施工组织设计下载简介

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宁夏某选煤厂机电安装施工组织设计

二次灌注48小时后即可进行二次校正，紧固各地脚螺栓，并将垫铁焊死。

1.8竣工验收：设备安装完毕后，会同建设、监理、施工单位代表对设备安装质量进行技术鉴定。

GB／T 28799.2-2020标准下载1.9机械设备的检修和调整试运转按照设备技术文件要求和有关规范进行.

1.10.1电机安装工艺流程

拆箱点件→安装前检查→电机安装→电机干燥→控制、保护、起动设备安装→试运行前检查→试运行及验收

1.10.2电动机的检查和接线，电动机的检查，必须按安装工程施工质量标准及《检验评定办法的规定》执行。

减速机输出轴及联轴节安装的允许偏差和检验方法

用框式水平仪在轴头上检查

检查安装记录或用铅压法检查齿轮啮合情况

同轴度径向位移（mm）

同轴度径向位移（mm）

主轴与输出轴的径向位移（mm）

减速器与主轴装置连接后，盘动主导轮一圈，在刚性联轴节最远处，测量减速器机体，沿轴向和径向的偏摆（mm）

2.1胶带输送机安装前的检查

构架的检查：检查构件有无尺寸误差及变形。

托辊表面应光滑无飞刺，轴承有润滑油，转动灵活。

胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等）应符合设计要求。

基础验收→测量放线→头尾架和传动机架安装→中间支腿架安装→中间架安装→上下托辊架安装→托辊安装→放皮带→皮带胶接→检查验收

测量放线，主要放出皮带纵、横向中心线、标高线，检查预埋螺栓和其孔洞的相对位置。

用靠模预埋头尾及中间支腿地脚螺栓。

安装机头架、机尾架、传动支架和中间支腿，并达到规范的要求。

校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。

安装上、下托辊架，保证各种托辊架安装位置与设计相符。

安装上、下托辊，并保证全部托辊转动灵活。

组织放皮带和进行皮带胶接。

组织检查验收，整理移交资料。

3.1刮板输送机安装前的检查

构架的检查：检查构件有无尺寸误差及变形。

基础验收→测量放线→头尾架和传动机架安装→槽体支腿架安装→槽体安装→滑道安装→耐磨材料铺砌→刮板连接及安装→检查验收

测量放线，主要放出刮板机纵、横向中心线、标高线，检查预埋螺栓和用靠模预埋头尾及槽体支腿地脚螺栓。

安装头架、机尾架、传动支架和槽体支腿，并达到验收规范的要求。

校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。

安装槽体，保证安装位置与设计相符，并注意放料插板位置正确

滑道及耐磨内衬面砌筑。

刮板及刮板链连接及调整。

组织检查验收，整理移交资料。

4．筛子的安装顺序：基础检查→基础划线→筛下溜槽安装→筛子支座安装→支承弹簧与支座连接→筛子就位→驱动装置支架及驱动装置安装

检查外表面不应有裂纹、孔洞、剥落和钢筋裸露等现象；

检查基础的外形尺寸与位置；

检查预留螺栓相对偏差；

按照图纸,以厂房立柱轴线为基准划出筛子的纵向中心线；

划出筛子支座及驱动装置支架的纵、横中心线；

4.3筛子支座安装的允许偏差：

水平度：2/1000，用水平仪检查；

对角线偏差：1/1000，用尺量检查；

相对标高差：2mm，用水准仪检查；

4.4弹簧座安装：与上下支座应充分接触，弹簧应等高，入出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧垂直度不超过弹簧高度的25/1000。

4.5筛子的就位：由于到筛子全部以零部件方式到货，为减低吊装风险及从综合成本出发考虑，项目部决定改变原来吊装的方案，采取将零部件运进厂房以后再进行组装、找正及调平，筛子厂家进行现场指导，并依据有关的规程、规范及厂家的安装使用说明书进行，其偏差范围要符合有关的评定标准要求。

