施工组织设计下载简介

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为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。

本工程基础砼由商品砼搅拌站制作搅拌，考虑到本工程的重要性，我公司材设处及公司砼搅拌站已作出承诺，在砼需求旺季最大限度的调集砼输送车，保证本工程砼的优先供应。砼搅拌后运到现场，再泵送进模板内，时间必须符合规范规定。砼从搅拌机中卸出到浇灌完毕的延续时间具体规定如下：

当气温不高于25度时，若砼等到级有高于C30，不超过120分钟，反之不超过90分钟；当气温高于25度时，若砼等级不高于C30，则不超过90分钟，反之不超过60分钟。

浇筑砼时，项目部要安排人验收商品砼，验收砼时要检查砼的坍落度和外观状态，不符合要求的坚决退回。必要时L18ZJ102标准下载，不定期对搅拌站进行考察，并在浇筑砼时派试验员到搅拌站现场进行监督。

每次浇筑砼前，应验证水泥、沙石、外加剂的复试报告，严格控制砼原材及外加剂的质量。

砖、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计要求。

砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。

砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达以饱和状态的砖砌筑，冬季可适当增大砂浆稠度。

第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。

按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。

砌体应采用合理的组砌方式。

施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

柱施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下面。和板连成整体的大断面梁，留置在板低面以下20~30mm处。

单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。

有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗耳恭听干净，且不得积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10~15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

放大镜缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。

混凝土浇筑完毕后应加强对施工缝处的养护。

装饰工程施工质量控制措施

在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。

装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。

基层必须平整、坚实、洁净、地酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足粘贴及涂刷要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。

内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。

涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。

楼、地在工程施工质量控制措施

施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底，使操作班组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达到的质量等级。

严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。

做好各楼层地面砂浆试块的制作和养护工作，试块制作的组数，按第一层建筑地面不应少于一组，每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增加一组试块，不足1000m2按上述规定制作试块组数。

楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。

对于卫生间地面施工，除按照上述楼面施工要求对各层进行质量控制外，着重加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对房间基层处理情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后序工作施工。

工程完成后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。

门窗工程施工质量控制措施

木制门施工质量保证措施

选用厂家产品时，首先要对厂家的产品质量进行考察、评价，满足要求后，方可采用，运至现场的成品门，要检查其制作质量。

门框安装前应校正规方，钉不少于两根斜拉条，无下坎的门框应钉水平拉条，以确保其安装时不变形。

在层面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工。

在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。

严格检查、控制防水层的厚度，发现的破损时要及时修补。

防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。

屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。

卫生间防水、防渗漏措施

卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞的缝隙或由于防不层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。

立管套管须高出设计楼面20mm。

预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。

严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。

安装地漏时，高度偏关不得超过允许偏差，地面施工要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。

卫生器具的安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。

做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。

做好土建与安装的协调工作。

16.9、特殊过程控制

特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。

作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目扣作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。

16.10、检查和试验

进货检验和试验上项经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。

施工过程的检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。

最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质量监督部门、质量验收部门联合组织验收，合格后方可办理交工验收手续。

各专业工程的设备、器具按施工程序进行就位和安装，质量必须符合设计要求和施工规范规定。

项目部、实验室应提前准备好各种测量用仪器、调校用标准仪器、 仪表。标准仪器、仪表具有有效的合格证书。各种设备和器具在安装过程中和安装完毕后，要由各专业工程技术人员按要求进行测量、试验和调试，此项工作要细致、认真，做到测量、调试数据准确无误，同时填写好各种测量、试验记录和实验报告。

在施工过程中，如发现图纸上有问题，要通过业主、监理同设计院协商解决，如有工程增减或图纸修改，由设计院出变更单或施工单位出具工程联络单，经有关部门确认后方可更改。

16.11、保证材料质量的主要措施

把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首先名牌产品、设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。

严把材料验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。

材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均由交接制度。材料入库手要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库存要检验和办理相关的领用手续。

材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，要采用临时防雨措施。

材料使用前要进行严格检查。包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。

16.12施工工序全检制度

为保证本工程质量目标实现，在施工过程中，对每道工序实行全检制度。施工工序全检制度通过以下途径实现：

每道工序施工前，由项目主任工程师进行技术交底。

在施工过程中，由质检员、专业工长对施工实行全过程监控，并对各工序之间的交接质量、各工种的交叉作业处、各施工段连接处以及后期难于进行整改的施工部位进行重点排查，发现的问题必须发场予以解决。

每道施工工序完成后，由主任工程师组织质检员、专业工长、技术员，组成施工工序验收组，再次对本工序按设计和规范要求进行全面检查，经检验全部符合要求后方可进行下道工序的施工。

对隐蔽工程，在项目部验收完成后，要填定规定的自检表和报验表，申报施工监理并启动监理验收程序。

16.13成品、半成品的保护措施

对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。同时对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。

主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。

16.14工程质量保证体系

在工程施工中，项目部将把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程质量。

第十七章确保工程安全施工的技术组织措施

施工现场建立以项目经理为首的三级安全施工保证体系。安全施工保证体系见附表。

在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训，加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JG59—99）的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：

1、工程中杜绝火灾事故的发生；

2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；

3、本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下。

根据国家有关安全的法律、法规和安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：

坚决贯彻执行安全生产的方针、原则；

切实抓好安全生产教育；

严格遵守工地安全作业纪律；

2、安全生产的方针、原则

管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。

生产必须安全，不安全不生产的原则。

先防护，后施工，无防护不施工的原则。

发生事故“四不放过”原则。

在安全教育上，以抓正面经验为主，对新工人要履行三级教育和职工安全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。

在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训上风的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。

做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。

项目经理安全生产责任制

计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，组织编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。

