施工组织设计下载简介

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大庆电业局通讯调度楼施工组织设计

砖砌体分项————优良

砖砌体分项————优良

预制构件安装分项————优良

AQT 3002-2021阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求.pdf刚性防水分项————优良

隔气层分项————优良

保温层分项————优良

门窗安装分项————优良

水泥砂浆地面分项————优良

注：1分部、子分部、分项工程只列了优良项

14.2建立创优质工程保证体系

14.2.1选派有承包管理经验，组织协调能力强、爱岗敬业、技术过硬的项目经理组成项目管理班子。

14.2.2建立项目管理人员岗位责任制，签订岗位责任状，明确责任到人，定岗、定责、定薪酬。

14.3.1开工前，针对工程特点，编制创优总体规划，质量目标落实到分项工程，对工程的重点部位，制定专项控制措施，确保单位工程的目标实现。

14.3.2组织技术人员、施工管理人员熟悉施工图纸，学习相关标准、规范，掌握施工要点、难点，组织图纸自审，找出存在问题，及时反馈到设计部门研究解决。

14.3.3施工前根据设计图纸、施工规范，合同内容及质量目标，编制有针对性的、切实可行的施工组织设计及专项措施，指导施工。

14.4.4组织技术工种班组长、操作人员培训,未经培训不得参加施工。

14.4.5各分项工程施工前,均有针对性对操作人员进行交底,使之掌握施工重点。

14.4.6严把材料质量关，原材料必须与本厂合格证同时进场，由现场材料验收员负责外观验收，由取样员按规格、型号批量取样检验，杜绝使用不合格材料。

14.4.7加强成品保护，对全体施工人员进行职业道德教育，制定成品保护制度。成品标志牌，派专人巡查。

14.4.8科学合理安排施工交叉作业程序，减少返工活、回头活及交叉污染，避免乱砸、刮刨。

14.4.9坚持样板引路制。分项工程施工前,依据专项方案、措施交底，组织样板施工。验收合格后,全面施工，做到操作程序、施工做法、质量标准三统一。

14.4.10实行挂牌制，技术交底挂牌；操作管理制度挂牌；成品、半成品挂牌等。

14.4.11实行质量例会制，每月按上、中、下旬组织质量例会，对工程中存在的质量通病、疑难问题进行剖析，制定整改措施。

14.4.12实行质量奖罚制，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，奖罚公开。

14.5提高品质，体现特色，创鲁班工程：

本公司曾五获鲁班奖，就鲁班奖工程验收的标准、档次的要求、规定也有所领悟，我公司施工过的鲁班奖工程均在施工的精度、品质上超出优良的验收标准，且工程的观感极好。其中的几个部位的施工质量、特色在省内可称一流。

屋面工程的刚性防水部分，在施工前，会同有关操作人员及技术人员对刚性防水层的分格及女儿墙根部、突出屋面的构筑物（如排气孔）根部等部位的细部做法以美观、适用且符合设计及规范规定为原则，进行分析、设计、放样。样板施工后经技术负责人、监理及建设单位认同后方可大面积施工。该部分的施工效果是我公司较突出的优势，在省内属一流水平。该屋面的施工将为该工程创“鲁班奖”工程提供一个有利条件。

在施工前，从材料进场就严格把关，统一面砖的几何尺寸，采用计算机予排活及现场排活，以保证墙、地砖的套割、裁割保持整体的对称和一致。室内墙砖与地砖必须通缝，且门口处尽量保证用整砖粘贴，墙砖以白色水泥勾缝，并采用专用工具分层压实勾缝。使每条缝在四块砖交角处，均呈“”字型，整体观感极佳。

滴水线的施工可体现出我公司的工程特色，即工程的各部位的滴水线（槽）均统一做法，滴水线宽60mm，厚10mm，且在滴水线中间部位，嵌入铝合金条，该做法新颖美观。

在该工程的施工中，我公司将更加注重施工质量，且不断创新，确保该工程获鲁班奖。

（1）建立健全以确保降低成本措施实施为主的各项保证制度，严格控制施工全过程。

（2）将降低成本指标分解到位，落实到班组、个人，坚持独立核算制，实行两级核算管理，即项目部、公司核算制。

（3）降低成本工作，实行奖惩制度，做到奖罚分明。

（4）施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关。

（5）积极引进应用新技术、新工艺、新材料、新设备，即能保证工程质量，提高效率又能节约成本，降低造价。

（1）钢筋下料”优化配筋，综合下料”的方法，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料、配料，减少损失浪费。