4.6驱动装置支架及驱动装置的安装：安装前应仔细检查驱动装置尺寸，与图纸尺寸对照，如与图纸不符，根据设备实际情况修改支架，按规范进行驱动装置的安装。

（二）非标件的制作安装

非标制作应严格按照施工图进行。制作后的成品质量必须达到设计及验收规范要求，分段制作的部件做组装标记，加工完的非标件按要求对零部件进行编号，并按规定除锈刷漆。

非标件制作当中如出现设计有误需修改设计时，必须取得设计院和甲方同意，并签署设计变更文件，加工完的非标件要堆放整齐，以免重压变形。

及时组织对非标加工制作成品和半成品的检查验收，检查其外形尺寸、焊接质量、除锈刷油等，检验合格后，填写质量检验评定表，作为移交资料。

非标准安装一般应配合设备安装同时进行，安装工艺和安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的实际情况确定，必须保证设备的完整性、可靠性、实用性和整齐的外观质量。

非标安装必须保证结构的稳定性和不导致变形，安装前应按非标件的编号核对进场的构件。

出现设计与现场不符时，应找设计人员确定修改方案，并签发修改变更后方可继续施工，施工人员不得任意修改。

（三）、质量管理点控制

水平度、垂直度、平行度

第五章施工进度计划及工期保证措施

准备车间内设备安装：70天

非标件制作安装：30天

施工进度计划表见(附表)

为保证按甲方要求工期完成所有安装工程内容，将工期的保证作为一项重要的指标预以考虑，进行全盘的方案比较和优化，减少高空和交叉作业，提高劳动效率、缩短施工周期。

供应、劳资、设备管理等部门保障周转材料、劳动力及各种机具设备的按计划投入，杜绝工期的人为延误。

项目部坚持每日召开生产调度例会，严格执行总体网络进度计划，使工程施工始终能按计划顺利有序的进行。以总控计划为指导，各分项工程计划必须在总进度计划的限定时间内，认真实施完成，制定控制点，实行目标管理。

