施工组织设计下载简介

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某项目地基处理检测施工组织设计

质量控制流程见过程质量控制框图（图6.4）。

经营部负责组织合同签订，确保合同规定的要求明确、合理，我方能充分理解且有能力实现；经营部对合同的商务条款进行评审；技术质量部对技术要求、质量要求及我公司相应技术水平和技术能力进行评审，使业主的要求能正确地转化为设计书、施工方案和图纸等；工程管理部对工作量、施工组织、施工条件及工期进行评审；设备材料部对施工设备能力进行评审，评审意见由经营部进行落实，并报总经济师进行审批。

GBT 8421-2020 农业轮式拖拉机 驾驶员座椅 传递振动的实验室测量.pdf6.5.2成立项目经理部

工程管理部负责提名项目经理,委派施工经理,并对其主要施工人员进行资格认可；技术部负责委派项目技术负责人，并对其资格进行认可；质量保证部负责委派质量监察员，并对其资格进行认可。

6.5.3检测方案设计

为使检测方案符合规范，满足工程的需要，对方案设计进行重点控制，控制程序执行《设计控制程序》（）项目技术负责人员须编制设计计划，设计前充分收集有关资料并经审核人确认有效后方可用于设计输入，检测方案的编制应符合《岩土工程检测设计书编写评审规定》（）。检测方案编制完成后，由技术部组织审核人等有关人员进行评审，对提出的意见，由项目技术负责人重新进行修改，通过评审后由审定人进行审批，在施工过程中，由于施工条件或其它原因需要对检测方案进行修改，须履行变更审批手续。

6.5.4施工组织设计

施工组织设计由项目技术负责人编写，执行《岩土工程检测方案编写规定》（）。编制完成后，依据《岩土工程检测施工方案评审规定》，对其可行性和完整性进行审核。通过审核后，由审定人进行复审批准。项目技术负责人根据审核、审定意见进行修改。在施工过程中，由于施工条件、检测方案或其它原因的变更需要对施工组织设计进行变更，须履行变更审批手续。

检测工程处根据项目经理的要求负责配备本工程所需的施工设备、测试设备和试验设备，由项目经理负责组织验收，确保施工设备处于完好状态，测试设备处于校准状态。设备使用前由设备使用人按《生产设备管理规定》（）和《检验、测量和试验设备控制程序》有关规定进行检查。

6.5.6施工前技术交底

施工前，由项目技术负责人向技术人员、钻探人员和测试人员进行技术交底，明确技术要求包括钻探工作量、钻孔类型、钻孔深度，取样测试要求以及注意事项和场地地质情况。技术人员应掌握工程技术要求，并做到在施工过程中、随时提出指导意见，进一步明确相应要求。

测量定位人员对项目技术负责人提供的勘探点坐标进行检查复核，无误后进行测放、设置点位标志，点位标志上须标明勘探点编号。技术人员对勘探点进行复验，并保护好点位标志。在施工过程中，发现点位标志丢失或对其产生怀疑，技术人员应报告项目技术负责人，并通知测量定位人员重新测放。勘探点位的测放应符合《工程测量规范》（GB50025—93）的有关规范要求。

在下列问题得到解决后，钻探班长或测试负责人提出开工，由项目经理报业主/监理批准后开工。

钻探测试任务和要求已明确；

钻探、测试各岗位人员齐全；

岗位影响质量、安全的现场环境已采取了防范措施。

对于影响质量、安全的现场环境已采取了防范措施。

钻探施工执行《岩土工程检测钻探规定》（）。项目技术负责人对钻探施工情况进行巡回检查，发现问题及时处理。

勘探点经技术人员确认后，钻探班长进点安装；

技术人员对钻进回次进尺进行监视，一般为1.0～1.5m，最多不超过螺旋钻头（螺旋部分）或岩芯管（不包括取粉管）长度；

每次提钻后技术人员须对钻探深度和提出的土样进行描述记录，项目技术负责人对描述记录进行抽查；

钻到规定深度进行土样采取或标准贯入试验时，技术人员须对取样或试验位置确认后方可进行；

钻至规定钻孔深度时，技术人员须对钻孔深度进行检查，对地层进行分析，符合终孔要求才可终孔。

根据场地土质情况选用适宜的取土器；

采取土样前，班长负责对孔底残土进行清除，孔底残土厚度不得超过5cm。取土时，中途不得提动钻具，取土长度一般要大于25cm；

原状土样取出后，技术人员对土样质量进行检查，符合要求则应及时进行缠封包装并进行标识；质量不符合要求时，钻探班长负责重新采取，或经技术人员同意后，可改做标准贯入试验；

