施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

⑦隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，具灌水高度

应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

⑧立管管径不小于110mm时，在楼板贯穿部位应设置防火套管或阻火圈，防火管套在穿越楼板处上、下端的外壁，其长度不应小于

0.5m01.《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2018).pdf，阻火圈一般设在楼板穿越处板底部。

（5）低温地辐热采暖安装

①在铺设贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板之前，将地面清扫干净，不利用凹凸不平的地面，钢筋头等。

②保温板采用贴有铝箔的自熄型聚苯乙稀保温板，必须铺设在水泥矿浆找平层上，地面不得有高低不平的现象。保温板铺设时，铝箔面朝上，铺设平整。凡是钢筋、电线管或其他管道穿过楼顶保温层时，允许垂直穿过，不准斜插，其插管接缝用胶带封贴严实、牢靠。

③交联塑料管铺设顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是交聚塑料管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将分割成若干块地面隔开来，交联

塑料管铺设完毕，采用专用塑料扎带及卡钉逐一将管子进行固定。

④安装完地板上的交联塑料管进行水压试验，首先接好临时管路及压泵，灌水后打开排气阀，将管内空气放净，再关闭排气阀，先检查接口无异样情况可缓慢地加压，增压过程观察接口，发现渗漏立即停止。将接口处理后再增压，增压至0.6MPa，压力降≤0.03MPa为合格。由双方检查合格后作隐蔽记录、验收。

⑤试压验收合格后，立即回填泡沫混凝土。试压临量管路，暂不拆除并且将管内压力降至0.4MPa稳住、恒压。由土建进行回填，回填过程中严禁踩压交联环路管路，严禁用振捣器施工，必须用人力进行捣固密实，也需防止对管道碰撞或加力。

①室内消火栓箱采用带消防软管卷盘的消火栓箱，栓口距地坪

1100mm，消火栓箱管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后稳固消火栓，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓头必须位于箱门铰链侧，消防箱安装要求横平竖直，水平度和垂直度均不得大于5mm。

②水泵结合器安装时，位置应有明显标志，并设置和消火栓有区别的固定标志，阀门位置应便于操作，附近不得有障碍物，安全阀按系统工作压力调压，防止消防车加压过大破坏室内管件及部件，止回阀的方向应便消防用水能从消防水泵接合器进入系统。

③自喷管道安装前，认真清除管内外杂物及污垢，安装过程中要保持管内不得有杂物等，管子必须调直待用管径大于100时卡箍连接时两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀卡紧螺栓后，管道应平直，

安装支吊架时应拉线找坡，管道在全部安装过程中，不得私自改动，更改必须通过设计，在安装干支管时，暂时不要安装水流指示器，待管道试压和冲洗后，安装喷头时可同时安装水流指示器。

7、卫生器具安装业主在预留阶段即应予以确定卫生器具型号、规格，以保证洁具

上、下水口预留洞的位置的准确性。

8、管道支吊架制作安装支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集的要求，严禁出现以

室外明露冷水及消防给水管按87S159Ⅱ进行保温，采用δ=50mm岩棉管壳保温，保温必须密实，接缝严密不漏保，端部和收头处作处理。

10、管道防腐管道防腐时，先清除污垢，锈斑，再涂漆防腐，防腐时不得漏刷

11、管道穿过管井、卫生间楼地面时的防渗防漏措施

①管道井楼层位置严格按施工图预埋预留，严禁楼地面随意打洞，随意电锤打眼。

②主要位置就位吊正后，及时进行吊模、砼补孔，砼浇筑做到先将管道周边砼修凿清洗，再浇注2/3厚，贮水试漏24小时后，无渗无漏，后再浇注上部1/3，从而达到确保管道周围砼不渗漏。

③空调管道、热水管道穿楼层时，在楼层预埋阶段预埋钢制套管，钢制套管的内径比保温层的外径大20mmm，高出地面面层20mm，卫生间及厨房高出地面50mm，以防渗漏。

