施工组织设计下载简介

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根据总包方提供的《工程地质勘察报告》，该场地从上而下有第四系地层人工填土，海陆交互相沉积层，冲积土或残积土组成，下伏基岩为白垩统，根据岩性及风化程度，海陆交互相沉积层和基岩又分若干亚层，详细描述如下：

岩性为泥质粉砂岩，局部夹粉砂岩、细砂岩及碎裂岩等，泥质粉砂岩呈红褐色，粉砂质结构，泥质铁质胶结，中厚层状。揭露深度内，根据岩性及风化程度进一步分成3个岩带：

DBJ50／T-183-2014 可再生能源建筑应用项目系统能效检测标准.pdf（1）强风化泥质粉砂岩

（3）中风化泥质粉砂岩

主要设计要求（见设计图纸）

施工机械多，周边建筑物较多，且临近工作面。场区位于城区，对安全、文明施工和环境保护要求高；工程桩进入基岩要求天然湿度单轴抗压强度高，而且有四个钻探孔发现碎裂岩施工技术要求高。另外，施工工程桩时可能碰到曾施工的预制桩及承台。

六、施工平面总布置图及说明

（一）施工平面总布置图（待定）。

（二）施工平面总布置图说明：

现场道路：施工各工序时，各种设备码放好，以免互相影响移位及施工。计划临时临时便道为两纵一横，两纵为A19（A12）轴与A21轴（A20）、及A30（A29）轴与A35（A35）轴之间，一横AS（AT）轴与AW轴之间。

主材堆放：本工程的主材主要为钢筋和商品混凝土，钢材堆放在钢筋制作场边，商品砼随到随用。

渣土堆放：施工中作好协调与规划，渣土堆放只能根据施工进度及场地实际情况临时决定。

现场用电：采用半埋地电缆，沿基坑外的围墙边等布设，每30米布设一个配电箱，要求提供1000千伏安电源。（不够1000千伏安的需考虑，柴油发电机组）。

现场用水：沿基坑布置一条3寸的水管，水管每12m留置阀门，要求提供20升/秒的用水量。

废泥浆池布置：暂定三个（规格8M*10M*1.5M），具体位置为：

第一个：AK轴~AS轴与A12轴~A24轴之间；

第二个：A35轴~A37轴之间；

第三个：AJ轴~AR轴与Ad轴~Ag与A20轴~1/A25轴之间。

7、桩机循环池每台1个，每个为1.5×4×1.5m3

七、施工组织及施工计划：

施工组织机构图（见图二）：

本项目将安排项目经理1名（工程师）、项目副经理1名（工程师）、技术负责1名（工程师）和安全员一名组成项目经理部，其它管理人员2名，计划总人数见下表一：

工期90天，15～20台冲机全面铺开施工，计划每天完成4根以上。

（三）主要施工机械设备计划（见表二）

主要施工机械设备计划表二

据施工平面布置和各项施工计划，组织人、机、料等有序进场，对整个现场进行布局安排。

组织技术人员认真审图，做好图纸会审工作，切实领会施工意图；做好图纸、规范和标准等的有效配置；

根据甲方提供的测量控制点和相关资料，对现场进行施工放线；

联系、签定各种主材供应并按计划进场。

清除施工范围内的旧基础或其它障碍物，详细查明施工现场内的各种管线，与相关部门进行协商，制定迁移措施并实施。

做好场地灯光照明、护板、栅栏、警告信号等安全设施，组织进场员工进行上岗前的安全培训和进行安全技术交底。

根据现场施工平面图对整个现场施工进行清理，平整等工作，施工道路和钢筋网片加工场，构筑泥浆池和试块养护池，设置渣土临时堆放场和铺设水管、电缆等工作。

（二）钻（冲）孔桩施工时，必要跳钻。

（三）碰到管桩及承台的施工方法：

据勘察报告，该场地原为烂尾楼，曾施工有管桩及承台，冲孔桩施工可能碰到，施工根据实际情况必须制定具体施工方法。计划3米以内范围采用勾机加人工的办法清除，3米以下的情况只能使用冲机冲进的办法处理，必须回填块石。

（四）钻（冲）孔桩施工

冲（钻）孔灌注桩施工工艺流程图（见图三）

2、桩机就位调整平整度

钻（冲）机就位后，天轮、钻盘和孔口三点心一线定位，同时使用重锤，水平尺等测量校准冲（钻）机的水平，钢丝绳垂直度偏差不大于1%。

3、钻（冲）孔及其技术措施

①：冲锤为保证孔径满足设计要求，冲锤直径应比设计桩径略小，经常检查冲锤直径，若磨损过大要及时修补。

②冲进：开孔时采用低锤密击，拉锤高度控制在1.5～3米，以确保桩孔的垂直度；每冲进1米检查中心线和垂直度；

③终孔：主要以三种方式综合参考作为终孔标准。一是根据地质资料和冲孔进尺比较，确信已进入设计持力层；二是根据钻（冲）机钻（冲）进速度，在钻（冲）机进尺速度很少时（约0.05～0.10m/H）可考虑终孔；三是根据孔底冲洗出岩样判断能否终孔。进尺测量每小时一次,用探深绳测量,经常用钢卷尺复核探深绳.