当班完工后，钻探班长负责将土样蜡封送试验室，试验室负责验收。

钻探记录要一钻一记，当同一钻进回次岩性有变化时还应分别记录；

钻探终孔后，技术人员和班长应在钻探记录相应位置上签字；

技术人员每天按照钻孔记录对取得的土样进行核对后，将钻探记录交项目技术负责人；

项目技术负责人对记录进行检查并和附近的记录进行校对。

在钻探施工过程中，钻探班长负责按《生产设备管理规定》（）对钻机进行维修、保养，使之处于完好状态，施工经理负责检查。

6.5.10标准贯入试验

当钻进至规定试验位置以上15cm处停止钻进，钻探班长负责对孔底残土进行清除；

采用自动脱钩的自动落锤法；

先进行预打，贯入器入土15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入击数N，当累计击数已达50击，而贯入度未达30cm，应终止试验，记录实际贯入度。当预打贯入度未达15cm，锤击数已达50击，则记录50击时的贯入度，停止试验。

标贯器提出后，技术人员应对标贯器内的土样进行描述并记录。

6.5.11动力触探测试

操作过程贯入前，触探架安装平稳，保持触探孔垂直。试验时，应使穿心锤自由下落并连续贯入，锤击速率15～25击/min，地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜和摆动过大，记录每贯入10cm的锤击数。每贯入1m，将探杆转动一圈半，当贯入深度超过10m时，每贯入20cm，转动探杆一次。根据相关规范要求，当出现反弹现象时，停止试验。

6.5.12载荷板静载试验

本工程载荷板静载试验反力采用堆载。

最大2000kN反力梁及附属设备；

1000kN、2000kN油压千斤顶；

80Mpa、100Mpa油压传感器；

本次静载试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，并在每级荷载作用下，测读沉降量，待沉降达到相对稳定标准后，进行下一级荷载，直至试验终止。试验采用压重平台装置提供反力，所提供反力不小于预估最大试验荷载的1.2倍。由人工手动加载，用联于千斤顶上的测力传感器测定压力，位移传感器测定位移。

安装时应注意试桩与压重平台支墩边之间、压板与基准桩之间及基准桩与压重平台支墩边之间的距离均不小于2.0m。

静力载荷试验稳定标准：

每级加载后间隔30分钟测读一次，在每级荷载作用下，地基的沉降增量小于0.1mm／h即为稳定，可加下一级荷载。

静载荷试验加载与沉降观测：

静载试验过程中，当出现下列情况之一时，即终止加载：

●沉降急骤增大、土被挤出或压板周围出现明显的裂缝、隆起；

●累计的沉降量已大于压板宽度或直径的6％；

●总加载量为设计要求值的两倍以上。

★以上所有外业工作在结束后，要做好孔洞回填工作，现场取砂并夯实，恢复场地施工前状态。

试验负责人对交来的土样进行验收，对下列情况的原状土样不得接收；

土样标签不清，无法辩认；

土样编号、深度及土名与项目单不一致或有重复者。

试验前，试验负责人向试验人员明确试验要求、试验方法和试验项目；

试验负责人员对试验仪器进行检查，确保其处于校准状态和完好，发现问题及时报试验负责人处理；

土样应分别存放，标明其试验状态，土样标签要保护好，防止混用、错用土样；

试验负责人应检查试样制备，确保试样符合规定要求，开裂或受挤压的土不得做力学性质试验。对原状土样和需保持天然湿度的扰动土样的试样制备完成后，如不能立即试验，应将其放置于土样保存箱内；

试验负责人对各项目的试验结果进行检查验收，发现异常应重新要求试验；

试验期间，试验人员应按《检验、测量和试验设备的控制程序》（）对试验设备进行调查、使用和维护，发现试验设备偏离校准状态时，应确定失准范围，并对试验数据进行评价，必要时重新试验；

