施工组织设计下载简介

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设备制作安装调试专业质量保证体系

管道安装专业质量保证体系

仪表安装调试专业质量保证体系

3.2.3质量保证体系的主要职责

3.2.3.1项目经理：贯彻实施公司的质量方针和目标临时高压消防给水系统一次供水高度分析.pdf，组织协调项目经理部质量体系的运行，对所承担的工程质量负全责。

我公司已取得ISO9002质量体系认证。通过质量认证单位的多次复审，证明我公司的质量保证体系运行正常、有效、工程质量始终处于受控状态。本项目按照公司质保手册规定建立完善的质量保证体系，按照公司《质量体系程序文件》进行运行。并针对工程的特点，在各相关要素制定相应的实施细则。

由公司合同管理部门负责组织对本工程合同进行评审。公司已组织各有关部门对招、投标文件进行学习研究、理解工程的要求、衡量我公司对满足工程要求的能力进行了评审，确认我公司有足够的能力和条件满足标书要求，能保证工程的质量要求和进度。合同评审按公司文件执行。

2、所有施工用图纸设计变更必须经项目部工程部确认并加盖确认章，方可施工，文件管理员由于本工程的设计、图纸交付时间紧，为了确保施工质量避免用借图纸，本项目部规定。按专业按到达的顺序编号，并做明显标记，对需变动的标记应及时更改，如有新的修改，一经确认，则对先前的文件应标记“修改”或“无效”或“作废”。

3.3.4材料、设备的质量控制(见物资采购和管理)

3.3.5产品标识和可追溯性。

3.3.5.1所有隐蔽工程或可能被遮挡不易检查部位的工程必须先办理隐蔽工程记录，按化工部交工技术文件要求，由业主或监理单位确认再继续后续工程。

3.3.5.2测量标准控制点，沉降观测点，必须标记明确并有完整记录。安全标志、标牌必须按放准确固定牢固，并有完整记录。

3.3.5.3当地政府和业主对工程标识有要求时，按要求进行标识。

3.3.5.4质量记录应准确及时，数据完整与工程同步，以便对工程按图纸和质量记录进行追溯。

3.3.6工程实施过程的质量控制

3.3.6.1本工程的总体进度计划(详见施工总体计划)

3.3.6.2施工准备阶段质量控制

(2)做好焊接工艺评定、焊工培训考核，及砼的配比试验等，编制好相应的工艺规程。

(3)编制本工程的三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。

(4)锅炉、压力容器、压力管道安装按照公司压力容器、压力管道安装质保体系正常运行与当地劳动部门加强联系。

(5)做好特殊工种持证上岗管理。

(6)施工准备阶段各质量控制点的验证工作按文件要求进行。

3.3.6.3施工过程质量控制

(1)加强原材料、半成品、设备的质量管理、不合格的材料、设备决不用于工程。

(2)加强施工协调和调度，形成强有力的现场指挥系统。

(3)在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。

(4)加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。

(6)质量记录：本工程过程质量控制记录按化工部交工文件的要求或业主规定表格进行填写。记录要求见质量记录章节，施工过程质量体系的质量控制点验证记录由项目部质检人员填写，质检负责人审核。

(7)施工中计量器具、施工用设备管理按公司文件执行。

3.3.6.4竣工期质量控制

1、工程竣工前，认真进行检查，制定措施确保系统完整交工，不留问题，为用户负责。

2、交工时各项交工技术资料完整、准确，以便业主审核归档。

3、工程交付后，根据业主需要派出足够的保镖人员参加联动试车和化工投料试车，确保化工投料试车一次成功，并稳定运行。

为了更有效地控制施工工程质量，现场配备足量的各专业持证工程质检员上岗。

工程的检验包括自检、专职检查、隐蔽工程检查、工序交接检查和共检等，对于每个检验结果都应按规定要求填写检验记录，隐蔽工程隐蔽或和共检项目还必须邀请业主或监理人员复查，复查合格签字后，才能进行隐蔽和转入下道工序。

由质检员按有关标准和检验计划取样后，送政府有关部门认可的试验室，由试验室按有关标准和规定的试验方法进行试验。

在现场进行的试验（如电仪调试、管道设备试压、转动设备试车等等，试验前应编制有关技术方案，报业主批准或认可。如业主有要求，在试验时应通知业主或监理人员对试验结果进行确认。