发挥现代化管理的作用：

实行计算机动态管理，编制并严格控制三级工期网络，并明确各级管理责任，逐级保证工期网络的实施落实。

及时检查、维修、保证施工过程中各种机械设备完好，防止由于设备损坏而延误工期。

强化激励机制，奖快罚慢，一个分项工程（或一个分部工程）一次兑现。

创造全天侯工作的环境：

做好施工照明和防雨设施，随时了解气象信息，提前安排必要的材料储备，以免影响施工进度。

认真熟悉图纸，发现问题及时与业主、监理和设计单位联系，协商解决，保证施工顺利进行。施工中按质量目标做到一次成优，避免返工延误工期。

现场设专人协调与业主、设计、交通等单位的关系，严格按有关部门的要求组织施工，确保工程顺利进行。

采用新工艺、新技术，提高劳动生产率，实行承包责任制，健全承包制度，以调动工人的积极性。

三、节假日保证连续施工措施

原则上节假日不放假，做好职工的思想工作，树立顾全大局思想，为保工程正常顺利进行，舍小家，顾大家。

如有特殊情况，劳资科将保障劳动力的及时供给，确保节假日连续施工。

利用施工的黄金季节，掀起施工高潮，组织班组劳动竞赛，设奖励基金，调动起职工的施工积极性。

对在保工期、保勤和抢重点工程中做出突出贡献的班组和个人给予奖励。

临近节假日，做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工出满勤，干满点为振兴企业尽职尽责。

利用经济激励作用，减少请假回家人数，在节假日提高定额单价，使不回家的职工有较高的经济收入。

四、停水、停电保证连续施工措施

项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时反馈给项目部经理。

项目经理根据供电、供水情况，合理安排工作，做到不窝工、不停工，保证连续生产。

为了保证施工质量和施工进度，考虑每个施工时期的特点，及时购置各种防范设备、材料，做好雨季施工的准备工作。

室外焊接施工应搭设防雨、风棚，潮湿下焊接时须对焊条进行烘干否则不允许施焊，以免影响施工质量。

露天设置的施工机械设备须搭设防护棚，以防机械部分受损，电气部分受潮。

做好材料与半成品的防水保护，临建区的排水系统确保排水畅通。

对避雷设施进行全面测试。

建立健全季节性施工组织机构，组织人员定期监督检查措施实施。

提前做出详细准确的材料需用计划，供应部门对所需材料逐一落实货源，再按每月计划及时供料。

对货源紧缺的材料，供应部门要提前采购，做好库存，保证及时供货，不影响施工。

发挥本处施工点多面广的优势，在供料紧张时，及时进行内部调剂数量和品种。

第六章质量保证体系及保证措施

质量保证体系（见附图）

为保证工程质量，必须实行两手抓，一方面抓强化管理，另一方面抓职工的素质教育，提高整体素质，这样才能使产品质量达到新的较高的水平。

⑴建立定期质量检查验收制度。班组质检员对工序质量和分项工程质量进行自检；工序交接项目，由工长组织上下工序之间的检查验收，并且由项目部专职质检员参加；项目部每月组织各个部门对工程质量和进度进行一次检查验收。发现质量问题，及时制定纠正措施，彻底整改。加强技术复核，设备安装前由工程技术员组织工长、测量员、施工班组长共同对基础的定位尺寸、标高等进行复测，并做好工程定位测量记录、设备基础检查记录、复测记录等。隐蔽工程检查验收应在工程隐蔽前，由项目部技术、质量人员在班组自检的基础上进行复检，然后通知建设单位代表、工程监理部门共同检验，并做好签证和记录。本安装项目的隐蔽工程检查时期为设备基础二次灌浆前。

⑵加强技术交底工作。大型设备的吊装、工程施工的重要部位，由技术人员进行专门的技术安全交底，将措施贯彻到每一个人；施工的重要部位由工程技术人员亲自指导施工。

⑶实行班前会制度。每个工作日施工班组都必须召开由技术员参加的班前会，对当天的工作进行交底，令每个施工人员都清楚技术质量要求。

⑷开展教育培训，提高职工素质。进行教育培训，可以增长知识和技能，提高工人的技术水平。每晚利用一个小时的时间，由工程技术人员讲解各工种基本操作技能，针对洗煤厂设备安装讲解其工作原理、操作要领、安装要求。不但要让工人知道怎么干，还要知道为什么这么干；不但会安装，还要会操作使用。

⑸文件和工程资料的管理

由专职资料员负责各单位工程质量管理资料和质量保证资料的收集和整理工作,视工程进展情况向工程技术人员及施工班组催交施工检查记录、试验记录等。

⑹物资采购、贮存过程策划

采购的材料必须有材质单或合格证，这是判断材料质量是否合格的基本条件。对大宗材料和重要用途的材料组织技术人员、项目部负责人共同对供货厂家进行考查，货比三家，并且对材料进行物理性能检测或化学成分化验。工地材料存放要有防护措施，做好防潮、防锈，对易变质的材料现用现购，不长期贮存。施工用料严格按设计的规格、型号，材料代用要经过设计人员同意，不得私自代换。

⑺计量、检测设备的控制与管理

对计量器具、检测设备（如经纬仪、水平仪）按处规定定期检验和复查，不使用未经校验过的器具。在施工过程中，如发现计量器具和检测设备有偏差，及时加以检测处理，减少工具误差和测量误差的产生，保证工程质量。

⑻工程验收单位工程竣工后，由工程承包班组向项目部提交验收申请，项目部组织质检、技术、生产、统计、劳资、财务、材料等部门对工程完成情况及工程质量进行全面验收，发现不合格品，制定纠正措施，立即整改直到合格。然后由项目部向建设单位、监理单位提交验收申请，进行验收。

本项目部将根据每个分项工程质量进行统计分析，针对项目特点应用因果分析图对工程质量进行分析，找出出现质量问题的原因，从而提高工程质量。

做好图纸会审工作，积极向业主多提合理化建议，以尽量减少施工过程中的设计变更，最大限度的避免返工浪费。

建立现场值班制度，加强现场防火、防盗工作。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规，分部、分项工程质量优良率必须在90%以上，中间验收合格率100%。

