施工组织设计下载简介

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砖混结构住宅楼土建工程施工组织设计

②涂刷前将基层清理干净，均刮一遍白水泥，待水泥干后用砂纸打磨，打磨要平整，不允许透底，然后刷第一遍涂料。

③涂刷时要自上而下进行，先刷大面墙，分两遍成活，涂刷要均匀，不得有明显刷痕，不得透底、流坠等现象。

8.8.6外墙粘砖基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖→浸砖→镶贴釉面砖→勾缝、擦缝。

a1.基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。用木杠刮平DBJ／T15-150-2018标准下载，木抹搓毛，终凝后浇水养护

b排砖以保证砖缝均匀，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行排布、弹线，凡阳角部位应是整砖。

c选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2小时以上，取出晾干备用。

d镶贴时，在面砖背面满铺粘贴砂浆。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

e勾缝用1:1水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度一般为3mm。

①木门框后塞门框安装要点

a、后塞门框安装前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，木砖间距不得大于1.2m，如有问题，应事先修理好。

b、门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边固定点应不少于两处，其间距不大于1.2m。

c、在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。

d、当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。

e、门框与外墙间的空隙，应填塞保温材料。

a、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

b、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打选（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。

c、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

d、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8—1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

e、门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。

a、有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。

b、安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，径为木螺钉直径的0.9位，然后再将木螺杆钉由孔中拧入。

c、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9m—1.05m为宜，门拉手应里外一致。

d、门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90—95cm。

e、门扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右。门扇为外开时，L铁、T铁安在内面，内开时安在外面。

f、上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则在外梃上剔槽。

a、木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。

b、木门框与墙体间应嵌填严密。

c、木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

d、木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。

e、木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。

连接作法：先将塑料窗放入窗洞口内，找平对中后用木楔监时固定。然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。

a、由于塑料的线膨胀系数较大，故要求塑料窗框与墙间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。

b、框与墙间的缝隙宽度，一般取为10—20mm。

c、框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形窗框四周的内外接缝应用密封材料填严密。

⑦不论采用何种填缝方法，均要求做到：

a、嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能。

b、嵌填封缝材不应对塑料窗有腐蚀、软化作用，沥青类材料就可能使塑料软化，故不宜使用。

⑧嵌填、密封完成后，就可以进行墙面抹灰。

a、塑料窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，环境温度应低于40℃。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于70°以免产生变形。露天存放时应加篷布等物覆盖，避日晒、雨淋。

b、塑料窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须竖直码放，并且绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震致窗损坏。

c、装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入窗框内扛抬或起吊、严禁撬、甩、摔。

e、堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。

a、塑窗的玻璃不得与玻璃直接接触，并应在玻璃四周垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块可采用硬质橡胶板制作，边框上的垫块采用聚乙烯胶固定。

b、玻璃安装前应擦试干净、装入框扇后，用玻璃压条将其固定，要保证其不变形，不脱落。

工艺流程为：清理基层→20厚阻燃苯板→0.2厚真空镀铝聚酯薄膜→60厚C20细石混凝土（纵横1M分格）

其稠度为30—50mm，每层做一组试块，抗压强度≥C20。

a水泥：水泥采用复合水泥，其标号不小于P.C32.5，严禁使用不同品种、不同标号的水泥。

b砂：砂采用中砂，含泥量不应大于3%。

a铺设水泥砂浆面层前必须将基层清理干净，不允许有灰块等杂物。

B铺设20厚阻燃苯板，苯板无破损接缝严密，缝隙用苯板条填塞。

C镀铝聚酯薄膜铺设时无损坏，表面平整，整张铺设。

DC20细石混凝土50厚，表面做1×1m分格。卧室应随打随压光，平整度控制在2mm以内。其他房间为毛面平整度控制在5mm以内。

9.1给排水及暖卫工程

9.1.1给排水及暖卫工程施工前应根据图纸要求，做好充分的准备、各种规范、标准图、设计说明书等有关文件齐全，参加施工图会审，将存在的问题提出并得以解决，制定可行的施工方案，技术交底。

9.1.2给排水和暖卫施工过程中要求各专业工种紧密配合，对结构施工过程中预留的孔洞及埋件，派专人负责，不应有遗漏和错位，不允许有大量剔凿和切断主筋。做好本专业与其它专业的成品保护。并进行交接质量检验，并形成记录。