工程已按图纸施工完毕，规定的进货检验与试验和过程检验与试验均已完成，并达到合格或优良的标准后，由公司总工程师和项目部经理部质保工程师组织技术、质检等部门参加，按质量检验评定标准进行最终检验，并对工程质量进行评定，评定后由质检部门负责整理检验资料并交业主或政府质监部门核定。

3.3.8检验、测量和试验设备

3.3.8.1所有对工程质量有影响的检验，测量和试验设备均应按规定进行检定和校准，以确保检验、测量和试验设备的性能稳定可靠。

3.3.8.2检验、测量和试验设备的操作人员必须熟悉所操作设备的结构和性能，严格按操作规程进行操作，并做好检验、测量和试验记录，数据和结论应准确可靠。

3.3.9检验和试验状态标识

3.3.9.1工程的进货、过程、最终检验和试验是否合格应标识明确，以确保只有质量合格的工程项目才能交付使用。

3.3.9.2检验和试验状态的标识分未检、合格、待判、不合格四类.

3.3.10不合格品的控制

3.3.10.1进货不合格品由物资检验员在该物资上作出“不合格”标识，并对该不合格品采取隔离措施，并报材料责任工程师和总质保师。

3.3.10.2工程产品不合格由专职质检人员以书面形式标明不合格品的部位和程度，并在现场作出标识，停止施工，通知技术部门按规定的程序对不合格品进行评审和处置。

3.3.10.3不合格品的评审由项目经理部的技术部组织有关人员进行，提出处置办法，并填写不合格品评审记录。

3.3.10.4不合格品经过评审和处置后，必须按质量计划或有关标准进行重新检验，不允许不合格品转入下道工序。

3.3.11纠正和预防措施

3.3.11.1纠正措施

(1)对产品不合格原因进行调查、分析，并将调查分析的结果填写不合格品调查分析报告，报告由项目经理部总工程师审核后，分发有关部门。

(2)针对调查分析结果，由不合格责任部门制订具体的纠正措施对策表，并经总工程师审核批准。

(3)纠正措施文件一经批准，实施部门应严格按该文件要求进行，并由质检部门负责监督，追踪实施情况和结果，由技术部门负责组织对纠正措施的实施效果进行评价，并将结论通知有关单位和部门。

3.3.11.2预防措施

(1)各部门应经常对过程，质量记录、顾客投诉等信息进行分析，一旦发现产品存在潜在不合格，应会同技术、质检、物资以及施工队等部门共同调查、研究，查明不合格的潜在原因，并填写调查分析报告，其它同第6.3.11.1.(1)条。

(2)针对调查分析结果，制订预防措施对策表。

(3)制订、审批、实施、监督、评价同第6.3.11.1.(3)条。

3.3.12搬运、储存、包装、防护和交付

3.3.12.1必须验明搬运物品标志，状态标识后，才能搬运；在搬运过程中必须保证物资不受损坏，并保持物资原有的性能。

3.3.12.2对于进入施工现场的材料，设备等要按照现场文明施工的要求合理存放，做好防护措施，防止质量损失；合理安排作业程序，避免或减少交叉作业，减少产品的损坏可能；强化产品的保护管理。

3.3.12.3工程的交付应由项目经理部提交竣工报告，并经公司检查认定后，会同质检部门将交工资料整理成册与产品一并交付业主。

质量记录是证明工程或质量体系运行是否符合规定要求的有效证据，我公司的质量记录分为工程质量记录和质量体系运行记录两类。

3.3.13.1工程质量记录表是根据国家、部、行业推荐的表式或业主指定的表式，结合我公司实际设计的表式。凡国家、部、行业有规定表式的，则按国家、部、行业规定的表式执行。合同环境下顾客有要求时，可按顾客提供的表式执行。

