施工组织设计下载简介

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厦门后溪工业组团某路市政工程施工组织设计

9.2施工总平面布置图

本工程在施工平面布置时充分考虑现场材料、机械、人员运转效率，在施工现场合理安排临时设施、机械设备和材料制作及堆场的位置。

10.1主要分部分项工程施工方法

10.1.1施工测量放样定位

DB15／T 988-2016 气瓶质量安全监管标识代码和数据载体.pdf1、建立施工测量控制网：

本工程根据甲方提供的城市规划坐标同时根据图纸轴线建立施工控制网。为确保控制网点测量和点位的埋设精度，公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量，控制导线及点位埋设方法见下图施工控制网图。测量队计划组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作，精确地在导线上埋设永久性控制点，确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求.

10.1.2道路土方工程施工方法

本工程路段路基土方施工全部采用机械化作业，形成挖、装、运、卸、摊、压、检测一条龙作业。取土场内用反铲挖掘机挖土，装载机装土，自卸汽车运至现场，用推土机整平，分层填筑，振动压路机辗压密实。路基填筑工艺见《路基填筑施工工艺流程图》。

１、路基填筑施工工艺流程图

2、路基施工操作要点：

（1）先做好中线、水准点复测和复核路基横断面图。

（2）测量放样：根据设计图纸放出挖填界限边线桩，并设置标志桩，以方便施工。

（3）基床处理：根据设计和技术规范，结合现场实际情况进行基底处理，并予以压实。

（4）分层填筑：按试验确定的填料、填筑层厚和控制含水量进行分层填筑压实。不同性质的土壤应分别土类分层填筑，以利施工控制。

（5）机械辗压：采用振动式压路机碾压作业时，前后两次轮迹要重叠15——20CM，并特别注意保持匀速。

（6）检验签证：按设计要求的压实度进行检测，符合要求经监理签认后方可进行下一层填筑。不合格者应找出原因，采取相应对策，重新辗压达到合格。

（7）路床整修：填土达到路床标高时，最后一层按设计断面形式整修，检测路床高程、横坡度、宽度、弯沉值等。

（8）边坡修整：每层填土宽出部分应用人工修整，并夯拍密实，按设计要求做好边坡防护。

（1）测量放线：测设中心桩，按每10米一整桩号和曲线起讫点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。

（2）土方开挖：土方用于路堤填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐殖土、草皮、树根和不适合的填料土层，然后开挖边界，并插好标志。开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台阶开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式，本标段开挖深度均小于9m的浅路堑，采用一次开挖到位。路堑开开挖时采用推土机松土、装载机装土、反铲刷坡，并按边坡实际宽度每侧退回10㎝～20㎝，留待用工人修整，以免路堑边坡受机械作业振动，影响边坡稳定。

（3）基底处理：施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、草丛、等均应妥善处理；在路基施工范围内，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等均应在施工前进行砍伐或移植处理，当路基填土高度小于1米时应将路路基范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实，填土高度大于1米时允许保留树根，采用机械施工的路堑及取土坑等，均应将树根全部挖除。

（4）土工试验：施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。

（5）摊铺：填土作业按照路基横断面全宽纵向分层填土，填土分层厚度根据机械性能、设计密度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30㎝不小于10㎝由低处向高处，由两边向中心填筑。测量人员跟随压路机及时检测密实度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，并注意虚铺厚度。

（6）路基压实：压实应采用18T振动式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求并经监理工程师同意后方可进行碾压。碾压遍数由实验提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重叠15㎝～20㎝，避免漏压；碾压过程中要控制压路机行驶速度不大于2Km/h；完成压实后的表面应无空鼓、；轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含水量超过最佳含水量应翻晒后进行平整碾压。压实结束后应及时进行密实度检测，密实度不够要继续碾压。

（7）施工检测：做好路堤填筑中线、标高和路拱，以及碾压密实度的检测控制，每填两层进行一次水平方向检测，并标出其宽度和标高，由测量人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保中基填筑的方向、标高、坡率等准确无误；每层压实后及时进行密实度的检测，采用灌沙筒相结合的方式检测，并做好记录，经监理工程师检查合格同意后方可继续回填上层。

