施工组织设计下载简介

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济宁至徐州高速公路某标段(实施)施工组织设计

（5）电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

（6）使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

（7）在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

（8）起吊重物必须做到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

（9）在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起GA／T 1038.2-2012标准下载，并切断电源。

15．5．18卷扬机安全操作规程

①安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

②作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

③使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

④以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

⑤从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

⑥卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

①卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

②钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

③作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

④作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

⑤作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

（3）作业完后注意事项

①作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

②提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

15．5．19混凝土泵车安全操作规程

（1）构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵有关规定

（2）泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线，泵车不得放在斜坡上。

（3）泵车就位后，应支起腿并保持机身的水平稳定。当用不料杆送料时，机身倾斜度不得大于3度。

（4）就位置后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。

（5）作业全检查项目应符合下列要求：

①燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；

②液压系统工作正常，管道无泄露；清洗水泵及设备齐全良好；

③搅拌斗内无杂物，料斗上保护各网完好并盖严；

④输送管路连接牢固，密封良好。

（6）不料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

（7）伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

（8）伸展布料杆应处于全伸状态时，不得移动车身，作业中需要移动车身时间，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

（9）不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

（10）泵送管道敷设，应按本规程混凝土泵中的有关规定执行。

（11）泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

（12）泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

（13）料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

（14）泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土中的有关规定执行。

（15）作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。

（16）泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

（17）作业时，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

（18）作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

（19）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。

15．5．20混凝土搅拌机安全操作规程

①固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

②检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

③骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

④向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

⑤空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

①进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

②料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

③向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

①作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

②作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。

③移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

④冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

15．5．21潜水泵安全操作规程

②放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；

（2）工作电压在342~418V范围内。

（3）电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。

（4）电泵放入水中或从水中提出，须卡住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水管以能套上电泵管接头为宜。

（5）接好电源后，先试运转，检查旋转转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过5秒，以防过热。

（6）电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围30m以内不得有人畜生、进入。

（7）停转后不得立即再启动。每小时启动不超过十次。停机后再间隔1秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。检查泄露量（流出的水和油），如不超过5ml说明密封正常。若超过5ml，应进行196kpa(2kgf/c㎡)的气压实验。检查泄露原因后，予以排除。以后每月检查一次，若泄露不超过25ml，可以继续使用，检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油，换上规定的润滑油。

（8）经过修理的油浸式潜水泵，应先进行196kpa(2kgf/c㎡)气压试，检查各部无泄露现象，然后将润滑油加入上、下壳内。

（9）电泵使用的地点气温低于0℃时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室内。

（10）每周应测定一次电动机定子绕组对地绝缘电阻有无下降。

15．5．22钢筋切断机安全操作规程

（1）使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

（2）机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。

（3）禁止切断直径超过机械铭片规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

（4）如切断低合金特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。

（5）切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

（6）切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

（7）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。

（8）发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时、应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。

（9）已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。

（10）工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。

15．5．23钢筋弯曲机安全操作规程

（1）机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

（2）使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮齿合间隙是否适当。固定铁契是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有去破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。

（3）擦时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开机器。

（4）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。

（5）严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。

（6）变速齿轮的安装应按下列规定：

①直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

②直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

③直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

（7）转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方向倒转。拔倒开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。

（8）弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

（9）弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

（10）工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风气（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。

15．5．24焊、割设备一般安全规定

（1）焊接、切割前准备

①焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。

②焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

③在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。

④焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。

⑤久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

⑥电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。

⑦焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源析物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4Ω。

⑧焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。

⑨特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。

（2）焊接、切割中注意事项

①施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。

②必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

③严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。

④焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长，特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。

⑤焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）

⑥在高空焊割和施焊稳定性差的工作中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。

（3）焊接、切割完后注意事项

①详细清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才准离开工作场所。

②定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

15．5．25木工圆锯机安全操作规程

（1）操作前应进行检查，锯片必须平整、光滑、锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续却齿，锯片如有裂缝时间，其长度不超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。以防继续扩展。

（4）操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向，手下得跨越锯片。

（5）机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进行必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。

（6）锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时间，应用推棍送料，下手应待木料推出工作台后，才允许接料，接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送，锯下的半成品应堆方整齐，边料应集中堆放。