3.3.13.2质量记录的填写内容要真实，数据要准确，项目要完整，字迹要工整，填表人和审核人必须签名。

3.3.13.3质量体系运行记录表应有统一的标识，要求一个表一个标识。

3.3.13.4工程质量记录由质检部专人负责收集整理，待工程竣工后由技术部门负责收集整理为竣工资料。

3.3.13.5质量体系运行记录由专人收集，整理，建档。

为了推行全面质量管理，加大质量预控的力度，根据我公司质量控制的常规程序，本工程的质量控制分为四个阶段，二十个控制环节，三十三个控制点。

施工准备阶段质量控制一览表

项目总质保师及各专业责任工程师

图纸资料是否齐全，能否满足施工需求

施工阶段的图纸、技术文件

项目总质保师及各专业责任工程师

了解设计意图，提出问题及解决方法

施工阶段的图纸、技术文件

项目总质保师及各专业责任工程师

对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审

施工阶段的图纸、技术文件

项目经理、项目总质保师及各专业责任工程师

按化工部标准进行施工组织设计的编制、审批

施工图及国家技术标准验收规范

项目总质保师及各专业责任工程师

施工图及国家技术标准验收规范

项目总质保师及各专业责任工程师

施工图及国家技术标准验收规范

技术总交底和分专业技术交底

项目总质保师及各专业责任工程师

编写交底及实施技术交底

施工图验收规范及质量评定标准

材料设备责任工程师及材料员设备员

编写材料平衡计划组织进货建帐卡

材料和设备责任工程师及各专业技术人员

编制材料预算和机具计划

审核材料质保书，清查数量、规格型号

核对名称、规格、型号、材质合格证

施工阶段质量控制一览表

项目经理、项目总质保师及各责任工程师

质保人员上岗，设备材料进场机具进场

各专业施工工序质量控制点

组织实施实测、实量及整改

组织实施实测、实量及整改

交工验收报告及资料整理

项目经理项目总质保师及各专业责任工程师

签发验收报告，审核交工验收资料

项目经理项目总质保师及各专业责任工程师

施工各验收规范及上级文件

用户回访质量控制一览表

3.5.1建立完善的质保体系

3.5.2实行方针目标管理

为实现工程质量保证目标，项目经理部将质量指标分解至各专业质保体系，在项目开工之前，即明确各分部、分项工程创优的目标，制定好预控措施，以保证总体目标的实现，并将它列为工作人员业绩考核的主要内容，并以此对管理人员、施工人员进行奖罚。

3.5.3实行质量责任责任制

从项目经理、总质保师、各专业责任工程师、科室、施工队以及每一个岗位人员对保证工程质量都有明确责任，以工作质量保证产品质量。专业责任工程师不仅对技术管理工作负责，还要对施工质量、施工进度，施工技术资料等全面负责，保证质量记录、施工技术资料与施工进度同步。

3.5.4严格设备、材料的进库检查、验收

加强对本工程项目所用设备、材料的检查、验收制度，不合格的设备、材料不能在工程上使用，把好工程质量第一关。

3.5.5加强施工人员技术培训，提高管理和操作技术水平

重点抓好焊接、设备吊装、仪表安装、防腐等工种的技术培训；坚持特殊工种持证上岗制度。

3.5.6加强技术管理，精心组织施工，实行工序管理。

严格按施工图纸、操作手册、现行的技术规范、标准组织施工，在工程管理中切实抓好方案编制和技术交底，加大预控力度，严格按照质量控制点进行控制，在质量管理中坚持“三检一评”制、共检制、“三自”责任制、隐蔽工程验收制等行之有效的管理制度。强化质量验评工作，做到工程施工与分项工程验评同步进行。

3.5.7实施质量否决权

运用各种宣传手段，大力宣传“质量第一”，“质量是企业的生命”，“质量决定进度”的观念。严格执行质量否决制度，质检人员对工程质量达不到施工图纸和技术标准的工程项目有权责令施工者返工；对于不负责任、不能实现质量方针目标和导致工程返工的人员，要承担返工的经济损失和经济责任；造成重大质量事故者要追究其行政和经济责任。

桥梁基础及下部结构施工组织设计（投标）3.5.8开展质量管理小组活动

根据开展群众性质量管理活动的原则，在工程现场广泛开展QC小组活动，以分部或分项工程创优为主要课题，以作业小组为单位，通过PDCA循环抓出成果，提高工程质量的总体水平。

3.6质量保证期及保证期内的服务承诺

本工程的质量保证期为安装工程验收合格之日起保修一年。

3.6.2.1工程竣工验收合格后，我公司将派专人留守，出现问题及时检修，确保装置的正常运行。

3.6.2.2在质量保证期内因安装质量问题造成的抢修，我公司保证在接到通知后24小时内赶到现场进行抢修。

3.6.2.3如因客观原因，我方不能在甲方要求的时间内赶到现场CJJ 94-2009：城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（无水印，带书签），甲方有权委托他方抢修，其费用在质保金内扣除。