施工组织设计下载简介

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西北电网有限公司下车库施工组织设计

采购施工材料，应选用质量信得过的品牌，并应具有合格证或质量信誉证。

7.3.2材料进场计划

材料进购应在不影响施工进度的前提下，尽量减小材料库存量。钢材分二次购进。

水泥、砂石料根据施工进度，按每天消耗量安排进料。

现场存量不仅要满足施工需求DB34／T 5057-2016标准下载，同时要满足材料测试周期的要求。

①材料的进场验收、入库

甲方提供的材料到场后由质检部门对其规格、型号、数量进行检验验收后，签发进场后方可进场；由现场材料保管人员负责入库，做好标识有序堆放，注明检验状态，并采取防潮、防雨措施。

材料到场根据规范对所采购的主要材料应进行取样，送到国家法定检验部门进行检验，合格后方可使用。对不合格品立即清退出现场，严防不合格品进入施工工序。

8.1施工主要技术依据

中国有色金属工业西安勘察设计研究院《西北电网有限公司小东门地下车库及辅助楼基坑支护、降水设计图纸（1/10～10/10）》；

《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97 ）；

《土层锚杆设计与技术规程》（CECS22：90）；

基坑深约为13.0m。属深基坑。本工程施工总体部署：基坑开挖前，先进行护坡桩、旋喷桩和降水井施工，并开始进行降水；之后分层进行土方开挖和锚杆、土钉墙支护施工。基坑开挖必须配合支护工作同时进行，开挖按照分层分段开挖，分层支护的原则进行。基坑分4次开挖。具体部署如下：

基坑开挖前进行护坡桩、降水井施工及井管安装、沉降观测点设置等工作。

开始进行基坑降水、沉降观测等工作

进行凿桩头、桩顶联系梁施工；

8.3.1灌注护坡桩施工工序

待基坑开挖后方可破除桩头。

8.3.3基坑降水施工

（1）降水井点施工工艺流程

（2）降水井工程施工机械

降水工程施工机械与成孔方式较多，本次施工采用锅锥钻机钻进成孔。此种钻进方法，施工设备简单，无泥浆污染，有利于文明施工。在黄土地层中施工，钻进效率高，可提高工效，缩短工期。

本降水工程降水管道沿基坑周边环状布设，降水井内抽取的地下水排入管道内，由管道集中排入场地南侧的污水管道内。

①旋喷桩施工工艺框图如下：

②本项工程施工工艺参数

成孔深度：16.0m;

提升速度20～23cm／min

转速20～25r／min

桩顶回灌：由专人负责，采用返浆回灌。

施工方式采用锚杆工程钻机钻进成孔，高压喷射注浆成桩工艺。

本工程锚杆土钉墙施工时，按照设计图纸，自上而下分层施工、分段作业，土钉墙施工工序包括土钉成孔、注浆、土钉钢筋制作安装、钢筋网铺设固定、喷射砼面层等。其施工工序流程详见下框图。

9.1施工平面布置的原则

本工程地处西北电网公司住宅区，施工过程按以下几点原则进行施工平面布置：

1、施工布置首先要满足本工程桩基的施工要求，各工序间尽量减少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证基坑开挖和边坡支护、降水施工的连续性和施工功效。

2、本平面布置需考虑到在住宅区施工，既要注意施工形象，同时施工时要注意不影响周围其它工地的正常工程施工。

施工场地呈倒“L”型。场地东西窄，南北长，护坡桩沿基坑周边分布。

9.2.2场地周边环境

场地东侧为省公司地下车库，在本工程施工期间也会动工。场地南侧为1栋7层住宅楼，西南侧为4#高层住宅楼，西侧及北侧分布有2栋18层住宅楼和1～2层砖混结构的建筑物。场地施工出口位于西侧的大门，场地施工条件较差。