负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。

发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安人教育。

负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。

向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。

认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。

坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。

发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。

组织参与对本施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工艺作，签证后存档。

建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。

项目安全员安全生产责任制

配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。

监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及示遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。

进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

进入施工现场，必须带好安全帽。

高空作业，必须系好安全带。

在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、主跟鞋。

特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。

不准在施工现场戏耍、打闹或乱动设备。

不准在施工现场往下或控上抛掷材料、工具等物件。

施工现场一切安全措施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通。

加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。项目部要每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员每日一次安全检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、施工电梯、吊架、临时设施等要进行专业检查。

安全检查的落实整改和反馈

17.4安全防护设计管理措施

工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平在包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护待内容。

安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。

施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。

本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。

根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。

楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。

接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。

施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红示警。

支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m;大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15~20m一个。

结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，吵得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。

按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢管和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。

对支模、粉刷、砌墙等工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。

17.5各分项工程安全技术措施

人工控土方两个操作间距应大于2.5m。挖掘机挖基坑时，挖掘机离边坡应有安全距离，在工作范围内，不许进行其它作业。挖土应自上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。

钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。

（一）、主体施工安全技术及防护措施

支模过程中应遵守安全操作规程，如遇优生学中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外的倒跌的措施。

钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部痊设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严。

操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。

搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程序应符合规范要求。拆除连墙杆件前待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时过至地面，禁止从架上向下抛掷。

、建筑及装饰施工安全技术及防护措施

砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。

调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以确保安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时处理。安装窗扇玻璃时不得在垂直方向的上、下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。

吊顶龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点，应按脚手架安全防护要求搭设脚手架、满铺竹笆，所有电动工具尾线均需采用橡皮线。

17.6交叉作业安全防护措施

对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

17.7高空作业安全防护措施

高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。

高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。

高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。

高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。

六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止作业。

高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱放和从高处抛掷材料、工具、物件等。

高空作业要正确使用安全带。

进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。

为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。

施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。

在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。

工地上乙烯、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。

施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。

17.9施工用电安全管理措施

楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。

配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。

对于塔吊要按规定设避雷装置。

手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。

按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。

电焊机应单独设工关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地线应防潮、防雨、防砸。

电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。

振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。

电动机及照明器具应有防护罩（室外防雨罩）、接地盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地易受机械相具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。

配电箱子相门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地符合安全用电规范要求。

17.10施工机械、器具安全管理措施

塔吊钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。

塔吊安全装置（四根位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。

电刨（手压刨）应有扩指链或防护装置、安全档板、活动盖板、手压推板。

砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。

对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。

对于新技术、新材料、新工艺新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。

第十八章确保工期的技术组织措施

18.2确保工期的技术措施

采了科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。

发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实一保证各控制点工期目标的实现。

主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。

砌体、装饰施工阶段，通过应用成熟的施工经验收和施工措施，减少返工。

在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。

18.3确保工期的组织措施

在本工程施工中实行“三优先”即：

周转材料、主要材料的调用优先。

在项目部方面，建立施工工期保证体系，项目部经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。

建立生产例人制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协高和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。

做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划。

本着“抢主体、保装修“的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，以确保主体工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。

在主体施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。

第十九章确保文明施工的组织措施

19.2文明施工保证体系

施工现场针对具体情况，成立专门的文明施工保证体系。

文明施工保证体系见附表。

19.3施工现场文明施工保证措施

施工现场主要出入口设置：

项目施工主要管理人员名单牌

建设工程施工现场内和各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行面置。

施工现场和施工道路全部进行混凝土硬化，并保持道路通畅。

施工现场材料堆放必有做到散材成方、型材成垛，并标明标识。

施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。

在施工现场搅拌的混凝土、砂浆，必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。

施工现场各作业面材料应堆放整齐，做到工完、料尽、脚下清。

加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。

施工现场各种临时设施必须做到结构坚固，室内宽敞明亮，通风良好，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内墙粉底刷白，地面硬化，且室内净高不得低于2.6m。

现场办公室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全。

现场仓库内各种材料应上架存放，墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。

事例工宿舍无地铺、通铺，室内床铺、职工衣被及基它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，室内卫生打扫及时，干净整洁。

施工现场建水冲式厕所，并设专人管理，管理制度及责任人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。

施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。

施工现场管理人员必须持证上岗，并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴蓝色胸卡。

施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。

施工现场制订环境保护措施，积极、有效地减少施工对市空、环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。

1、我公司对招标文件主要条款完全予以确认并严格执行招标文件有关规定JGJT277-2012标准下载，保证按投标文件中所做出的承诺执行、恪守信誉，并保证按施工图纸及甲方、监理签证变更内容进行施工。

3、工程质量标准：严格按照有关施工规范及技术要求进行施工，在施工现场随时同监理部门、建设单位保持联系，发现问题及时解决。

4、工程工期：由于该工程任务重、工期紧，我公司将加大人力、物力及财力的投入，保证做到劳动力充足，工具、机械设备按需配备，及时到位。同时为确保工期，在节假日及农忙、雨季将采取切实可行的措施，加班加点，保证在此期间也连续施工不停工。

5、我们将严格按照ISO9001体系文件规定执行，贯彻质量体系标准，严格程序制度，强化施工管理，以确保工程质量，工期达到预期目标。

6、严格执行安全生产和文明施工有关规定制度，确保本工程达到“安全文明工地”标准。环保符合国家有关规定，施工噪音、污水排放达标，确保不扰民。

7、在施工过程中，保证服从建设单位及监理单位的协调。

8、在施工过程中DB37／T 3568.1-2019标准下载，我方愿采用新工艺、新技术、新方法确保优质高效完成该工程。

10、在施工过程中，协助建设单位解决周边关系，保证工程施工顺利进行。