施工组织设计下载简介
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苏州某污水管道工程顶管施工组织设计-DOC1、沥青混凝土材料基本要求：
2）粗集料：粗集料的规格符合《沥规范》附录C表C.0.6的规定，质量要求符合附录C表C.0.8的规定。
TCHES 38-2020 液压闸门系统制造安装及验收规范.pdf3）细集料、填料：细集料、填料的规格及质量要求分别符合《沥规范》附录C表C.0.9、表C.0.11及表C.0.12的规定。
4）沥青破面层的级配、材料规格及用量符合《沥规范》附录D.0.7的规定。
5）沥青砼的技术标准：按照设计图纸要求。
沥青砼铺筑时气温要求不低于10℃，晚间铺筑确保充分的照明设施，雨天不得铺筑。
运输保证均衡连续送料，运料车有混合料保温措施的后倾式卡车，车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂，混合料到达工地的温度满足规范要求。
混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯焦干散，油量明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地温度低于规定混合料，不得使用。
①摊铺前对下层全面检查，不合质量要求之处加以补救。针对二灰碎石基层，测定弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。二灰碎石表面干燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处，采用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或二灰碎石整平。
②检查施工范围内的井盖框，侧平石、等是否固定到要求高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否己有保护隔离措施。
③采用带自动调平装置的摊铺机摊铺。
④采用全路幅铺筑，摊铺机后配适当人员辅助，及时整形。
⑤多层混合料铺筑，上下层接缝错开，面层各层接缝均削齐接平。
①碾压自路边向路中，配备与摊铺速度相适应的压路机台数，使碾压温度达到规范要求。
②压路机型的轻重选择一般为：初压轻型，复压重型，终压轻型。若沥青摊铺机具夯实装置，可省去初压工序，各种压路机的碾压速度符合规范要求。
③压路机有自动洒水设备，如无自动洒水设备，必须有专人跟轮涂布油水（1：3）混合液。
④压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或突然刹车。
⑤碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶，也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。
⑥遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。
除符合上述沥青砼施工要求外，还需注意以下三点：
①适宜铺筑气温为10度以上，施工时间宜安排在白天，雨大不准施工。
②采用有自动调平装置的摊铺机摊铺，压实中复压时优先采用轮胎压路机。
③本公司建立相应的全面质量管理体系，配置先进的摊铺、碾压机械，严格工序管理，并配备相应的试验、质量检验人员，以确保沥青路面施工质量。
④工程终点与老路面连接处，应对老路面铣刨后，摊铺细粒式沥青砼并自然顺接到老路面。
路面面层在路基沉降速率小于或等于0.3cm经监理工程师批准后进行施工，采用ABG425型沥青砼摊铺机在半幅宽度范围内全幅摊铺，刚性压路机压实，沥青砼采用商品沥青砼。
4.2.3人行道板恢复
摊铺垫支前先将土基整平压实，垫层厚度及材料符合设计要求。
铺筑预制板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。
经常用3m直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符要求，及时整修。
采用S道板砖铺砌时，与侧石垂直的拼缝为通缝（横缝），与侧石平行的为借缝（纵缝），缝宽≤1cm。与侧石接边线缝宽1cm。缝隙应均匀，灌缝须饱满。
人行道的曲线段道板铺砌可分直铺法和扇形铺法二种。铺板后形成的楔形空缺及边、角空缺，可采用同标号水泥混凝土（厚5cm）其上盖铺1∶2~1∶3水泥砂浆（厚3cm）就地浇筑，与预制板面平并滚花。待终凝后，覆盖湿治。
老道板路面恢复时，如有破损，尽量增添与原有道板相近的道板，且平均抗压强度≥30MPa。
我公司上下一心，以质量为首要目标，一旦中标，配备充足的机械设备和管理、施工人员，确保本工程创建合格工程。
我公司在“灵天路、向阳路污水管道工程”施工中的质量方针：全面协调、认真投入、服务到位
作为工程总承包单位，在施工全过程中不光单纯的只把顶管和SMW工作井施工作为自己的工作，而去全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，大家众志成诚，为着一个共同目标，为建好“灵天路、向阳路污水管道工程”而努力。
就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和“灵天路、向阳路污水管道工程”工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。
就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料(照片、数据、报告)。
“灵天路、向阳路污水管道工程”质量认证体系执行，将质量体系贯穿于工程施工的全过程。
建立并维持本项目质量体系并使其文件化。
3.3工程项目所需工作程序
文件和资料管理工作程序
顾客提供产品的控制工作程序
过程参数和产品特性监控工作程序
质量保证计划编制工作程序
纠正和预防措施工作程序
施工检验，试验与检验，试验状态工作程序
检验，测量和试验设备控制工作程序
3.4为达到质量目标而采取的管理办法
(2)将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
(3)实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
(4)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
(5)由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
(6)加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。
3.5为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
(1)严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。
(2)掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。
(3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
(4)建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。
