施工组织设计下载简介

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防水层施工不得在下雨、刮大风时进行

基层处理→防水材料配制→细部做附加层→防水层施工→蓄水试验→保护层。

（2）基层处理：基层应坚实、干燥，具有一定强度，含水率小于9％。将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。

（3）配制聚合物水泥基复合防水涂料：按比例配合，注意混合料的适用时间。

（4）细部附加层：突出屋面的管根、地漏、雨水口、檐口、阴阳角等细部，应在大面积涂刷前先做好附加层，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽200的玻璃丝布JBT 8814-2010 大功率推土机 水冷式液压油冷却器 技术条件.pdf，套在管上，同时涂刷防水材料，常温下4h后再刷第二道防水层，24h实干后即可进行大面积防水层施工。

（5）防水层：用塑料刮板或橡胶皮刮板将已配好的防水材料均匀刮涂在基层表面，不得漏刮和鼓泡；24h固化后刮第二道涂层，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在第一道涂层表面上，涂刮量略少于第一道且不得有鼓泡现象。

（6）蓄水淋水试验：屋面防水层做完后，坡度2－3％平屋面做蓄水试验，坡度大的屋面做淋水试验。

（7）保护层：防水层施工完毕、经检查合格后，应立即铺设保护层，以免损伤防水层。

先按水泥砂浆找平层施工隔离层，再分格做保护层。分格缝设在屋面的坡面转折处以及屋面与突出屋面的女儿墙等交接处，并尽量与找平层的分格缝错开。整体保护层分格面积不宜大于9m2，板材保护层分格面积可适当加大。板材拼缝宜选用砂浆填实，并用稠水泥浆勾封严密，分格缝用弹性密封材料嵌封。

5．安装工程施工方法及技术措施

本工程变配电房设于地下室，在地下室北侧引入10KV环网线路，变配电房设两台1000KVA干式变压器，低压配电系统采用TN－C－S接地型式，各单体建筑电源均引自本变配电房，分别供给照明、应急照明和各种设备用电。

在配合土建进行主体施工时，首先根据相关建施图进行放线，确保配管位置正确，并及时疏通堵塞线管。

（1）管的弯曲半径不小于管外径6倍。当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径10倍，且弯扁程度不大于管外径10％。

（2）线管采用套管或丝接相连，不能采用对接熔焊。套管两端应满焊，丝接两端做跨接焊，管口连接处的管内表面平整、光滑，无毛刺，切口处应平整。

（3）若管路过长，应增设中间过线盒，且过线盒的位置适当便于穿线，加设过线盒的条件：①管路超过30米，无弯曲；②管路超过20米，有一个弯曲；③管路超过15米，有二个弯曲；④管路超过8米，有三个弯曲；

（4）配管应减少弯曲，暗配管与保护层表面净距离不少于15mm。

（5）盒、箱安装时，应位置正确，排列整齐，固定可靠。管进入箱（盒）内壁长度为3至5mm，进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱体基础面50至80mm。

（6）对于进入箱体内的钢管应做好与工程接地系统的重复接地的处理，铁质接线盒应做跨接焊。

（7）管路经过伸缩缝、沉降缝时，应有补偿装置。其做法如下：

（1）明配管首先保证横、平、竖直。管进入盒（箱）内应用锁母固定。水平或垂直敷设的明配管，其允许偏差为1．5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。

（2）明配管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离如下表。管卡与终端，弯头中点，盒（箱）边缘距离为150至500mm。钢管管卡间的最大距离：

（1）管路连接用套管相接，采用插入法，连接处结合面涂专用胶水，接口牢固密封，管进入盒（箱）处用锁母固定。

（2）其弯曲半径大于管径的6倍，管距保护层的距离不小于15mm。当直线段长度超过15米或直角超过三个时，增设接线盒。

（3）明配管排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端、转弯中点、盒（箱）边缘的距离为150－500mm。塑料管管卡间最大距离（m）：

1、导线与设备、电器原件的连接符合下列要求：

（1）截面10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备或电器原件相连。

（2）截面为2．5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、电器原件的端子相连。

（3）截面大于2．5mm2的多股铜芯线的端焊接或压接端子后再与设备、器具的端子相连。

（4）压板应与导线线芯规格相匹配，紧固件拧紧到位。剖开导线绝缘层时，不损伤线芯，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。

