施工组织设计下载简介

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（8）管节临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。

注：参照GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（1）成品桩质量应符合如下规定：

GBT51013-2014 铀转化设施设计规范.pdf(2)管桩外观质量的验收标准

局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许作有效修补

合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效修补

不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限

管桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面

不允许，但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用

凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2

桩接头及桩套箍（钢裙板）与砼结合处

漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补

离心成型后废浆液应倒清

1）本工程由于地形关系，为保证施工放样的准确性，要求：

①放样的技术人员，要认真学习和弄懂要施工的所有图纸。

②对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的定位桩，利用J6经纬仪，配合符合国家标准计量局所认可的50m钢尺进行放样。放样时应根据设计图纸的要求做出各轴线的标志，且做好四个角落，八个方位及通长轴的控制点。控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。放样人中的经纬仪操作者应配备两人，一个测放，一个复核，相互交叉，配合施工操作。放完样后，通知甲方及测量部门或监理部门进行校核。

本次施工机械为二台YZY—750型静压桩机，现场应保证桩位中

心距障碍物5.0m的最小施工距离。

桩圆心位置放样偏差不得大于2cm。虽然承台间距离较远，考虑

本工程桩型施工具有挤土效应，每压完一个承台桩后，应根据具体情况决定是否对相邻承台桩桩样进行复核，确保所有桩样的放样偏差符合要求。

2、压桩工艺及控制标准

1）施工工艺流程（见下页）

（1）、《建筑桩基技术规范》规定压桩顺序应符合下列原则：

①空旷场地压桩应由中心向四周安排压桩顺序；

②某一侧有需要保护的建（构）筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向安排压桩顺序；

③有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则安排压桩顺序；

④有不同规格型号的基桩时，应按先大后小，先长后短的原则安排压桩顺序；

⑤压桩机运行线路经济合理，运桩、喂桩方便。

⑥施工现场场地特点，压桩顺序为：

具体压桩施工顺序详见附图（压桩行走路线）

(2)、设计要求应由中间向四周施工；

总结以上各方面要求，确定本工程压桩顺序为：按栋号分开施工，分别为4#楼3#楼5#楼6#楼2#楼1#楼。

1）在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位。

2）吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合，把桩对准夹持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩尖距离地面10厘米处停下，夹持器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。

3）移动桩机，使桩尖对准桩位后，进行压桩。

4）在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免夹桩压力过大而把桩夹裂。

5）压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作。压入时，先应根据机上水平仪调平机台，同时须在桩机的正面和侧面分别架设吊锤，配合一台经纬仪，监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于L/200。

6）若桩身垂直度超偏，须拔出已压入部分，并调整机台水平，使桩身

垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差量，为下次调平的修正值，再行压入。并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。在确认压入方向无异常时，方可连续施压。

7）应合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。

管桩接头数不宜超过2个。

8）接桩时上节桩与下节应对直，下节桩不得已呈倾斜状态时，上节桩

仍应以轴线垂直为准，上、下两块端板轴向错位量应小于10mm坡口根部间隙＜4mm，若根部间隙过大，应用铁片填实再行施焊。

9）现场电焊采用二氧化碳气体保护焊，配置专用二氧化碳气体保护

10）焊接工艺应符合如下规定：

①上、下端板应除污、除锈。

②焊接时分层对称均匀连续施焊，焊接部分不得有凹痕、咬边、

焊瘤、夹渣、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高宜≤1mm。焊接后应进行外观检查，发现有缺陷应返工修整，同一道焊缝返修次数不得超过2次。

③接桩宜设导向箍就位上节桩，上下应顺直，错位偏差不宜大于10mm。

焊接时先在坡口圆周上对称点焊4点，然后对称焊接，两人同时对角对称

进行，焊缝应连续饱满。尽可能缩小接桩时间，焊后待自然冷却1分钟后

方可继续施压入土。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。

④大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。

11）为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，其对桩身产生的最大面压力不大于压桩力。并应采取逐次加压，均匀施力的步骤，先初步夹紧，然后分次加压至所需压力止。严禁骤然升压。

12）压桩过程中若出现压桩力突变、桩身位移、倾斜，桩周涌水地表

严重隆起或桩身破损，应立即停压，并上报相关部门，待查明原因进行必要的处理，方可继续进行施工。

13）750型桩机压桩力换算详下表：

注：双缸时：YZY—750型1Mpa=164KN；

四缸时：YZY—750型1Mpa=328KN；

14）压桩终压压力根据设计要求为5000KN及3000KN，终压条件为终压压力下稳压持荷五分钟，桩竖向总沉降量不大于10毫米。

15）为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压后应进行复压，复压需进行2次，每次持荷稳定时间5~10秒。

