施工组织设计下载简介
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黑龙江某18层住宅楼电气施工组织设计5.3.3.10接头的绝缘强度不得低于导线原有的绝缘强度。
5.4.2.1开关安装:首先将盒的杂物等清除,擦去灰尘,按图型号要求选件,跳板开关均为暗装开关,开关与面板连线一体,安装方便。应使开关断相线,并应根据跳板或板上的标志确定面板的安装方向。面板上有指示灯的,指示灯应在上面,跳板上有红色标记的应朝下安装;面板上有产品标记或跳板上有英文字母的不能装反,更应注意带有ON字母的是开的标志,不应颠倒反装而成为NO;跳板上部顶端有压制条文或红点的应朝上安装。当无任何标志的,应装成下部接时,开位置,上部接时,断位置。全楼开关开断位置应一致。两联及以上多联开关的电源线,在盒内按开关极数做电源线分支连接,连接方法措施要求同前。剥掉导线端部绝缘,不得伤线芯,按灯具位置顺序,将控制线及电源线接入开关相应端上、压牢,再将面板固定在盒上。
5.4.2.2插座安装:清盒工作同开关安装。插座是长期带电的电器,是线路中最容易发生故障的地方,插座的接线孔都有一定的排列位置,不得接错,尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座,一旦接错,就容易发生触电伤亡事故。插座接线时,应仔细地辨认识别盒内分色导线,正确与插座接线端子连接。①单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接DB34/T 3713-2020 公路工程无人机倾斜摄影测量技术规程.pdf,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致;③接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。如下图:
左孔接零线上孔接保护地线(PE)上孔接保护地线(PE)或保护零线(N)
右孔接相线右孔接相线L2
两孔插座三孔插座四孔插座
接线完成后,将盒内导线顺直,盘成圈状塞入盒内,再将面板固定在盒上;有装饰帽的帽要齐全。
5.4.2.3灯具安装:安装前,按图对照灯具型号、规格、产品合格证及安装说明使用书,灯具是否完整,有无损坏,内部软线接头是否挂锡,并测试通电试亮,做好安装准备。拉线或尺量灯具位置是否符合要求,成排灯具必须拉线尺量找点定位,保证偏差值在允许范围内。安装高度按图执行,无要求者按2.5m标高安装。台式天棚盒用2个螺丝固定,吊链式灯具,打孔塑料塞固定,大型灯具,预埋件固定。
普通防水灯安装,将电源线通过台式吊线盒孔穿出,固定后,将盒盖拧上,再把电源线与防水灯软线绕5圈及以上,电源线折回压紧挂锡,包扎好绝缘两个头错开30~40mm。(相线接在防水灯头中心触点的软线上,零线接在螺口的软线上。
5.4.3.1花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,按灯具重量的2倍做过截试验,(较小的可用弹簧秤测量),时间15min,装置不变形,无异常。
5.4.3.2当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并有专用接地螺栓,且有标识。
5.4.3.3插座接线必须按前述规定执行,不得接错。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不得串联连接。
5.4.3.4开关、插座盒口应与墙面平齐,面板紧贴墙面,固定牢靠,有装饰帽的要齐全,面板垂直度偏差0.4mm以内。同一场所高低差3mm及以内。
5.4.3.5成排灯具安装高度一致,距中心线偏差4mm。
5.4.3.6灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,应有产品合格证,并绝缘良好。
5.4.3.7用螺口灯头时,相线必须压接地中心的端子上。零线接在螺口的端子上。接线时应防止触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。
5.4.3.8软线吊灯的软线两端的编织层做收口打结处理,两端芯线拧紧(或制成羊眼圈状)挂锡,导线与端子安装牢固。
5.4.3.9电源线正绕满圈压在端子上。
5.4.3.10在同一工程中,应采用同一种类型产品,以利维修和管理。