（7）锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛，接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。

（8）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片，如被锯木料卡住锯片时间，应立即停车处理。

（9）锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

（10）锯台要保持清洁，锯面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行，严禁机械运转时作清扫，调整工作。

（11）停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

15．5．26木工平面刨（手压刨）安全操作规程

（1）平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

（2）刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨越口进行刨削。

（3）被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm之间，应用压板或压棍推送，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

（4）每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

（5）被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

（6）被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇米搓、节疤要缓慢送料。严禁将手在节疤上送料。

（7）活动式的台面要调整切削量时。必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

（8）换刀片应拉闸断电。

（9）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

（10）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。

（11）木料需要调头时，必须双方持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

15．6安全防护用具、机械设备、施工机具

施工人员配备必要的安全防护用品，工作时必须穿戴。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。机械设备、施工机具按规程要求做好检查和防护工作，确保使用安全。

15．7施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施

15.7.1安全用电管理规定

为了贯彻国家安全生产方针政策和法律法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，特制定本规定：

15.7.1.1适用范围：

15.7.1.2项目部应明确本单位电气管理负责人和职能部门，根据本单位的情况，建立电气安全管理规定。

15.7.1.3用电管理

15.7.1.3.1项目部应按《施工现场临时用电安全技术规范》（以下简称《规范》），编制用电施工组织设计。

15.7.1.3.2外电防护、接地与防雷、配电线路、配电箱及开关箱，电动建筑机械及手持电动工具、照明等，设置与使用必须符合《规范》。

15.7.1.3.3各类电气操作人员必须经安监部门或电力部门培训考核合格后，持证上岗，并定期复训，严禁无证人员操作。

15.7.1.3.4电气操作人员工作时，必须戴好防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。

15.7.1.3.5施工现场电气技术主管人员应负责建立和管理安全用电技术档案，其内容应包括：a、用电和变更用电施工组织设计资料；b、主管部门检查验收意见；c、接地电阻测定记录；d、定期检查记录。

15.7.1.4安全检查

15.7.1.4.1电气管理人员应定期对电气设备的绝缘是否良好，漏电保护器等保护装置是否灵敏可靠，保护接地、接零是否正确可靠等进行巡视检查，并做好记录。

15.7.1.4.2雷雨季节、冬季结冰季节要对电气设备进行专项检查。

15.7.1.4.3安全用电定期检查：施工现场每月至少一次，专业处每季至少一次。

15.7.1.4.4安全检查中查出的问题，要坚持“三定”原则即：定人、定时、定整改措施。整改率100%，并做好文字记录。

15.7.1.5电气防火措施

配电房和用电设备应按公安消防部门规定配备消防器材，做好制度落实工作。电气设备失火时，要切断电源，用干粉式灭火器或黄砂扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。

15．8施工现场布置应符合有关安全要求。

15.8.1施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。

15.8.2施工现场内的便道、生产生活房屋、仓库、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程，按有关安全的规定制定出合理的平面布置图。

15.8.3施工现场的生产生活房屋、电房、临时油库等设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风的要求。

15.8.4施工现场设置安全标志，不得擅自拆除。

15.8.5施工现场内的沟、坑、水塘等边缘设安全护栏。

15.8.6施工现场交通安全控制管理措施

被跨越路是交通量较大的道路，一旦堵车后果不堪设想。所以保证不影响车辆正常、安全运行，是施工管理及控制的关键部位，我们拟组织专业的维护交通人员和设备来保证交通畅通。为确保公路行车安全、畅通，我部成立交通管理组，项目经理任组长，专职安全员任副组长，配备足够的交通维护和管理人员，设置足够的交通管理标志、标牌、电子导向牌、警示桩、警示灯、频闪灯、防撞桶、防撞水马、预警车辆、夜间照明设施、对讲机等设施。

（2）施工作业交通管理措施

②严格按照《公路施工安全手册》和《公路养护安全作业规程》的有关规定进行封道，对于营运中公路一旦出现社会车辆的交通堵塞，在我部施工范围内的，我部将及时上报路政及交警，积极配合交警、路政、监控等部门做好交通管理及疏导工作，在保证质量的前提下做到提前开放交通，确保施工、运营两不误。

