施工组织设计下载简介

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消防电梯、应急灯为二级负荷，电梯采用双路供电末端互投，其余为三级负荷。

本工程中住宅电源为低压380/220V，每栋每单元住宅均需引入照明干线一路，每栋楼动力干线一用一备，各二路，进线采用YJLV22电缆，由变电所三相四线直埋引入位于各楼地下一层π接柜，每栋楼每单元分别设有有π接柜，地下人防动力干线采用有防爆波电缆井引入。

1）地下室公共走道采用声光控制，在楼梯间各层次装疏散事故灯具，其余为普通灯具。

2）照明、插座插座支路为三线制，除照明外，均装设漏电保护，插座采用安全型。厨房和卫生间内插座为防溅型，厨房开关为防水密封型。

T／CBDA 39-2020 光电建筑技术应用规程.pdf3)低压配电干线采用BV塑铜线。

1)各楼各单元均设有电梯，采用BV塑铜线，二级负荷采用放射式供电。

1)由室外引至各楼各单元一层组线箱，预埋1× SC50管线，组线箱引至各层分线箱采用六层以下2×PVC40，六层以上1×PVC40.

2)各户均由分线箱引进室内一路，均采用PVC20到室内出线口

3)本项目部只负责敷管穿带线。

1)由室外引至各楼各单元一层电视前端箱，预埋1× SC50管线，电视前端箱一路引至六层以下的分支器箱采用PVC40，一路引至九层集线箱采用PVC32，九层集线引至七层以上的分支器箱采用PVC40。

2)各户均由分支器箱引至室内一路，均采用PVC20到室内出线口。

3)本项目部只负责敷管穿带线。

楼宇对讲由楼内一层主机箱引至各层出现口采用PVC32引至各户采用PVC20，本项目部只负责敷管穿带线。

2)沿屋面受雷击部位敷设Φ10镀锌圆钢作为接闪器，并利用结构柱内大于Φ16钢筋两根一组，小于Φ16钢筋四根一组作为引下线。引下线的间距不大于18米，引下线于首层外地坪下深埋不小于0.8米处，甩出的40×4镀锌扁铁可靠连接。距室外地坪1.0m处设有防雷测试点。

(1)本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、甲方磋商解决后办理一次性洽商。

(3)施工前，防雷与接地作出书面的各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底。

(4)组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。

(1)要编制施工材料计划和施工准备书，相关部分做好物资采购和劳动力安排。

(2)工长编制材料、设备的加工订货计划，明确对产品的技术质量和供货时间。

(3)工长要协调供货物资事项，材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

(1)手动扳煨管器、液压煨管器、液压开孔器、电焊机、气焊工具。

(2)圆锉、半圆锉、手电钻、电锤、压线钳、绝缘摇表、万用表、电流压等。

项目经理部根据本工程情况成立项目班及专业工程管理机构。如下：

项目经理直接对工程负全责，全面负责工程的组织施工验收，质量达标。

贯彻总公司的质量体系，建立有效的工程质量管理体系。

组织充分的人力、物力、财力等保证措施的建立和运行。

具体负责工地质量管理体系和质量保证措施的建立和运行。

对本工程的施工准备、过程施工、交付验收等过程质量活动负责。

配合电气工长，对过程施工交付验收等整个过程质量活动负责。

对电气工程的质量负责。

编制专业施工方案和技术交底，建立电气专业工程的质量保证体系，并在施工过程中负责落实。

对电气专业工程所需材料、机械设备、进场材料、设备负责。

根据施工工期、进度合理安排劳动力，编制工程进度计划表。见附录一、附录二。

四、主要技术措施及工艺

1.1防雷与接地装置：接地极、体
防雷引下线
避雷网
摇测。

1.2电气配管及管内穿线：

（1）暗管敷设：煨弯、切管、套丝按使用场所防腐
测定箱、盒位置
稳箱、盒
管路连接
配合现浇砼配管
地线焊接
封堵管口、箱、盒。

（2）吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架
防腐
箱、盒测位
支架固定(胀管等)箱、盒固定
管路连接
跨接地线
封堵管口、箱、盒。