5.4.3.11灯器具内外明亮无污染,观感质量达到优良。
5.5.2施工方法与措施
5.5.2.1因本工程结构为大模板砼剪力墙,配合土建埋设正式配电箱体,无法掌握准确标高及埋设深度。因此,本工程预埋设木制配电箱套,上下留出二次进出箱配管空间,左右留出固定箱体间隙,木箱套按系统图中箱体标注尺寸放大,上下各增加200mm,左右各增加80mm,用20mm厚软杂木板,按上述尺寸加工木箱套,然后用编织袋四周包严,预埋时上下进出管进入木箱套中。待拆模后,拆除木箱套。电气管井内明设计量箱中心后墙内,设分户电源过线暗箱;或棚(梁)下设过线箱,明管敷设引入计量箱。
5.5.2.2分户箱木箱套预埋设标高底边距地1.6米左右。
5.5.2.3拆除木箱套后,按土建给出的500mm线标高,安装分户箱体,箱体底边距地1.82米,留出箱脸边框20mm。箱体安装应固定牢固;箱体垂直,偏差1.4‰,进出管顺直,明配钢管与配电箱连接采用锁紧螺母固定,留出管口螺纹2~4扣,再拧护圈帽。阻燃管进箱内长度一致,不大于5mm,箱体开孔与管适配。
5.5.2.4装盘面板,首先要清除箱体内杂物、灰尘,盘板固定牢固,盘板上器件必须符合图纸要求,并安装牢固。
5.5.2.5按系统及平面图进行盘内配线,按相序、线色、回路与相应的开关连接,接好接地线,并标名称。箱内导线要排列有序,整齐美观,4mm2及以下单芯线折回头与开关压接,所有开关压接点必须牢固,不松动。
5.5.2.6装贴脸箱门时,四周要紧贴墙面,分户箱底边距地1.8m,计量箱、动力箱等底边距地1.5m,垂直度1.4‰,必须尺量、线吊,达到要求再固定。
5.5.2.7系统装完,进行试验调整,由主电源开始,逐级测试绝缘,全部合格后,再由主电源开关开始,按系统逐级试送电,并逐级逐个开关检查,全部无误后,进行试送电运行。
5.5.3.1配电箱(柜)壳体必须可靠接地(PE),门和框架和接地端子间应用裸编织铜线(4mm2)连接,且标识。
5.5.3.2盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。
5.5.3.3照明配电箱内回路编号齐全,标识正确,配线整齐,无绞接现象,导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈螺丝两侧的导线截面积相同,同一端子上,导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。
5.5.3.4箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1S;
5.5.3.5照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
5.5.3.6配电箱高度偏差+8mm,垂直度1.5‰。
5.5.3.7观感质量必须达到优良。
5.7.2电缆及其附件到达现场(敷设前)应进行检查:
5.7.2.1产品的技术文件齐全;
5.7.2.2电缆型号、规格、长度应符合技术及定货(图纸)的要求,附件齐全;
5.7.2.3电缆外观应无压扁,护层无断裂,表面无损伤,绝缘良好(现场测试),电缆封端应严密。
5.7.3.1电缆在搬运前,应检查其规格、型号是否符合图纸要求,尤其注意电压等级、芯线根数及线芯截面。
5.7.3.2电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定、线圈不应松弛。电缆及电缆盘不应受到损伤。
5.7.3.3当需现场短距搬运时,允许将电缆盘滚到敷设地点,但应注意以下事项:①应按电缆线盘上所标箭头方向滚动,防止电缆松脱互相绞在一起;②电缆线盘的护盘应齐全,当护板不全时,只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的距离而且路面平整时才能滚动。
5.7.3.4滚动电缆盘时,应戴帆布手套。在电缆滚动的前方不得站人,以防止伤人。
5.7.4.1电缆允许敷设的最低温度在敷设前24h内的平均温度以及电缆敷设现场的温度不低于下表规定,当温度低于规定时,应采取措施,可将电缆预先加热。
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