(5)对于例如顶管施工，作井制作下沉等，采取三班制连续作业，并在岗位上作好交接班工作，确保全过程监控，以免由于工作时间过长导致的失误。
本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获合格等级。
(1)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
(2)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
(3)工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场看工质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
(4)工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
(5)严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。
(6)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
五、公司质量管理组织体系
7.1顶管质量保证措施
(1)顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定后才能施工。
(2)一旦工程开工，项目部应尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底。未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。
(3)项目部应认真分析地质资料，摸清沿线通道和路头地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。该措施应取得监理和业主的认可，并办好绿卡方可施工。
(4)顶管前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。
(5)顶管进出洞口的地基加固，必须严格按方案实施，做好原始记录。洞口止水装置的同心度误差小于2cm。机头到达接收井，应避免管子叩头现象。
(6)项目部应派专人对成品管、钢套环、止水带、木垫从质量、保管、安装等进行全面监督，确保管接口密封性能良好。
(7)顶管注浆工艺是施工的关键，必须从膨润土的材料，搅拌、压注进行全面监控，严格按操作规程施工。降低顶进阻力。顶进过程中，应严格控制顶力在允许范围内，并留有足够的安全系数。
(8)顶管姿态控制应在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可继续顶进。
(9)顶管穿越构筑物和管线时，应采用信息反馈技术，优化顶进参数，使沉降值降低到最小限度。
7.2混凝土质量保证措施
(1)混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。
(2)混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。
(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
(5)在操作难度较高处和预留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。
(6)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
(7)混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
(8)混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。
(9)派专人作好混凝土浇水养护工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保温工作。
7.3钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
(2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
(3)绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
(4)为了有效地挖掘钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
(5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525#水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，并在垫块达到设计强度值后方可使用，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
7.4模板工程质量保证措施
(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。
(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
(5)未经许可不得擅自在模板上开洞。
(6)拼接钢模时应设足够的回形销。
(7)加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
(8)对木模本身的质量应认真检查：
a.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
b.木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。
7.5特殊气候条件下施工的质量保证措施
(1)雨季施工质量保证技术措施
a.浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天和寒冷天气及零下2摄氏度以下气候条件下浇捣混凝土。
b.如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。
c.现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。
d.做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。
e.如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在合理部位留设施工缝，并取得现场监理许可，但应做好施工缝的处理工作。
(2)冬季施工质量保证技术措施
a.当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于－3℃时，应按冬季施工要求组织施工。
第六章、安全文明施工保证措施
一、确保安全施工的措施
1.1施工安全生产总体措施
(1)．由资深安全员担任专职安全条线负责人，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。
(2)．全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。