可能碰到流砂层时,轻微坍孔可调整泥浆浓度继续冲进,较重坍孔时应该回填黄粘土及块石高于坍方顶面处的2米以上,然后低锺密击密实,再移机下一桩位,并完成后再移机回来施工.

终孔后，稍提冲锤离孔底10—20CM，必要提动冲锤保持泥浆正常循环，清孔时间为25—40分钟至孔底沉渣小于100mm。

5、钢筋笼制作及吊放：

1）钢筋笼制作场两个，其中一个AK轴～AW轴A1～A6轴这间，一个AR轴～AX轴与A35～A36之间；

2）制作钢筋笼前，钢筋必须检验合格；

3）钢筋笼制作前应将主筋较直，清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应按设计图纸准确控制下料长度；

4）长钢筋笼宜分段制作,分段长度应根据吊装条件和总长度计算,应确保在移动\起吊时不变形,相邻两段钢筋笼接头需按规范要求错开，每节钢筋笼的保护层不得少于2组，每组不得少于3块，保护层厚70MM，保护层允许偏差±20MM；钢筋笼制作偏差为：主筋间距±10MM，箍筋间距±20MM，钢筋笼外径±10MM，钢筋笼倾斜度±0.5%。

5）成型的钢筋笼应平卧堆放在干净地面上，堆放层数不应超过2层。

1）钢筋笼制作完成后，进行检验，检验合格后方可吊放埋设。

2）吊放钢筋笼时慢吊轻放，以免钢筋笼弯曲变形，同时钢筋笼不得粘附泥土；

3）钢筋笼搭接时必须吊直扶正，下放钢筋笼时从钻孔中心下放，防止钢筋笼碰撞孔壁；

4）钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即灌注水下混凝土。

①用长钢卷尺测量导管长度，并组配好导管，保证导管底端与孔底相距0.3—0.6m；

②导管从钻孔中心下入，防止导管下端插入孔壁；

③接好导管后慢慢下放，防止下放过快，将导管底端插入孔底沉渣，导管下端距孔底间距为0.5m左右。

①用泵将泥浆压入导管，从孔底沿导管外置换沉渣；

②二次清时间一般30分钟左右，可根据实际情况调整，最小清孔时间应保证将孔内旧浆全部置出；

③二清后经常检查孔底沉渣厚度，不得大于50mm,即可组织混凝土灌注。检查孔底沉渣厚的方法使用测绳进行，而且手感上下提放测锤是否有振动来感受沉渣厚度。

①本工程采用商品混凝土，终孔、钢筋等验收后，根据混凝土需要方量，及时购进现场。

②首批混凝土灌注量应能满足导管埋入混凝土中不少于0.8m和填充导管底部的需要。

③灌注过程中随时测量砼高度，并结合理论计算，准确确定导管埋深和拆管长度，导管埋深宜为2—6M，严禁导管埋深过大或将导管提离砼面。

④砼进入钢筋笼底端时应严格控制灌注速度，当钢筋笼与导管共同埋深为4—5米时必须抽取导管，并使导管底端在钢筋笼底端以上1.5米左右，同时避免导管提挂钢筋笼。

⑤保证灌注过程连续，不得中断，真实准确记录灌注过程。

⑥完毕灌注后，上部空桩必须时回填砂，以策安全。

蜂窝的预防，在灌注过程勤插导管及埋管不超标

断桩的预防，超拔导管时应严格把关，严禁将导拔起离开混凝土面，浇灌混凝土就应连续，不能中途停断，以免混凝土初凝造成断桩。

灌注完成及时清理现场，并整理好原始记录。

9、混凝土高度控制措施

混凝土浇灌前应对照施工图纸计算桩顶标高，按照计算桩顶标高进行控制，在混凝土灌注过程中随时检查混凝土面标高，达到设计要求，保证超灌高度0.8米以上，超灌高度控制利用自制塔样筒进行捞样确定，砼样砂石均匀时超高在桩顶标高0.5～0.7米就可停止灌注。自制塔样筒用4分水管接长，长度为11M，下端用10号铁丝做成塔样漏斗，可以将漏斗申入孔内将混凝土捞出来，根据申入的长度确定混凝土面标高。

