有随T梁升降时的保墩安全措施。

11、当单片梁落座就位后应有防止梁体倾倒的稳定措施，如采取牵挂钢绳，将梁体稳固在盖梁上，或进行硬性支撑稳定等措施。当第2片落座就位后应及时进行横向连接，加大横向稳定性，确保梁体架设安全。

12、梁体在移动和架设期间，应设置安全防护区域，应有专人把守。

13、各施工阶段中，作业人员应对其关键部位认真注意检查，消除有影响质量和不安全因素的存在，确保梁体施工质量和安全。

在T梁架设好后，立即进行相邻两片T梁间的湿接缝施工。湿接缝施工采取先施工横隔板接缝再施工顶板接缝的顺序进行。其具体施工工艺如下：

1、将湿接缝处砼进行凿毛，并清理干净。

2、按设计图纸下料制作钢筋，然后将其与预留隔板预留钢筋相连。要求主筋焊接前必须调直，且焊接时轴线对准。主筋采用单面焊接，焊高6mm，焊缝长10d。隔板中网状钢筋之间需点焊成骨架。

3、横隔板模板采用悬吊式模板进行施工。面板均采用组合钢模板或竹胶板，用钢管做背愣，对拉螺栓连接，底模设置在吊架上，侧模落在底模上。

4、隔板湿接缝砼施工，根据C50砼配合比人工拌料，手推车运至待浇面，用30振动棒进行浇筑。隔板湿接缝砼浇筑养护质量与T梁砼浇筑要求相同。

5、待隔板湿接缝砼施工完毕并达到拆模强度后，拆除模板。

6、两片T梁之间的横隔板湿接缝施工完毕后，即可进行顶板湿接缝施工。首先根据湿接缝宽度设置吊平台，作为底模系统，模板同样组合钢模板或是竹胶板为底模板，钢管作背愣，用对拉螺栓连接进行施工(螺栓锚于T梁顶面布置的横向钢管上)，然后按设计图要求安装湿接缝钢筋对于湿接缝砼施工与隔板砼施工相同，此不详述。湿接缝砼浇筑完成后，加强养护，防止砼开裂。

六、质量确保措施

1.质量管理保证体系（见框图2）

框图2 质量管理保证体系

2.质量检验体系（见框图3）

(2).健全质量检查机构，加强质量监督

(3).配备、健全质检设备、把好材料关

配备足够的质检设备、仪器，严格把好三材及其它原材料、半成品质量关，作好进场后的验收、复试，拒收不合格原材料和半成品，认真贯彻“先试验，后使用”的原则。所配备的质检设备、仪器详见附表2。

(1).全面开展质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识。牢固树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”，“建一项工程，树一座丰碑”的思想。

(2).积极开展劳动竞赛

积极开展劳动竞赛，比进度，比质量。并与经济效益挂钩，实行严格的奖罚制度。

(3).严格执行监理工程师指令

严格按照设计施工图及规范、要求进行施工，若有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

外购材料必须三证齐全，进场后按规定进行抽检，合格后方可使用。

(1).建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。

(2).严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，且和施工同步。

(3).组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。

(4).开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。

(5).编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。

(6).严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。

(7).认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。

(8).严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。

(9).施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。

(10).在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理部内部监理工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。

(11).与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。

严格按照审核的钢筋配料单进行断料制作成形。

加工成型的钢筋须挂牌，并按施工需用先后次序、分类堆放整齐。

钢筋加工前，首先对加工钢筋核查钢筋出厂合格证抽样试验报告，符合要求的才能进行加工制作，严禁未经抽样的钢筋用于工程上。

钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并按规定进行焊接操作。焊接时为防止钢筋偏位，采取吊线方法以利下道工序施工。

钢筋焊接头，必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验，符合质量要求才能交下道工序施工。

钢筋接头位置，必须严格按设计规定或施工验收规定错开设置。

钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋料单正确无误才能按设计施工图进行绑扎，并垫好保护层。

钢筋绑扎过程必须与安装水、电管线预埋、预留孔洞密切配合，避免漏埋返工或任意割断钢筋。

钢筋绑扎完后，切实做好自检、互检记录，及时做好隐蔽验收记录，签字手续齐全。

模板施工过程中，随时复核轴线，几何形状，断面尺寸标高，避免发生错误偏差过大造成返工。

模板支撑必须稳固和具有足够的承载力，确保几何形状不变，模板拼接必须按模板配置图对号入座，模板拼缝严密，如果板缝隙较大，应用橡皮或其它方法填缝，保证砼浇灌时不漏浆。