9.2.3场地平面布置

详见总平面布置图。布置情况详述如下：

办公生活区设在场地西侧，采用搭建临时建筑。主要为管理人员、监理等办公室、材料库房、试块制作保养室和伙房。

钻机在拟建场地基坑周边分布；

钢筋堆放和钢筋笼制作场地总体设在场地中间，便于进料和钢筋笼的搬运。

土钉墙支护使用的材料，根据现场实际施工情况，临时就地堆放，就地使用。

水、电、线（管）路沿平面图铺设，并引至钢筋加工场地和生活办公区，总配电箱设在场地的东北角甲方配电房内，基坑降水井抽出的水排放设在场地西南侧的污水管道内。

10工程工期与施工进度计划

本工程设备人员进场后做好施工前一切准备，从开工之日起，有效工期70天。因为不可抗拒的自然因素及甲方原因造成的误工，工期顺延。

降水井施工及排水管道、

基坑降水和沉降观测自工程开始之日起，按180天计。

11.1组织精干项目班子，全面管理，重点负责调配劳力、机械、材料，确保合同工期的完成。

11.2加强质量管理，杜绝不合格品，加强安全检查，消除机械设备的隐患，防止人身及机械事故影响工程进度。

11.3人力资源按二班轮换作业，充分利用有效工作时间。

11.4主要设备按实际需用量的150％配置，加强备用设备的维修、保养，确保备用设备能够随时替换发生故障的设备。

11.5强化后勤管理工作，解决好施工人员的食宿，以良好精神状态进行施工。

10.6制定周密的材料进场计划，需确保现场材料存放量。

本项目质量要求高，施工环境特殊，对劳动力素质、数量均提出了较高要求，针对这些情况，需要采取切实措施，满足项目对劳动资源的需求。

12.1劳动力安排计划

根据进度计划和施工方案，编制劳动力计划见下表

12.2劳动力保证措施

（1）根据工程的进度计划和施工方案精心编制各工种的用工计划。充分掌握对作业工人的需求情况，如：人数、基本技能、进出场时间。

（2）严格考察作业队的技术、实力和信誉，确保作业层基本素质好，便于管理。

（3）对特殊工种，如电焊工，要严格审核其资质证书和实际技能。资质证书要审核原件，并仔细查看是否在审验有效期内，发证单位是否具有权威。

（4）妥善安排作业工人的食宿，使作业工人处于良好身体状态。

13.1土方开挖施工技术保证措施

①土方开挖前，将施工区域的障碍物处理和清除完。

②放线定位控制桩和灰线尺寸，必须经过检验合格，并严格按照报验程序进行报验。

③设置足够的照明设施，危险地段设明显标志，防止夜间施工造成错挖或漏挖超挖。

④合理的安排机械运行路线，保证安全运转。

⑤施工时按确定的开挖顺序，路线、深度进行作业，测量人员随时携带测量器具跟踪作业。挖土时分层分行按照坡度线向下开挖，每层中心线地段略比两边高5～10㎝，以防雨水浸泡基坑。

⑥机械挖不到的地方，采用人工配合挖掘。

⑦当挖至距槽底标高+30cm处时，在坑内四边找出水平线钉上小木桩，由人工将该部分余土挖走，由两端轴线引桩拉通线，检查槽底尺寸，并及时修整。

⑧在基坑上上沿设置土堤，防止雨水流入基坑。

13.2基坑降水工程施工技术保证措施

①降水井施工严格按有关规范规程及设计要求进行施工，机械安装周正。确保钻孔垂直，使井管顺利下到预定深度。

②配好钻具、钻头，选择钻进规程参数，匀速钻进高效成孔。

③钻至设计深度后，加大水量冲孔，使孔内水中含泥量不大于5%。

④成孔后及时洗井，直至水清砂净。

⑤下泵时，泵管连接紧固，按要求下至设计深度。抽水泵下入深度满足降水工程的需要，保证抽水设备的埋没深度。

⑥选用的抽水设备性能稳定、可靠。能够保证较长时间的正常运行。

⑦在每口抽水井井口安装水泵运行情况警示装置，便于及时发现故障。

⑧配置3～5台备用水泵，当井内工作水泵出现故障时，短时间可修复的，及时修复并恢复工作；短时间无法修复的，马上更换备用水泵，保证抽水工作正常运行。更换下来的水泵及时修复备用。

⑨为了保证抽水工作的正常的、不间断的运行，施工现场配置备用电源（35KW柴油发电机），以保证在突然停电的情况下，基坑降水工作的顺利进行。

13.3灌注护坡桩施工技术保证措施

①钻机就位后，主机用水准仪（或水平尺）调平。钻机顶部的天轮，动力头转盘中心及桩位中心应在同一铅垂线上。

②在钻机安装调试完毕后，先进行试转，只有当钻头锥尖与桩位中心对准后，才能进行正式钻进，否则重新调试。钻进过程中随时检查成孔的垂直度，避免孔斜，钻孔垂直度偏差小于1%度。

③钻孔完成后，先由成孔班班长自检，填报成孔自检表并签字，报质检科值班质量工程师，由值班质量工程师复核，复核人填报隐蔽工程验收表，报甲方或监理代表进行验收。验收合格后甲方或监理下达灌注令。

13.3.2钢筋笼制作及固定

①按设计要求采用的钢筋的级别、钢号、直径并分类堆放。钢材要有出厂质量证明书。并首先对标牌及钢筋外观进行检查，在检查合格的基础上再进行复试。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。焊条具有合格证且按设计要求使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良，显著的不正常现象应进行化学成份分析试验。