（3）管内穿线：扫管
穿带线
放线与断线
导线与带线绑扎
管口带护口
导线连接
线路绝缘摇测
盘入盒内。

(4)电缆桥架安装：弹线定位
金属膨胀螺栓安装
螺栓固定支架与吊架
线槽安装
保护地线。

(5)配电柜、箱安装：设备箱(柜)检查
座基制做
设备搬运
配合土建预埋箱体
柜、箱稳装
管与箱连接
二次配线
安装盘面
试验调整
送电试运行验收。

(6)开关、插座安装：线盒清理
接线
安装。

(7)灯具安装：检查灯具
组装灯具
预留孔洞
安装
通电试运行。

2.1熟悉图纸，不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际情况)，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒(箱)的位置。

2.2管路敷设(钢管暗敷设)

(1)根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯、冷煨弯，SC25及以下钢管用手扳煨弯器，管径为SC25以上时，使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺，管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。

(2)暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和砼内的管子离表面的净距不应小于15mm(消防管不少于30mm)。

(3)根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际尺寸、位置，并将盒、箱固定牢固。

(4)采用套管连接时，套管长度为连接管外径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密。管路敷设时，超下列长度应加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有两个弯时15米，有三个弯时8米。

(5)管进箱、盒时，箱开孔应整齐并与管径吻合，一管一孔，严禁开长孔，严禁电气焊开孔，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱为2mm，两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。

(6)钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于焊接地线6倍，焊缝均匀牢固，暗敷管敲干净焊渣，吊顶内焊接处刷防腐漆，跨接地线截面选择如下表：

（7）预埋管时，必须躲开上、下预留洞15cm，暗敷盒注意暖气片，以防交叉，盒躲开暖气片不少于300mm。

（8）配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现像，确认无误后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用锯末将盒口堵严：不进入箱、盒向上的钢管可用铁皮点焊封口。

（9）砼浇筑时安排专人看护，发现问题及时修复。

（10）现浇砼结构中的管路，拆模时及时清理箱盒，并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。

2.3、电缆桥架安装：

（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线，盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线，按设计要求和施工规范，分均间距，用笔标出具体位置。

（2）支吊架安装：支、吊架安装牢固、无显著变形、焊缝均匀、平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后做好防腐处理，固定支点间距一般不大于1.5～2米，在进出线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头的三端50mm以内应设固定支撑点。

（3）线槽安装：线槽平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全，直线连接采用连接板，用平垫、弹簧垫，螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整、无翘角，出线口的位置准确，线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用把脚连接，并用螺丝紧固末端，加装封堵，竖井处敷设线槽在穿越楼板处做防火处理(封堵防火堵料)，不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

（1）穿带线：带线一般根据管径大小，采用中Φ1.2～Ф2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩，绞在一起，再将带线拉出。

（2）穿线时，钢管中应先装上塑料护口，管路较长，弯曲较多，穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉，两人穿线时，配合协调好，一拉一送，传入管内导线不得有接头，绝缘不得损坏，不得扭曲，并且在穿线前根据施工图纸和对导线的规格型号及合格证的标志进行核对，线色分清，L1为黄色线；L2为绿色线；L3为红色线：N为淡蓝色线：PE为黄绿相间双色线。

各支线接头均用锡焊及套管压接，焊完后做绝缘包扎后进行自检互检，用1000V兆欧表时线路的干线和支线进行全面绝缘摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘无误后，再进行送电试运行。

2.6配电箱、柜安装：

首先进行开箱检查设备清单、施工图纸及设备技术材料，核对设备本件及附件的规格型号，应符合设计图纸要求；附件齐全、产品合格证、技术资料、说明书齐全、外观无变形及损坏、，油漆完整。柜内电气装置及元件、器件齐全、无损伤，并做好检查记录。安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查。

按图纸要求采用100㎜混凝土台，在混凝土台上用1：2砂浆，用水平尺找平、找正，预埋螺栓位置，并预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。