9.1.3施工中严格按图施工，设计变更修改；必须有设计部门的变更手续。

9.1.4管道安装前，必须对其材料进行质量检查验收。不合格及不满足设计要求和规范要求的，不允许用到工程上，

9.1.5给水管道安装应先从入口处安装总管，再安装主干管，然后安装支管，安装前应检查管膛，安装后检查管道口的垂直和水平度，需要有坡度的必须满足设计要求，所有暗装管必须在抹灰前安装完毕，所有明管必须在抹灰后安装完毕。管道安装前应先将托架，吊排件或管卡安装牢固，位置要正确，间距要符合要求，并做除锈处理，刷两遍防锈底漆，再刷两遍银粉漆。

9.1.6管道穿越墙体或楼板时，必须位置套管，其长度等于墙席加墙体两侧面的抹灰厚度，楼地面套管其顶部庆高出装饰地面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。底部应寸楼板底面相平；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃。

密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

9.1.7各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水的试验。

9.1.8给水管道必须采用与管材相适应的管件，饮用给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

9.1.9给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

9.1.10隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

9.1.11低温热水地面辐射供暖系统的施工施工步骤1、清扫施工现场；2、铺设保温板和铝泊纸；3、布置和加固地热盘管；4、安装分水器和主管道连接；5、地热管系统打压测试。9.1.12土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；

9.1.13各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内.

施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。低温热水地面辐射供暖工程的施工，环境温度不宜低于5℃。低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。

9.1.14绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。9.1.15加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于±10mm。并用管卡进行固定，防止出现"死折"；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径.埋设于填充层内的加热管不应有接头。用固定卡子将加热管直接固定在绝热板.,直管段部分固定间距宜为0.7－1.0m，弯曲管段部分的固定点间距宜为0.2－0.3m。分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。

9.1.16伸缩缝的设置：1.在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料.伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。.9.1.17卫生间施工卫生间应做隔离层:卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。

9.1.18混凝土填充层施工应具备以下条件：1.所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；2.加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于0.6MPa，养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa。浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。10电气工程

10.1电气工程施工应与土建施工密切合作，墙上明装的照明配电箱（盘）的预埋件，在抹灰前预留和预埋；暗装的照明配电箱预留孔和照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。

10.2设备材料的选用应符合规范和设计要求，插座应选择防触电型，并在产品合格证和安全认证标志。

10.3照明、动力等暗配管，尽量采用集中预制加工，以保证弯曲半径、弯曲度。

10.4配电瓶、箱、盒安装，屏基础槽钢制作尺寸准确，安装高试用水准仪控制，前槽钢高于后槽钢5mm。埋设在砼内或墙内应昆靠模板，固定牢固，避免歪斜和凹入墙内。

10.5避雷接地系统，严格按施工及验收规范进行，暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

10.6接地线在穿越墙壁、楼板和地墙处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。

11.2.1建立质量保证体系

层层建立质量管理机构，形成公司、施工单位、栋号、班组四级管理网络的质量保证体系，要选派技术好、责任心强、有较强质量管理经验的专业技术人员管理质量，层层把关，确保工程质量达标。

11.2.2建立健全制度

在质量管理中，强化制度约束。制定优质工程奖励制度，优质优价制度，工程质量检查制度，材料和半成品的把关制度，材料试化验制度，样板引路制度，三级检查制度，质量岗位责任制，质量奖惩制度并严格按制度实施。

11.2.3坚决严格执行规范

在施工中严格执行国家的设计和施工验收规范以及相应的技术标准，质量检验评定标准，以及国家颁布的《建筑法》，同时，保证严格按图精心施工。

11.2.4强化质量管理

11.2.4.1技术管理领先。技术员质量的保证，从图纸会审，即认真熟悉审查图纸，把问题解决在图纸会审中，技术交底、技术措施、技术问题处理、质量把关到新技术的应用，层层把关，充分发挥技术为质量服务的作用，并坚持内业指导外业。

11.2.4.2制定确实可行的分部分项工程的技术措施和创优方案，并真正按措施和方案组织实施。

11.2.4.3加大检查力度。实行四级检查制度。即公司、分公司、栋号、班组四级。公司质量部门派专职人员在工地蹲点跟班检查，公司质量部门将定期与不定期相结合对工地进行质量检查，发现问题及时解决整改。检查时将严格执行标准，认真检查，防止走过场。