（1）穿线应在抹灰及地面工作结束后进行，必须将管内的积水、清除干净。

（2）导线按相分色敷设。黄／绿双色线统一为PE线；黑色线统一为零线。在盒内的线应有适当余量。导线在管内不应有接头和扭结，接头处应设在盒（箱）内。

（3）导线穿入管时，管口处就装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管路中的导线每超过下列长度时管口处或接线盒中应加以固定：①导线截面50mm2及以下，超过30米；②导线截面70－95mm2，超过20米；③导线截面120－240mm2，超过18米时；

（1）线槽的内部及接口应平直、严密，内壁光滑，无毛刺。出线口应光滑，无毛刺。

（2）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的70％，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。

（1）电缆支持点和间距：水平敷设时，电力电缆为1000mm，控制电缆为800mm；垂直敷设时，电力电缆为1500mm，控制电缆为1000mm。

（2）电缆在支架上水平敷设时，在终端、转弯及接头两侧，加以固定。垂直敷设则在每一支持点固定。

（3）电缆在穿保护管时，钢管两端应做成喇叭口。

（4）电缆敷设排列整齐，不宜交叉。不应损伤电缆沟防水层。

（5）在电缆终端头、拐弯处、竖井的两端等地方，电缆上应装设注明线路编号的标志牌。

1．线槽应平整无扭曲变形，内壁及接口处光滑，无毛刺。

2．线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点。

3．线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm。

4．金属线槽应可靠接地，在其连接处的两点用BV4软导线做跨接接地。

1．对落地式箱体使用的基础型钢，其顶部宜高出抹平地面10mm，且基础型钢应有明显的可靠接地（与设备间的接地干线相连）。

2．基础型钢的安装所允许的偏差如下：

3．盘、柜安装允许的偏差如下：

4．明装挂墙的电箱安装应横平、竖直，固定牢固，封闭良好。

5．盘、柜、箱的接地应牢固可靠，其可开启的门，应用软铜线与接地的金属构件可靠地接地。

6．压接端子与小母排或端子排用螺栓连接时应用平垫和弹簧垫。

7．盘、柜内导线不应有接头，导线芯线无损伤，电缆和导线的端部均应标明其回路，编号要正确、统一。配线应整齐、清晰、美观。

8．抽屉式配电柜的安装还将满足如下要求：

（1）抽屉推拉应灵活，无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。

（2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

（3）抽屉和柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

防雷接地系统的施工在整个工程中，是非常重要的一个环节。必须精心施工，严格把关，确保施工的质量。焊接必须牢固、饱满，无虚焊，无漏焊，焊接符合规范。

利用建筑物的基础梁筋，周围焊通，并与桩筋承台、梁钢筋跨，将基础梁内二主筋焊接连通，使其成为闭合网状。在防雷达引下线柱内利用其对角主筋（若主筋少于Ф16，利用二对对角主筋）做为引下线，引下线端与基础防雷接地系统相连，上端与屋面的避雷带相连，在防雷引下线的施工中，必须及时对防雷引下线主筋做标识（不宜用红色，以区别土建的标注）。

2．接地体之间的焊接使用搭接焊，其长度要求如下：

（1）扁钢宽度的2倍；

（2）圆钢直径的6倍；且两面焊接；

（3）圆钢与扁管焊接，其焊接长度为圆钢直径的6倍；

（4）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除其接触部分两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形卡子。

室外给水系统由城市给水管网引入两条给水管，装水表后于红线内呈环状布置，并从环网上引入DN150管道，进入地下室再分别引入生活、消防水池。水泵房设生活给水泵两台，液位传感器控制启动，将水送至楼屋顶水箱，再由屋顶水箱通过给水立管供卫生间和花洒用水。战时人防系统用水均由室外管网直接供给。生活给水主干管采用镀锌管，分支管采用纯紫铜给水管。

地下室人防系统排污系统采用潜水泵排出。一层卫生间排水直接排入室外污水管道。一层以上生活排水由各器具收集，经各排水立管汇至室外污管道，经化粪池处理后排入市政污水管道。本排污立管设置环形通气立管，考虑到卫生间排水支管距离较长，各卫生间均设置通气支管，再由通气支管将废气排入环形通气立管后排出。屋面雨水经雨水斗收集从室外雨管水直接排入市政雨水管。

地下室外墙防水套管制安地下室分系统主干管安装至各层立管安装各层系统干支管安装分段试压屋面干管及设备安装地下室设备安装室外管道安装卫生洁具安装管道冲洗、吹扫设备安装系统联动调试达到验收标准