五、建筑电气安装工程施工方法、技术措施及技术质量要求

（1）电管预埋电管预埋前，必须认真进行有效的技术交底，所有暗敷用管及管

盒必须在预埋前准备好，根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋设备的准确位置，待土建钢筋绑扎后立即放入，按放线位置固定预埋件，做到位置准确，固定牢固，箱、盒四面用钢筋加固，防止变形、

移位，预埋结束后经业主验收合格后进入下道工序，并及时办理签证

手续，预埋时注意与土建施工密切配合，管子弯曲不应有明显拆皱，埋设于砼内电管弯曲半径不应小于管径外径的10倍，当电线保护管遇以下情况之一时增设接线盒或拉线盒，并且接线盒、拉线盒的位置应便于穿线暗敷管保护层应大于15mm，管于进入箱（盒）露出长度小于5mm，暗敷在现浇砼梁、柱楼板及板墙内的电管，一定要将敷设在底筋或边筋上面，切不可直接敷设在模板上，特别注意凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处，一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象，所有砼内暗敷的和子在土建拆模后及时进行疏通、检查，确保管路畅通无堵，一般酌情在一些较长管路上预先穿入铁丝。

（2）桥架安装桥架安装保证横平竖直，位置准确标高符合设计要求，桥架在竖

井内敷设时，应保证上桥架可靠地固定，固定的间距可结合竖井内的实际情况作适当调，但应符合规范要求，桥架连接处有两块夹板，并用半圆头方径螺栓紧固，螺栓朝桥架外侧，桥架线槽切割使用钢锯，托盘开孔使用开孔器，桥架线槽保证接地良好，桥架线槽施工完毕后，穿墙、板的部位内防炎堵料将桥架周围缝隙堵塞严密。

（3）管内穿线及导线的连接

①导线进货时必须严格检测线径，塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况，以及额定电压等是否符合要求。

②同一系统中同一用途的导线色必须一致，本工程以下规定期选

③管内穿线、护口应齐全，管内壁清洁无杂物和水，线在箱（箱）留适当的余量接线盒，开关盒、插座及灯头盒内预留长度应为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，出户线的预留长度为1.5m，公用导线在分支处，不可剪断导线而直接穿过，在不进入箱（盒）的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。

（4）电缆工程电缆工程前，必须测量绝缘详细检查规格型号、截面、电压等级

等是否符合设计要求，放电缆时，利用无线电对讲机作为定向联络工具进行联络，布设电缆前应根据现场实际情况，将电缆的排列用表或电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35cm，电缆敷设时应敷设一根时长一根，以防电缆交叉和混乱。

（5）照明器具及配电箱安装安装前复核留孔洞的位置，标高经修整后达到设计要求方可安装，

开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座（开关）不应大于2mm，配电箱安装做到位置正确，部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整，内部清洁，箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，准确，导线与器具连接牢固，器具安装牢固端正，位置正确。

（6）防雷接施工本工程采用联合接地制，接地体利用建筑内桩基的钢筋接地电阻

达不到要求，增加人工接地防雷引线，利用设计图示指示柱内的2根

主钢筋，全程焊接，避雷沿屋面用10镀锌圆钢用避雷带，支架高度

100mm，间距1m，在转弯处不大于0.5m，避雷、引下线，接地体应焊连通，钢筋焊接时应双面焊接，搭接长度大于钢筋直径的6倍，做引出连接板，供测试用，镀锌扁钢焊接时三面焊接，搭接长度大于扁钢宽度的2倍，引下线钢筋在随柱子施时用色漆做好3cm的色标，以免和别的非引下线钢筋混淆，实测综合楼地电阻不大于1欧姆，30m以上每隔二层外墙栏杆、门窗及金属物与防雷装置相连接以防测雷，

30m及以上圈梁和每升高二层的圈梁内钢筋与引下线焊接连通，紧直敷设的金属管道及金属物顶端和底端与防雷装置相连。

（7）火灾自动报警及联动控制传输线路不同系统、不同电压、不同电源类别的线种不得穿于同一根管内，横向敷设的报警系统、传输电路不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内，对每回路用500V的兆欧表进行绝缘电阻测试，对地绝缘值不应小于20兆欧。火灾报警控制器安装应牢固，不得倾斜，引入控制的导线应符合如下要求：

