施工组织设计下载简介
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第11章 建筑节能与门窗工程施工工艺拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
11.4.3EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺
1—基层2—胶粘剂3—EPS板4—玻纤网
SL／T 213-2020 水利对象分类与编码总则.pdf5—薄抹面层6—饰面涂层7—锚栓
GB/T6343—1995
导热系数/〔W/（m·K）〕
GB10294—1988
水蒸气渗透系数/〔ng/（pa·m·s）〕
JGJ144—2004
JGJ144—2004
压缩性能/MPa（形变10%）
GB8813—1988
GB8811—1988
GB/T10801.1—2002
基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）
JGJ144—2004
抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆与EPS板拉伸粘结强度/MPa
≥0.10破坏界面应位于EPS板
JGJ144—2004
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、量针、钢直尺、墨线盒等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
⑴外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
⑵门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
⑶外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
⑷施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
⑸预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。
⑹作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
EPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺流程如下：
基层墙体清理→抄平放线→安装钢角托→涂抹界面剂→配聚合物粘结剂→粘贴EPS板→隐蔽工程验收→配制抗裂砂浆→抹底层抗裂砂浆→安装锚栓、铺挂玻纤网（养护7d）→施工饰面层。
⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。
⑵对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。
⑷EPS板宽度应小于等于1200mm，高度应小于等于600mm。
⑸粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。
⑺涂好后立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。EPS板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。
⑻EPS板贴完后至少24h，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
⑼在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻纤网并安装锚栓（锚栓呈梅花状布置，6～8个/m2），锚栓锚入墙体孔深应大于50mm。
⑽在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2~3mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
1)保温材料性能应符合规定要求。
2)保温层厚度应符合设计要求。
3)EPS板薄抹灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。
4)保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。
5)无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。
6)基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
7)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
11.4.4EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺
⑴机具：钢制大模板、塔式起重机、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、量针、钢直尺、墨线盒等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
图11.4.4—1基本构造
1—现浇混凝土外墙2—EPS板3—锚栓
4—抗裂砂浆面层5—饰面层
GB/T6343—1995
导热系数/〔W/（m·K）〕
GB10294—1988
水蒸气渗透系数/〔ng/（pa·m·s）〕
JGJ144—2004
JGJ144—2004
压缩性能/MPa（形变10%）
GB8813—1988
GB8811—1988
GB/T10801.1—2002
抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆与EPS板拉伸粘结强度/MPa
≥0.10破坏界面应位于EPS板
JGJ144—2004
⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下：
在外墙外模板内侧粘贴EPS板、固定锚栓→安装外墙模板→浇筑混凝土→拆模、整修EPS板表面→隐蔽验收→配制抗裂砂浆→抹底层抗裂砂浆→铺挂玻纤网（养护7d）→施工饰面层
⑴EPS板两面必须喷刷界面剂。
⑵EPS板宽度宜为1200mm，高度宜为层高。
每平方米宜设3个，锚栓锚入混凝土墙体应大于50mm。
⑷水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。
⑸混凝土一次浇筑高度不宜大于0.8m，混凝土需振捣密实均匀。
⑹拆模后，EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平。
⑺在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻璃纤维网。
⑻在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2~3mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
1）保温材料性能应符合规定要求。
2）保温层厚度应符合设计要求。
3）EPS板薄抹灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。
4）保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。
5）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。
6）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
11.4.5EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺
1—现浇混凝土外墙2—EPS单面钢丝网架板3—掺外加剂
水泥砂浆厚抹面层4—钢丝网架5饰面层6Φ6钢筋
⑴机具：钢制大模板、塔式起重机、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、量针、钢直尺、墨线盒等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
堆密度/（kg/m3）
GB/T6343—1995
导热系数率/〔W/（m·K）〕
GB10294—1988
水蒸气渗透系数/〔ng/（pa·m·s）〕
JGJ144—2004
JGJ144—2004
压缩性能/MPa（形变10%）
GB8813—1988
GB8811—1988
GB/T10801.1－2002
≥0.73（50厚EPS板）
≥1.5（100厚EPS板）
JGJ144—2004
≥1.0（50厚EPS板）
≥1.6（80厚EPS板）
符合QB/3897—1999规定
⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下：
在外墙外模板内侧固定EPS钢丝网架板，并安装φ6钢筋→安装外墙模板→浇筑混凝土→拆模、整修EPS钢丝网架板表面→隐蔽验收→配制掺外加剂水泥砂浆→抹水泥砂浆厚抹面层（养护7d）→施工饰面层
⑴EPS板两面必须喷刷界面剂。
⑵EPS板宽度宜为1200mm，高度宜为层高。
⑶φ6钢筋每平方米宜设4个，锚栓锚入混凝土墙体应大于100mm。
⑷水平抗裂分隔缝宜按楼层设置，层间EPS板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。
⑸混凝土一次浇筑高度不宜大于0.8m，混凝土需振捣密实均匀。
⑹应严格控制抹灰层厚度，养护7d。
1）保温材料性能应符合规定要求。
2）保温层厚度应符合设计要求。
3）EPS板薄抹灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。
4）保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。
5）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。
6）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固13《世茂集团交付样板管理工作指引》，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定南京某公司标准厂房工程施工组织设计【精品施组设计】.doc，表面光滑平顺。
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查