5.7.4.2人工敷设电缆首先架设电缆盘,电缆盘滚到预定地点,将钢轴穿于线盘轴孔中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合,用千斤顶将线盘顶起架在放线架上,离地面50~100mm,使线盘能自由转动,并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时的端移动,放电缆时,电缆头应从线盘的上端放出(线盘的转动方向与线盘的滚动方向相反)。用人工向前牵引。电缆敷设前应按设计和实际路径算出每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆,尽量减少电缆接头。
5.7.4.3吊架内人工敷设电缆,先沿桥架路径边搭设脚手架,上铺木板,两米一个人,将电缆一根一根用手抬着,在桥架内传递敷设,放缆、敷设动作要协调一致。
5.7.4.4按设计要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵实;电缆的首端、末端和分支处设标志牌。电缆始端、末端各留出备用长度5米。
5.7.5低压电缆终端头制作
5.7.5.1电缆两端剥开芯线,用500V摇表,摇测电缆绝缘,其电阻应大于10MΩ以上,摇测完毕后,将芯线分别对地放电。
5.7.5.2对聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚氯乙烯绝缘电缆,采用热缩终端头。按需要长度剥掉外层护套,不要伤芯线绝缘,再剥开芯线,按电缆规格套入热缩手套至根部,然后用喷灯加热,从中部开始往下收缩,然后再往上收缩,火焰应不停地移动,朝向热缩的方向以预热管材;只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动,避免烧焦管材。收缩后的管子表面,应光滑、无皱纹、无气泡。使手套均匀地收缩在电缆上。
5.7.6.1桥架内电缆敷设符合下列规定:①大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;②电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处做密封处理;③电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表规定:
5.7.6.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5.7.6.3在电缆沟和竖井内金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)可靠。
5.7.6.4电缆支架安装应符合下列规定:①当无设计要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm;②电缆支架层间最小允许距离如下表:
支架层间最小距离(mm)
10KV及以下电力电缆
③支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,螺栓紧固,防松零件齐全。
5.7.6.5支架安装电缆排列整齐,少交叉,电缆支持点间距,不大于下表:
5.7.6.6支架安装电缆的首端、末端和分支处设标志牌。
5.8.1在45m处开始设防侧击雷带,每三层沿外墙四周抹灰层内用25×4扁钢固定,焊接成环,并与防雷引下线焊接。
5.8.2本工程防雷接地电阻值为≤1Ω。本电阻值必须达到设计要求。实测后达不到要求时,补打接地极,达到要求为止。接地电阻值必须经认可的专业测试单位测量,其测试报告为有效。
5.9接闪器(避雷带、网)敷设及等电位联接
5.9.1.1按施工图,在实物上定位放线,按要求标出支架、支座位置。
5.9.1.2按支架型式,选择固定方式。在女儿墙上,使用支架固定。并应随土建结构施工预埋支架,当受条件限制时,应在墙体施工时,预留100×100×100的孔洞(或钻孔),直线段,首先定两端支架位置,然后拉通线,定中间支架位置,转弯处支架距转弯终点0.3~0.5m,水平垂直间距1m。支架高度一般为150mm(按图要求施工)。支点应牢固垂直。
5.9.1.3避雷带应设在建筑物的屋脊(坡屋顶)或屋顶边缘及女儿墙上,对建筑物的易受雷击部位进行重点保护。
5.9.1.4明装避雷带(网)采用镀锌圆钢,直径Φ10,使用前调直.固定在支架上,避雷带(网)之间及与引下线连接,采用搭接、电焊焊接,焊接长度:圆钢与圆钢、圆钢与扁钢为圆钢直径的6倍,双面焊接焊口应饱满,无夹渣,不咬肉;扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍,三面焊接。