11.2.4.4搞好工序交接

施工中严把工序关。进行合理的工序穿插，各道工序要有完整的工序交接手续和交接制度，认真做好自检、互检、交接检，隐蔽项目未经验收不得进行下道工序施工。上道工序不合格，决不允许进入下道工序，把住工序关，对工程进行定期定点检查，对查出的问题，坚决整改，严肃处理，实现管理、操作、整改、提高一条龙。

11.2.4.5把住材料关口。强化质量监控手段，各种材料、构件、半成品必须按要求检验，符合相应的规定和质量标准，不合格的材料坚决不用在工程上，破损构件未经设计单位及技术部门鉴定不得使用。

11.2.4.6抓住隐患整改。对工程查出的质量隐患要坚决立即整改，杜绝一切质量事故的发生。

11.2.4.7实行样板工程。即样板墙、样板间、样板线，以样板为标准，按样板进行施工。

11.2.4.9加强试块、试样管理按规定及时制作、送试有关资料要齐全、完整、准确、及时。

11.3工程质量管理工作

在该工程施工中，我们重点抓住以下几点质量管理工作：实现一个目标，抓住三个难点，四个重点，把住五个关口。

三个难点：质量通病，成品保护，工种配合；四个重点：基础工程，主体工程，装饰工程，水电安装；五道关口：材料关，工序关，检查关，检测关，样板关。

为加大该工程的管理力度,使工程能做到统筹安排、科学管理、合理施工，既保证工期，又保证工程质量，公司组织了一支强有力的项目班子。

主要管理人员详见下表：

12.2劳动力及材料进场计划

计划人数和进场时间根据工程需要做具体调整

12.3机械设备计划(见附表)

13.1雨季来临之前由技术人员及施工工长共同研究，制定本栋号切实可行的雨季施工技术措施，并由项目经理审查批准后发各班组并向班组做好交底工作。

13.2加强对本栋号职工的雨季施工教育，使栋号职工懂得雨季施工技术要求和安全措施的重要性，自觉地遵照执行。

13.3做好施工现场的排水，保证基坑、管沟不浸水，施工现场不积水，为雨天的正常施工创造安全生产有利条件。

13.4施工现场的电气线路和电气设备要维护好，对电气线路的开关箱要做到防雨防潮，做到不跑电、不短路，确保安全用电。

13.5做好原材料、成品、半成品的防雨保护。

13.5.1水泥的存放必须在库内，水泥库要做到不漏雨不潮湿，做到通风防潮。

13.5.2红砖和砂石要按施工总平面图要求集中堆放，便于施工需要，四周要挖好排水沟。

13.5.3对于塑钢、木、门窗及珍珠岩等半成品，原则上要入库，如无条件入库保管的，堆放时要垫起，做到排水坡以防水泡，并有防雨设备进行遮盖，保证不受潮湿。

13.5.4预制构件的堆放要放平，放稳，放整齐，如放在回填土上时，事先要夯实，垫牢，以免因地面下沉造成预制构件的损坏。

13.5.5对于井架上料塔等其它设备要做好路基及揽风绳锚固的检查。

13.5.6加强雨季施工的沉陷观测工作，发现问题及时处理，防止重大事故的发生。

13.5.7及时掌握天气预报，做好各项防雨工作。

13.5.8砌筑工程：雨天砌筑高度每日不得超过一步架，大角砌筑要求同起同退，连雨天对新砌体要加防雨覆盖，以防雨天冲刷，雨天施工要注意砂浆稠度，根据砂子含水率的变化来调整用水量确保砂浆正常稠度。

13.5.9砼工程：雨天一般不宜进行砼施工，施工砼遇雨时要暂停施工，施工缝的留置要符合规范规定，浇灌后的砼要立即做覆盖保护，施工中注意砂石含水率的变化，保证砼正常坍落度，雨中浇灌混凝土还要对模板支撑情况做检查并及时处理，小雨可进行砼施工，但每立方砼中要多加10公斤/m3水泥用量，并且在运输中要防雨覆盖，浇灌完的部分马上盖好。

14、安全生产、文明施工、环保措施

14.1.1安全管理方针

必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，努力实现科学管理，严格管理，保障生产者在施工作业中的安全和健康，保证施工生产的顺利进行。

14.1.2安全管理机构

施工安全，人命关天，必须高度重视。要层层成立安全管理机构，形成公司、分公司、项目部、工段、班组五级安全管理网络，要派懂安全技术、责任心强的人专门进行安全管理，设专职安全员。