①配线整齐、避免交叉，固定牢靠。②导线端部标明编号并与图纸一致，字迹清楚，不易腿色。③端子板的每个接线端，接线不得超过2根。④导线应留不小于20cm的余量。⑤导线绑扎成束。⑥导线引入穿线后，在线管处封堵，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，主电源做明显标志，控制器接地牢固，有明显标志。⑦火灾报警系统的调试应建筑内装修和系统施工结束后进行。

六、系统安装试验，检测和调试运行

管道水压试验：水压试验必须在管道正式固定完毕后进行，室内

冷水、热水回水管、凝结管做1.2MPa（表压）的水压试验，分区分层试验将管网内空气排净，灌满自来水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压试验压力，保压10分钟，压力降不大于0.05MPa，泄压至工作压力保持24小进，如发现渗漏时应在渗漏处做好标记，泄压后逐一处理，严禁带压修理，水压试验完毕要将水排放到指定的安全点，严禁将水直到楼层上而造成水害。

②管道冲洗管道在水压试压前必须进行管道系统的冲洗（清洗）工作，冲洗

前，应对系统的仪表设备采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后及时处复位，水冲洗速度不小于3m/s，水流方向与系统工作运行时的方向一致，水冲洗连续进行，以进出水口水色透明度目测一致为合格，冲洗过程中应至少打开三分之一配水点，其中最未端的配水点全部打开，管道系统必须有可靠的排水措施，严禁将水直接放到楼面上。

③排污立管通球灌水及雨水管通水试验：将外径为管内径3/4的木（皮）球从排污立管最上端投入，注水适量的水，如木（皮）能顺利从管口随水流出，侧通球试验合格，室内暗装成埋地面的污水管道，在隐蔽前做好灌水试验灌水高度不低于底后地面高度，灌满15mm后再灌满延续5min，液段不下降为合格，打开底端盲板，大容量往雨水管灌水，以下堵，畅流，能及时排水，通水试验为合格。

对所有电气线路均应进行绝缘测试，绝缘测试分两次进行，第一

次，电气器具安装前时行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘测试记录，摇速度保持在120r/min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5兆欧，电缆绝缘电阻不应低于10兆欧，读数采用一分钟后读数为宜。第二、电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测将线路上的开关、刀闸，仪表设备等用电开关全部置于断开位置，援测方法同第一次一样，确信绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

⑤防雷接地电阻测试接地电阻测试，测试时，将与该测试仪配套的电位探棒P和电流

探棒分别插入距测点F20米和40米外的土壤中，且P棒在C棒与被测点E之间，正确接线，插棒后，用每分钟150转的速度转动发电机的摇把，并慢慢转动电仪器刻度盘，当检流指计指针向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上的读数北以倍率，即为被测点接地电阻值。

七、火灾报警系统调试先分别对控测器、区域报警控制器，集中报警控制器，火灾报警

安装过程中动力，照明、空调、通风，给排水，消防等都应在安装工程完毕后进试运行，通过试运行来检验试备的质量，检验设计的合理性和安装施工质理，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到以设计工要求的各项技术指标和性能，我们准备较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具高度得视调试工作，尽量做到一次试运行成功。

由于安装工程中有大量的设备，所以我们将根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由我们施工单位在试运行前编制运行方案，作为运行依据。

本着对业主负责，我们将根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由我们施单位在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。