固定在模板上的预埋洞口均不得遗漏，安装必须牢靠，位置正确。

安装支架时，下层必须达到承受上层荷载的承载能力，上层支架立柱要对应下层支架立柱。

现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度应符合施工验收规范及有关规定。

砼配合比，应由试验室试验配合格后才能使用。

砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的运输时间，应由试验室定出，并严格按照时间浇捣砼。

砼自高处倾落的自高度不应超过2m，在浇筑竖向结构砼时，应先在底部铺以50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。

及时收听天气预报，避免在降雨天气浇捣砼，并备好防雨、雪材料，为防御有天气突变时采取应急措施，确保施工质量。

插入式振动器移动间距不宜大于振动器作用半径。

5.混凝土夏季、雨季、冬季施工措施

本工程混凝土施工主要在冬春季施工，有部分混凝土在夏季施工，如浇筑砼时当日温度达35℃以上时，一般停止施工，如急需施工时，应采取以下措施：

A.预冷原材料，骨料适当堆高,堆放时间适当延长，使用时由底部取料;采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。

B.尽量安排在早晚或夜间浇筑。

C.缩短砼运输时间,加快砼入仓覆盖速度。

D.砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；采用混凝土输送泵时，则对泵管用草袋遮阳并洒水降温。

E.仓面采取遮阳措施,喷洒水雾降低周围温度。

F.混凝土浇筑后及时覆盖洒水养护。

雨季施工，必须做好以下工作：

A.掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；

B.砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；

C.运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施，尽可能采用混凝土泵浇筑。

D.水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；

E.砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚；

F.加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。

根据当地多年气温资料，室外日平均气温低于5℃时，砼工程即应进入冬季施工。必须做好以下针对性措施：

a.拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。

b.砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。

b.添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5～2min，以保证拌合均匀。

c.运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。

a.必须保证砼的入模温度＞5℃。

b.在浇筑底板等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。

C.在浇筑零星混凝土时，浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。

d.遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。

1.快速进场，快速展开

进场后，积极配合业主加强征地拆迁，创造良好的施工外部环境；施工用水、用电及施工临时设施本着先通后善的原则，在2个月内全部完成，保证主体工程顺利开工。

3.科学组织，合理安排

加强施工计划管理的科学性，突出重点、兼顾一般，运用统筹学、网络技术、系统工程进行实施性施工组织设计编制；并在实施过程中针对实际情况不断充实调整。

组建强有力的项目施工队，选派富有经验、并具有敢打敢拼精神的工程师担任施工队长；并选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍。

1.重点工程优先开工，尤其是高朝门大桥，它的施工快慢将直接制约着全工程的工期，因此在技术力量、施工力量、机械设备等方面需予以重点保障。

2.合理安排施工顺序,及早安排便道施工，为后续施工创造条件。

3.进场前作好机具准备，进行机具保养，对施工现场实地调查，合理组织施工，施工中尽可能做到交叉立体作业。

4.工程施工全过程中，实行严格的科学网络计划管理和具体分项工程的形象进度管理，按周、旬、月进行检查、考核，以形象进度、工期、产值、质量、安全、文明施工为主进行班、组全员考核，直接和经济效益挂钩，充分发挥参战人员的主观能动性。提高和加强施工人员的责任感和压力感。

5.科学施工，采用先进的施工工艺、设备、材料，促使工程质量好、进度快、安全性强。

6.为加快施工进度，合理组织二班或三班制人员进行施工，停人不停机，抓晴天，抢雨天，确保促使工程如期完成。

7.高度重视附属工程的施工安排。原则上，路基成型一段，防护工程紧跟一段，尽量作到均衡同步。

(一)安全施工管理目标

实行以项目施工队为首的项目安全施工负责制，建立安全生产管理机构，制定施工现场各层管理人员的安全生产责任制，树立“管生产必须管理安全”，“谁施工谁负责安全”的原则，把施工现场的安全与生产统一起来，达到本项目的安全管理目标，即死亡为零，重伤为零，轻伤率为3‰ 。