(3)．每月组织各施工条线和班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
(4)．所有安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。
(5)．各施工操作面均应设若干灭火器，实行统一管理，在各施工操作面上设消防龙头。
(6)．制定有效的防火、防盗、防爆的措施，在各防火重点部位设防火责任人。
(7)．各条线、班组对各自所使用的危险品负责。
(8)．凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。
(9)．配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度，以保证现场业主、设计、监理、施工各方的安全。
(10)．制定执行出入大门的规章制度。
(11)．为确保安全，项目部在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施。
(12)．工地建立安全管理体系。
(13)．工地边开设消防专用出入口。
1.2安全文明施工管理组织体系
1.3保证安全的具体规定及技术措施
(1)应遵循国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》。
(2)建立以项目经理、专职安全员、施工员班组为核心的安全网络，负责安全交底。
(3)职工进入工地前，做好三级安全教育，严格遵守安全条例及劳动保护法规。
(4)电器设备及特种操作工，须持证上岗。
(5)施工人员上、下沟槽须有扶梯。
(6)接受社会安全监理的监督。
(7)全面使用统一的标准化电箱，箱内照明电源和动力电源分开。
(8)应由专人指挥，统一调动移位。
(9)总分配电箱都应有漏电保护装置，各种电箱必须有防雨措施。线路应架空高架，架空高度3m。
(10)经常检查皮管是否有破裂，防止泥浆溅出伤人，作业人员必须戴好防护眼镜。
(11)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。
(12)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。
(13)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于l小时的安全教育活动。
(14)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。
(15)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和l一3级动火界限审批手续。
(16)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。
(17)夜间施工必须在施工现场配备足够的照明灯光，用于管内的照明电压为36伏的低压电，以保安全。
(18)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
(19)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
(20)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。
(21)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
(22)吊机等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志，履带吊作业时严禁将起吊物体凌空于人行通道、临房上空。
(23)严禁闲杂人员进入现场，并备足够的安全帽，以提供给获取批准的参观者，在参观者进入现场后，由项目部管理人员经安全交底后，带领参观。
(24)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。
(25)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。
(26)操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好竹笆和栏杆。
(27)工作井必须搭设方便牢靠的爬梯以供上、下，工作井四周的维护及临边的扶手，必须经常维修、整理。
(28)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝坠落事故发生。
(29)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。
(30)预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。
(31)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。
(32)对于进出工地的车辆，在进出大门时由专人指挥，避免交通意外，进入工地的车辆须停放在指定位置，以免意外损坏。
(33)加强对爆破物品的保管，设置专门的储存保管场所，并设置警卫力量，24小时都要有专人看守。
(34)所有施工人员不得酗酒后、重病时上岗工作。
(36)严禁外来非施工人员留宿工地(门卫除外)。
(37)顶管工作坑钢梯用槽钢和花纹板焊接而成，倾角小于45度，并设置钢管扶手。
1.4保证消防安全主要措施
(2)．施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
(3)．在施工范围内、仓库、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。
(4)．酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。
(5)．施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设置，妥善保管。
(6)．现场必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，设置水泵房并保持器材完好。
(7)．严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁使用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理，宿舍内严禁私接电线，私接违章电器。
(8)．对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3．5m。
(9)．加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
二、确保文明施工的措施
(1)．本工程实行施工现场标准化管理。
2.2场容场貌管理措施
(1)．工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。
(2)．在施工现场，设置名板上书“十牌三图”，包括设计、业主、工程顾问、监理、施工等各单位名称以及安全宣传标语和警告牌，文字由专业标志绘制人员书写。在工程进行期间不得重新调整名板。
(3)．建筑材料划区域按规格堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整洁、有序、文明。
