施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

天业自备热电厂2×300MW机组工程（11#冷却塔）工程

升降电梯附着落地钢管脚手架

石河子市泰安建筑工程有限公司

DBT 22—2020 地震观测仪器进网技术要求 地震仪.pdf2010年04月19日

11#冷却塔升降电梯附着落地钢管脚手架施工方案

1.1本工程为新疆天业自备电厂2×300MW机组配套工程；

1.211#冷却塔为自然通风逆流双曲线冷却塔，其技术参数如下：

（1）塔高：102.5m，环基内侧半径：R=40046mm，进风口半径为：R=38335mm，喉部半径：R=22705mm，出风口半径：R=24354mm；

（2）风筒壁厚：从环梁底部的750mm至160mm，出风口为：335mm;

1.3冷却塔风筒属高耸大体积钢筋砼簿壳结构，施工中的垂直运输是工程进展的最大问题，为解决好这个问题，经项目部研究决定采用：QTZ80塔吊及SC200/200施工升降电梯相结合的施工方案；

二、QTZ80塔吊施工方案：

2.1QTZ80塔吊由乌市新疆浩峰设备安装有限公司提供（出租）并负责安装；

2.2将QTZ80塔吊布置在塔内，进行钢筋、砼及各种材料的垂直运输；

2.3所用QTZ80塔吊的优点是：利用该塔吊，能将钢筋、砼运至任意施工点，同时能将每层剩余钢模、四角架、连结槽钢、走道板等运至地面，降低了工人的劳动强度，并具有安装速度快，起重量大，工作覆盖面广的特点，能加快施工进度的所需；

2.4采用该方案需解决的问题有：塔机基础在塔内的定位，塔机在塔内的附着，塔机的拆卸；

2.4.1塔基的定位：QTZ80塔机平衡臂长：12.6m，起重臂长：55m，檐高：110m，塔身标准节为:1.692m×1.692m×5m，为保证塔机能顺利下降，因此采取塔基在塔内偏心设置定位，（见附图），经计算，塔机中心至冷却塔圆心点之距为9300mm，塔机中心至喉部平衡臂之距为13400mm，这样即能满足冷却塔喉部半径R=22705mm，也能使塔机正常下降；

2.4.2塔机的安装（拆卸）详见塔机安装（拆卸）安全技术方案；

三、SC200/200建筑电梯在本塔施工中的应用；

3.1本工程采用SC200/200建筑电梯，来完成工人上、下塔的运输及部份砼浇筑的垂直运输；

3.2SC200/200建筑电梯的技术参数；

3.2.1额定载重量：（单笼）2000kg或24人；

3.2.2额定起升速度:38m/分；

3.2.3最大提升高度：200m；

3.2.4吊笼外形尺寸（长×宽×高）3m×1.3m×2.7m；

3.2.5导轨架自由端最大允许高度:10.5m；

3.2.6安装起重机起吊能力：200kg；

3.2.7标准节尺寸：0.65m×0.65m×2.508m；

3.3SC200/200电梯在冷却塔施工中，关键是要解决在塔内的附着问题，因为冷却塔从上到下半径相差甚大，用附着杆直接与筒壁相连就无法实现，为此就必须借助另一种附着连接体系来过渡其连接，（即脚手架体系）；

3.3.1脚手架体系：从冷却塔池底板至最顶部用钢架杆搭设脚手架体系，一则为升降（电梯）机的附着提供依托，二则可借此形成一个施工平台，如：水平走道，便于施工人员及砼到达施工位置；

3.3.3脚手架至喉部及横向、中间3孔，必须用双立杆搭设；

3.3.4脚手架每隔10m左右与冷却塔筒壁用Φ14钢丝绳或脚手架杆进行一次斜拉附着锚固，以确保体系稳定，有了这样一个“介质”升降机导轨便可以通过附着杆与其连为一体；

3.3.5脚手架搭设依据：

3.3.5.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（TGJ130－2001）；

3.3.5.2根据四期冷却塔“升降机脚手架”搭设的经验；

3.3.6.2架体使用的钢管表面应平整光洁，表面涂有防锈漆，不得使用弯曲、变形或无防锈的钢管；

3.3.6.3架体使用的扣件应为锻铸制作，且符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，有裂缝、变形、滑丝等缺陷的均不得使用；

