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T3103_砼垫层施工工艺标准

平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

2.14 计量单位与符号

本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。

益阳碧桂园美岸三高层C区基础砖胎膜施工方案（11P）.docx3.1 水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

3.2 当水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期处于0º以上，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。

3.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

3.4 室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距不得大于12m。

3.5 垫层的纵向缩缝应做成平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。

3.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

3.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和中国建筑工程总公司《混凝土结构工程施工工艺标准》的有关规定。

3.8 水泥混凝土垫层所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。

3.9 建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。

3.10 建筑地面工程水泥混凝土垫层的铺设应待其前一层检验合格后方可施工。水泥混凝土垫层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。

3.11 水泥混凝土垫层施工时，环境温度不应低于5℃；

3.12 铺设有坡度的地面应采用基土高差达到达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面(或架空地面)应采用在楼板上变更填充层(或找平层)铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。

3.13 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其水泥混凝土垫层的施工应按本标准的规定执行。

3.14 水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋转角处应做45º缝。水泥混凝土散水明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15～20mm，缝内填嵌柔性密封材料。

3.15 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：

3.16.1 沉降缝、伸缩缝、防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；

3.16.2沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应于面层齐平。

3.17 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。

3.18 水泥混凝土垫层施工质量的检验，应符合下列规定：

3.18.1 水泥混凝土垫层施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批；

3.18.2 每检验批应以自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为一间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算；

3.19 水泥混凝土垫层施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量要求，一般项目80％以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。凡达不到合同约定质量标准时，应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定和公司相关规定处理。

3.20 建筑地面工程完工后，施工质量验收应在施工班组(项目部)自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。

3.21 检验方法应符合下列规定：

3.21.1 检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水准仪；

3.21.2 检查空鼓应采用敲击的方法；

3.21.3 检查有防水要求水泥混凝土垫层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；

3.22 水泥混凝土垫层铺设的一般规定

3.22.1 水泥混凝土垫层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求、规范规定和本工艺标准的要求。

3.22.2 水泥混凝土垫层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。

3.22.3 当水泥混凝土垫层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以敷设。

3.22.4 水泥混凝土垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合GB50209—2002中表4.1.5的规定。

3.23 面积较大的水泥混凝土垫层或重要部位的水泥混凝土垫层，宜使用商品混凝土。

4.1.1水泥混凝土垫层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；

4.1.2铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。

4.2.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。

4.2.2 砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

4.2.3 石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。

4.3.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

4.3.2 常用机具设备有：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠等。

4.4.1 应对将覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。

4.4.2 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4.4.3 楼板孔洞均已进行了可靠封堵；

4.4.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

4.4.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

4.4.6 基层清理干净，检验合格。

检验水泥、砂子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收。

5.2.1 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

5.2.2 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方，与垫层完成面同高，用豆石混凝土)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

(1) 混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。

(2) 投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。

(3) 按照3.16的规定留制试块。

5.2.4 铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺混凝土，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。

5.2.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

5.2.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。

5.2.7 养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。

5.2.8 冬季施工时，环境温度不得低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。

6.1.1 石子、水泥和砂应符合4.2的要求。

6.1.2 混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C10。

6.1.3 检验方法：同GB50209—2002。

6.2.1 混凝土垫层表面的允许偏差应符合GB 50209—2002中表4.1.5的规定。

6.2.2 检验方法：与GB50209—2002中表4.1.5的规定相同。

应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。

7.2.1 基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；

7.2.2 振捣时漏振或振捣不够；

7.2.3 配合比掌握不准。

7.3 混凝土表面不平整

主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。

7.4.1 垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝；

7.4.2 首层地面回填土不均匀下沉；

7.4.3 厚度不足60mm或垫层内管线过多；

7.4.4 配合比不准确，水灰比控制不好。

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

8.1 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

8.2 混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

9 安 全 环 保 措 施

9.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。

DB37／T 3363-2018标准下载10 质 量 记 录

10.1 材质合格证明文件及检测报告、复试报告。

10.2 配合比通知单。

H大绿洲水暖施工方案（40P）.doc10.3 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。

10.4 混凝土垫层分项工程质量验收评定记录。

10.5 所覆盖的隐蔽工程验收记录。