整个给排水专业现场施工划分为二个重点施工区域组织给水、排水、设备安装等七个班组负责二个区域的工程；焊接、油漆两个专业队，及加工车间负责配合七个施工班组。

5．2．2主要施工技术措施

施工前材料、机具准备管材、阀体检验半成品预制

焊接安装试压吹扫油漆设备安装调试

（1）参与本工程的焊工须持证上岗。

（2）管道对接焊采用V型和T型坡口，坡口的加工采用氧乙炔焰切割的方法，但须除尽表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。

施焊程序：仰焊立焊平焊

要点如下：对正点焊焊口，在仰焊缝的坡口边引弧至焊缝间隙，然后施焊。

施焊程序：从坡口的一侧起焊，并注意同焊点的接头。如焊接较大的管道时，应采用（逆向分段跳焊法）避免的变形。

③管径过大，而采用钢板卷制的管道进行对焊时，相邻的纵向焊缝应错开大于200mm的距离。

（1）泵体须做单体试运转。试转前要检查电机的转向同泵体叶轮的转达向是否相符，各固定连接件无松动，盘车灵活，各种指示仪表，安全保护装置及电控装置均灵敏、准确，无异常现象。

（2）泵试运转时，滑动轴承温度不应高于700C，滚动轴承的温度不应高于800C。

（3）打开吸入管路上的所有阀门，泵启动快速通过喘振区，转速正常后打开出口管路上的所有阀门。

（4）根据各系统的设计要求检查系统运行情况。

（5）打开过滤器，清洗滤网，保持管路清洁，通畅。

（6）消火栓系统，喷淋系统应逐步打开放水点，以确保系统运行的可靠性。

6．保证工程质量与安全措施

6．1保证工程质量措施

工程质量管理就是要保证工程一次成优，杜绝返工，减少维修。先进的工艺技术、机械设备对生产优质产品固然重要，但首先要重视人因素，施工人员的工作质量是工程质量的基本保证，任何工程质量无不与施工人员的技术水平和责任感息息相关。为确保工程完工后的观赏和使用功能，实现工程总体奋斗目标和建设单位意愿，针对本工程特点，提出下列工程质量管理和保证的组织及技术措施。

成立以总工程师为首的质量检查监督机构，质安部执行质量监控权，派出工程质量安全组。该组成员都具有较强的质量意识和较高的管理水平，在行政上保持相对独立，在经济上与项目脱钩，直接对公司总经理和总工程师负责。不定期巡视施工现场，秉公执法，严格每道工序自检关，绝不让不合格成品转入下道工序。同时，项目上设有质安组、综合技术组和专职质安员，层层落实，围绕质量这个中心，形成一个严密的组织系统，使质量问题处于严密的受控状态，确保实现创优良工程目标。

质量保证体系设置如下：

质量检查监督机构及职能图

6．1．2施工准备阶段质量管理

1．组织工程技术人员认真学习图纸，领会设计意图，掌握施工图的内容、要求和特点，发现施工图中需待完善的问题，及时担请设计单位明确做法，保证施工正常进行。

2．编制好施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，并具有实际的指导意义。根据工程进展中实际变化条件，在总的施工部署原则指导下，进行必要的调整，分阶段制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速安全、低消耗地建成。

3．把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按计划进场，并作好保管工作。各种不同种类、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。原材料必须经试验室外检验，不合格品不得用于工程。做好成品呼和成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。

4．施工机械设备进场前检修完善，投入使用前调试正常，使用过程中坚持制度性的保养、检修，确保其正常使用。

5．由于本工程的特殊性和重要性，成立以总工程师为总技术负责人的统一指挥机构，充分发挥公司质量保证体系作用，着重协调各方面关系，排除各种障碍，严格按照质量控制程序实施，确保工程优质、高速、低消耗地建成。

6．1．3施工过程中质量管理

1．认真履行技术交底程序，将设计图纸意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会、准确无误施工，这是保证创优工程的前提和根本。

2．严格按照有关施工及验收规范、规程和设计图纸、施工组织设计要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

（2）砌筑工程：严格执行《砖石工程施工及验收规范》（GBJ50203－98）。

6．1．4施工质量动态控制

本工程施工质量控制从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，推动全工地的“TQC”活动开展，并将此管理工作贯穿施工全过程。各分部、分项工程要有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证全部分项工程竣工验收时达到优良标准，并争创优质样板工程。为此，各参战施工单位应做到以下几点：