（8）路基压实标准：路基压实采用重型压实标准，路基填料最大料径及压实度指标应符合规范的要求，否则应采取必要措施，满足相关要求后方可使用。

（9）路基成型修整：路基填到设计标高后，恢复中线和水平控制线，按设计宽度、坡率、台阶对路基边坡进行修整，先用反铲机刷牙除超填部分，并预留10㎝～20㎝宽待人工修整、拍实，使边坡顺直、平整、密实；同时用推土机、平地机、压路机对路基基床进行整平、碾压，使其达到设计及验收规范要求。路堤整形后，应及时安排路堤防护施工，以免边坡冲刷。

1）涵洞两侧每边不小于涵洞孔径2倍范围内的填筑，待结构物圬工强度达到允许强度后，按要求选用渗水实填筑，人式配合小型具，两侧对称分层填筑、夯实。

台背填筑采用渗水填料，范围包括台背后上方长度不小于桥台高度加2m，使用机械分层碾压，台背周围1m范围内，采用1T压路机碾压，并控制每层填筑厚度不在于20㎝，并在台背墙上按各层摊铺的厚度做上明显标志，以准确控制分层厚度，保证填土压实度满足设计及规范要求。桥台背后特殊填筑范围这外与路基衔接的过渡段，需人工挖台阶，台阶宽不小于1m，并增设地工格栅与过渡段的连接，增加碾压遍数连接紧密，避免接头处开裂下沉，保证路基质量。

·10.1.4路面工程施工方法

路肩加固10cmC30砼590㎡，12㎝厚砂碎石590㎡；20㎝厚水泥稳定碎石6567㎡；22㎝厚C30水泥混凝土面板5961㎡。

首选进行施工放样，每20m用短钢筋棍钉桩，在钢筋上标明标高位置及松铺高度。水泥稳定碎石混合料实行厂拌法施工，用稳定土拌和机拌和，自卸车运输，推土机摊铺，人工整休，压路机压。每层的压实厚度不超过30㎝。混合料的松铺数由现场试验确定。碾压成型后，洒水养护，封闭交通，养护时间不小于7d。

原材料进场前要进行鉴定，不合格的材料严禁进场，进场后要求随时抽检，抽检不合格要清出现场。

（2）试验室要按规范要求进行配合比混合料试配报审，并及时做好水泥剂量标定曲线测定和密实度，报监理工程师批准。

（3）在验收合格后的级配碎石垫层每10m放1个边桩，按照试验得出的松铺系数控制设计标高和横坡。

（4）灰土拌和机拌好的混合料用汽车运至现场，因工作量较大采用小型推土机摊铺碾压密实度检测。

（5）从拌和至摊铺、碾压一般要控制在水泥初凝前结束，所有密实检测宜采用快速测定法，一旦密实度达不到要求，要及时补压。

（6）施工中要随时抽检水泥含量和级配，一旦级配与标准曲线不符，要及时调整料仓进料速度。按规范规定制作无侧限抗压强度试件。

（7）水泥稳定层碾压成型的时限：水泥活化反应直接影响稳定土层最终强度，因此水泥稳定层施工有大的时效性。水泥稳定层拌和到最后搁置时间过长，会使水泥丧失活性，从而降低水泥稳定层的强度。从水泥稳定土拌和到最后压实成型，总时间应控制在2.5h以内。为此，施工流水段长度不宜超过50m，成型时间严禁超过3.5h。拌和完成后，超过3.5h仍未摊铺完成的水泥混合料应视作普通素混凝土，运回拌和站重新拌和。

（8）摊铺间隔时间：摊铺间隔时间不得超过30min时，应将已卸车的水泥稳定土及时整平、碾压，设置工作缝。每个工作段碾压结束后，应将压实成型的混合料修整成垂直于地面的竖直面。

水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3.5m,板长4.5m临近弯道的直线段上分块，板长可在4m～6m0612473范围内变动。横向缩缝采用假缝形式，接近胀缝或表面自由端部的三条缩缝内，均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其它固定构筑物处、板扣改变处、小半径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。采用滑动传力杆。