14.1.3建立健全制度

各工段都要建立安全管理责任制、安全技术管理制度和相应的奖惩制度等，并严格落实责任制，一级对一级负责，全体对施工安全负责。

14.1.4抓好宣传教育

建设及施工单位要抓好安全施工的宣传、教育工作。通过宣传教育提高管理人员及全体操作者的安全意识和自觉执行安全法规的观念，提高自我保护意识和能力。施工现场要有安全标语、口号，有安全宣传板，设安全指示标志、警告标志等。

14.1.5严肃执行规程

施工中，要严肃执行建设部《建筑施工安全检查评分标准》及黑龙江省《建筑安全技术标准规程》，这些文件及法规是安全生产的指导规程及法律依据，必须严肃执行。

14.1.6安全技术管理

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：

14.1.6.1施工现场管理人员要有切实可行的安全交底，主要部位要设有防护措施。

14.1.6.2危险部位要有注意安全标志。

14.1.6.3充分利用安全网、安全帽和安全带。

14.1.6.4外装饰用的施工吊篮，每次使用前均应检查其安全装置可靠性，在屋面施工时必须有2个专人开动机器，并不得随意离开岗位。

14.1.6.5塔式起重机轨道地基必须坚实，回填土应掺碎石分层夯实整平；雨季施工时，要做好排水，防止因回填土下沉造成塔吊倾斜事故。支撑外脚手架的挑出槽钢，必须按受力焊缝与预埋件焊牢。

14.1.6.6由专人与气象台联系，及时做出大雨和大风预报，采取相应技术措施，防止发生事故。

文明施工涉及到企业的管理水平和声誉，更直接影响施工进度和施工安全，按省建委的文明施工工地的要求，保证此工程实现文明工地管理，达到文明栋号标准，达到安全管理达标化，现场容貌规范化，工地宣传标准化，卫生管理制度化，具体措施如下：

14.2.1要做好现场文明施工的宣传教育工作，提高现场所有人员的文明施工意识，从而都自觉地文明施工。

14.2.2严格执行省建委文明施工工地的要求及市《现场施工管理细则》。

14.2.3建立健全文明施工管理制度，包括责任制、奖惩制度。

14.2.4绘制出切合实际的功能，分区管理的现场施工平面图，并严格按图布置机具设备，堆放材料、构件、半成品。

14.2.5材料堆放除按现场平面图规定的位置堆放外，还要堆放整齐，按要求放置。如砂石用砖墙围住，砼构件按标准用木方垫置不超高，钢筋放入棚内且整齐，分类挂牌堆放。

14.3.1在开工前向工地所在区环保部门进行施工环境影响登记，根据本工程的施工特点进行夜间砼浇捣施工噪声排放申请，领取“夜间施工许可证”后施工。

14.3.3在工地周围建1.8米以上砖墙用以保护施工对周围环境的影响起到一定的消音隔音作用.在基础砼底板施工时，基坑周边余土清除至坑边1米以上，暂时留做消音待底弧砼施工完全部清除。

14.3.6该工程需合理组织施工，布置机械设备，尽最大能力减小噪音排放，以免影响周围住户的休息。

14.3.7制订植被保护与恢复方案，做到楼房竣工，环境复原。

14.3.8加强全体施工人员环保意识教育，养成良好的环保习惯，从每个人每件事做起，使我们的工程环境污染降到最低限。

14.4.1施工现场要配齐防火器材，制定防火制度，落实义务消防队员，并进行培训，现场设置防火宣传栏，宣传安全生产防火知识，对火源点、危险品存放点采取有效的控制措施，大风天现场严禁明火，如需要动火，必须经安全检查部门审批。

14.4.2现场所有材料要分类编码存放,对于易燃、易爆物品设置专用仓库，建立领发登记签名制度。

14.4.3春秋两季气候干燥、风大，设专人每天与气象部门联系，及时掌握天气变化情况，防止变压器及其它设备发生问题。

14.4.4冬季休息室、工棚生炉子取暖要经公司有关部门的批准，并设专人看管，防止火灾的发生。

在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业。

为达到按期交工的目的，采取如下措施：

15.5.2认真研究、编制有针对性、要能真正指导施工的网络计划，要细化季、月、旬工程进度网络并认真实施，使进度达到旬保月，月保季。

15.5.3合理组织施工，科学安排工序，控制和掌握好施工节奏和流水节拍，合理化分施工段，安排好平面流水施工和立体交叉作业，搞好施工穿插，充分利用工作面。并把握本工程特点，分班作业，并且要达到三个同步即基础施工与构件加工同步，主体施工和水电施工同步，上部主体与下部室内抹灰同步。