16）需要送桩时，送桩轴线必须与桩轴线一致。

17）压桩过程中遇障碍或因地基原因，致使桩位偏移倾斜时，应会同

有关方面确认，不允许强行纠偏。

18）整根桩应根据供应情况力求连续施工，间歇时间应尽量减少。

19）整根桩压桩过程必须有完整的压桩记录。

20）PHC管桩的截桩应使用截桩器。严禁用大锤横向敲击，以免损坏

21）静压桩机所有压力仪器仪表应按规定送检，以保证夹桩及压桩力

22）压桩过程中，驾驶室内的操作人，要注意压力表的压力值，出现

有激烈抖动，应立刻停止压桩，以免遇到石头把桩尖损坏。

23）施工时应对相邻建筑物（构筑物）及市政道路设置沉降（位移）监控点并定期进行监测，发现出现较大偏移时及时报告相关单位采取相应措施处理；拟建物内各承台间距较小，且桩数较为密集，故应防止先施工的桩受后施工工程桩挤压产生偏移。施工时应自各单栋内开始施工，先施工长桩后施工短桩，且施工时应遵循由内向外的施工原则，并对先施工的桩取一至两根桩（压或砍与地面平齐的桩头）做为观测点，定期测量观测点的竖向与水平位移，当发现观测点的偏移量较大时，应采取放慢压桩速度或跳打法处理，或联系设计、监理及地勘等相关单位协商探讨，制定处理措施。

①将东南侧水塘水排除，对4号楼在水塘内部分进行回填夯实；

②对1号、2号楼北侧水沟内积水进行排除，以方便桩机施工及管桩进场。

1、建立项目的质量保证体系，项目经理为质量的责任者并由具体技

术负责人分管，技术科配备2名专职质检人员负责具体检查监督工作。

2、加强技术管理，明确岗位责任制，熟悉图纸和技术要求，做好技

术交底工作，建立技术考核制度，严格按施工规范和技术操作规程组织施工，严格按国家质量评定标准验收。

3、推行全面质量管理，认真贯彻“谁生产、谁负责”的责任制度，设立专项奖罚制度。

4、坚持“三检”制度，每道工序完成后，须经质监人员检查合格后，方可进行下道工序施工，不合格的分项工程坚决返工，隐蔽工程需经甲方或监理代表验收签字后方可施工。

5、认真按单位工程质量保证资料核查统一要求，做好各种材料的检验，经检查合格后，方可进入施工现场。

6、如施压过程中不能压至设计持力层，应与设计人员或与甲方协商，并参照压力表上的压力数据做出处理。

7、压桩过程中的检查项目应包括每米进尺压桩力、终压时的压桩力、终压时的桩顶标高、持荷稳定记录以及桩身垂直度等。

9、桩位允许偏差：参照GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。

10、施工现场配备2个工程技术人员，白班、夜班各1人，对地质

较软的场地，采用边压桩边放样。对单体控制点，采用一人放样，一人复核。

1、编制施工组织设计或施工方案，经监理审定后实施；

2、进场的管桩应附有出厂合格证，且报送监理验收合格后方可使用

3、进场的桩应该注意保护，堆放地应该平整，且在最下一层桩用木垫塞紧防止桩滚动；

4、桩使用应先上后下，严禁抽吊；

5、桩起吊时先洒水检查后再慢慢起吊，防止碰撞桩机而产生裂缝；

6、桩机外设置一线锤，便于桩的垂直度检查；

7、控制好焊接质量，每个接头需检查合格后方可继续压桩；

8、做好控制点，检测先压的桩是否有浮桩现象，浮桩可用复压的方式解决。

9、压力达到设计要求时，应持荷复压；

10、压桩时注意控制及复核桩位点，以免因压桩挤土产生桩位点位移；

11、为防止桩号搞错，采用专人做记录，即桩机操作手边压桩边记录（压力值），下面指挥人员同时记录（桩号）；

1、本工程安全目标为，杜绝重伤和死亡事故，严防发生重大人身和设备事故及火灾。

2、建立以项目经理为主的安全生产责任制，严格控制安全生产经济指标。

3、新进场工人必须进行安全生产三级教育，并进行基本安全法规考试，合格后方可准许上岗。

4、特种作业人员，均应培训考试合格后，持证上岗。

5、由施工员认真做好各分项施工安全技术交底。

6、工地设立专职安全员，每周进行一次安全检查并限期整改存在的安全隐患，并设立安全生产专项奖罚制度。

7、建立各种的班前后活动制度，积极贯彻“安全第一，预防为主”

8、施工现场设立安全警告标语，安全色标，时刻提醒施工人员注意安全生产。

9、机械设备的安装和操作严格按照十字操作法进行，每个工班交接时，必须进行例行检查和润滑，发现隐患和故障，及时由专职机修工进行排除，严禁机械带病作业，一切机电的设备安全防护装置都要齐全，灵敏有度。

10、使用的吊具、索具应经常检查，发现磨损应及时更换。

11、施工期间应注意加强安全工作。

12、经常督促检查个人防护用品使用。建立生产班组安全活动计划，

坚持安全生产的检查制度，发现安全隐患及时排除，方可继续工。

13、夜间施工，应保证足够的照明。

14、进入工地现场必须带安全帽。

流值日，执行日常安全监督检查，并做好安全生产日记。

1、健全以电工为主的安全用电生产责任制，电工应有证操作。

2、施工现场动力线一律使用三相五线制，埋地敷设。

3、现场施工机械必须做到一机一闸一保护，严禁一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器以及一闸控制多个插座。