审核人对《土工试验结果报告》进行审核，包括土工试验记录、土工试验图表、各项指标值的符合性及各土样定名的符合性，通过审核后签字认可，不合格由试验负责人重新计算（定名）或重新试验，直至通过审核。

6.5.14不合格品控制

施工过程中出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。

项目技术负责人及时向监理汇报并召集施工经理、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。

返工：需进行返工处置的由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由施工经理实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

6.5.15地基检测分级质量控制点的验收与控制

根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为A、B、C三级，其中：

A级为最重要的质量控制点，必须由业主、监理、施工方四方质检人员共同检查确认；

B级为重要的质量控制点，由项目经理部与监理、施工方三方检查人员检查确认；

C级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；

在A、B、C三级中需提交检查记录者，在其后加R，如：AR、BR、CR级。

施工质量控制点及等级划分表实施中应注意的问题：

⑴等级划分表应经业主和监理确认后方可执行；

⑵等级划分表中的质量控制点，可根据工程的需要进行适当的增减；

⑶等级划分表中各质量控制点的检查等级，可根据业主和监理具体要求作适当调整。

⑷经各方确认的质量控制点将作为实际施工质量检查依据。

地基处理检测质量控制点及等级划分表

检测点位坐标、标高检查

6.5.16纠正和预防

纠正措施是质量改进措施，项目技术负责人组织项目技术员根据质量监察员提供的分析资料、有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施；

预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目技术负责人根据项目特点和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经项目经理批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定；

纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人；

纠正措施的实施情况由技术组完成并记录；

项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，质量监督组进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司技术质量部；

由于执行纠正和预防措施引起的有关文件的更改，执行公司《文件和资料控制程序》并予以记录。

6.5.17资料整理和编制技术报告

技术人员对原始记录及试验报告进行整理、计算，绘制各种图件，各种计算和图件由校核人校核；

测试人员负责整理测试资料，提交测试成果报告；

项目技术负责人对计算结果和各种图件、成果报告进行验收；

项目技术负责人按《岩土工程检测技术报告编制规定》（）要求编制技术报告，自检无误后送审核人审核；

审核人依据《技术报告评审程序》（）和《岩土工程检测技术报告评审内容及评分标准》（）对技术报告进行全面审核，确保技术报告内容清晰、完整，结论和建议正确。通过审核后签字认可，否则根据审核人的意见，由项目技术负责人进行修改，直至通过审核；

在施工期间，审核人为了掌握施工现场情况，为审核准备依据，可随时到现场指导工作，了解情况；

通过审核后，由审定人对技术报告进行复评，通过后签字批准，否则由项目技术负责人依据审定意见进行修改；

当审定人和审核人意见不一致时，以审定人意见为准。

6.5.18技术报告存档、发送

技术资料（包括技术报告、检测方案、施工组织设计等）的管理执行《技术文件和资料控制程序》（）。

项目技术负责人对技术报告及复制件进行校核验收后，到技术部档案室办理存档、发送手续，档案室应检查技术报告质量评定等级，不合格者不得存档发送；

档案室在技术报告上加盖技术资料专用章，填写发送单后交项目技术责人，由项目技术负责人负责发送；

7．健康、安全和环保计划

健康、安全和环保计划总纲

遵守业主的HSE政策及其它在工程建设方面的规定。

进场前呈报业主专门的健康、安全和环保计划并获得业主批准。

保证在进入现场工作前，任何的来访者都接受安全介绍，达到所有的现场安全标准并被陪同参观。来访者须获得高级管理层的批准。

保证提供的所有设备都处于安全的工作状态，并满足工作的危险性要求。随时准备提供业主可能随时要求的设备维修保养记录。

保证所有的设备均根据安全规定进行操作。　　　　　　　　　

保证所有的临时用电都由称职的人员正确设计、安装和维护，并满足相应的规范标准。　

危险地段设置安全标志并进行维护，任何未经许可的人员不得入内。

现场的每一个人均配备个人保护设备并确保使用，统一着装，确保人员在施工现场任何时候至少佩戴坚固耐用的头盔、防穿刺的安全鞋。并保证手、眼睛和耳朵保护设备的使用，以及对手、眼和听力带风险的操作提供配套的保护装备。