1）钢筋笼埋设时以笼顶标高为基准，并用加长钢筋把钢筋笼(必要时用钢管)固定在灌注台(或钢护筒)上，以防止灌注砼时钢筋上浮。

2）砼进入钢筋笼底端时应严格控制灌注速度。

3）避免导管提挂钢筋笼。

施工用过的废泥浆，经沉淀后，用泥浆车外运，不得使泥浆污染现场。

钻（冲）孔灌注桩施工工艺流程图

1、严格贯彻、执行国家有关质量工作的方针、政策、法律、法规和行业有关质量管理的规程、规范、制度。

2、严格贯彻、执行公司2003年1月根据ISO9001：2000标准编制颁发的质量手册。坚持公司“持续改进，创优质工程，树良好形象，增强顾客满意”的质量方针。

3、建立完善的质量保证体系。对工程项目实行严格的全面质量管理，完善质量管理制度，建立质量控制流程，建立项目经理部技术负责

技术人员班组长工人负责制。

4、成立质量检查小组，实行质量检查小组质检专职人员

各班组质检员的三级检查管理制度。并做好质量目标及其分解工作，明确工程质量控制点：①测量、放线；②埋设护筒；③成孔深度及垂直度；④泥浆质量指标的控制；⑤清孔沉渣的控制；⑥砼质量控制；⑦钢筋笼制作及安放；⑧水下砼灌注及灌注标高的控制。

5、坚持施工技术交底制度，交底内容应详实、准确，并且要形成书面记录。

6、做好工程技术档案资料管理，资料应清晰、按规范填写，并设专人收集、管理，及时将施工技术资料整理归档

专心钻研图纸，认真进行图纸会审，并做好会审记录。严格按设计图纸和有关规范规程组织施工。未办理好设计修改、变更手续，不得随意更改图纸内容。各项修改和设计变更记录要保存归档。

认真做好工程验收工作，未经验收合格的工程部位不能隐蔽，要及时做好各部位隐蔽验收记录并办理签证手续。

做好分项工作的质量检验评定。坚持班组自检，施工员复检，专职质安员检查评定工作，各分项工作质量评定的原始记录，要保存归档。

联系有资质、信誉好的供应商提供原材料到现场，材料员应对采购产品的规格、数量、外观、标识、材质试验单、合格证等进行验收后填写“采购物资入库验证记录”。

对规范要求需进行复检的主要材料，由质安员按规定的抽样方法取样，填写委托试验单，连同产品送有资格的试验室试验，试验合格后方准使用，试验不合格，一律不得办理入库手续。

建立并保存采购原材料检验和试验记录。这些记录应清楚地表明原材料是否已按所规定的验收标准进行了检验和试验，并有材料员、质安员的签章，做为归档记录一并保存。

商品砼到施工现场后，应对其和易性、流动性进行外观检查，塌落度应进行实测，并形成记录，验收合格方可用于施工部位。

人力资源的配置，项目部应配置足够的技术、施工管理人员，从事影响产品质量工作的所有人员应具备完成和胜任特定岗位任务的本领、能力。

加强设备管理，保证进场使用的所有主要设备能力和完好性符合规定要求，以确保满足工程质量和施工需要。

项目质量保证体系网络图（见附图一）

①认真贯彻执行国家《安全生产法》及其它有关安全生产的方针、政策和法律、法规，严格执行公司颁发的《安全生产规章制度》。

坚持执行：“安全第一，预防为主”的方针，全面加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，完善安全生产条件，努力实现公司的安全生产管理目标。

项目部按公司有关安全生产管理制度建立安全生产组织管理机构和安全生产管理网络，认真落实公司安全生产管理制度和操作规程。

项目部建立岗位责任制，责任分工到人，层层抓落实，做到职责明确，并配备安全主任或安全督导员，负责本项目的安全生产日常管理工作。

真正执行公司规定的“三级”安全生产教育制度，即公司教育、项目部教育和班组教育。各级管理层必须对从业人员进行安全生产教育，保证从业人员了解国家安全生产方针、政策和相关法律、法规，熟悉安全生产规章制度和安全操作规程，熟知本工程的施工特点和安全性，熟练掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育培训或培训不合格的施工人员不准上岗作业。

安全生产管理人员必须具备相关的安全知识和管理能力，经过专门的安全生产知识教育培训合格后持证上岗。

在采用“五新”（新工艺、新技术、新产品、新材料和新设备）时，各管理人员必须首先学习掌握其安全技术操作规程，制定有效的安全防护措施，从业人员经过专门的安全生产教育和培训后，方可上岗作业。