混凝土与桥梁接头处，设有胀缝渐变板，并在胀缝接着处水泥混凝土面板高隅发针型钢筋补强。与斜交桥联接的渐变板的锐角部分采用双层钢筋网补强，分别设置在板的上下部距板顶，板底均为5㎝，搭板的配筋详见搭板设计图（略）。填缝实采用沥青填塞，预制填缝板采用聚乙烯泡沫。采用单层钢筋网补强时，钢筋网布设在距板顶1/3～1/4板厚处，钢筋采用Φ8钢筋，纵筋间距15cm，横筋间距25cm。

原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。

对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

1）检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。

2）引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。

3）用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝线位置，每隔20m～30m，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

4）标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30㎝以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，做好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水准仪检测模板顶面标高。

5）根据路面表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。

（4）路面拉杆、传力杆

1）水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇筑混凝土同步。

2）拉杆、传力杆加工：将合格成品料用砂轮切割机切割，切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，并在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，预留出20㎜～30㎜的空隙，在空隙中填入弹性材料。

３）在浇筑混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。

４）传力杆安装：传力杆在每道横缝上设置，施工缝上也应布设。

1）制备混凝土时要求准确地控制混凝土配合比，应严格控制用水量，保证混凝土质量。

2）混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。在现场每工班应制作试件送试验室标准养护。

3）采用自卸车或翻斗车水平运输，派专人负责沿线清洁工作，避免因车辆本落而影响其它生活环境。

４）砼用铁锹摊铺时，应用锹反扣，禁止、抛掷和耧耙。

本工程采用商品砼，砼运输车送至浇捣部位。在运输过程中应不产生分层、离析现象，要具有所规定的坍落度，运输工作应保证砼浇筑连续工作。

1）摊铺好的砼，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。

2）振捣时应先用插入式振动器在模板边缘或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。然后，再用平板振动器全面振捣。

3）砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。

4）最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。

5）混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使面砂浆厚度保持5mm～8mm左右，以利作面饰密封，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。

1)抹面:用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。

2）压槽：抹面完成后进行表面横向压槽处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可经改变压槽效果。

3）养护：压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇筑完成12h后，可拆模进行养护。

4）混凝土浇筑24h后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

5）缩缝只在横刀处切割6㎝深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进行，较为省力。切割时必须保持有充足的注水。

6）灌缝：首先应清除缝内的临时密堵材料，清理干净。填表缝隙料采用聚氯乙烯胶泥用用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。缝隙顶面高度与路面平齐。

·10·1·4施工注意事项

1、路在施工前应做临时排水工程，防止基底受水浸泡。

4、路堑路床的上表层为有机土，CBR值小于规定的土或不宜作路床的土均应清除换填满足要求的土并分层夯实。

土方路堤，必须根据设计断面，分层填筑，分层压实，用透水性不良的的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量+2%之内。采用机械压实厚度不应小于8cm。

路堤填方宽度每侧应宽于填土设计宽度，压实度不得小于设计宽度，最后削坡。填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。若原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经压实符合规定后，再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压实心密实。

6、为确保工程质量，在路基压实未达到要求的标准时，不得继续施工。

路基顶面的回弹弯沉值用后轴重100KN的标准车检验，弯沉值不得大于332（1/100mm）。

7、水泥稳定碎石基层的砂石颗粒应有一定的级配要求，最大粒径不应超过2.65cm，压碎值应≤35%。

8、水泥稳定碎石基层施工应按施工规范要求摊铺、碾压、养护。水泥稳定碎石基层的压实工作应在水泥终凝前完成。基层完成后，应加强养护，控制行车，不应出现国槽。基层压实度不小于97%，水泥稳定碎石7天浸水无侧限强度>3.0MPa。

