施工组织设计下载简介
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重汽花园居住组团2-3号楼及地下车库工程 施工组织设计①砼浇筑尽量避免在雨天进行,大雨天和暴雨天不得浇筑砼,新浇砼应覆盖,以免雨水冲刷,地下室防水砼严禁在雨天浇筑。
②雨期施工,在浇筑板、墙砼时,可根据实际情况调整砼坍落度。
③浇筑板、墙、柱砼时,可适当减小坍落度,梁板同时浇
筑时,应顺次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上SYT 7403-2018 油气输送管道应变设计规范.pdf,从而保证主梁的整体性。
①现场钢筋堆放应垫高地面200mm,以防钢筋泡水锈蚀。
②雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
③下雨天避免钢筋焊接施工,以免影响施工质量。
①雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形,木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重刷一遍。
②模板拼装后尽快浇筑砼,防止模板遇雨变形,若模板拼装后不能及时浇筑砼,又被雨水冲刷,则浇筑砼前应重新检查,加固模板和支撑。
③大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
本工程采用混凝土预拌混凝土,泵送,泵送混凝土掺加塑化剂和膨胀剂及PP纤维,具有加快工程施工进度,降低劳动强度,提高混凝土早期强度、抗渗性和耐久性等优点。
2、粗直径钢筋连接技术
φ16以上竖向纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接技术,φ14以上钢筋采用闪光对焊。
3、新型模板及脚手架应用技术
本工程大面积使用竹胶合模板,实行整装整拆,模板支撑采用碗扣脚手架快拆体系,可以提高混凝土成型质量,加快施工进度。
4、节能和新型墙体应用技术
本工程填充墙采用加气混凝土砌块墙,具有节约能源,降低污染,减轻结构自重等优点。使用中空玻璃塑钢门窗。
建议采用新Ⅲ级钢,可大大减少钢筋用量,缩短工期。
6、现代化管理和计算机应用技术
本工程施工采用技算机动态管理技术,执行ISO9000质量管理体系,严格按照程序文件的规定展开工作,使工程施工管理规范化、系统化、制度化。
利用计算机进行财务、预算、施工网络管理、施工总平面图绘制、施工组织设计等施工管理。现代化管理和计算机应用技术,提高了工作质量和工作效率。
在多工种,多层次交叉流水的施工现场,做好成品保护工作,有利于保证质量和施工进度,并可节约材料和人工。因此应采取以下措施。
1、抓好宣传教育工作,使全体职工都从思想上重视,行动上注意。
3、采取各种保护措施:水泥及瓷砖地面按规程养护,严禁提前上人;浴厕间的工序流程要妥善安排;门框用槽形铁皮保护;墙面阳角设置护板;玻璃安装后作出明显标志等。室内门窗、水电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不准闲人入内。
4、建立成品保护小组,设专人管理,订立成品保护的奖罚条款,并坚决执行。
5、各种管道卫生器具及灯具和设备,在喷浆前应加以保护,防止灰浆污染。
6、安装完的卫生器具应加以保护,防止洁具瓷面受损或灯器具损坏,同时要派人分层看管,以免丢失。
①推小车或搬运物料时,注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
②拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要损坏门窗及墙面。
③要保护好墙上安装好的配件,电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
④抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
⑤保护好地漏等处不被堵塞。
⑥粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
①面砖存放不得淋雨、水泡及长期日晒,运输时轻拿轻放。
②试铺及擦缝的操作人员要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。
③完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物件,其表面要覆盖保护。
④运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门窗等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。
⑤施工时如有污染梁、墙、柱面、门窗等应及时清理干净。
①窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止窗相互磨损、挤压、扭曲变形,损坏附件。
②窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
③窗装入洞口就位临时固定后,应检查四边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行窗框与墙体安装、缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得破坏窗表面保护材料。