1．保证所有分部、分项工程和各项检查项目都要达到优良等级。

2．各施工单位均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班内有控制、有检查、有记录。

3．土建、安装、装饰等施工单位都要设置专门检查部门，并配备足够的质检人员常驻现场，严格按照质量管理制度规定进行各项检查、验收工作。

4．分包项目工程质量应执行总分包合同中有关质量要求的规定，并接受总包质检部六和地盘监理的检查、监督和管理。

5．坚持质量检查制度，公司每月、项目经理部每周进行一次分部、分项工程质量的跟踪检查和验收，对不合格品坚决推倒重来。

6．2保证安全生产措施

严格按建设部“一标三规范”以及深圳市、公司内部关于安全施工规定组织施工，实现广东省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。结合本工程具体情况，建立严密的安全生产管理体系及管理制度，保证施工生产安全顺利进行。

安全生产管理体系设置如下：

6．2．1安全技术管理工作

1．基坑作业安全防护：

（1）在基坑上口边沿设置防护栏杆，悬挂设安全警示牌，夜间作业加设红灯标志。

（2）式坑作业人员必须按规定路线行走，禁止翻越防护栏杆和下跳，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架等处攀登或行走。

（3）基坑作业应配备足够的照明设备。

（4）基坑作业所需料具根据施工进度随运，严禁向下抛掷。

（1）高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

（2）在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。

（3）在施工人员进出建筑的通道口采用钢管搭设长3~6m、宽度大感动通道两侧各1m、高3.5Mr通道防护棚，通道防护棚采用层板铺设，双层防护，接口处必须连接严密。

（4）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。

（5）高空作业应配备足够的照明设备和采取必要的避雷措施。

（7）高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具放件。

（1）1.5m×1.5m以下孔洞，加固定盖板。1.5m×1.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，并悬挂安全警示牌，其间支挂水平安全网。具体见附图10。

（2）电梯井口设高度不低于1.2Mr防护门。具体见附图10。

（3）楼梯踏步及休息平台外沿设两道防护栏杆。

（1）爬塔和施工电梯的基础及安装应符合国家标准及原厂使用规定，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。办理验收手续后方可使用。

（2）卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板工滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链等应齐全完好，使用安全可靠。停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。

（3）钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置，卡环在使用时应使销轴和环底受力。

（4）圆锯、平面刨（手压刨）安全防护装置应齐全。凡长度小于500、厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于1800的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25的砂轮。

（1）临时用电按本工程施工用电施工组织设计铺设，每周检查一次线路、设施，发现隐患及时整改。

（2）配电线路架设整齐，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取防护措施。

（3）配电系统采取分级杨电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

（4）各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。

（5）采用220V电源照明时，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所如地下室等使用安全低压照明器。

（6）焊机单独设开关，外壳做接零或地保护，并安装可靠防护罩。焊机设置点应防潮、防雨防砸，且不得隔层使用，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固。焊把线应无破损，绝缘良好，双线到期位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。

6．2．2安全教育及交底工作：

1．制定重大安全技术方案，经公司批准后由质安部主持进行详细的交底。

2．对入场工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业工人经专业培训合格后，持证上岗。

3．各分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。

4．施工现场必须悬挂醒目的安全标语和色标。道路畅通，堆放整齐，做到文明

5．坚持使用安全三宝，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。

6．公司每月、项目经理部每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每三跟班巡回检查，检查重点围绕基坑作业、脚手架、高空作业、临时用电、施工机具等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。

7．1现场文明施工管理体系

现场文明施工不仅仅是提供一个较为舒心的工作环境，更重要的是减少安全事故隐患，提高工作效率，保证工程质量，维护城镇市区市容环境卫生，树立企业的文明形象。

建立现场文明施工管理体系，为现场文明施工的开展奠定组织保证。现场文明施工管理体系设置如下：

现场施工管理机构及职能

7．2文明施工实施细则

项目经理部应明确文明施工分工及责任，将其提高到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容。认真贯彻落实《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》（深建施{1998}41号文），严格按《深圳市建设现场文明施工检查评分标准》（暂行）进行检查评分，争取实现深圳市“文明工地“的目标。