④我部将做好施工计划并上报项目管理部和交警，努力配合项目管理部和交警做好管理工作，确保施工的顺利进行。

⑤所有需要实施交通管制的路段，均制定详细的施工组织计划，报监理工程师和交警批准，分段分批合理施工，并严格按“施工交通控制方案”实施。

⑥施工技术人员严格按各分项工程施工方案执行，特别是有关工程等的安全、质量要求。

⑦夜间施工设专职设备维修人员及电工，备足供电燃料。

⑧现场指挥人员、交通维护人员、施工技术人员、项目经理部管理人员配备5公里范围对讲机，并有专线与交管部门24小时联系，随时报告路况情况。

⑨经理部制定奖罚措施，确实把“安全生产，警钟长鸣”落到实处。

1）制定切实可行的施工安全组织方案，应急情况处置预案并落实相关安全管理人员，服从路政、交警和现场管理人员的指挥和管理。

2）合理设置施工区域的警告标志、限速标志、导向标志、安全防护设施和施工区域的照明。

3）交通安全设施的设置、收取由专职安全人员完成，设置、收取时遵守顺放逆收原则。

4）夜间施工时两侧变道口设置200m以上的照明区域，同时在两侧变道口分别设置移动电子导向牌。

5）预警车安装固定的警报装置，设置明显的禁示标志，灯光、标牌设置符合规范并配备通讯工具。

6）制定运料车辆应急处理预案，运料车辆设置醒目标志。

7）根据施工安全方案，及时向项目管理部上报施工路段的交通状况，发现交通堵塞、故障车辆、交通事故等情况随时上报。

8）运料途中采取覆盖措施防止材料漏洒现象。施工结束后，安排人员及时清扫施工现场，按原标准恢复道路设施。

9）施工车辆和设备保持车况良好，遵守交通法规。需停留的，停放在施工区域内，进出施工区域避让过往车辆，由专人指挥，确保安全。

10）在跨路现浇施工时要特别注意按规定设置交通安全标志和隔离保护设施并保护好施工现场交通安全标志，确保施工人员、设备、行车及施工构件的安全。

11）在跨路现浇路段两侧，及时设置临时防护栏杆。防护栏杆每隔3～5米设置一道，采用PVC管材做立柱，表面涂刷反光膜，起到警示作用。路侧防护示意如下：

20200300～50020808020

15．9生产安全事故应急救援预案，重点部位和重点环节的工程项目危险源监控措施。

对生产过程中可能出现的安全事故制定防机械损伤、防高空坠落、防触电、防食物中毒等专项应急预案，指派专人进行定期演练，确保发生事故时的及时有效救援。

对重点部位和重点环节的工程项目制定危险源辨别与评价措施、危险源辨别与风险结果、重要危险源及其控制计划等措施。安排专人检查，落实防护措施，做到提前查出安全隐患，及时整改。

15.10安全技术措施费用的使用计划

各级生产管理人员要牢固树立安全就是效益的思想，将安全工作落实到工作细部。对安全生产的技术措施费要保证投入，按需使用。不得减少或降低安全技术措施费的使用标准。

在施工中，我项目部将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，总结我单位在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，做到优质施工，文明施工。：

16．1健全机制，明确责任

项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工负全权责任。现场文明施工的直接管理由项目经理部工程部负责，安保部负责监督检查。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报情况，提出整改措施。

加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。

（1）推行施工现场标准化管理。

②实行持证上岗、挂牌施工制度。

通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。

③施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

（2）改善作业条件，保障职工健康。

采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。项目部配备专职的卫生员做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。

（3）深入调查，加强地下既有管线保护。

施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆和输油管道、煤气管道等的保持和处理工作，在经过或邻近滇池湖泊等水利工程设施以及各类管线时，更要明确施工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。

（4）做好已通车公路的保护工作。

在施工中对已通车公路和原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施。在运输中采取运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运重量及其他合理措施，防止任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路或桥梁。大型施工装备和超重件的运输，事先取得道路管理部门的许可。

（5）不扰民及妥善处理地方关系。

合同段起讫点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线设置明显规范的交通引导标志；爆破作业等特殊作业区，设安全防护员和安全防护标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。