九、施工中与土建的搭接

①在预埋阶段与土建搭接，平台钢筋底筋白天绑扎结束，利用夜间时间进行电管，水管预埋及预留。不占土建流水时间。

②土建模板拆除后，立即进行吊顶内电管、水管的施工，并在吊顶前将穿线、管道水压试验等工作完成。

③在土建砌体后，粉刷将墙内电管、电盒、配电箱、消防箱等安装就位，让土建粉刷一次完成，。

④屋顶避雷带施工在土建屋面施工结束进行，并对土建成品进行保护。

⑤土建吊顶时，配合做好灯具的孔洞开段，并随土建吊顶安装灯

⑥墙面开关、插座等安装必须在土建最后一遍墙面粉刷前完成，不影响土建施工进度。

十、安装过程中的成品保护

（1）电管在预埋时期，朝天管口全部用护口胶布裹好，立管在施工时，随时用丝堵好管口及甩口，地漏排水管施工时，随进用临时堵口堵好，以防砂浆及杂物进入而堵塞管道。

（2）管内穿线后的成品保护，穿线放在墙体粉刷后进行，穿线放在各种毛胚管线安装结束，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。

（3）终端设备安装后的成品保护：终端设备安装应在装潢作业的后期阶段进行，尽量不要提前。终端设备安装的前提条件是房间的门锁齐全，门锁钥匙指定专人保管，各专业作业班组成立成品保护巡视小组，由业主制订统一的盗窃和破坏成品保护范围，需征得同意并办理交接手续。

（4）水压试验和水系统调试应合理安排在墙面涂料和吊顶封顶前完成。如确需拆除卸吊顶板必须征得土建的同意并且要恢复原样，管道设备的面层油漆作为管道安装施工的最后一道工序，放在土建墙面刷最后一遍涂料油漆前进行，油漆时洒漏在地面上的漆滴必须擦试干净。地砖、花岗岩等地面铺贴完后，如用人字梯施工，人字梯底脚应用橡皮裹好，电焊气割作业必须用湿纸盖护好地砖，以防造成烫痕。

十一、安装工程执行的施工及验收规范（标准、规程、图集）

建筑采暖卫生与煤气工程质理检验评定标准GB50300

十二、施工现场组织管理机构人员名单

十三、安装工程主要计量器具配备一览表

十四、安装工程主要机械一览表

西安**房地产开发有限公司

****建设工程总承包有限公司西安分公司**大厦A座项目部

**大厦A座工程施工总结

由我公司承建的**大厦A座工程结构类型为：框架剪力墙结构；建筑面积：25264平方米；地下一层，地上包括设备层29层；全高87.30米，总高：95.70米，工程造价为：****万元。

该工程自2003年5月25日开工，经过510天的努力奋战于

2004年11月30日（比合同工期提前25天）保质、保量、安全顺利的完成了施工任务。

在地基与基础施工期间：正逢非典盛行，加上天气连续阴雨，给人员组织和地下施工带来极大困难，但我们充分发扬南通铁军精神，本着对业主负责，坚决不外包，想方设法调动项目部的一切劳力及设备资源，采取相应的防病及防雨措施，在保证工程质量的前提下，坚持二十四小时风雨无阻的连续施工，终于用58天时间完成了±0.000m以下的结构工程施工；经建设单位、监理单位，设计、勘察单位及西安市质检站共同进行验收，主控项目均合格；一般项目均符合验收规范要求。

在主体结构施工阶段，我们积极采用了定型大模板的施工技术，保证了混凝土工程达到清水砼面效果，外脚手架采用了整体

提升式外爬架，确保了主体结构工程的施工安全；竖直钢筋连接

在装饰装修分部工程施工中，我们内部组织了一支技术精湛的内外墙、楼、地面贴砖装饰施工队伍，采取定人、定点、订质、订量的管理模式进行操作。为确保外墙贴面的工程质量，我项目部不计经济得失，严格按照图纸设计和陕西省建设工程质量安全监督总站下发的《陕图审办（2002）001号》文件精神。在选用外墙界面剂、粘贴剂和勾缝剂方面，经过市场多次调研并多次现场作来料试验对比，决定选用了目前建材市场上质量最好、价格较高的“德林”牌系列产品，仅此一项我项目部就亏损达30余万元。但经过西安市工程质量检测中心对外墙面砖墙面进行拉拔试验检测其合格点达到100%。