9、基层顶面的回弹弯沉值用后轴重100KN的标准车检验，弯沉值不得大于102(1/100mm)。

10、新建道路与原有道路路口在平面及坚向高程上连接要平滑、圆顺。道路缘石要求等长顺直，勾缝要饱满、整齐。

11、交叉口严格按照图纸要求进行施工放样，雨水口位置必须确保落在路面的最低点。

12、其它未尽事宜详见有关规范规定执行。

·10·1·5模板工程施工

模板宜选用钢模板或木模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板。

模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部弯形不得大于3㎜。

模板周转使用前，应对前次拆下来的模板进行检验，如有弯形损坏，应修至达到要求后才能使用。

立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修至基层符合要求才可立模铺筑砼。

立模的平面位置和高程应符合设计要求，基误差应严于砼路面板质量验收的容许误差。

模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。

路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强应按设计图纸设置。

·10·1·6水泥稳定碎石层施工工艺流程

·10·1·7水泥混凝土路面施工工艺流程

第十一章、确保工程质量的技术组织措施

认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》，以及本企业制定的《质量管理企业标准》和ISO9000系列标准。建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量等级按业主要求达到合格。

1、质量控制必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证；建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标的关键。

首先，项目工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。

（1）项目技术负责人：贯彻落实质量方针，指导编制施工组织设计，解决施工中的技术问题，作好技术管理工作。

（2）施工员：熟悉图纸，作好自审工作，落实施工组织设计内容，认真执行施工技术操作规程，作好技术交底和各项技术管理工作，对内业资料进行收集、分类、整理归档等工作。

（3）专职质检员：严格按规范、标准进行质量指导检查、验收，督促施工组织设计内容的实施。

（4）材料员：严格按设计要求和有关的材料检验标准验收施工所用的材料，不合格者不能进场，并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。

（5）试验员：严格按要求作好各种材料、配合比的送试检验工作，为施工提供科学、准确数据，作好各种资料分析汇总工作。

4、坚持组织协调工作。拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种、各职能部门对质量问题整改进行反馈。

总之，做到质量工作事事有人管，人人要负责，办事有程序，检查有标准。

1、施工全过程的质量控制技术管理及方法

（1）“五不施工”——严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：

①图纸未经自审、会审不施工；

②分项工程未进行技术交底不施工；

③测量定位放线未经复核无误不施工；

④材料无合格证或试验不合格不施工；

⑤隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。

（2）“三不交接”——严格工序控制，后道工序是前道工序的用户，应认真交接，严格把关。其内容为：

②施工记录不全不交接；

③未经专业人员验收合格不交接。

（3）“四个结合”——一群策群力加强管理和控制工作。

②全面检查与重点检查相结合；

③内部检查与外部检查相结合；

④经常性检查与定期检查相结合；

（4）“三检制度”——自检、互检、专检

（5）“三工制度”——工前讲解、交底；工中检查、指导；工后检查、评比。

2、应用全面质量管理方法，现场成立各工种QC小组，在对影响质量因素全面控制的同时，对需要重点控制的质量特性，关键部位采取特殊的管理方法，实行强化管理，使工序始终处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。

（1）选择技术水平高的工人参与施工生产；

（2）坚持对工程原材料、配件的检验制度，不合格产品不使用；

（3）对所用施工机械设备的性能进行定期或不定期检测，对测量、测试仪器按规定进校核、校定

2、项目施工员及专职质检员严格审查施工操作班组的技术素质，进场的操作班必须通过质量管理小组审核，同时操作班组长与项目经理部签定产品质量合同，明确产品优良价，实行优质优价。

3、项目专职质检员对施工操作过程进行监督和检查，对班组所完成的每一个分项工程给予评定、签署质量审核意见，班组的施工任务未经质检员核定的不得结算，同时，质检员要按标准严格把关，如工地质检员评定等级与上级质量部门核定的等级不同以上级部门核定为准，误差较大要追究质检员的责任。

4、加强技术咨询，施工期间，定期主动邀请市质监站，技术科等有关部门专家来工地指导、检查产品质量及咨询技术方案。

11.5主体工程质量保证具体做法

1、认真做好模板检查工作，包括牢固、清理、浇水湿润、塞缝等。

2、砼搅拌时间要适宜，一般为1～2分钟。

3、砼入模后，每点振捣一般约为20～30秒钟，砼不再明显下沉、无气泡、水泥浆呈水平状态为止。

4、振动时，注意振动棒不碰模板和钢筋。

7、健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和试块制作；做好试验记录，及时做好试块压强报告，必要时用非破损检验相结合。