7.1健康安全生产保证措施

根据我公司《质量/职业健康安全管理手册》及《工程检测健康安全生产条例》精神，特制定本工程检测现场实施健康安全控制程序。

7.1.1.职业健康安全目标

职业健康安全教育培训覆盖率为100%；

职业健康安全防护用品到位率100%；

重大人员机械安全事故率为零。

7.1.2项目健康安全管理规定

在野外施工的工程人员及技术人员在入场前都经过专门的安全教育，对公司的安全条理进行深刻学习，在施工现场应严格按照管理手册执行，我们的职业健康方针是：关爱生命，遵章守法，预防为主，安全健康。“环保、健康、安全”是我们的最高目标。我们的目的是：

每个在现场的员工都有维护现场环境、保持人员健康、安全的义务和职责。

通过不断的教育和培训，提高健康、安全意识和知识。

保持一个整洁、安全的工作环境。

落实各项安全技术措施，有效的杜绝各类不安全隐患。

杜绝死亡事故，消除各类人身伤害事故，实现安全生产。

7.2安全组织机构及其职责

认真贯彻落实各项安全生产规章制度和公司安全体系文件，落实项目各级安全生产责任制，对施工全过程进行有效的安全管理和监督。

项目经理是项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全责，负责配备所需的安全资源、组织协调项目安全管理、定期组织安全检查、督促隐患整改。

协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作。监督项目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。

代表公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查，有权制止违章指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿。

监督项目落实职工的安全教育和培训工作。

布置、检查、指导班组长安全工作，解决提出的问题，对班组长提出考核意见。

负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚。

组织、参加项目工伤、交通事故的调查处理，并统计上报。

各作业班组长为各班组的安全监督员，对各班组的安全管理和实施负有主要责任。接受HSE经理的业务指导。负责对新上岗人员进行班组第三级HSE教育。负责安全检查，发现不安全因素，及时处理和报告。检查督促本班组人员正确使用劳动保护用品及各种防护器材、器具。

每天开工前对本班设备重点部位，如钢丝绳、开车滑轮、提引器、水接头等重点部位进行检查，保证设备处于正常状态方可施工。

随时对本班组进行检查，发现隐患及时停机处理

保证本班组严格执行我公司《工程检测健康安全生产条例》，杜绝任何违反健康安全要求和标准及违反项目安全执行计划的行为和活动的发生。

7.2.3作业安全分析及应急预案

此项目检测主要是进行静载试验和原位测试。动力触探主要是工程钻机移位失衡、钻机的机械安全事故。所有的参加项目人员，都必须进行安全三级教育、严格执行有关规范、规章制度和操作规程，力争零事故率。如发生事故，应停止施工，及时上报并拨打120，现场配备急救包与应急车辆，尽最大人力物力把损失降到最小。

7.2.3.1钻机作业

钻机是本次检测工程的另一个危险源，取土、动力探触、标准贯入都离不开钻机，在我国工程界因为钻机发生人员伤亡的案例数不胜数，机械伤害和钻机移位中的倾覆所带来的人员和财产的损失也是巨大的，所以这是我们安全工作的另一个重点，所有要进入现场的钻机及人员必须做到以下几点：

（1）钻机进场前，先检查合格证，操作人员操作证。再检查钻机状况，钻具等硬件，是否能满足工程需要。

（2）钻机作业前，底部要设置滴油盘，防止造成环境污染。

（3）钻机油丝绳确保无扭曲、无损坏，防止突然地坠落，造成人员伤亡。

（4）钻机的卷扬位置，要设置有效的安全网，防止人员操作时手部的伤害。

正确佩带各种劳动保护正品，无安全帽，禁止进入施工现场，严格遵守各项规章制度，“安全第一，预防为主，综合治理”安全、优质、高效地完成本工程，真正地做到“零事故、零死亡、零污染”。

7.2.3.2防台风措施及应急预案

根据天气预报和上级通知，提前做好防台风准备。

（1）台风到来之前，设备和人员必须到达安全的地方。

（2）台风到来之前，现场的仪器设备做好防护。

（3）台风过后，检查人员、仪器和设备有无损失，并对检查结果进行上报。

7.2.4安全监督的安排

HSE监督员每天对现场进行检查，对于存在的隐患要加以记录，同时督促相关人员进行整改，并对整改情况进行跟踪，直至隐患消除。在隐患消除以前所进行的工作应予以停止。

现场安全检查将每周进行一次。项目经理、HSE经理及HSE监督员应找出施工中潜在的隐患，以及无视或违反管理要求的行为，并要求立即予以整改，或由适当的人员对此进行进一步的审核并纠正。如果在检查过程中发现有高度危险的情况存在，必须立即采取行动。这个行动包括停止相关的工作直到问题被解决。