④进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的窗型材、玻璃等材料。
⑤窗清洁时,保护胶纸要剥离。
①刷油漆时,要先清理好周围环境,油漆干燥前应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。
②每遍刷完后,都应将门用木楔固定,防止扇框涂层粘结,影响质量和美观。
③墙柱表面的涂料未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面浇水,以免沾污。
④涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。
①设备保护:设备一般在安装前一周内运送现场,并开箱检查,安装后试车前设专人巡护。
②配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护,柜箱钥匙交专人保管。
③对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施。对安装好的管道、电气线路、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组,对安装成品、半成品、设备等进行巡护。
④安装期间,建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染,并由质监员进行监督。
十四、降低工程造价的主要措施
加强物资计划管理。提高计划的准确性,避免积压浪费现象的发生。
加强对进场材料的验收和保管,认真验收进场材料质量和规格。实行现额领料制度,最大限度地减少材料的人为浪费和自然损失。
钢筋集中加工,统筹使用,先配长料后配短料,做到物尽其用。提高翻样和配料的正确性,避免重项、错项。加强对钢模板、钢跳板、脚手管的管理,使用后及时维修,租赁的材料及时退还。
水泥库内落地灰及时清理使用,水泥袋及时回收。水泥库地面做到防水防潮湿,屋面防漏。
严禁优材劣用、长材短用,杜绝任意锯割的现象。木材妥善保管,防止受潮霉烂变质。文明施工,减少模板损耗,增加周材的周转次数。
充分采用新工艺、新技术和新材料,实施技术节约措施。根据设计的变形缝分段进行水平大流水作业,杜绝窝工,现场达到均衡施工。砂浆、混凝土工程合理选用外加剂、粉煤灰等,以增加和易性、可泵性,提高强度,节约水泥用量。模板采用快拆体系、钢大模板体系,以提高模板周转次数。合理选用模板体系、保证几何尺寸,避免跑模、胀模和漏浆等现象。楼地面、装饰工程严格控制尺寸和标高,避免超厚。
根据我公司以往施工经验,结合本工程实际,制定如下控制造价措施:
工程的大部分技术施工准备工作在总部进行,项目经理部由精干人员组成,这样可以节省现场管理开支。
2)签订施工材料使用合同
凡超出成本计划中的材料消耗,均由专业施工班组承担,如节约实行分成。分降低中、小型机械使用费,项目部把成本计划中的该项费用一次性与作业班组交底明确,中、小型机械由他们负责使用、维护。这样可以保证在具体操作过程中节约材料。
3)采用选进施工技术降低材料消耗
本工程楼板采用竹胶板面板增加周转次数减少了模板和支撑的投入量,提高工效0.5—1倍,减少1/3的模权投入量,与小钢模相比模板摊销费小10—20%,从而降低工程造价。
可加快施工速度,降低节动力投入,减少劳动量,减少混凝土遗洒,达到高效节约的目的。
4)降低因质量损失成本
以优良的工程质量杜绝返工和修补,所有混凝土浇筑过程中,采用合理的模板及支撑体系,严格控制振捣、拆模养护工序,从而使混凝土面层达到清水混凝土标准,达到不抹灰,稍作处理即可作装饰面层,既满足甲方要求,也相应大大减少后期工程量。另外,严格的控制成品、半成品的采购质量,不合品不准进场,降低损耗率。
随时掌握惧信息并与成本计划比较,对施工项目的各项费用实施有效控制,发现偏差则分析原因,并采取措施纠正,从而实现成本目标。项目部要求在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装修部分进行分阶段核算。
必须使参与施工过程的各个部门、每一位员工具有积极的成本意识,在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度,对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励,对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚,以充分调动职工的积极性。
十五、质量通病防治措施
(1)砂浆配合比的确定,应结合现场的材质情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度。建立施工计量工具校验、维修、保管制度,以保证计量准确性。
(2)要严格按照砌块排列组砌图施工,严格控制砌筑高度,掌握铺灰厚度,严格控制砂浆的饱满度。
(3)砌休工程拉结筋必须按规定伸入墙内。
混凝土工程容易出现蜂窝、麻面,露浆跑模保护层不均匀现象和在砼标号忽高低的现象。
措施:严格计量制度,对砼的搅拌、运输、装料、振捣、拆模时间养护还有外加剂都严格监督控制管理。设专人振捣养护,对拆模时间严格根据气温和分级荷载具体安排,浇灌之前必须经过验模。砼浇筑过程中,设专业跟班检查,避免钢筋位移。