加强计划控制实施工期成本优化方案

在确保工期计划情况下，合理组织资源配置，合理利用时间和空间，做到均衡施工，避免人员、施工机械的闲置，减少人员、机械的场内外调动频率，力争用最低的资源消耗，圆满完成成本工程的施工任务。

加强施工组织减少间接费用支出

组织精干、强有力的施工管理机构，减少现场非生产人数，发挥各级管理人员、专业技术人员的作用，使非生产性开支减少到最低。

加强机械管理减少机械使用费

在施工前，对施工机械进行合理选型，根据计划，统筹安排各阶段施工机械，提高设备的利用率，合理安排焊接、预制、吊装等机械的使用，减少机械费用的开支。

加强材料管理减少材料浪费

在材料供应、保管、领用三方面，做到计划供应、合理储备、限额领料，施工余料及时回收，避免丢失、浪费，减少材料的二次搬运，使材料费用降低到合理的水平。严格材料采购程序，广泛进行调研，货比三家，择优采购。

采用先进的施工工艺提高工效降低成本

施工人员在施工前要认真熟悉图纸，采用先进成熟的施工工艺，按照施工方案组织施工。发现问题及时解决，杜绝失误和返工现象，提高工效，降低成本。

压缩清减临时工程费用，合理布设总平面并加强管理，充分做好施工前的准备工作。

第八章安全保证体系及措施

成员：迟玉宝杜晓峰徐金辉商百林王勇

施工现场每周进行一次全面安全检查，对整个施工现场从安全意识、安全制度、安全设施等各个方面进行检查。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境安全。

组织职工学习有关安全生产知识、规章制度及安全技术操作规程，增强安全意识，提高安全生产技能。特殊工种上岗前要专门培训、持证上岗。

施工人员进入现场，必须戴好安全帽，按规定正确使用劳动保护用品，不得违章作业。高空作业必须按规定正确使用安全带，加强高空作业的安全防护，严禁高空抛物。

施工现场要有明显的安全标志，建立一个安全的生产环境。

所有机械派专人使用、保养，施工前按操作规程进行检查。

现场所有用电线路必须架设牢固，电缆线接头作好绝缘处理；用电不得采用明闸，必须装在箱内，配电箱应防雨，箱门加锁、专人负责。

施工用电严格采用“三相五线”制，各种电动工具做好接地接零保护，手持电动工具要安装漏电保安器，以保证机电设备的正常工作。

建筑物的周边、作业层及楼梯口，设高度不低于1.2米的防护栏，防护栏必须牢固可靠并用安全网围护。加强预留洞口的安全防护，加设安全护栏或安全网，并加警示标志，黑暗处加设照明。