15.5.4严格控制计划的实施，定期检查，及时调整，严格执行各项安全制度，确保目标实现。

15.5.5有效安排劳动力，合理确定工作比例，充分利用机械设备，努力提高机械设备的完好率和利用率，保证施工顺利进行。

15.5.6做好施工前和施工中的技术保证工作，技术要为进度服务，处理好质量与进度的关系。

15.5.7在施工管理过程中要加大科技含量，除运用科学的管理方法外，还要尽可能采用新工艺、新方法施工。

欲降低工程成本，关键在于科学的管理，主要应采取以下管理措施。

16.1进行合理的施工组织

整个施工组织要科学、合理，要掌握施工规律，按施工程序办事，合理调配人力、物力资源，要安排好施工节奏和流水节拍。

实行工程经济承包制、节约计奖制、优质优价制等激励措施，并真正实施兑现。

材料管理要抓住采购、运输、保管、使用等各个环节，要控制好材料的质量；要采取一些有效措施，如建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度，对高级装饰材料和大宗材料，实行“专人保管，按时结算”制度，实行“限额领料，材料包干”制度，做准施工预算，搞好材料分析，针对出现的问题及时采取补救措施。

通过实行计件工资制、分部或分项工程承包制、优质、优价制度及少用工、用精工等等知道和办法，充分调动职工的积极性，提高其劳动效率，达到降低成本的目的。

设备管理须注重两点，即设法提高设备完好率和设备利用率。因此，要合理选用设备（如起重机的起重量，回转半径等）；要设专人进行及时的维修和保养。

通过不断技术革新，加大科技含量，运用新技术、新工艺、新材料等可以提高劳动效率或节约材料达到降低成本的目的。

文明施工对降低成本也有作用，如材料整齐堆放，或入库（棚）保管（如钢材、水泥）。砂石入池，半砖上墙，落地灰筛用等等措施，既做到了文明施工，又能降低工程成本。

17地下管线及其他地上设施的加固措施

开工前到有关部门取得现场及现场周围已有的地下电力、电源、电信、水、煤气管所标位置及标高等有关资料，在其上部设置标桩和标牌，主要通道口上部覆钢板做防护工作。

在土方开挖前，应在有管线的侧面设防护桩板，以防止土方移动，破坏管线，局部开挖尽量采用人工开挖，避免破坏现象，同时对管线上方的标桩进行位移和标高抄测，并做相应的记录。进行统计比较，力保管线安全。

18.1制定材料管理制度、节约奖励制度CJT482-2015标准下载，材料包干使用制度等一系列管理并严格按制度实施和兑现，充分调动全员节约的积极性。

18.2充分发挥技术及科技管理作用。如钢筋工程采用现场集中配料，冷拉和钢筋接头对焊（竖向焊接）降低钢材消耗；使用刻痕钢筋，在混凝土工程中严格执行重量比，在混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程等分项工程中，在砂浆及砼中掺外加剂，木制素磺酸钙、减水剂等等，可在保证质量的前提下减少水泥用量，采用混凝土二次搅拌工艺；充分利用废渣废料，如粉煤灰、电石渣等等。

18.3提高抄测、放线精度和操作精度。通过这些可保证基础形状、墙体标高、梁柱尺寸、模板尺寸、灰缝厚度、下料长度等等，既满足设计要求，又不扩大断面尺寸，从而达到节约主材的目的。

18.4熟悉并吃透图纸DB37T 4336-2021 1∶250 000水文地质调查规范.pdf，按图示尺寸及要求加工和投料，不增项，不擅改，不加大，不盲目以大代小等等，这些措施也可以减少不必要的损失和浪费。

18.5加强操作管理。如小心拆模，分类堆放；模板内侧涂废机油（或其它材料），提高模板周转率；模板分类加工，成套使用，支模准确、牢固，不使模板变形等等。

18.5掌握材料性能，加强材料保管。如钢材入棚，水泥入库，模板成垛等。同时要注意自然环境对材料的侵蚀造成损失，如钢材锈蚀，水泥、石灰受潮失效等等。