②钢筋在使用前先调直，制作钢筋笼须在水平搭架上进行，主筋连接采用搭接电弧焊，搭接长度不小于10倍d，双面焊不小于5倍d。

③加劲箍环封闭部分采用电弧搭接焊，搭接长度单面焊为10d，双面焊为5d。

④制作钢筋笼时，纵向钢筋接头相互错开，从任一接头中心至1.3La的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总面积50%。

⑤钢筋笼制作误差符合《JGJ94－94》的有关规定：主筋间距±10mm，钢筋笼长度±50mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm。

⑥钢筋笼保护层偏差：水下灌注砼±20mm。为了保证钢筋笼居中，严格执行设计图纸规定，在各层加劲筋周围等距离加焊6个扶正筋。

⑦钢筋笼入孔前先进行自检，然后协同甲方进行验收，验收合格后方可使用。对不合格者进行修补返工，无法修补者进行拆除报废。

⑧钢筋笼吊放时对准孔位轻放、慢放，放置到要求标高后，用铁丝或“9”形钩在孔口固定好。严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。

13.3.3成桩质量控制

①灌注班长和当班技术员用水准仪重新测定桩位孔口标高，严格控制孔口至桩顶的深度。钢筋笼垂直放入桩孔内，按标高用铁丝将其固定在孔口。

②在下导管之前必须重测一次孔深，了解孔底沉渣厚度，下导管前试验隔水栓能否通过，两导管之间用法兰盘连接，法兰盘要水平以保证导管的垂直度，下导管避免挂钢筋笼，导管底至孔底距保待在O.3—0.5m。

③水下灌注砼连接进行，不得中断，如发生墙管、导管漏水等事故，及时采取处理措施。

④防止钢筋笼上浮，导管缓慢提升，以防止导管碰动钢筋笼。

⑤灌注过程中，当班技术员勤测砼面，控制导管埋入砼中的深度，计算砼灌注量，作好灌注记录。

13.4预应力锚束施工技术措施

①所用钢绞线必须经过严格质量检查，校直和除锈。出具出厂质量检验证书并进行材料力学试验。

②钢绞线下入孔内时，前端设置导向锚，沿钢绞线每2.0m设置一组定位支架。以保证钢绞线居中。

③钢绞线自由段套Φ16塑料波纹管，内涂黄油，以防止钢绞线生锈。

13.5旋喷桩施工技术保证措施

①放线：放线、复查由专人负责，轴线、桩位的偏差符合相关规范要求；旋喷机就位对中后，由质量检查员检查核对后，方可进行钻孔及旋喷施工。

②钻孔：钻孔过程主要控制孔斜及孔深，孔斜主要受机架的倾斜影响，因此，控制好机架的斜度也就保证了孔的斜度。在钻机就位调平后，用吊线锤对钻机垂直度进行校验，达到要求后，方可进行施工。孔深的检查主要靠丈量钻具长度和检查原始记录等来控制。

③制浆：浆液的配制是旋喷成败的关键，浆液严格按照设计配比进行配制。并由泵站班长和质检员对水量水泥用量进行监督、检查。

④泵压、耗浆量：严格执行施工组织设计中规定的工艺参数，无特殊情况，不得随意改变。当耗浆量发生变化时，及时进行检查，排除故障后，方可进行正常施工。其施工工艺参数如下：

提升速度20～21cm／min

转速20～23r／min

②边坡宜采用小型机具或铲锹进行削坡，以保证边坡平并符合设计规定的坡度。

④边坡四周支护范围内的地表加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表水向下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地面适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。

⑤为了排除积聚在边坡体的渗水和雨水，在坑底设置排水沟及集水坑，排水沟离开边坡壁0.5～1.0m，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防渗漏。

⑦成孔过程中作好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。并将取出的土体与初设时所认定的加以对比，有偏差时及时修改土钉的设计参数。

⑧成孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理。成孔后及时安设钢筋并注浆。

向孔内注入浆体的充盈系数大于1.1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需浆体体积并根据注浆泵的冲程求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。

注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4～0.45，浆液搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。

用于注浆的砂浆强度用70×70×70mm立方试件经标准养护后测定，每批至少留3组（每组6块）试件，给出28天强度。

在喷射混凝土之前，面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下不出现振动。

喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大砾径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并通过外加剂来调节所需工程强度和早强时间。

喷射混凝土前对机械、风、水管路和电路进行全面检查及时运转。

喷射混凝土的喷射顺序自上而下，喷头与受喷面的距离宜控制在0.8～1.2m之间。射流方向垂直喷射面，但在钢筋部位，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙。

为保证施工时的混凝土面层厚度达到规定值，可在边壁上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下部喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。

喷射混凝土面层后，采取养护措施3～5天。

喷射混凝土强度采用边长100mm的立方试块进行测定，制作试块时将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。