8、加强养护工作，设专人负责养护，浇水养护不少于7天。

9、浇灌砼之前，应对模板、支架进行一次检查并做好记录，符合设计和有关规定要求后，方能浇筑砼。

10、试块组数；每工作班不少一组，每拌制100盘砼不少一组，现浇楼层每层不少于一组砼试块。

第十二章、确保安全生产的技术组织措施

12.1安全保证体系及职责

1、我司在安全生产管理保证体系机构设置见下图。

②贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项目安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。

③在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标、支持、指导安全管理人员的工作。

④健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。

⑤组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

⑦发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

（2）项目工程技术负责人

①对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。

②贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

③参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

④主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。

⑤项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。

⑥主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

⑦参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。

②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。

③经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。

④定期不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。

⑥发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。

12.2施工用电的安全措施

1、施工用电是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用电从现场变压器引下来后，工地设有专门一间总配电间，里设总配电柜，总配电柜采取接地、接零。由总配电箱至各施工机械的分配电箱之间采用三相五线铝芯电缆线，分配电箱里再设各分级漏电保护器，这样布设即可达到三级保护。

2、施工用电安全技术措施和电器防火措施

（1）采用统一用电管理规则，设专用配电房集中控制。

（2）人员责任：配电房设专人管理1名，工地设电工三名，均有电工操作证，其中1人为高技术级别电工。

a.在配电房内配电柜各分路各配200A自动空气开关1台，并按各分路负载大小调定整定电流值。

b.在回路分配箱内设二台100A漏电保护器，分别保护潜水泵机专门箱，各用电设备均逐台匹配相应的电箱和漏电开关。

c.各回路从配电房到分配箱段全部采用五芯绝缘电缆穿铁管埋地敷设，从分箱到专门箱，专门箱到开关箱的引线，根据现场条件，能采用埋设电缆的尽量采用设电缆，以避免不必要的干扰和损坏，利于组织文明施工。

d.照明部份，施工期间照明采用36V安全电压，现场照明总体采用管形镝灯，为避免镝灯触发器因突然送电而损坏，每台镝灯均专设一个电箱，钥匙专人保管，为避免因动力设备故障引起漏电保护器动作而使现场照明失电，镝灯电源必须从Ⅰ级分配箱进线端引出。所有带金属外壳的灯具均采用3芯供电。

12.3防火、消防安全措施

2、制订防火制度，做到防火宣传教育，统一制订防火制度或防火合约，火灾危险较大的工程如：电气焊、油漆等都要制定专业防火措施，严格要求遵守安全操作规程，并要挂设防火宣传标准和安全色标。

3、仓库、木模加工场易燃器材堆放地，严禁吸烟。

4、配电室内必须配置2只1211灭火器。

5、根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上现出长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

6、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

7、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开头触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。

8、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决。保证设备正常运转。

9、施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm室内不准使用功率超过100W的灯炮，严禁使用床头灯。

第十三章、确保文明施工的技术组织措施

2、所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面图堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。

3、工地入口于显眼处挂设“五牌一图”及企业标志,门前实行三包。保证大门进出口的清洁,进出车辆均冲洗，保证不污染市政。

4、工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌，在车辆人行道的入口处设明显的安全标志，时刻提醒人们注意安全。

5、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。

6、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。

7、现场职工佩带安全帽及识别标志。

8、标准化管理按规定进行评分活动。

9、做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。

10、办好运泥浆的有关准运手续，并严格按市府颁发的有关“文明施工管理条例”进行施工。

2、消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。

3、不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和火炉，不准任意建立炉灶。

4、在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。

5、在木工场所内操作施工，应及时清理刨花和锯屑，严禁吸烟。

6、电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引火。

7、建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。

13.3防雨、排水及排浆措施

1、工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排入阴井。

2、工地备有部分塑料薄膜，当浇筑砼突遇下雨时，应做到小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜把新浇砼覆盖严实。