（2）φ16以上的竖向、横向钢筋，其接头分别采用电渣压力焊和闪光对焊施工方法，可大量节约钢材。

（3）实行限额领料，作好砂浆、砼落地灰及各种材料的二次回改和利用工作。

（4）Ⅰ级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，可提高强度，并能获得伸长率8%左右。

（5）梁板支撑采用拆模板体系。

本工程梁截面尺寸为400×1000㎜，跨度22.5m现浇板厚为120㎜。梁底板承受荷载设梁底支撑间距为600㎜。

底板自重：0.35×0.4=0.14KN/m

砼自重：24×0.4×1=9.6KN/m

钢筋自重：1.5×0.4×1=0.6KN/m

振动荷载：2×0.4=0.8KN/m

总竖向荷载：11.14KN/m

按强度要求底板需要厚度

h=γ/4.65q1/b1=600/4.65×11.14/0.4×103=22㎜

按刚度要求需要底板厚度

h=（γ/7.8）3q1/b1=(600/7.8)311.14/0.4×103=24㎜

取两者中最大值24㎜则底板厚度用25㎜板。

计算侧压力F值，设浇注温度T=20℃V=2m/hβ1=1.0β2=1.15

F=0.22γ0×t0×β1β2×V1/2

=0.22×25×200/20+15×1×1.15×2=51.11KN/㎜2

F=γ0H=25×1=25KN/㎡

取两者小值F25KN/㎡

弯矩系数与底板相同：Mmax=1/10ql2=1/10×22×0.52=0.55KN/m

需要Wn=0.55×106/13=42308mm3

选用侧模板的截面尺寸为25㎜×500㎜

截面抵抗矩W=（1/6）×500×252=52083mm3可满足要求

本工程最大截面尺寸1100×1000㎜，柱浇注高度6米,采用一次性浇注施工方法，浇注速度2m/h,浇注速度t=20℃,计算柱箍尺寸、间距及模板截面：

1、柱模受到砼侧压力为：

F=0.22γc×t0×β1β2×V1/2=0.22×25×200/(20+15)×1×1×2

F=γcH=25×6=150KN/㎡

取二式中较小值F=44.45KN/㎡作为计算值，并考虑振动荷载4KN/㎡

总侧压力F=44.45+4.0=48.45KN/㎡

2、柱箍间距S计算：设钢模板宽150㎜，模板高为1500㎜，则侧压力的线性荷载q=48.45×0.15=7.27KN/m

两跨连续梁的系度Kf=0.521

S=3EI/4Kfq=32.6×105×（1/12）×150×53/4×0.521×7.27=300.1㎜

据计算选柱箍间距：S=300㎜<300.1㎜满足要求

柱箍侧压力F=48.45KN/㎡现柱箍间距S=300㎜线布荷

q=48.45×0.3=14.54KN/m

假定柱模板设两根拉杆两边悬臂200㎜中间为700㎜两侧相同

W1=Mmax/f=0.6×106/215=2791㎜3

选用双根φ48×3.5钢管则截面抵抗矩W=3680㎜3符合要求。

本工程墙体模板采用定型钢模板，墙高6.0m，墙厚400mm，模板做成1760×3000mm定型块组拼成大模板，定型模板采用6mm钢板面板，竖向肋为80×40×4方钢管间距为280mm，横向肋为50×5角钢，间距为300mm，横楞为[10槽钢。对拉螺栓采用M16，间距为900mm。

混凝土自重（γ）为25kN/m3,强度等级C50，坍落度为150~180mm,采用泵送浇筑速度为2m/h,用插入式振捣器振捣。

钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2,普通螺栓为170N/mm2。

2、荷载计算：取混凝土侧压力最大值F=50KPa

选取面板区柱中三面固结一面简支的最不利情况计算：

ly/lx=300/320=0.95

取1m宽板条作为计算单元，荷载为

q=0.05×1=0.05N/m

W=1/6bh2=1/6×1×62=6㎜3可满足要求

应力为δ=MMx/W=322.05/6=56.68N/㎜2<215/㎜2可满足要求

Mx=KMx×q×lx2=0.0229×0.05×2802=89.77N/㎜

My=KMy×q×ly2=0.0194×0.05×4802=223.5N/㎜

应力为δMMx/W=223.5/6=37.25N/㎜2<215/㎜2可满足要求

Wmax=Kf×ql4/B0=0.00182×0.05×3004/42×105=0.352㎜

W/l=0.352/300=1/852<1/500满足要求

q=F×h=0.05×280=14N/mm

按两端悬挑的最不利情况进行计算

Mmax=22.05×104N.mm

σ=Mmax/W=22.05×104/17.78×103=12.4N/mm2<215N/mm2,满足要求。

W=ql4/8EI=15×1504/(8×2.1×105×71.13×104)=0.006mm

W/l=0.006/150<1/500,满足要求。

W/l=0.75/900=1/1208<1/500,满足要求。

5、验算横肋：横肋由2根[10槽钢背楞,截面特征为:

取两端悬挑的3跨连续梁计算弯矩图如下:

q=FL=0.05×900=45N/㎜

Mmax=4.89×106N.㎜

σmax=M/W=167.4N/mm2<215N/mm2满足要求。

w=q1l4/8EI=45×1504/8×2.1×105×1.46×106=0.01mm

W/l=0.01/150=1/15000<1/500,故满足要求。

W/l=0.2251/900=1/4000<1/500，满足要求。

采用M16穿墙螺栓,螺栓的截面面积为A=201mm2

N=F×内楞间距×外楞间距=45×0.5×0.7=28.35kN

σ=N/A=28.35/201=141N/mm2<170N/mm2故满足要求。

本工程主楼脚手架需搭放高度88m，双排钢管外脚手架。裙房为单排钢管脚手架，搭设高度20m，设立杆间距为b=1.05m，立杆纵间距L=1.5m，内立杆距外墙距离b1=0.35m,脚手架步距h=1.8m，铺放钢脚手板六层，同时进行施工的层数为2层，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m，水平距离L1=4.5m,钢管为φ48㎜，施工荷载为4.0KN/㎡。

查表：φAf=48.491KNNGK2=4.185KNNQK=8.4kN

NGK1=0.442KNKA=0.85

Hmax≤H/(1+H/100)=39.7m

其折合步数为39.7/1.8=22步实际高度为22×1.8=39.6m下步双管立杆的高度为10.8m,折合步数n1=10.8/1.8=6步

2、验算脚手架整体稳定：

（1）求N值：因底部压杆轴力最大，故验算双管部分每一步一个纵距脚手架的自重：N/GK1,N为：

N/gk1=2×1.8×0.0376＋0.014×4

=0.442＋0.135＋0.056=0.633N

N=1.29NGK1＋n/1N/GK1＋NGK2)＋1.4NQK=33KN

(2)计算φ值：b=1.05mM1=3.6m计算λx

λx=M1/0.5b=6.86

λ0x=μλx=25×6.86=171.25查表φ=0.242

（3）验算整体稳定性：

因立杆为双管故KA=0.7计算高度调整系数KM由H=88725

KH=1/(1+88/100)=0.532

则N/φA=33×103/0.242×4×4.893×102=69.6N/㎜2

KAKMf=0.7×0.532×205=76.342N/㎜2>69.6N/㎜2安全。

16.3现场临时水电计算：

1、现场临时用电量：按土建施工高峰计算，主要机具设备表：

电动机额定功率（KN）

SCD200/200I型

P=1.1(K1P1/cosφ+K2P2+KbP3)

P=N(0.7×916.7/0.75＋0.7×72＋1.0×20)=1018KVA

（2）配电导线截面选择

选用BX型绝缘线按三路计算，平均分配：

I线=1000P/3×380×0.75=1000×340/1.73×380×0.75=650A

查表选BX型钢芯橡皮线导线截面积为240㎜2

2、施工用水：按每班浇注砼100M3计算共分二个班组：

（1）工程用水量qk=K1∑Q1N1K2/8×3600

某国道先张法桥梁工程实施性施工组织设计=1.1×2×100×2200×1.5/(8×3600)=25.2L/S

(2)杜绝施工现场在机用水量：

q3=P1N3K4/t×8×3600=660×50×14/2×8×3600=0.8L/S

(3)生活区生活用水：q4=Q2×N4×K5/24×3600=

680×180×2.2/24×3600=1.73L/S

本工程施工场地小于10ha故q5=10L/S

Q=q1+q3+q4=25.2+0.8+1.73=27.73L/S>q5=10L/S

∴Q=27.73L/S

【河北图集】12D1：图形符号与技术资料供水管径d=(4Q/1000πv)1/2=[4×27.73/(3.14×1.5×1000)]1/2=0.153m