4、使用标准电箱,并由电工统一管理。

5、严禁带负荷或带故障进行“拉”，“合”高压断路器（即隔离开关）。

6、在停、送电、拉、合闸时，必须按照程序进行；在送电时，先合

总闸，然后再合分闸；停电时相反。

7、雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险器的熔丝工作，也不能进行电器外线工作。

8、架设电线严禁乱拉乱扯。

9、施工现场照明支线应单独设立，保护零线必须与工作零线分开安装，并直接和零干线接通，特别是移动机具的保护零线与照明的零线必须分开，不得混用。

10、一般照明电压是220伏，室内灯具高度应装在2.5m以上，碘钨灯和2台以上的水银灯或探照灯应设闸刀开关控制，并装有保险器。

11、220伏灯具应支设在绝缘木架上，临时灯具架设，若确需要安装在金属架上时必须做好绝缘处理。

12、施工现场照明线路架设必须牢固，灯具安装高度应离地面3米以上，并采用分组和单闸控制。

13、潜水泵所选用的漏电保护器，其漏电动作电流必须＜15毫安。

（1）机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行《操作规程》，实行定机定人责任制的机组责任制。

（2）机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全、灵敏、可靠，然后进行试车运转。

（3）使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。

（4）机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。

（1）操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。

（2）实行定机定人定岗责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。

（3）工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接部位螺栓是否松动和丢落。

（4）桩机工作中，操作人员应精神集中，听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。

（5）桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。

（6）机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业或在工作中维修、调整及保养。

（7）操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件严禁抛掷。

（8）桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.5~1.6米的安全距离。

（1）应设在通风、防雨、防潮和有机棚的地方。

（2）有完整的外壳，如焊头漏电应立即更换，禁止使用。

（3）操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。

（1）吊车司机在每次开机前，应检验机械运行是否正常，操作时应专心致志，严格遵守操作规程。

（2）吊车指挥在每班开工前负责检查撑杆，钢丝绳及吊钩是否连接牢固可靠。

（3）挂勾及扶尺人员在吊臂下操作时，应头戴安全帽，操作中要精力集中，操作完毕立即撤离到安全距离外。

（4）吊车行驶的施工现场及进出场临时道路，必须平整坚实。地下坑穴、泥沼等空虚松软地带，应设置安全警告标志。

（1）按平面布置图要求设置机具设备，堆放设施。

（2）施工现场，道路畅通平整，材料堆放整齐，施工场内污水通过沉淀进入市政污水道。

（1）设立工人食堂，临时厕所，并有专人清扫，定期消毒。

（2）现场四周设立围墙，防止闲人随便进出。

（3）保证大门进出口的清洁，进出车辆的车轮均应冲洗。保证不将污染带入市政道路。

（4）施工前应了解场内外的管线埋设，保护好市政有关管线。

（5）设立完整的“五牌一图”，明确工程项目的责、权、利关系。

（6）在车辆人行道的入口处设明显的安全标志，时刻提醒人们注意安全。

强化工程项目的计划管理，以施工组织为依据，分期编制各项资

源供应计划，保证工程有组织、有次序、按计划进行，有条件的情况下，分阶段对高速缩短工期，做好“前紧后松”。

加强机械设备检修、维修、保养工作，配套必要的机修装备和熟

练的修理人员，认真对机械进行管理，避免因机械故障而影响施工进度。

优化劳动组织，建立健全内部生产责任制和劳务市场，落实多劳

多得，充分调动广大职工的劳动积极性。

保证资金的供应，加强施工管理，确保各种费用的支付。

实行单位工程分段进行主体交叉作业，流水施工合理，整体统筹

安排，调整施工顺序问题，争取以最优方案施工。

施工过程中要想方设法，努力克服一切困难，碰到问题要集体研

究，找到确实有效方法，对没按期完成的，必须端正态度，查原因并追究责任。

材料组必须根据本项目的计划详细编制材料申请采购计划，根据

供应日期及日供应量，提前和及时把货和材料备全备好，满足施工要求。

全体施工人员每周召开一次生产协调会，会议由项目经理或技术

负责人主持，会议内容为：总结上段工作（包括分析是否完成任务原因）布置下段任务：提出如何完成任务的具体详细措施。

为确保按计划完成，对关键项目设工期奖，工期奖的奖项将根据

工程量和赶工的程度和保质保量完成的情况而定。

施工单位主动为各有关部门加强联系，争取得到支持并主动和有

DB13(J)_T 238-2017被动式低能耗建筑施工及验收规程.pdf关专业工种配合协调好。

成立工地安全保卫组，处理好同周边群众的关系，争取得到他们

的支持，以保证工地施工的正常进行。

配备发电机组，保证停电不停工；设置备用水池，保证停水不停

DB34／T 3763-2020标准下载工程名称：瑞景公园一期桩基工程

注：（1）试压桩完成后起算至静压完最后一根桩，工期为45天；采用二台桩机，两班24小时施工；

（2）本进度计划不包括桩基的试验工期。