（6）广泛开展共建活动

与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工中接受群众监督。

（7）尊重当地民风民俗。

教育全体职工，加强对党的民族政策和地方法规、法令的学习，进一步在思想上提高认识，坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民俗和风土人情，充分认识到尊重民风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法规，乡规民约，自觉尊重、遵守当地少数民族的宗教信仰和民风民俗习惯，不做有损于民风民俗的事，作加强民族团结的模范。

（8）积极开展建家达标活动。

营房布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；丰富职工业余文化生活；在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，保持清洁。

进场后，积极与当地环保部门取得联系，了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行。建立环保、水保管理体系。

7.1施工环境保护责任人

重视环境工作，为确保文明施工，必须做好环境保护措施。贯彻施工的全过程。项目部综合办负责施工现场环境保护的落实与检查，各施工队长为环境保护的责任人，各职工为环境保护的实施者。

加强环保教育，贯彻环保法规，组织职工学习有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，加强环保意识。

17.3施工场地布设符合相关环保要求

施工现场的布设减少占用土地，强化环保管理，定期进行环境检查，做到文明施工。工地干净卫生，尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

17.4职业危害的防护措施

施工现场主要的职业危害有噪声、粉尘、接触等，为保证职工身体健康，减少职业病的发生。主要的预防措施有：

17.4.1采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。

17.4.2与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。

17.4.3为职工配备必要的手套、工作服、口罩、耳塞等防护用品，减少职业危害的影响。

17.5施工现场和料场等防尘措施

现场施工及运输车辆进入便道减慢行车速度减少扬尘，安排洒水汽车沿临时便道、和料场进行洒水除尘。运转时有粉尘发生的施工现场，如水泥混凝土拌和场等的投料器均应有防尘设备。

17.6.1遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并根据《工业企业噪声卫生标准》对工程机械和运输车辆安装的消声器加强维护保养，尽量使其噪声降低到最低水平。

17.6.2尽量避开中午和夜间休息期间施工，以免发生噪音影响附近居民的生活。

17.6.3周转设备存放，机具、器材等分别集中堆放整齐，施工时小心轻放，避免发出施工噪音。

17.6.4施工中，对混凝土拌和、钢筋加工、构件制作等比较集中和固定的机械设备作业场地，尽量选择避开人群密集的位置，实在难以避开时，高噪声的机械周围，搭建隔音屏障，阻止噪声传播。

17.7材料堆场设置及减少运输漏洒措施

17.7.1材料堆场设置在远离人员居住的较为空旷的地点。水泥仓库底部用枕木架空20～30cm或间隔开槽后摊捕一层竹排，再在竹排上铺一层油毛毡或彩条布。

17.7.2施工过程中，水泥袋集中堆放、集中保管，不得随意丢弃。

17.7.3在水泥运输车辆斗部周边加焊钢板，上面覆盖油布，避免水泥运输中洒落，防止造成道路与农田污染。

17.7.4设立混凝土集中拌和站，采用混凝土输送车、泵送，避免混凝土的随意散落。

17.7.5在土石方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土石方运输中洒落，防止造成道路与农田污染。

17.8.3班组必须做好操作后场地清理，防止水泥浆横流、洒漏。

17.8.4施工中废弃的易漂浮（如水泥袋、包装塑料薄模、包装纸箱等）物品，及时收集清理，防止随风飘扬，使自然环境不受侵害。

17.8.5废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施。

（1）施工废水和生活污水的排放。

施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。桥梁钻孔灌注施工时排除的泥浆作妥善处理，不向河流或农田排放。

生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。

（2）施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进行处理以减少对河道和溪流的侵蚀。

（3）清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理某水产品加工厂安装工程施工方案，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量。

（4）施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学物质堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。

（5）施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。

（6）不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。

17．9取弃土场环保措施

17.9.1在业主指定的取土场地取土作业，取土面积、深度和坡比严格控制在许可的范围内，取土坑周围采取有效的防排水措施，取土结束及时整理坑塘恢复地表植被。

17.9.2对弃土场地采取以下水土保持措施：

①对废土方的堆放点统筹安排，堆放点远离河道，不压盖植被常州孟河世豪广场高支模工程专项施工方案，尽可能选择荒地。

②及时对弃土堆放进行整理成形，并在其表面进行植被的覆盖，种植草皮，灌木或树林。