①桩基工程达到政府质量监督站要求的合格。

②成桩合格率达到100%。

④确保本项目按其完工并达到国家优良工程标准力争达到省级文明工地。

为保证工程质量，我公司将严格按照ISO9002质量管理体系得要求，进行质量管理。

本项目质量管理体系见下框图：

本基坑深度13.0m，基坑安全等级为一级。基坑的安全以预防为主。其主要预防和应急措施有：

①基坑开挖根据支护结构设计要求，确定开挖方案。基坑开挖密切配合支护施工，严格按照设计要求的开挖原则进行开挖，严禁超挖。

②基坑边界周围地面设排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内；坡面设置泄水孔，坡脚设置排水沟，集水井，并及时将集水井内的水排出基坑。

③基坑周边严禁超堆荷载，停放重型设备。

④基坑开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土。

⑤地下结构工程施工过程中及时进行夯实回填土施工。

⑥在基坑四周设置边坡变形观测点，进行边坡变形观测。

⑦一旦发现边坡变形出现异常或可能出现塌方时，立即停止基坑开挖，疏散现场有关人员，并通知设计施工单位负责人，查清原因，采取相应的措施，如减重反压、采用木板原木支撑、采用超前花管、注浆等。

⑧如出现管道渗水、涌水等现象，对边坡的安全造成威胁时，立即关闭水源，并及时排出已涌入基坑边坡的水；对已受浸泡发生破坏的土体进行清理。及时修复涌水、渗水管道。待管道修复，确定边坡土替已稳定时，方可进行开挖和支护施工。

16安全、文明施工保证措施

16.1安全施工保证措施

16.1.2安全生产保证体系

16.1.3建立健全安全生产管理制度

每个工人在进入工地后进行安全教育，树立安全观念、增强安全意识。

工地设安全员二人，专门实施安全管理；落实安全防护措施；组织安全检查；负责安全教育；组织员工学习各工种的安全生产操作规程。

将安全管理责任分解到人，从项目经理到员工，均对相应工作范围内的安全管理工作负有责任。发生事故时，按责任制追查到人。

鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见，尤其鼓励员工及时报告发现的不安全因素，视情况给予表扬和物质奖励。

对违反安全规定者除警告外视情节予以经济处罚，对造成后果者根据公司有关规定处理。

公司对安全无事故的项目部予以奖励，对发生重大事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。

16.1.4加强安全防护措施

①进入工地必须戴安全帽，着相应工种的劳保用品。

②在工地易发生安全问题的部位，设置安全围护及安全警示牌。在工地进入口，设置提高员工安全意识的安全宣传栏和大型标语牌。

③用电安全管理措施：现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。移动性用电设备必须用电缆供电。主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。非电工不得进行电业操作，现场安全员随时对所有的电器、设备安装的漏电保护装置进行检查，架接电源时，严禁带电作业，禁止使用残损电器。检修时要关闭电源。不准私自移动施工电源线路（除电工外）。

④施工现场应在钢筋加工场地、食堂等有火源地地点安放消防灭火器具。

⑤晚间施工必须设立良好的照明装置，确保施工质量及施工安全。

⑥钻架起落时，必须有专人指挥。爬高必须系安全带；

⑦未灌注回填的钻孔必须覆盖盖板。

⑧施工现场建立门卫值班室，严防施工材料的丢失、门卫值班人员必须按岗位责任尽心尽职，凡因门卫未能认真负责，发生材料丢失，按丢失材料价值进行赔偿。

⑨接受甲方及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。

16.2文明施工保证措施

①施工现场场地平整，桩孔施工完后及时回灌砼，及时拉运清除场地的泥浆及泥土。

②施工现场临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。

③工现场的临时设施，包括生产、办公、民工用房，仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定及施工组织设计确定的平面布置图，搭设整齐。

④工人操作地点和周围必须清洁整齐，丢洒在路上的、搅拌机旁及孔位处的砼及时清理。

⑤砼在搅拌、运输过程中SN／T 5247-2020 进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆.pdf，要做到不洒、不漏、不剩。

⑦在钢筋绑扎处、钻孔处、砼搅拌处设置告示板，注明主要施工数据。

⑧施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进、鞭策后进的作用。

⑨进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进现场。　　⑩现场使用的搅拌机、人力车、钢筋加工机等，要按平面布置存放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境清洁屋面防水施工方案.doc，机构标记、编号明显、安全装置可靠。　　清洁机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。　　所有机械必须根据机械的性能、分批分段定期检修、保养、记录备案。

建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖惩制度。

根据本工程设计图和施工规范，我公司组织力量按ISO9002质量管理体系严格要求、严格检验施工。每道工序均经过验收后方可进入下道工艺施工，工程竣工后，经甲方、监理方验收合格后，方可交付使用，并按照省、市建设工程质量安全监督站对竣工资料整理的要求提交竣工资料。