3.3.7.1所有搭设人员均应经过专业培训并取得操作上岗证者，上岗前均经体检符合高空作业者；

3.3.7.2材料准备：搭设架体前，对所有进场材料及所用备件进行检查，与此同时准备各种所需手头工具；

3.3.8搭设作业顺序：

3.3.8.1根据架体尺寸线，放置纵向扫地杆→从一角部依次向两边（纵向、横向）立杆，并与纵、横向扫地杆扣牢→搭设第一步纵、横向水平杆→设置连接杆→依次交圈第一步→检查架体的整体结构是否符合设计要求→逐步搭设第二步、第三步……;

3.3.8.2在本程横向跨距为2×1200mm＋1300mm＋800㎜＋1300㎜＋2×1200mm，共7跨，纵向每跨距为1200mm，步距1240mm～1300mm，（应与每层模板高相同）其高度应满足施工要求；

3.3.8.3所有立杆底部均设钢制底座并准确置在定位线上，开始搭设时应设置临时支撑，待架体连成整体，且有一定强度后逐步拆除临时支撑杆；

3.3.8.4架体应与施工进展同时搭设，且每升高7～8m设置一道附着；

3.3.8.5立杆接头必须用对接扣件，严禁使用“十”字扣件，且每完成一步必须用线锤检查每根立杆的垂直度，如有超过偏差值应立即纠正；

3.3.8.6架体外侧周边必须搭设剪力撑（4跨5步），且应相互连接；

3.3.8.7架体各扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；

3.3.8.8架体高在30米及60米时，各用Φ14钢丝绳固定在人字柱支墩上，两缆风绳用同一着力点，30m处的揽风绳倾斜角为45度，60m处的揽风绳倾斜角为63.4度。

3.3.9架体拆除措施

3.3.9.1拆除架体前应清除脚手架上的所有杂物及地面障碍物，拆除时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行作业；

3.3.9.2连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将所有连墙杆拆除后再拆脚手架，揽风绳也应与脚手架同时拆除，不得先拆除后拆架；

3.3.9.3当脚手架拆至最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时支撑后，再拆除连墙杆；

3.3.9.4拆除架体时严禁将扣件抛掷至地面，运至地面的扣件及架杆应按规格种类堆放至指定地点或库房、存放；

4.1安装塔吊及电梯人员，必须经过专业培训后取得操作证者，搭设脚手架人员也必须是持有上岗证者；

4.2高空作业者必须定期检查身体，以确保有良好的健康体质，患有“三高症”和“恐高症”者一律禁止高空作业；

4.3高空作业者必须佩戴三宝，方可进入施工现场进行作业，凡穿拖鞋、硬底子鞋、衣着不整齐者一律禁止高空作业，更不允许喝酒者进入施工现场；

4.4在高空作业时严禁随心所欲，任意搭设或拆除各构件，必须听从指挥者统一指挥，有序进行施工；

4.5当有六级以上（含六级）大风，或砂尘、雾雨天气时应立即停止施工，所有人员必须立即返回地面；

4.6脚手架在使用期间JB／T 13699.1-2019 电解磨料线切割机床 第1部分：精度检验.pdf，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆及所有连墙杆；

4.7多余的架杆及扣件不得存放在架子上，在翻走道板时，必须设立地面警戒人员，铺设走道板时必须平整、牢固，严禁跳头板，走道板两端必须用钢筋与脚手架水平杆捆死，两侧挂密目网作围栏；

4.8所有司机必须持证上岗，严禁非司机进行操作；

4.10所有电器均有专业电工进行操作，非电工人员一律不准接触电器设备，如发现电器短路或无电，或按钮不灵活时，必须有专业电工进行维修，任何人不得拆卸或维修；

4.11谢绝外来人员进入施工现场厂房工程安全文明施工方案(合订本)，如有参观者必须经现场负责人同意，并指定有关人员带入现场，任何人未经允许禁止进入施工现场；

4.12积极深入开展文明施工安全生产活动，对具有突出贡献者进行奖励，对违章作业不听劝阻者，进行罚款或清出施工现场；

4.13每个施工人员应经常保持清醒的头恼，提高自身的安全意识，有权维护安全权益，拒绝接受违章作业指令，严禁野蛮作业。