安全管理组织机构，如下图：

2.工人在进入施工现场时，必须进行安全教育及本工程安全操作规程的学习，使每个职工熟悉安全操作规程。

3.工人在操作前，施工员必须对工人进行专项的安全技术交底，交底要有针对性，并履行签字手续，现场安全员针对交底内容，对工人实施作业过程中的监督检查。

4.现场设置明显的安全标志牌和警示牌，使职工增强安全意识，预防事故的发生。

1.项目施工队长职责：认真贯彻执行国家，行业，本企业的安全法规、标准，制度，对本项目的安全负直接责任，组织本项目的安全、生产的检查，接受上级的检查监督。

2.技术负责人职责：协助项目施工队长搞好安全施工，把好现场安全技术关，编制现场的安全防护设施的设计，参加防护设施的验收和安全施工检查。

3.现场施工员职责：配合项目施工队长组织好现场的安全施工，针对各班组施工特点，组织好安全技术交底，并对实施过程进行跟踪检查，发现问题及时提出处理意见，对现场的安全、生产负责。

4.安全员职责：贯彻执行安全施工的法律，法规及标准，配合有关人员对工人进行安全知识的教育，协助项目施工队长对现场的安全施工进行检查、督促，经常对照交底的内容进行查实，发现有违反法规、标准及制度的人员，应对他们进行教育和处理。

5.现场保卫职责：贯彻执行有关治安安全法律、法规、条例及公司的各项制度。对现场发生的案件，要组织人员保护好现场，并及时上报项目部及有关部门和当地派出所，负责提供线索，组织相关人员协助。

6.班组安全员职责：对照安全技术交底随时检查施工中的安全问题，发现问题立即处理，不能处理的及时向现场安全员或施工员汇报，把事故消灭在萌芽状态。参与事故的调查处理。

(五)施工用电安全保护措施

1.施工临时用电线路的架设高度不得小于4米，且架空电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空电线必须架设在专用的电杆上，不得架设在钢管架。为保证电线不被拉坏，所以架空线的导线（绝缘铜芯线）截面不得小于50mm2（主线）。绝缘线截面不得小于25～35mm2（支线）。

2.架空线路必须设置绝缘子，以及各种用电线路包括照明线路都必须设绝缘子，严禁用金属裸线作绑扎，严禁进线接架设在钢管架上，或用尼龙绳吊在其它物体上，临时用电线路的架设必须规范整齐，不得乱拉接，现场照明用电线路可沿墙敷设，但必须设置绝缘管子，以保证用电安全。

3.临时用电线路的导线截面大小必须根据所用机械设备的容量进行选择，同时必须满足规范要求，导线中的负荷电流不得大于允许载流量。

4.室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹等敷设，距地面高不得小于2.5m；进户线过墙时必须穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施；室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷电确定，但导线截面不小于4mm2，潮湿场所的电线必须穿管敷设，管口应密封，采用金属管敷设必须作保护接零。

5.所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记；所有配电箱应配锁，开关箱应每月进行检查和维修一次，检查和维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋，手套，必须使用电工绝缘工具。

1.施工负责人对高处作业安全技术负责。安全防护设施应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。

2. 施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。各工程进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

3.脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。脚手架拆除时，下方不得有其他人员。

5.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物，应设置避雷设施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完毕。

1.起重机严禁超载吊装，满载工作时，左右旋转范围不得超过90度，禁止横吊，以免倾翻。

2.电动卷扬机应安装在视野宽阔，距起吊物15m以外的位置。固定必须牢固，防止吊物时产生倾复与滑动。尾部的封绳和紧绳必须正确锁固在锚桩上。

3.手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏。提升过程中，动手拉葫芦链条用力应均匀和缓，禁止用力猛使链条跳动或卡环。

4.千斤顶前必须放在结实可靠的基础上，防止重物滑动。每台起重机能力不得小于载荷的1.2倍，顶升高度不得超过有效顶程。

5.各种施工车辆严格按要求行驶，加强检查，禁止酒后驾驶，防止交通事故发生。

该工程实施中必须采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰。

(一)推行施工现场标准化管理。

2.实行持证上岗、挂牌施工制度。通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。

3.施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

(二)改善作业条件，保障职工健康。

采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。

(三)积极开展建家达标活动。

营房布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；在生活区设图书阅览室、文化娱乐室，丰富职工业余文化生活；在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，保持清洁。

