施工组织设计下载简介

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（B）注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。

（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。

（B）质量保证书和产品合格证。

（C）使用年限质量保证书。

Specification for Structural Steel Buildings.pdf（D）进口商品的商检证明。

（5）五金件及其他配件

（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。

（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为lmm 的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05 的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孑L 长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5 倍，壁厚不得有负偏差。

（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。

（A）钢材产品合格证。

（B）连接件、转接件合格证。

（C）镀锌工艺处理质量保证书。

10．3．8．2 现场安装质量检验

（1）预埋件及节点与连接检验。

（A）预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：

①每幅幕墙应按各类节点总数的5％，抽样检验，且每类节点不应少于3 个，锚栓应按5％抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根。

②对已经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程验收记录，当隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。

（A）预埋件与幕墙连接的检验

①检验方法 a）在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查。 b）用分度值为lmm 的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。

②检验指标应符合下列规定：

a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。

b）连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。

c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。

d）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。

e）预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。

a）观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05mm 的声度尺测量锚固深

b）由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。

②检验指标应符合下列规定：

a）锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。

b）锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。

（C）幕墙顶部、底部连接的检验

①检查方法 a）手动和观摩检查。 b）底部采用分度值为lmm 的钢直尺测量检查空隙宽

a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内仅，j 罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。

b）镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。

c）立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。

d）密封胶应平顺严密、粘结牢固。

a）在立柱处观察检查。

b）用分辨率为0.05mm 的游标卡尺和分度值为lmm 的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。

a）芯管材质、规格应符合要求。

b）芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。

c）上下两立柱间隙不应小于lOmm。

d）立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。

（E）梁、柱连接节点的检验

①检查方法 A）在梁、柱节点处观察和手动检查。 B）采用分度值为lmm 的钢直尺和分辨率为0.02mm 的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。

②检验指标应符合下列标准：

d）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2 个。

b）梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。

c）与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。

（A）金属框架与连接件表面质量的检验。

①检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

②检验指标应符合写列规定：

a）金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。

b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。

c）电焊焊渣清除干净，油漆到位。

（B）幕墙内排水构造检验

在设置内排水的部位观察检查。

a）排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。

b）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。

（C）预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验

a）型材表面的保护膜未损坏，不得有划擦伤和烟火烤熏笼

b）型材表面不得有电焊溅落的痕迹。

d）焊接部位防腐油漆补刷到位。

（B）隐蔽工程检查验收记录

（2）主要构件与板材安装检验

（A）幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。

（B）幕墙安装前应对石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。

（C）安装质量检验，应按规定抽样：

①每个检验批每100m2 应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

②对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。

（D）防火防雷措施的抽样：

①有均压环的楼层数少于3 层时，全数检查，多于3 层，抽查不得少于3 层，无均压环的楼层不得少于2 层，每层须检查3 处。

②防火构造按防火分区总数抽查5％，并不得少于3 处。

（A）预埋件安装质量的检验

a）与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。

b）在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。

c）用分度值为lmm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。

②检验指标应符合下列规定

a）幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。

b）预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。

（B）竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定

a）用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。

b）用分度值为1mm 的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。

②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：

a）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。

b）相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm

c）相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m 时，不应大于7mm。

（D）金属幕墙的防火、保温检验

a）对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。

b）用分度值为1mm 的钢卷尺或直尺检查防火保温材料的厚度和搁板厚度。

②检验指标应符合下列规定：

a）防火节点构造必须符合设计要求。

b）防火、保温材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。

c）防火、保温材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。

d）搁板厚度不宜小于1．2mm，防火材料铺设厚度不宜小于70mm。

（正）石材幕墙的防雷检验

a）用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。

b）观察、手动试验，并用分度值为lmm 的钢卷尺、分辨率为0.05mm 的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质、截面尺寸、连接长度和电焊质量。

②防雷检验指标应符合：

a）金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。

b）主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。

（F）石材幕墙板缝注胶检验

a）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。

b）切割检查，并用分辨率为0.05mm 的游标卡尺或分值率为lmm 的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。

a 缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。

b 板缝填充料必须符合设计要求。

c）注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。

（G）石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m 长度作为一个实验段，用20mm 直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压≥210kPa），检查渗漏现象。

（A）石材幕墙外观质量检验

a）在较好自然光下，距幕墙600mm 处观察表面质量。

b 观察检查石板颜色。

c）用分度值为lmm 的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。

d）观察检查密封胶的外观质量。

石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

（B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。

外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

（C）石材接缝外观检验

①检验方法：采用观察和尺测量检查。

②接缝检验质量指标应符合下列规定：

a）石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。

b）阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。

c）凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。

d）石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。

（D）幕墙安装偏差的检验

（A）石材幕墙设计文件

（C）幕墙组件出厂质量合格证

（D）施工安装自检记录

（E）隐蔽工程验收记录

（G）防火材料合格证及材料耐火检验报告

（H）防火节点隐蔽记录

10．3．9 制品的运输和保管

10．3．9．1 运输

（1）根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬人数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定

（2）用货车运送制品，且单件装载运输。

（3）运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。

10．3．9．2 收货

（1）收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。

（2）与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

（3）上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品搬人数量的签字认可。

10．3．9．3 卸货

卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。

（1）工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。

（2）安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。

（3）对于运入的产品，应立即开包。

（4）安装层的货物存放地点的面积应不小于300m2。

10．3．9．4 保管

（1）产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。

（2）保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。

（3）应避开搬运材料的通道且安全的场所。

{5}根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。

（6）原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。

（7）材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。

（8）根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。

（9）定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

10．3．10 成品保护

10．3．10．1 成品保护职责

（1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；．

（2）值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；

（3）值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；

（4）班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；

（5）制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；

（6）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；

（7）如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任。

10．3．10．2 成品保护措施

（1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

（2）加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；

（3）质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

（4）建议总包单位在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、石材有意或无意的损坏；

（5）材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

10．3．11 保养与维修

（1）幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。

（2）幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。

（3）幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5 年进行一次全面检查。应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。

（4）幕墙的检查与维修应按下列规定进行：

1）当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；

2）发现板材松动、破损时，应及时修补与更换；

3）发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；

4）发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；

5）应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；

6）当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；

7）当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

（5）对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：

1）不得在4 级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；

2）检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；

3）在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）的有关规定。

10．3．12 安全环保措施

10．3．12．1 安全措施

3）安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新人场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

4）安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

2）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

3）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

4）凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进人场地时将检查记录交甲方；

5）每天作业前后检查所用工具；

7）不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

8）在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

9）制定安全奖惩制度并严格执行；

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：

1）如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；

4）排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。现场发生火警火灾时应采取以下措施：

①要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；

②立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；

④电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；

⑤电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；

⑥化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒：

⑦灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

10．3．12．2 文明措施

1）建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；

2）现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；

3）现场水电应有专人管理；

4）工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清；

5）制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品；

6）现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；

7）机械设备应按规定位置安放；

8）严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。

1）建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；

2）搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；

3）现场安装员工统一着装，要求整洁；

4）建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除；

5）施工中做到工完场清DB61／T 1273-2019标准下载，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；

6）搞好与其他施工单位的现场配合，不与其他单位施工人员发生冲突，有矛盾的协商解决。

7）服从总包单位的总体安排，与其他施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观；

8）服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。

QGDW 11372.23-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第23部分：智能用电运营10．3．12．3 环保措施

（1）合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；

（3）对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。