5.9.2.1检查所使用的材料规格是否符合图纸要求,焊接是否符合规定要求;测试点是否符合位置;标识是否正确。
5.9.2.2接地干线至少在不同的两点处与接地网相连接,电气装置的每个接地部分以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需接地的部分。
5.9.3.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。
5.9.3.2等电位联线的线路最小允许截面应符合下表的规定:
线路最小允许截面(mm2)
5.9.3.3等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
5.9.3.4需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
6.1建立质量保证体系;
6.1.1质量管理机构
6.2建立和健全各项质量保证制度:
6.2.1样板制:各分项工程安装先做样板间,经甲、乙双方检查合格后,方可全面施工;
6.2.2挂牌制:施工定人定位,做到谁施工谁保证质量,对不合格者要求返工,并进行罚款,以提高质量观念,保证质量。
6.2.3例会制:由工程队长主持,每月定期召开二次,由质检员报告工程质量检查情况及存在问题,会上分析质量原因,分清责任,提出处理意见,会议决议由质检员监督执行并把执行情况汇报队部,在下次例会中予以记录。
6.2.4三检制:进行自检制、互检制、专业检制度。
6.3严格按照操作规程和设计图纸进行施工,认真执行分项隐蔽互检制度,工长亲自抓好各分项验收,抓好一次合格率。
6.4施工前技术员必须向施工班组做全面技术交底,施工中认真检查执行情况。
6.5施工中,后道工序不得以任何借口随意破坏前道工序的成品,必须剔凿或改变作法,要由工长批准后方可进行。
6.6实行工程质量奖惩管理,并按制度实施。
6.7狠抓质量,重点控制
6.7.1抓管路连接质量:钢管采用套管焊接法,FPC管采用套管粘结法;
6.7.2抓导线接头处理:铜线接头必须挂锡,多股线与设备连接处必须挂锡或做接线端子;
6.7.3抓防雷接地及接地线截面的正确选择,接地装置接地电阻值均控制在1Ω以下,焊接连接的焊缝应平整饱满,无气泡;
6.7.4抓工程观感质量,照明器具、配电箱、防雷接地安装,每道工序都严格把关,不符合要求必须返工。
7.1贯彻“预防为主、安全第一”的方针,坚持管生产必须管安全的原则;
7.3由安全员和班组长分别进行安全技术交底;
7.4班前班后都必须检查工作环境的安全情况,发现隐患及时排除。
7.5搞好“四口”“五临边”等防护措施,严禁破坏。
7.6进入施工现场必须按规定着装,戴好安全帽,正确使用个人防护用品,高处作业系好安全带。
八、质量检验数据标准:
8.1配管及管内穿线(弯曲半径或允许偏差)
8.1.1管子最小弯曲半径:(暗配管):≥10D
8.1.2管子弯曲处的弯扁度:≤0.1D
8.2电气照明器具及其配电箱(盘)安装:
8.2.1箱、盘、板垂直度:箱体高的1.4‰
成排灯具中心线:4mm
并列安装高差:0.4mm
面板垂直度:0.4mm
开关距门边150~200mm,全楼一致。
圆钢:≥6D(双面焊接)
圆钢和扁钢:≥6D(双面焊接)
扁钢搭接焊的棱边数:3边
9.1施工中与土建、水暖专业密切配合,做好预留孔、洞工作,防止土建完成后再刨、打洞、凿眼等返工现象。
9.2敷管施工中加以保护,堵塞管口,绑扎固定,防止杂物堵管和施工造成破损。
9.3配电箱及时锁严,防止人为损坏。
9.4搬运材料,机具或施焊时,须采用相应的保护措施,不得将已成活的墙面、地面弄脏、破坏。
9.5认真及时办理工序交接手续,做好记录。
10.1合理安排电气工程施工进度,与土建工程密切配合。
10.2电气施工高峰期,尽量减少用工,优化劳动力资源配置。
10.3降低材料成本必须从一点一滴做起,管线下料长度,应计算准确,防止浪费。
10.4实施合理化建议有奖制,力求节约材料及用工。
10.5提高劳动生产率,抓好一次合格率,杜绝返工浪费现象,加快施工进度。
十一、安全生产、文明施工、保护环境、保障健康
11.1安全文明施工组织机构
成员:李成龙、李春阳、郑宏、任福生
11.2安全文明施工措施
11.2.1电工应有电工进网作业许可证,电焊工有特殊专业上岗作业许可证。
