施工组织设计下载简介

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注：现浇过梁的长度=门窗洞口宽度+2×250mm。

2．2．5砌体与框架柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉接筋，在墙身高度范围内每隔600加2φ6墙压筋（100厚墙体为一根），长度为入墙1m或伸至门窗洞口边。

2．2．6陶粒砌块墙体下面应用粘土砖砌筑300mm高。

2．2．7墙体上部与梁板接触部位采用砌块斜砌，再用砂浆堵严塞紧。详见下图：

2．2．8当水电等专业需在砌体内安装线管直径之和超过10cm时，将砌体留出相应空间污水管网工程施工组织设计，线管放置在其中，然后支模用细石混凝土浇灌密实。砌体与混凝土接槎必须留马牙槎，详见下图：

安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固，详见下图：

2．2．9需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

施工劳务分包方：江苏宿迁建设诚信劳务公司

3．2施工进度计划：从8月22日开始砌筑，每5天施工一层，至11月15日砌筑完成。

3．3施工顺序：地下二层～五层，六层～十层，十一层～屋顶层，分段组织结构验收，及时插入砌体施工。施工中由下至上逐层砌筑，先将砌体砌至洞口过梁顶部，待设备安装完成后，最后由上至下逐层采用斜砌法填紧。

290*190*390

190*190*390

钢筋（包括墙压筋）绑扎后进行隐检

混凝土、砂浆先取得试验室出具的配合比通知单，施工中每层各取二组标养试块

a．先进行钢筋、中砂、2.0碎石、水泥、陶粒砖原材的复试，根据设计要求申请砂浆配合比，混凝土配合比。

b．绘制施工小张平面图。

c．清理结构面、放隔墙位置线（包括门窗洞口位置）。

d．电气设备各个专业核对图纸，检查相互位置有无矛盾。

e．准备构造柱配筋、墙压筋的翻样单。

a．中砂、2.0碎石，P032.5水泥提前进场。

b．钢筋φ6、φ8、φ10、12、14、16，按翻样单数量进场。

c．构造柱、墙压筋、过梁钢筋植筋。

d．陶粒砖、红机砖按计划进场。

e．模板准备使用结构余下的竹胶板、木方。

f.进场材料做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。所有进场原材料需有产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

g.对进场的材料进行数量及外观质量的检查验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

主要工具有手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线锤、钢卷尺、小白线等。

4.4.1砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

4.4.2将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

4.4.3根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

4.4.4准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

4.4.5砂浆、混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆、混凝土试模。

4.4.6各种机械设备经试运转达到正常运转，用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

4.4.7搭建搅拌机棚，安装2台350L自落式搅拌机。设砂石料场及水泥库房，水泥库房入库门与出库门不能使用相同的门，先到先用，以保证材料不积压。现场布置详见附图：

5.陶粒空心砌块施工方法

楼层放线、标高抄测→验线→构造柱钢筋绑扎→配置砂浆→砌块排列→砌块砌筑并随时校正→竖缝灌砂浆、勒缝→支模、浇筑混凝土→验收→养护并转入下道工序

5.2.1楼层放线：将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

5.2.3砌块排列：陶粒空心砌块在砌筑前，应根据工程施工图纸，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，认真排砖撂底，组砌方法合理便于操作。

a.砂浆的配合比应采用重量比，并要经试验确定。水泥计量精确度控制在+2%以内，砂、粉煤灰等其他掺合料的计量精度控制在+5%以内。

b.砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于2分钟。

c.砂浆要具有良好的和易性和保水性。

d.砂浆应随拌随用。一次搅拌的砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

e.每一楼层砌体中的各种标号砂浆，每台搅拌机至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还要另做试块。

（1）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。

（2）在墙体两端设立皮数杆，每层从转角处或定位砌块处开始砌筑，陶粒空心砌块墙体底部砌筑在页岩砖基础墙上，再砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌块标高和墙面平整度。同时随时进行检查，做到随砌随纠正。

（3）组砌方法应正确，陶粒砖砌体应上下错缝，陶粒砖和红机砖交接处，应按陶粒砖模数咬槎、搭砌，严重掉角的陶粒砖不应使用。

（4）砌块砌筑时遵循“反砌”原则，即每皮砌块底部朝上砌筑。墙体砌筑时砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不得小于90mm。墙体的个别部位不能满足要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋26，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝采用坐浆满铺法，且铺灰长度不得超过800mm。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆（将砌块铺浆的端面朝上依次排列），然后抱起砌块将砌块上墙挤压至要求的尺寸，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10±2mm，水平灰缝厚度不应大于15mm，且必须饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。

（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。不得留直槎，临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

（6）陶粒砖在室内地平和楼板面上要先砌300mm高MU10红机砖，砌至梁底或楼板底要用红机砖（MU10）斜砌挤紧，并用砂浆堵塞严实。

（7）陶粒砖墙体中各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，严禁凿墙打洞。

（8）陶粒砖墙应拉通线砌筑，并要随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。

（9）沿墙高每隔600mm配制拉筋，墙厚大于200mm时为3Φ6，墙厚不大于200mm时为2Φ6，拉筋深入墙内1m或伸至门窗洞口边。

（10）所有构造柱先砌墙后浇筑，留马牙槎，尺寸为50×400先退后进，构造柱浇筑混凝土之前，应将马牙槎内清洗干净。

（11）层高大于4米时，隔墙中沿门洞顶标高处设置一道钢筋混凝土圈梁代替过梁，梁宽同墙厚，高60毫米。

（12）洞口上部必须设置过梁。梁长按门洞宽+500毫米取，每边搭250毫米。门窗洞口紧靠柱边时，现浇过梁端头钢筋在框架柱上植筋固定。

（14）砌体砌筑过程中及时支模浇筑混凝土，要求混凝土浇筑后截面尺寸准确，与砌体表面平齐，门窗洞口垂直方正，混凝土表面平整密实，无漏振、蜂窝麻面、孔洞、漏筋、夹渣等质量缺陷。