开展“创文明建筑工地”活动，定期检查发现问题及时整改。

在施工现场内部，无立案刑事案件，无刑事犯罪；

工地内部，不发生重大盗窃案件；

4．加强施工协作队伍的管理

加强对施工协作队伍的管理，能有效地维护社会治安稳定。按照“谁主管谁负责”的原则，进入本工地的施工队伍，在落实工程任务的同时签订治安消防协议书，做到不漏掉一个，做到一级抓一级，消灭各种事故隐患。

开工前召开一次有地方公安部门参加的治安协调会，争取地方在治安保卫等方面对投标人的支持。

建立治安防火防盗宣传会议制度,每月至少召开一次职工大会；

对防火、防爆、消防等设备每月进行一次检查；

建立值班保卫制度，加强值班责任制。

落实建立防火、防爆管理制度，对各种不同物品车间、仓库要害部门，制订各类管理制度。

1.严格执行国家、地区有关环保的法律、法规和规章制度。

2.实行环保责任制，项目施工队长是环保工作的第一责任人，各工段、工序设环保负责人。

3.控制施工音量，尤其在夜间，不大声喧哗。凡施工噪音大的工程项目尽量避免在夜间作业。做到施工不扰民。夜间施工不得超过23点，施工工艺或其它等特殊原因而进行夜间施工，必须采取有效降噪措施，报经有关主管部门批准同意。

4.运送粉尘材料等要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。装卸时也要采取措施防止扬尘。

6.工地出入口必须设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。

7.施工运输车辆开出施工场地前要冲洗车轮，避免带泥入公路。

8.施工期间保持工地清洁，经常洒水以控制扬尘。

9.注意保护工程范围以外的土地植被，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染。

10.及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至指定地点弃置，应注意避免造成环境污染。

11.不乱排放施工废水、污水，施工及生活中产生的污水或废水，均按要求进行处理后再引至管道中。

12.遵守园林绿化和文物保护的有关规定，不得随意砍伐树木、毁坏绿地、损坏文物。

十一、农忙季节施工措施

根据我单位在以往工程中行之有效的经验，在农忙季节将采取以下措施稳定民工队伍:

1.增发农忙补贴，以补偿其能在家乡雇劳动力进行农业生产；

2.召收不同地区的农村合同制工人，在农忙时调节请假人数和时间，他们可以分期分批返乡，以确保不对工程造成影响。

3.农忙季节正是电力供应紧张之时，我单位现场备有柴油发电机，提前检验试机以保证在停电及电力紧张时工程顺利进行。

十二、冬、雨季施工措施

1.根据涪陵地区的气候特点，本工程施工暂不考虑冬季施工的特殊措施。

2.提前完成路基排水沟工程施工，作好防排水工作。

3.对受雨季影响较大的施工项目，如土方开挖，混凝土浇注等尽量避开雨季安排工作；桥涵施工时应准备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，坑外设拦水设施。

4.对重要结构部位及施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量。

5.在各个结构部位混凝土浇灌当中和浇灌完毕，如遇下雨情况，则用彩条布凌空遮盖。

6.雨季施工要作好施工场地排水，尤其是支架基础区域的排水，可修筑一些临时性排水沟、截水沟和集水坑，以利雨季排水。

脱贫攻坚投资基金城乡供水巩固提升子基金锦屏县项目施工C3标段招标文件.pdf1.挖孔桩桩孔采用小型钻孔机械提槽

桩孔基岩部分采用人工开挖，工效极低；而采用小型钻孔机械对周边进行连环法钻孔后，中间部分再由人工硬打破碎方法不但大大加快了施工进度，而且也保证了桩孔成形质量。

本标段实施中，将采用计算机对整个工程进度、质量、计划、劳力及资金进行有效控制，实现标准化、系统化、网络化的科学管理。

十四、缺陷责任期内对工程的维护

缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后随时组织对现场进行检查，对出现的工程缺陷登记清楚，分析缘由，及时向项目部上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。

缺陷责任期内，对工程的维护要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行防护措施，确实需要中断进行时必须在业主同意下才可进行。

缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施；若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人将及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。

缺陷责任期内，本承包人成立的维护组必须要求管段保持排水畅通，沟渠内没有淤积物和阻塞物。

按照ISO9002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访制，工程交付业主后，仍不断和业主取得联系JB／T 10345-2019 块偏心式自同步水平筛.pdf，定期回访，听取业主的使用情况及意见，以提高本投标单位的施工服务质量。