在外墙内保温分项工程施工过程中，我们从严把原材料第一关入手；经市场多方调研并组织材料商现场多次作来料样板试验进行对比，结合我们以往在其他工程项目上外墙内保温施工质量的经验教训。会同建设单位、监理单位共同探讨决定采用了导热系数好、施工质量高、原材料价格适中的由上海**科技有限公司

生产的外墙内保温胶浆进行施工。杜绝了稀土保温胶浆易裂缝、

空鼓、反碱的通病，从而保证了外墙内保温的施工质量及其效果。在厨房、卫生间屋面等防水工程施工过程中，我们在严把原

材料质量关的同时严格认真按产品性能及其技术规程要求进行操作，各工序间严格进行“三检”及报验制度，整个屋面及所有厨、卫间防水均按规范要求进行了蓄水试验，合格率达到100%。

在设备安装过程中，严格按操作规程、规范要求，使整个设备安装工程与土建同步，密切协作，各工种间做到了相互协调，在重要部位或标准层施工时，实行了样板开路，邀请建设单位会同监理单位，对样板进行验收。合格后方可进入大面积施工，确保工程合格率达到100%。在给、排水施工中，我们严把原材料关，经市场调研对比，建设单位考察，结合我们以往的经验。会同建设单位、监理单位共同探讨质量、价格的对比。排水材料选用沈阳平和生产的消音螺旋排水管，挤压螺母连接。给水材料选用浙江偌利生产的钢塑复合管，阀门为浙江飞环柱塞阀。确保了原材料质量。特别在地辐热采暖施工过程中，安装和土建进行密切配合，合理调配人员，24小时流水进行加班施工，每道工序完后，经建设单位与监理单位共同验收合格后，才能进行下道工序，我们只用了两个月时间完成布管、打压任务，合格率达到100%。在电气安装方面，首先从开关原器件入手，开关原器件的好坏直接影响到工程质量，地下室配电间高、低压开关柜由西安开关厂生产的内部元器件配备为韩国LG与ABB产品，从而保证了工程质量，在安装过程中，我们安排了有多年工作经验的技工进行安装，

现场如遇到不合理或不详细的地方及时与建设单位、监理单位共

同制定了更好、更完善的措施及方案JCT2185-2013 艺术浇注石，从而保证了工程质量，经各部门多次进行验收，合格率达到100%。

综上所述任何一个建设项目都离不开管理，在整体工程施工过程中，本项目部一贯注重以“用人为本”为原则，强化施工管理。我们按照建筑施工组织管理工作特有的工作流程，因事设岗，因岗选人，唯才是用。并对岗位的任务、职责有明确的具体要求。在施工全过程的组织管理中，我们针对各种变化的可能性提前进行预测、制订措施、加强控制，及时调整施工计划和施工方案，进行跟踪管理。在一般情况下围绕施工过程中出现的各种与施工计划或施工组织设计偏离的变化，勤于调查研究，及时采取相应措施，积极协调平衡，对有目的的施工活动做到有意识的事先控制，并组织协调好各方面的关系，充分发挥施工生产能力，严格遵守施工程序，积极采用了先进技术，合理组织均衡施工，最大限度的节约人力、物力、财力，并实行了班组承包责任制，确保了该工程的施工质量，合理的缩短了施工周期，实现了施工质量，施工工期、安全文明施工的目标，促进了施工组织管理工作的全面发展，取得了建筑工程施工的全面效益。

在分包项目施工过程中：我们作为总包单位积极主动想方设法为其它专业（即分包单位）创造良好的施工环境和条件，并提供方便，不仅为他们提供了有关施工技术数据和资料，而且还提供了必须的施工用水、电源及所需机械、机具和其它零星材料，在分包项目管理过程中，我们始终以：对业主负责，理解和满足

业主及设计方面的意图和要求。对参与本工程的所有分包单位进

行了目标管理和全过程的质量、工期控制，确保了工程质量管理、工期管理、资料管理等管理目标的实现。

**建设工程总承包有限公司西安分公司**大厦A座项目部

MT／T 716-2019标准下载通讯、监控、质量检测计量器具计划表