（15）当水电等专业需在砌体内安装线管直径之和超过10cm时，将砌体留出相应空间，线管放置在其中，然后支模用细石混凝土浇灌密实。砌体与混凝土接槎必须留马牙槎。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。

（16）需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

6、质量标准及质量保证措施

（1）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

（2）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

（3）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定：

（1）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10±2mm，但不得大于15mm，也不得小于8mm。检查方法为用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度计算。

（2）墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：

有代表性房间10%，但不少于3间，每间不少于2处

检验批的10%，且不应少于5处

6.1.3陶粒砌块的质量要求

（1）陶粒砌块尺寸允许偏差应符合下表的规定：

（2）陶粒砌块的外观质量应符合下表的规定：

3个方向投影的最小值（mm）

裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）

6.2.1各种原材料、成品、半成品、设备的加工订货必须严格执行公司“合格分供方各录”，三无产品不得采购应用。加强进场材料、设备的检验工作。用于工程上的材料和设备必须由厂家提供产品合格证、材质单及有关试验报告，对主材、设备及配件要逐项检查，其质量性能是否符合国家标准及设计使用要求。

6.2.2施工中实行挂牌制，任务落实到人，责任落实到人。在任何情况下都不得借口进度而忽视质量。认真执行自检、互检、交接检制度，认真执行工艺操作规程，不颠倒工序，不减少工序，认真贯彻执行公司及水电公司各项技术质量管理制度。

6.2.3各部位、各系统施工完毕，必须及时汇报甲方、监理、设计进行予检、隐检、试验等工作，各项隐、预检及试验均符合技术资料管理规定的要求。

6.2.4龄期不足28d及潮湿的陶粒砌块不得进行砌筑。

6.2.5砌筑时，清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。

6.2.6陶粒砌块必须经见证取样试验合格后，方可使用。

6.2.7砂浆、混凝土委托试验室对其配合比进行试配，并出具砂浆、混凝土配合比报告后方可进行砌筑。

6.2.8拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

7.1冬期砌筑砂浆及混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制，拌合水加热但不能超过80°C，掺加非氯盐防冻剂，砂中不得含有冻快、杂质。

7.2冬期施工砌块不许浇水，砌筑前将砌块表面的粉尘、霜雪清楚干净。

7.3雨期施工随时测定砂石含水率，及时调整施工配合比。

8．1砌体上的设备，以预留为主，如出现漏埋或未预留时应有措施，不能随意剔凿而损坏砌体的整体性。

8.2门窗框的埋件安装牢固，不可损坏、不可使其松动。

8.3不得随意在墙体上剔凿打洞，随砌筑进行预埋。需要时，须有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

8.4砂浆稠度应适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面，砌体施工应及时清除落地砂浆。

8.5拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗口角。防止破撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。

8.6在已砌筑完的砌体房间内，车辆运输等应注意避开墙体边缘，防止被撞坏。

9．1严格遵守现场消防制度，教育职工严格执行安全操作规程和安全消防措施交底，分项工程在施工前应有书面交底。

9．2进入施工现场必须带安全帽、胸卡、进入楼道口，防止坠落物打击，工作时要集中精力，不得打闹，严禁酒后操作，严禁在高空往下扔东西。

9．3工作前必须认真检查机具设备，确认完好后方可使用。使用电动机具设备应严格执行有关规定，严禁私拉乱接电源线，修理机具，严禁施工电动机具设备带病使用，电动机具使用完后应及时切断电源。

9．4电动工具必须有良好的接地线及漏电开关保护。操作时应严格执行安全操作规程，戴好绝缘手套，使用安全用具。对机具要定期维修保养。

9．5现场明火作业（如电气焊、喷灯等）要到工地安保部门开用火证，操作前要清理周围易燃物，设专人看火，准备好灭火用具、消防器材、电焊完毕后要检查现场，确认无火灾隐患后方可离开现场。施工现场严禁吸烟JC／T 2377-2016 聚乙烯丙纶防水卷材用聚合物水泥粘结料，未经批准不准使用电炉子，电采暖器。

9．6电气焊工必须持有效证件上岗作业，氧气、乙炔瓶不得进楼，电气焊设备附件要齐全，电焊时必须双线到位，电焊机要安装触电保护气，严格执行电气焊安全操作规程。

9.7施工人员应穿防滑软底胶鞋上岗作业，不得酒后作业。室外作业时，6级及6级以上大风不得作业。

9.8施工过程中NJGBZ 02-2021标准下载，施工人员必须正确佩戴安全帽，作业时应思想集中。

9.9使用的工具、配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢掷。

9.10进行高空作业时，必须正确使用安全带，将安全带绳端的钩环挂于高处，人在低处操作。