钢筋工程容易钢筋骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板保护层不够、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱等通病。
措施:首先将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲;堆放地面要平整,搬运过程中要轻抬轻放,增加绑扣的钢筋交点:检查垫层厚度是否准确,确保平板面面积大小适当垫够;采取垫通常马凳措施防止保护层偏差:钢筋搭接处应用铁丝扎紧,扎结部位在搭接部分的中心和两端。
(1)屋面施工时,严格检查,消除细部不细的缺陷。
(2)防水材料容易创见空鼓,钝角过小,多为漏刷胶粘剂,故施工过程中涂刷应均匀,随涂随贴,与女儿墙处做成135度钝角。
(1)楼地面镶贴时,垫层砂浆一般用较干硬水泥砂浆不能过厚、贴后应适时养护,终凝前不得上人。
(2)地面表面应整洁,颜色一致,接缝平整、均匀、顺罩,图案符合设计要求。不得有裂纹、缺棱、掉角等陷,结合牢固无空鼓、松动。
(1)框与墙体填塞密实,开启方向正确,关闭严密、无缝、无变形、配件齐全。
(2)窗固定间距不得大于450mm,半成品应采取保护措施,严禁碰撞、齐压变形。
(1)选砖要求统一色泽,统一规格,表面平整,边缘整齐,无缺楞掉角。
(2)镶贴要牢固,一是在镶贴前,浸泡湿润;二是修补基层,确保平整、湿润:三是在晒干的面砖上满刮结合砂浆。
(3)接缝严密,线条清渐、整齐、深浅宽窄一致,阴阳角及上口设配件砖、管道穿越处的面砖必须套割整齐。
(1)颜色不均:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀,刷涂手法不一,或涂层厚度不一。解决办法:由专人掌握配合比,合理材料配料,计量要准确:刷涂面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致。
(2)面层空鼓和裂缝主要原因是底层抹灰没安要求分格,水泥砂浆面积达大,干缩不一,会形成空鼓开裂。底层的空裂而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。
(3)、面层施工接搓明显:主要原因是面层施工的没将搓子甩在分格条处或不显眼的地方。解决办法:施工中间甩搓,必须把搓子甩到分格缝、伸缩或不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接搓施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。
卫生问排水支管底部,多见渗漏。其主要原因为管道接口处理不当,其接口处理应采取以下措施:
①排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜四通,立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头和弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头,安装坡度必须符合设计要求,保证泄水通畅。
②管道与顶棚、地面交接四周在安装完毕后,必须将四周先清扫干净,用高标号防水砂浆,细石砼灌注严密,待险终凝后灌水试验,不渗、不漏为合格。
为杜绝该项质量通病的发生,一定切实执行〈90〉15号〈94〉1号文所述的控制要点,从预埋预留施工,打下规范化安装基础,对一节材料控制质量、型号、预埋、预留的集团尺寸,尤其开关、插座、接线盒内连接的要求,必须双层胶布,与盒交接处加套口等细部,绝不允许不按规范验收标准,更不允许用户导线挖墙代替,墙内暗管必须钢管铁盒,吊顶上部明线必须套管铁盒,连接一切照明、音响等必须符合设计要求,平时严加检查管理,对发现的问题即时整改。
在施工前公布连续施工时间,发布安民告示,向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度,维护群众利益,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定,并确定噪声扰民的范围。特殊工序施工按批准的噪声标准值夜间施工。
在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏,降低噪声污染。依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为,依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。
拟投入的主要施工机械设备表(用于2#、3#楼及车库)
主要劳动力计划表(用于2#、3#楼及车库)
按工程施工阶段投入劳动力情况
临时用地表(用于2#、3#楼及车库)
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JTG T 2231-01-2020《公路桥梁抗震设计规范》.pdf04.12.4~05.12.3
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DB65/T 3161-2020 社会单位消防安全管理规范.pdf04.12.4~05.12.3
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