7.2.5个人保护用品的确定

现场的每一个人均配备个人保护设备并确保使用，确保人员在施工现场任何时候至少佩戴坚固耐用的头盔、易于是识别的马甲和防砸防穿刺的工作鞋。并保证手、眼睛和耳朵保护设备的使用，以及对手、眼和眼力带风险的操作提供配套的保护装备。

1.入现场前接受现场安全教育。

2.项目部组织工程相关人员对公司的安全条例进行深刻学习。

3.每天开始工作以前必须召开班前会，在布置当天工作的同时将施工中的HSE要求和措施清楚地传达到每个作业人员。

7.2.7工作系统的许可证

投标人在进入施工现场前，必须得到承包人HSE经理的安全许可，在确保各项规章制度齐全、操作人员持证、全员进行安全教育的情况下方可进厂施工，否则不得进厂进行作业。

项目经理部对所有施工作业人员进行急救知识培训，并备有足够急救药品和器材，保证职工的急救和医疗看护。

依据现场办公室的位置和房间布置情况，建立一个紧急事态下的联络方法。

①遵守生产，运输，储存，加工和/或废品（气体、液体和固体）处理等方面的中国所有法律和规定。

②使废品的数量最小化。

③溢漏的液体废料须有盛漏盘（如临时压缩机、储罐等），并保证危险物料进入现场和储存得到控制。

④确保施工现场的废物得到及时清理。

⑤钻机作业中尽量少造泥浆，避免浪费和排放污染。

现场配备急救箱、急救包、担架等医疗器材，及跌打损伤等相关急救药品。

7.2.11保安安排计划

①配合承包方和兄弟单位搞好现场安全。

②现场夜间留好值班人员，防止设备、仪器被盗。

③职工宿舍留好值班人员，防止办公设备及个人财物被盗。

①工作场地保持整洁，每天至少在下班前清理一次。②堆放场保持整洁有序。

④工作后所有设备、机具要放回原处，码放整齐。

⑥文明施工教育制度：凡进入施工现场的施工人员必须进行文明施工教育，加强施工人员的文明施工意识教育。

此项目检测主要是进行静载试验和钻机作业。所有的参加项目人员，都必须进行安全三级教育、严格执行有关规范、规章制度和操作规程，力争零事故率。如发生事故，应停止施工，及时上报并拨打120，现场配备急救包与应急车辆，尽最大人力物力把损失降到最小。

8.1载荷板试验安全操作规程

正确佩戴安全防护用品；

工作前施工人员检查施工工具；

施工人员各司其职，配合其他人员完成施工工作；

与吊车配合工作时，要与其保持距离，以保证自身安全；

吊车工作时，要稳，要慢，观察工作范围内是否有其他工作人员；

施工期间其他人员不得靠近，以免造成不必要的伤害；

施工人员在工作期间要观察周围环境，做到不被伤害，不伤害他人。

8.2钻机安全操作规程

正确佩戴安全防护用品；

工作前检查检查钻机状况，钻具等硬件；

钻机油丝绳确保无扭曲、无损坏，防止突然地坠落，造成人员伤亡；

钻机操作过程中，非操作人员不得靠近GA 654-2006 人员密集场所消防安全管理（无水印版、可复制），防止机械伤人；

工作人员抬挂钻杆时须观察周围情况，并提醒他人远离，避免自身及其他人擦伤、碰伤；

设备出现异状时，要停止其运转，才可进行维修；

工作人员互相配合，各司其职，以保证钻孔工作顺利完成；

施工结束后，钻具要摆放整齐，保证施工场地的整洁。

通过综合分析钻探、原位测试和室内试验成果，利用计算机数据处理系统对各种试验数据进行统计、分析整理，绘制各种图表、提出资料完整、岩土参数齐全、评价正确的检测报告。

检测报告包括但不限于以下内容：

2019沪L003、2019沪S701 海绵城市建设技术标准图 集.pdf3.测试原理及仪器设备

4.试验资料整理及分析