11.2.2进入施工现场前,必须对施工人员进行安全生产、文明施工教育交底,认真贯彻执行。要求施工人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想作到“安全生产,文明施工”。
11.2.3进入施工现场的施工人员必须带好安全帽,并要牢记安全技术操作规程。
11.2.4高处作业必须挂好安全带,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。严禁在施工现场吸烟。严禁酒后操作。
11.2.5.3使用高凳时,单凳只准上一人,双凳支开后,两凳间距不得超过3m。
11.2.6预防物体打击事故。电工在高处作业时,不准向下抛投任何物料,需要投递时,应用吊篮运送,安全帽必须系牢固。
11.2.7预防机械伤害事故。手持电动工具、砂轮锯、台钻、套丝机、电焊机等,应遵守操作规程。
11.8预防触电事故。手持电动工具必须装设漏电保护器。
11.9以人为本,保障健康。预防中毒、中暑事故。冬季施工用火炉取暖时,预防煤气中毒,夏季露天作业时,避免高温中暑及疫病发生。
11.10预防火灾事故。使用电炉和取火设施时,严格遵守用火制度,经报批后使用,并设专人看护防止发生火灾。
11.11杜绝重大伤亡事故,轻伤率不大于3‰。
11.12保证文明施工及防止扰民措施。
11.12.1办公室整洁明亮,宿舍及休息室干净,每日打扫,污物扔到指定地点。
11.12.2材料堆放整齐,分类放置,机械设备摆放整齐,并按IS09002标准各种材料设标识牌。
11.12.4合理安排施工工艺,避开夜间施工,控制噪声,减少扰民。噪声大的设备必要时采取噪声防护措施。
11.13创省、市及安全生产文明施工环境保护达标工程。
十二、建筑工程分部(子分部)工程、分项工程划分
01架空线路及杆上电气设备安装,
02变压器、箱式变电所安装,
03成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,
04电线、电缆导管和线槽敷设,
05电线、电缆穿管和线槽敷设,
06电缆头制作、导线连接和线路电气试验,
07建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装,
08建筑照明通电试运行,
01变压器、箱式变电所安装,
02成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,
03裸母线、封闭母线、插接式母线安装,
04电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,
05电缆头制作、导线连接和线路电气试验,
07避雷引下线和变配电室接地干线敷设
01裸母线、封闭母线、插接式母线安装,
02桥架安装和桥架内电缆敷设,
03电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,
04电线、电缆导管和线槽敷设,
05电线、电缆穿管和线槽敷线,
06电缆头制作、导线连接和线路电气试验
01成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,
02低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线,
03低压电气动力设备检测、试验和空载试运行,
04桥架安装和桥架内电缆敷设,
05电线、电缆导管和线槽敷设,
06电线、电缆穿管和线槽敷线,
07电缆头制作、导线连接和线路电气试验,
08插座、开关、风扇安装
01成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,
02电线、电缆导管和线槽敷设,
03电线、电缆导管和线槽敷线,
06电缆头制作、导管连接和线路电气试验,
09插座、开关、风扇安装,
10建筑照明通电试运行
01成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,
02柴油发电机组安装,
03不间断电源的其他功能单元安装,
八一外排栅搭、拆施工方案04裸母线、封闭母线、插接式母线安装
05电线、电缆导管和线槽敷设,
06电线、电缆导管和线槽敷
07电缆头制作、导线连接和线路电气试验,
02避雷引下线和变配电室接地干线敷设某大厦工程安全施工组织设计,
03建筑物等电位连接,