按施工图纸的布置，将柜放置基础上，找平、找正，柜体与基础固定，柜体用镀锌螺丝连接，达到横平竖直。

按原理图逐台检查柜内全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，一般一个端子压一根线，多股线涮锡时，不允许断股。

（5）试验调整和送电验收：

将所有的接线端子螺栓(丝)再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其阻值必须大于0．5MΩ，然后拆掉正式电缆，接临时电源分别作模拟试验，控制连锁操作继电保护和信号动作正确无误，可靠灵敏，完成后将临时电源换回正式电源，测量三相电压是否正常，相序正确，空载运行24小时，若无异常现象办理验收手续。

明装配电箱根据图纸要求高度，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱内排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具牢固可靠、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动、零部件齐全。暗装配电箱标高准确，箱体平直、闸具排列整齐、配线、绑线成束、相序分色，压线正确，牢固可靠，地线明显，绝缘耐压合格，卡片柜整齐。

（7）电气器具照明安装：工艺流程：检查灯具
组装灯具
绝缘摇测
安装灯具
通电试运行。

日光灯安装高度符合图纸要求，安装时成排成行，横平竖直，进线孔处加塑料管保护导线，用塑料胀塞固定，吊顶内安装灯具，用金属波纹管连接，长度不超过1米，两端用专用接头固定，灯箱内有接线端子，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯有特殊标志。

开关、插座安装：跷板开关距地高度1.4米，距门边为15～20cm，插座高度准确，安装位置正确，正反方向不倒置，开关不置于单扇门后，盖板紧板在建筑物表面、不歪斜，标高符合设计要求，盒内安装前必须清洁无杂物，盒口整齐，盒子深度超过2cm时加装盒套，表面清洁不变形，插座相、地、零线线色有明显区别，严格执行左零右火、上接地；开关控制相线，多灯房间开关控制顺序与灯相对应，且开关开启方向一致。

（1）本工程防雷建筑与配电、电梯、弱电等接地共用环型接地，接地电阻值不大于1Ω。

（2）避雷引下线利用主体结构内2根Φ16以上的钢筋上下对应焊接作为防雷引下线，并在外墙距地面1.0米处做测试口，引下线焊接采用搭接焊和电渣压力焊及直螺纹连接，搭接焊长度大于6倍主筋直径，且双面施焊，并在上端做明显标记，以防接错、焊错，引下线接地网位置见附图三、四、五。

（3）避雷网敷设：避雷网安装要求平直，采用中Ф10镀锌圆钢作为接闪器，间距不大于1米，并且牢固可靠，间距均匀。

引出室外接地线焊接
防腐

在基础梁绑扎完毕后，沿基础梁上下二根通筋焊接，焊接质量及要求必须符合规范要求。在接地体连接完毕后，应及时测试接地电阻，如未达到规定阻值，应及时采取补救措施，直至达到设计要求，请监理及质检部门进行隐检核验。

为保证电阻值，利用与引下线可靠焊接引出室外不小于1.0米40×4扁铁的接地线，按设计要求标好位置，与底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并将主筋用色漆做好标记，以便引出和检查，并及时请监理进行隐检并做好记录。

总等电位连接：它作用于全建筑物，在一定程度上可降低建筑物间接接触电击的接触电压和不同金属部件的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的故障电压的危害，至应通过进线配电箱边旁的总等电位连接端子板将下列可导电部分相互接通：进线配电箱的PE(PEN)母排、公共设施的金属管道(如：建筑物内的采暖管道、燃气管道等)、建筑物金属构件。

等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4—24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测的等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过1Ω时，可认为等电位联结是有效的，发现导通不良的管道连接处，应做跨接线。

1、技术、质量保证措施：

(1)不断提高全员质量意识，加强全面质量管理，贯彻实施IS09002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态，并严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

(2)图纸会审；开工前由技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸，对重要及特殊部位做详细交底，由主管专业的主要负责人主持进行图纸会审由专业技术人员整理好会审资料，并办理事后应办的手续。