行吊使用要有专门的吊车司机和指挥，且要持证上岗。

上班前必须参加班前会，对当天的工作由技术人员或班长进行技术安全交底。

现场有水沟通过处应加设盖板或枕木，防止压溃。

施工人员进入现场必须戴安全帽，不得在起吊对象下通过。

进入现场必须穿防滑的胶鞋、球鞋。

施工场地必须平整，构件、废料等集中统一堆放，不得随处乱扔。

非工作人员不得进入作业区，确需进入时，需征得指挥人员同意。

施工机具使用前进行安全检查，不得使用存在故障或隐患的机具。

钢丝绳禁止与带电的金属接触，尤其是电焊把线，以免烧断或受伤后降低强度。

起重臂下严禁站人，防止钢丝绳断或重物滑落伤人。

起吊时，应服从统一指挥，信号协调一致，指挥人员信号必须清楚明确。

凡工作人员严禁酒后进入现场，严禁起重机司机酒后或情绪紊乱时进行作业。

吊装时，指挥人员注意周围环境，防止被吊对象或起重臂碰到电线或建筑物，被吊物体两端必须用麻绳溜住，以免晃动。

吊装物体起升时，要避免将重物起吊过高，切勿使吊钩达到顶点，并不得使其常时间在空中停留。

禁止在吊重情况下进行伸缩臂动作，

如吊车在露天作业遇六级大风或雷雨天气时，应停止作业。

在现场施工，应将土建予留或开凿的孔洞用跳板封严或挂安全网。

各作业人员，应遵守作息时间，严禁擅自离岗。

高空作业必须系安全带，安全带拴在牢固处。传递工具物品放在工具袋内用绳吊取，不得随意抛掷。

下班时，应切断电源、收好工具、清理现场后方可离去。

12、施工前必须逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。交底要严格履行程序，有交底记录。

第九章文明施工及环境保护措施

文明施工，按照公司安全质量标准化要求，生产生活环境做到安全舒适、干净整洁，施工现场内外设置规范标准齐全的标志牌、标语牌、警示牌，牌容整洁，内容齐全。

现场布设严格按施工总平面图布置，认真搞好四通一平，加强对施工现场的日常管理，保证卫生良好的施工现场环境。

材料、成品、半成品、周转材料分类分规格堆放整齐，标识清楚。

加强宣传工作，办好宣传栏，积极开展爱岗敬业活动，提高职工思想政治觉悟，树立文明新风。

制定了紧急情况应急预案，内容符合要求并进行了宣传教育。

建立了有害工种作业台帐，有关作业人员配备了相关劳动防护用品。

1、为保证施工质量，避免工程中出现不合格点，采取纠正和预防措施。

做好质量思想和全面质量管理知识教育工作，提高对质量的思想认识，树立“质量第一”和“为用户服务的思想”。

要认真做好工程前的质量保证、施工技术措施、施工计划编制。

施工人员要严格按照规章制度、规程、规范和图纸资料的要求进行施工，施工前要认真细致地进行技术交底。

2、施工过程中的纠正和预防

施工用具如钢卷尺、水平仪、压力表等必须经校验合格后方可使用。

施工前认真熟悉图纸、施工技术要求等。

对基础进行全面检查验收，对不符合规程、规范要求部分，查明原因，制定纠正和整改措施。

安装施工过程中，对已经形成的建筑物，已安装的设备和未安装的设备，都要进行保护。

1.1教育职工不得在建筑物上乱写、乱画。

1.2设绞车时，如果用到建筑物的柱、梁，应校核柱、梁的受力不能超过其承载能力，并征得设计部门的同意。允许使用时，须用角钢、方木对其加以保护，以防角和面损坏。

1.3大件设备水平运输时，严禁设备直接与地面接触，所用道木的支承点必须在梁上，且不得超过梁的承载力。

1.4施工中，在楼板上打孔必须经甲方同意，并不能破坏主筋。

2.1设备运输过程中，必须绑扎牢固，运输车辆不得超吨位运输，运输道路必须平整，坚固。

2.2设备存放：短期存放的设备，必须有防雨措施，设专人看管。长期存放的设备，应放在库房内。

2.3设备吊装：设备吊装时，根据说明书的要求，选择合适的吊装点，切忌在设备上乱割，乱焊吊装点。

3.1已就位设备，施工中严禁乱焊和电焊起弧，设备不能当做地线使用。

3.2设备上不放置杂物，保持清洁。

3.3设专人负责，专人看护，专人保养。

3.4恶劣环境下的设备某市政道路、排水工程施工组织设计方案，应采取包裹和防潮措施。

对施工现场交叉作业的情况，致函总包公司组织各施工单位召开成品设备保护专题会议，签订成品保护保证书。

修期按《建筑法》、《工程质量管理条例》中的有关规定执行。

为提高我单位的社会信誉，扩大市场占有率，严格遵守国家、地方及合同规定，成立专业保修服务队，以确保维修的及时性及维修质量。

保修期内由于乙方施工质量出现的问题，乙方应在接到甲方通知48小时内赶到维修现场工作。

工程竣工时T／CECS 10041-2019 绿色建材评价 门窗幕墙用型材(完整正版、清晰无水印).pdf，将向建设方提交“安装工程保修书”，以便发现质量问题能与我单位工程管理部联系。

我方维修人员在维修施工中保证做到“四不”（即：不吃、不喝、不抽、不刁难用户）；“三好”（即：服务态度好、维修质量好、现场管理好），积极听取甲方使用意见和建议，使甲方达到满意。

保修期满后，业主有要求时，我方保证在24小时之内到达现场。