现场设有由甲方、监理、项目经理、内业、工长等办公室，安排专人负责清扫、管理，做到整洁干净。项目管理人员要带头讲文明，并教育广大职工团结互助、讲文明。

为使生活区管理成为安全检查、文明、卫生的休息场所，以保证广大员工的身心健康和财产安全，特作如下规定：

（1）凡住宿人员需经项目经理同意由班组定位居住，杜绝用各种材料隔栏，保持床面统一整齐，严格执行挂牌制度，以便随时检查。

（2）宿舍人员安排以班为单位，每间宿舍门口左上方安挂由项目部统一制做的门牌号，门牌上注明宿舍班名及责任人。

（3）宿舍内一律采用上下铺，每铺睡一人，宿舍内员工的行李及日常用品要按项目要求统一安放。

（5）宿舍内严禁停放单车，住宿人员不能带入尺寸大于400×600×300的木箱，行旅箱尽可能精减。

（6）宿舍内严禁使用电炉、煤油炉、电饭煲、电水壶、电热杯，杜绝在室内用各燃气做饭。严禁在宿舍乱拉乱接电线、乱扔烟头，严禁使用煤油灯，如需点蜡烛时，必须放入不敷出铁盘内和安全可靠和地方方可使用。如有违规者视情节轻重分别给予罚款处理。

（1）墙面贴交瓷片2m高，地面贴防滑砖，门窗及通风口要设置防蝇纱，炊事员身体健康证及卫生知识培训证统一复印挂在墙上显眼处。

（2）建立食品卫生管理制度。

（3）炊事员要持证上岗，工作时要戴帽、穿白大褂，服装整齐。

（2）每天必须用水冲洗四郊外，严禁有杂物粪便。每周必须消毒杀虫一次，保证无蛆蝇、无臭味。

7．2．3施工现场管理

（1）围墙采用水泥石渣砖，M5混合砂浆砌筑190厚2Mym。施工现场四周边围墙应封闭严密，完整牢固，美观大方，上口要平，外面要直，并在围墙上用美观、适当的字样写明建设单位、设计单位、监理公司、质检站和施工单位。如果建设单位或市政府有要求，还应配合他们作好广告宣传。

（2）工地大门牢固美观，大门口设门卫房，门卫房墙上挂有门卫牌。值班站卫要穿保安服，服装整洁，风纪端正，对来客有礼貌。

（3）在大门明显处设置统一式样的“五牌一图”。即工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和施工现场平面布置图，字体应书写正确规范，设置高度底边距地面应不低于1.5m。

本工程工期短、场地宽，部分场地衽硬地化。具体做法如下：

（1）场内临时车道详见施工现场规划及其总平面布置图。

（2）各类堆放场基层土要平整、压实，上做100mm厚C15砼。成形后与周围场地平。

（3）钢筋加工房、宿舍地面：基层要平整，面层为20~30mm厚1：2.5水泥砂浆长平，成形后室内地面要高于周围场地100，并在周围设排水沟。

（4）水泥库地面：基层土应平整、压实、上抹30厚1：3水泥砂浆，再做二道沥青防潮层，在沥青未干时均匀撒一层砂子，面层为20厚1：2.5水泥砂浆找平。成形后室内地面亦要比室外高100，水泥库四周亦做排水沟。

（1）施工现场各种材料应按施工总平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，并按ISO9002国际标准做好材料标识。砖应成丁成行且高度不超过1.5m；砼砌块码高度不得超过1.8m；散装水泥用水泥罐贮存；砂、石和其他散装料应成堆，界限清楚，不得混杂。

（2）材料仲秋应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品及易燃、易爆和有毒物品，应及时库，专库保管，加设明显标志，并建立严格领退料手续。

4．钢筋加工区、搅拌站

（1）钢筋加工场和搅拌站要搭设防雨棚，不许露天作业。

（2）机具摆设整齐、机身整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效；机棚内外干净，操作方便；搅拌站挂牌搅拌，当日完后清洗。

机具李定人定机操作T／CHTS 10028-2020 公路混凝土斜拉桥预应力锚固式锚拉板技术指南.pdf，定期做好机具保养工作。

保证材料分类堆放整齐，做好材料标识工作台。

（2）工人操作应做到工完、料净、场清。

（1）用电电线要统一、整齐地接装，符合安全标准。节约用水用电，消灭长流水、长明灯的现象。

（3）各楼层地施工中使用的电梯和楼梯旁【一建真题】15年-20年项目管理.pdf，均设有楼层标识。

（4）管理人员和值班人员胸前带工作牌，上面注明在本项目中的职务、姓名。管理人员和工人应佩带分色的安全帽。