(4)．挖土阶段运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运。夜间运土车辆保证静音，禁止鸣喇叭。
(1)．在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。
(2)．开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。
(3)．加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。项目部设立“工地之家”活动室、给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
(4)．工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。
(5)．加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
(6)．做好周边单位和居民协调工作。工地由专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。
(7)．现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
(8)．混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通管理部门做好协商工作，以争取其支持，维护交通安全，以利生产。
(9)．混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。
(10)．顶管工作井应严格按平面布置要求执行。土方应堆放在土方槽内，土方装车和外运途中不得影响环境卫生，工作井区域内应有专人做土方清理工作。
2.4强化工地卫生建设
(1)．工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。
(2)．防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。
(3)．现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。
(4)．食堂餐饮卫生。定期进行食堂卫生检查，对炊事人员进行定期身体健康检查。每餐对各类菜进行取样检验，消灭四害。
第七章、工期进度保证措施
一、业主对工程进度的要求
根据工程有关招标文件规定，总工期为185天。计划开竣工日期：2008年2月28日~2008年8月30日。
我公司的总工期安排为185天，完成灵天路、向阳路污水管道工程招标文件内规定的全部工程。
三、保证工期的主要措施
(1)一旦中标，我公司管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。
(2)项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
(3)本工程施工时，可采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。
(4)为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
(5)充分利用本公司的机械设备优势，及时提供先进的土压平衡顶管掘进机和配套设备等，使整个工程进度得到有力保证。
(6)充分利用本公司的顶管技术优势，以及顶管自动测量引导系统的先进性，使工程进度和质量都得到有力保证。
(7)发挥我公司的施工管理优势，平面分区域同步进行，确保工期目标顺利实现。
(8)．为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用了先进的“TLM”掘进机施工技术，地基加固和结构施工等技术，依靠技术领先，确保工程建设的顺利、快速进行。
(9)．依据以往施工经验，在施工前对所有顶管设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。
(10)．注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。
(11)．实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：
a．掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
b．及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
c．及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
第八章、特殊季节施工措施
路基填土每日完工前应将表面整平作横坡并压实，以免积水浸软路基，填土施工遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将土方堆成大堆。
和合理规化布置排水沟,逐段处理，不得全线开挖。每段应在下雨前坚持做到“挖完、填完、压完”。大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次性挖通处理。刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。
分段施工的接头部分应按台阶形搭接，每层搭接宽度不小于1m。路基土方填筑时，横坡控制在2%~4%，以利排水。路基土方施工时，优先施工地势低洼处，雨后及时排除路基积水。石灰土施工的原则是：提早上土，铺灰翻扣，充分利用两次降雨间隙，突击成活。
雨季消解石灰，在保证石灰消解的前提下，应掌握加水量偏小，防止含水量偏大被雨淋落。粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次清理，并待之间合格后及时复工。
二灰碎石施工时应注意收听天气预报，尽量避免混合料摊铺后被雨水浸泡，并应尽量缩短作业段。雨后摊铺应翻拌晾晒，达到最佳含水量应立即打格摊铺，拌和达到要求后一次碾压成型。
沟槽应分段开挖工，逐段施工，不得全线开挖。存土宜集中堆放，回土时清除表层土，严格控制回填土的含水量。
由于管道工程挖深较大，雨季沟槽支撑应加强并做好监测工作工程管理中心-“工地开放日”活动策划指引V1.0（19P）.pdf，防止沟槽塌方。
当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于－3℃时，应按冬季施工要求组织施工。
第九章、施工中拟采取的新技术、新方法、新工艺、新材料
1．本工程将采用顶管自动测量引导系统,其测量精度和可靠性都超过了德国同类系统的水平。该系统不仅可以使操作人员连续得到机头的正确姿态，还能预测未来10米的机头趋势。使顶管施工质量得到可靠保证。
2．本工程将采用泥水平衡顶管掘进机和泥水管路出土的施工方案。使得顶管能够连续推进，大大提高了施工效率。而且管内的文明施工条件也得到了明显改变。
3．我们对顶管中继间和主顶系统，采用PLC可编程序计算器对顶进过程的中继间和主顶实现地面遥控联动操作，既减轻工人的劳动强度，又提高了工作效率和可靠性。
4.我们与地矿研究所联合对膨润土泥浆材料进行研究，使触变性能得到更大改善DB31／T 912-2015标准下载，对顶管施工质量将起到很大作用。