施工组织设计下载简介

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4.3.4.2钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。采用八字扣绑扎方式，必须保证钢筋不位移。

4.3.4.3摆放底板混凝土保护层专用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m距离梅花型摆放。

4.3.4.4基础底板钢筋绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳0011 中关村青年小区10号、11号楼底板大体积混凝土施工方案，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

4.3.4.5基础钢筋采用焊接接头时，接头位置应按施工质量验收规范的规定相互错开。

4.3.4.6根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插筋与基础上下层钢筋点焊固定，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度3.5m/4.5m，其上端应采取钢管脚手架固定，保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。

4.3.5剪力墙、暗柱钢筋的绑扎：

4.3.5.1地下室底板混凝土浇筑完毕24h后，在底板混凝土上弹出墙、柱身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。墙柱模板安装应给钢筋绑扎预留空间和时间，以利于钢筋施工。

4.3.5.2绑剪力墙、暗柱钢筋时，先绑暗柱钢筋，完毕后绑扎剪力墙钢筋，绑扎剪力墙钢筋时，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及1.5m处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横筋竖筋相对位置按设计要求安装，并以此决定绑扎顺序。横竖筋的间距及位置应符合设计及验收规范要求。

4.3.5.3剪力墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎。

4.3.5.4双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋规格、长度、形状和间距应符合设计要求。

4.3.5.5在剪力墙筋外侧应绑上专用保护层垫块，以保证保护层的厚度。

4.3.5.6为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎暗梁钢筋或洞口加强筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

4.3.5.7柱筋绑扎时，采用电渣压力焊接长主筋，接头验收合格后绑扎箍筋，封闭箍筋和小箍筋的开口位置均应上下错开。角部主筋与封闭箍筋绑扎到位。

4.3.6梁钢筋的绑扎

4.3.6.1绑扎梁钢筋时，绑扎位置应优先在模板内绑扎，施工时应与木工班组充分协调，搞好工序搭接。

4.3.6.2梁主筋的安装时应事先画出大样，确定主筋与墙柱钢筋的相互位置，避免梁钢筋骨架移位。

4.3.6.3梁箍筋开始位置在距墙柱边50mm处，按照设计要求计算出每跨所需数量，套入箍筋，箍筋开口设在受压侧，左右相互错开，每个箍筋的角部均应与主筋绑扎牢固。

4.3.7.1板钢筋的绑扎同底板钢筋网片的绑扎，绑扎时注意负筋的位置、数量、间距和成型要求。板筋的绑扎也同样采用“八”字型绑扎方式满扎。

4.3.7.2配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。

5.技术质量保证措施：

5.1.1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

5.1.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。

5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.1.3焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定，并应按规范要求取样复试合格。

5.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的5%，且不应集中。

5.2.2弯钩的朝向应正确，接头应符合施工规范的规定，错开长度不小于规定值。

5.2.3箍筋数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

5.2.4对焊和电渣压力焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。

5.3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差 （见下表）：

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档建筑工程设计文件编制深度规定(2016年版)（建质函[2016]247号 住房和城乡建设部2016年11月17日），取最大值

所有钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告单。

钢筋进场后及时取样送检，同批号同规格每60吨取样一组，做钢筋机械性能试验。各种连接接头的取样均应按规范要求取样送检。

6.文明安全施工措施：

6.1施工人员进入现场后首先进行入场教育，签定安全协议书，填写“三级教育卡”。

6.2对施工现场实行封闭式管理。出入现场的外来业务人员必须按

6.3清洁组经常对施工现场和道路进行清扫和整理【书签版】GB 50599-2020-T：灌区改造技术标准.pdf，并不断在现场和道路上洒水，保持湿润防止扬尘起灰。

6.4进入施工现场严禁吸烟。

6.5特种作业必须持证上岗，严禁无证操作。