施工组织设计下载简介
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华天电气有限公司二期厂房二号厂房幕墙及室内装饰工程脚手架施工方案(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
两种脚手架搭设高度均为9米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:外脚手架立杆的纵距为2米,立杆的横距为1.5米,横杆的步距为1.8米;满堂架立杆纵距2米,横距1.5米,步距1.8米
GB/T 39134-2020标准下载外脚手架里立杆和满堂架外立杆距全玻幕墙面为0.5米;;
外脚手架最大纵向长度为36米;满堂架纵向长度35米,横向长度15米。
外脚手架大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆为2根。
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80;
施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;
本地区基本风压为0.30kN/m2;
风荷载高度变化系数μz为1.42,风荷载体型系数μs为1.3×0.08=0.104;需考虑风荷载作用;
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1395;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.35;栏杆、木脚手板挡板自重标准值(kN/m):0.140;
安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:1;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;
地基土类型:满堂架为C15砼地面;地基承载力标准值(kN/m2):1500.00;
外架为碎石土地面;地基承载力标准值(kN/m2):500.00;
满堂架立杆基础底面面积(m2):0.02;外架立杆基础底面面积(m2):0.05;地面广截力调整系数:0.40。
水平杆的自重标准值:P1=0.038kN/m;
脚手板的自重标准值:P2=0.35/4=0.088kN/m;
活荷载标准值:Q=2.000/4=0.5kN/m;
静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.088=0.151kN/m;
活荷载的设计值:q2=1.4×0.5=0.7kN/m;
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.151×22+0.10×0.7×22=0.328kN.m;支座最大弯距计算公式如下:
σ=Max(0.328×106,0.388×106)/5080.0=76.378N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=76.378N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.088=0.126kN/m;
活荷载标准值:q2=Q=0.5kN/m;
V=0.677×0.126×20004/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.5×20004/(100×2.06×105×121900.0)=6.37mm;
大横杆的最大挠度6.37mm小于大横杆的最大容许挠度2000/150mm与10mm,满足要求!
大横杆在小横杆的上面,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
水平杆的自重标准值:P1=0.038×2+0.038=0.114kN/m;
脚手板的自重标准值:P2=0.35/4=0.088kN/m;
活荷载标准值:Q=2.000/4=0.5kN/m;
静荷载的设计值:q1=1.2×0.114+1.2×0.088=0.242kN/m;
活荷载的设计值:q2=1.4×0.5=0.7kN/m;
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.242×22+0.10×0.7×22=0.357kN.m;支座最大弯距计算公式如下:
最大应力计算值σ=M/W=0.424×106/5080.000=83.46N/mm2;
小横杆的最大应力计算值σ=83.46N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
静荷载标准值:q1=P1+P2=0.114+0.088=0.202kN/m;
活荷载标准值:q2=Q=0.5kN/m;
V=0.677×0.202×20004/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.5×2000.04/(100×2.06×105×121900.0)=4.03mm;
小横杆的最大挠度和4.03mm小于小横杆的最大容许挠度1500/150与10mm,满足要求!
3、扣件抗滑力的计算:
旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力公式R≤Rc
大横杆的自重标准值:P1=0.038×2×2/2=0.076kN;
小横杆的自重标准值:P2=0.038×1.5×2/2=0.038kN;
脚手板的自重标准值:P3=0.350×2×1.5/2=0.525kN;
活荷载标准值:Q=2×1.5×2/2=3kN;
荷载的设计值:R=1.2×(0.076+0.525+0.038)+1.4×3=4.97kN;
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
4、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248
NG1=[0.1248+(2.0×2/2+1.50×2/2)×0.038/1.80]×9=1.788kN;
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用木板脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×2×1.5/2=0.525kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、木板脚手板挡板,标准值为0.14
NG3=0.140×2×1.500/2=0.21kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4=0.005×2×9=0.09kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.613kN;
NQ=2×2×1.5×1/2=3.00kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
其中Wo=0.300kN/m2;
经计算得到,风荷载标准值
Wk=0.7×0.30×1.42×0.104=0.031kN/m2;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×2.613+0.85×1.4×3=6.705kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.031×2×1.82/10=0.024kN.m;
5、立杆的稳定性计算:
考虑风荷载,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值:N=6.705kN;
计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;
计算长度附加系数:k=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.800;
计算长度,由公式l0=kuh确定:l0=3.742m;
长细比:L0/i=237;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.130
立杆净截面面积:A=4.89cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;
σ=6705/(0.130×489.000)+240000/5080.000=152.718N/mm2;
立杆稳定性计算σ=152.718N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!
6、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
fg=fgk×kc=500×0.4=200kN/m2;
其中,地基承载力标准值:fgk=500kN/m2;
脚手架地基承载力调整系数:kc=0.400;
立杆基础底面的平均压力:p=N/A=140.411kN/m2;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=6.705kN;
基础底面面积:A=0.05m2。
p=140.411≤fg=200.000kN/m2。地基承载力满足要求!
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
fg=fgk×kc=1500×0.4=600kN/m2;
其中,地基承载力标准值:fgk=1500kN/m2;
脚手架地基承载力调整系数:kc=0.400;
立杆基础底面的平均压力:p=N/A=335.25kN/m2;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=6.705kN;
基础底面面积:A=0.02m2。
p=335.25≤fg=600.000kN/m2。地基承载力满足要求!
第七节脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设人员需要8~15人,均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、满堂脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第八节脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;
第九节脚手架搭设安全技术措施
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。
10、装修施工时同时作业层数不超过两层。
11、作业层设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
第十节 脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间JGJ/T 187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf,再解端头扣。
6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
11、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
12、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
13、翻掀垫铺木板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立DB12/T 775-2018标准下载,防止外翻将木板上未清除的残留物从高处坠落伤人。