特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业

新上岗的施工人员，必须严格按照先培训后上岗的原则进行“三级”教育，并记录入卡，变换工种时，要进行对新工种的安全技术教育，并记录入卡。

进行定期和季节性的安全技术教育，加强对全体施工人员节假日前后的安全教育，并记录入卡。

安排使用好安全生产教育培训经费，保证安全教育培训工作的落实。

做好安全生产的宣传工作。设置黑板报，宣传安全生产的重要性，提高职工的安全知识水平，自觉参与项目的安全施工。

项目经理、专（兼）值安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。

建立健全安全生产管理网络，完善各项安全生产制度及各工种的安全操作规程。

正确使用安全“三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作鞋，高空作业必须系安全带。

安置机械必须注意地面垫层铺设质量，保证机械稳定行走。

机械操作必须服从指挥和遵守操作规程，抓斗下及反铲机旋转范围内严禁站人或逗留。

施工前必须探清地下管线、障碍物的确切位置，预防现实突发的安全事故。

泥浆的配置必须由专职技术人员负责，使泥浆的各项性能指标均达到施工要求。

施工用电采用三项主线制，禁止使用破损或绝缘性能不良的电缆、电线，所有电缆、电线均按要求架高，严禁电线拖地走。

配电箱必须有防雨装置，施工机具均应做到一机一闸，一漏电保护装置。操作电焊机和手提电动工具地人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

职工宿舍、饭堂制定安全防火制度、严禁在床铺上吸烟，严禁乱扔烟头；食堂必须通风透气，厨房器具应勤清洁，搞好清洁卫生、防止病从口入。

合理安排现场地施工，项目有条不紊地顺利进行，以免发生人身事故。

提高警惕，夜间要值班轮哨，做好防火、防盗工作。

施工用电采用三相五线制，禁止使用破损或绝缘性能不良的电缆、电线，所有电缆、电线均按要求架高，严禁电线拖地走。

必须有防雨装置，施工机具均应做到一机一闸，一漏电保护装置。操作电焊机和手提电动工具人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

接地和接零系统符合规范规定。

禁止保护零线与工作零线混接。

电箱下引出线整齐有序，且设置防磨损保护套。

电箱不得无门、无锁、无防雨措施。

不得用其他金属代替熔丝。

在建工程外侧有高压线时，必须考虑安全距离和防护措施。

组织一个经验丰富的项目班子，精心策划、精心施工。

做好充分的准备工作，对工程有关的环境因素，地质条件等进行调查研究；基础设施包括场地的三通一平、物资订货，储备及进场，与大型设备进场相关的施工道路，技术资料收集及图纸会审工作。

搞好劳动力优化配置，使人力资源得到充分利用，做好员工的岗前培训，使员工了解本工程的质量、安全要点及熟悉操作规程，确保工程的顺利施工。

主要材料和关键材料控制，按计划与供方签订合同，明确违约责任及奖惩措施，易损材料应有足够的库存，确保材料的供应满足进度要求。

机械设备保证：本工程机械化程度较高，机械设备对进度有决定性影响。做好机械设备的配套使用，杜绝影响进度的瓶颈环节，加强机械设备的保养维修，提高机械设备的利用率。做好备用设备机制，如果施工进度跟不上进度要求，可以快速调进备用设备，确保施工进度。

对施工现场进行统筹管理，统一调度，确保关键工序施工。

（四）文明施工保证措施

严格执行广州市有关部门及业主制定的文明施工标准及管理规定和安全文明施工实施细则，积极创建文明施工现场，努力实现工地围栏标准化，现场硬地化，厨房、厕所卫生化，宿舍、办公室规范化，确保施工现场文明、卫生、安全。

工地周围按规定围蔽，做到围蔽稳定、整洁、美观，施工现场进行封闭管理，进出设大门、门卫，进入现场人员要佩戴工作卡。

对各种可能扰民的施工行为按规定做好防范措施并办理各项报批手续DB34T 4293-2022 近零能耗建筑技术标准.pdf，临时设施（包括临时房屋、场地硬化、道路、排水、围墙等）的设计或方案，先申报业主批准后才能实施。工程成品保护、场地清洁卫生必须满足合同规定以及有关规定。

施工场地要平整。工地内外通道要畅通且硬化处理，出入口要设洗车槽、沉淀池及高压冲洗水栓，要有污水排放设施，场地无积水临时施工用电必须有临电方案。

现场材料要按总平面布局、规范整齐堆放，料堆要挂名称、品种、规格等标牌，做到材料堆放规范、安全、整洁，材料、杂物未经许可不准堆放在围栏外。

现场办公室、宿舍要安全规范，清洁卫生。

现场防火必须按国家、地方和行业有关消防规定严格执行，动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清洁”。

施工现场要有宣传栏、宣传标语、宣传牌等，文明施工文件资料要健全并归档管理。

定期组织人员对工作环境和文明施工进行检查、评比JJG(黑) 06-2018 燃油加油机油气回收装置检定规程.pdf，及时更改不符合要求的问题。

现场施工人员严格遵守生活管理规定，不准随意外出，加强组织纪律观念。