3、雷雨天停止一切露天电焊作业。

4、工地派专人了解天气情况，调节好施工时间，避开大雨天浇砼。

5、注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故，设置接地、避雷装置。

6、在场地四周设道排水沟，将场内水排入市政管道。

7、准确掌握砼配合比，并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨采取调整水灰比措施。

8、做好泥浆排放工作，设置沉淀池，泥浆经沉淀池沉淀后，用泥浆车运至指定的地点倾倒。

13.4环保卫生、噪音清除措施

1、环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定实行。实行门前三包。

4、做到场内场外的环境卫生专人负责。

13.5保卫治安管理措施

1、办好暂住人员的暂住证、生育证、身份证、审检证、证件每个人都要齐全。

2、工地特设立一个值班室，负责二十四小时值班，工人进入工地一律佩戴证件。

第十四章、确保工期的技术组织措施

因本工程工期短，为了按期做好本工程项目，防止因雨天及停水、停电等到因素的影响，我项目部采取了一些措施：增加一些相应的设备，如塑料、蓄水池、柴油发电机等。并制定了确保工期的技术组织措施：

按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置，使其数量充足、合理、能力强大，最大限度地保证生产的高速完成。

（1）组成优秀的管理阵容，选择有经验有业绩的人员构成项目组成各部门管理层。施工过程中要想方设法，努力克服一切困难，砬到问题要集体研究，找到确定有效方法，对没按期完成的，必须端正态度，查原因并追究责任。

（2）充分组织并合理调配素质高的劳动力，特别是影响进度的关键工种，优化劳动组织，建立健全内部生产责任制和劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。

（3）充分发挥机械化施工效率，进行优化组合，合理搭配，加强机械的保养与维修，提高利用率，增加机构易损件的备品数量，加强机械设备检修、维修、保养工作，配备必要的机修装备和熟练的修理人员，认真对机械进行管理，避免因机械故障而影响施工进度。

（4）编制物质计划，按照材料需用和周转调配计划，使需用的材料能适时适地，保质保量地到达现场，保证施工生产顺利进行。

（5）材料组根据本项目的月度计划详细编制材料申请采购计划，根据供应日期，提前和及时把货和材料备全备好，满足施工要求。

（6）全体施工人员每旬召开一次生产计划协调会（每月10、20、30日），会议由项目经理或主任工程师主持，会议内容为：总结上段工作（包括分析是否完成任务原因）布置下段任务提出如何完成任务的具体详细措施。

（7）为确保按计划完成，对项目设工期奖，工期奖的奖项将根据工程量和赶工的程度和保质保量完成的情况而定。

2、计划系统、控制有效

（1）从总目标出发，组成计划实施保证体系，使总进度计划、分部分项工程施工进度计划和月（旬）作业计划互相衔接，互为条件，采用倒计时方法，把计划落实到每一天。

（2）强化工程项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分期编制各项资源供应计划，保证工程有组织、有秩序、按计划进行，有条件的情况下，分阶段调整并缩短工期，做到“前紧后松”。

3、科学管理、措施得力

（1）针对工程特点，按照可行性和经济合理性原则，优化施工组织设计，从突出“组织”、“规划”、“控制”的角度出发，拟定分部分项施工方法和确保优质、高速、文明的技术组织措施。

（3）按工期质量要求，严格执行各项奖惩制度，使作业层明确实施计划的技术组织措施DB35／T 1969-2021 多层纤维布／聚氯乙烯中空复合材料气密性试验方法.pdf，做到有制度落实。

（4）保证资金的供应，加强施工管理，确保各种费用的支付。

（5）适当增加木模的用量和增加劳动力。

（6）实行单位工程交叉作业，流水施工合理，整体统筹安排，高速施工顺序问题，争取以最优方案施工。

4、工地不设生活区，所有参加施工人员均不得住在场内，有利于工地安全、文明和管理。

5、工地设置吸烟室，进行绿化盆景布置，并设有宣传栏、读报栏、文化室和黑板栏等机电安装工程强制性条文安装图片集 140页.pdf，以便对施工人员进行安全文明教育。

6、工地设置保健急救室，由培训上岗的急救人员对工地施工人员开展卫生防病宣传教育。

7、工地内设消防栓及消防器材并建立消防措施制度。对于工地用火要有动火审批手续和动火监护。