(3)各分项工程施工前，由专业工长向施工队提出书面交底，对质量、技术、安全、消防、节约措施以及成品保护等项均得有具体要求，达到顶项有交底，并作为内部存档资料。

(4)建立工长施工日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录。

(5)搞好隐、预检工作，由工长组织有关部门进行，并做好记录。

(6)搞好各分项工作验收和班组自检、互检、交接检的“三检”制度，资料及时填写，由工长检查签字。

(7)坚持“样板制”对下列项目应先做样板：

新工艺、新技术、新设备、新材料的施工项目。

同类型但工程量较大的施工项目。

施工中经常出错或操作技术上不过关的项目。

(8)坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制度纠正措施并进行纠正验证，为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。

(9)工程中的变更必须有洽商，由工长随时予以记录，为结算和绘制竣工图积累真实的原始资料。

2、材料质量保证措施：

(1)把好电气材料设备质量关，建立材料进场验收制度，检查电气设备的合格证书必须具备以下内容：产品名称、产品规格型号、制造厂名称、产品出厂日期；符合国家制造的标准；厂检验部检验人员签字盖章；经销单位必须有证章。

(2)管材检验：对本工程使用的钢管及接线盒，需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌盒板符合华北标准中的要求，镀锌层无剥落、变形、开焊、敲落孔无缺，安装孔齐全。PVC管必须通过消防局认可，并有安全认证，资质齐全、壁厚符合标准。

(3)导线及电缆检查：导线的规格型号必须符合设计要求及国家规范要求，并有出厂合格证、“CCC”认证。

(4)灯具检查：灯具的规格型号必须符合设计要求及国家规范规定，灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，并有产品合格证及安全认证标志，事故照明的灯具选用符合设计要求，疏散照明时间不小于90分钟，继续工作照明为连续，并具有产品合格证和消防备案以及安全认证标志。

(5)配电箱(柜)检查：必须符合设计要求及国家有关规范规定，具有合格证、两部认可证书及“CCC”认证，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落。

六、电气设备试运行及电气负荷运行要求

2、所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻符合要求后方可进行临时通电试运行。

3、通电试运行后，导线、配电装置应无异常，开关动作灵敏、可靠，各电气设备接线正确，符合设计图纸要求。

材料节约及控制及成品保护措施：

(1)工长在编制工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用，并及时通知材料部门回收剩余材料。

(2)按限额领发料，充分利用短料、边角料，预埋管线时合理布置走向，穿线时，预留适宜，不应过长，严格遵守公司材料管理制度，约束工人做到活完、场净、脚下清。

(3)管线敷设完后及时堵好进出管口，各种箱体安装固定后及时用纸壳盖好。

(4)所有电器原则上在土建完工后方可进行安装。如提前安装须进行保护。

(5)电器安装时要轻拿轻放，搬动高凳时要注意安装好的电气设备及其它物件以防止碰坏。

(6)加强条理工序，避免剔凿墙、地面，破坏结构。

(7)工程后期穿线安装电器阶段，由保卫部门制定成品保护的具体措施，并付诸实践。

八、安全、消防保证措施

1、严格执行电气安全工作规程及电气岗位责任制、消防制度及公司所颁发的各项电气消防制度。

2、电工进场进行电气安全、消防教育，进入施工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。

3、实行班前会制，上班时禁止穿拖鞋及高跟鞋，现场严禁吸烟，严禁酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。

4、各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改，使用脚手板注意探头板，以防坠落。

5、电工、电气焊工必须持证上岗，，使用电气焊开“用火证”，专人看护，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套。氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三点之间一定保持10米距离。

6、雷雨、刮大风及大雪天气严禁露天作业、电气焊作业。

7、各分项工程施工前，工长编有针对性的安全技术交底，并及时向工人交底，并及时向工人交底，履行签认手续并经常检查执行情况，纠正违章。

8、每日班前XX万达广场B区电梯井道型钢脚手架专项施工方案.doc，班组长、包工队负责人根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写班前《安全活动记录》。

九、文明施工及环保措施

1、施工现场注意节约用水，增加大家节水意识。

2、努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。

4、加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏。

5、注意保护环境，加强材料管理TB／T 2092-2018标准下载，防止施工材料污染环境。