施工组织设计下载简介

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一、工程概况：美能达二期厂房道路与一期道路相连接。道路面积为1100M2，采用C25砼，砼用量为220，设置10cm道渣垫层。

二、施工工期：1999/12/10至2000/1/10。

三、施工工序：道路开挖——打夯压实——支模板——垫道渣——浇筑混凝土——震捣——混凝土压光（二遍）——混凝土收光（人工收光）——养护。

　　1)采用机械开挖时，必须用水平仪控制好标高住宅小区综合管网工程施工方案，实测标高应比设计标高提高5cm，然后人工整平，最后用打夯机分三次进行打夯压实。

　　2)钢模板采用分段交叉施工的作业方法。用木桩与板模连接牢固，注意板模必须平直，木桩间距不得大于2m，板模下铺设干硬砂浆塞帮，以防漏浆。

　　3)混凝土路面采用分段施工。道路宽度按路中分为两个施工段，伸缩缝间距为6m，最小间距不得小于4m，并注意各施工段在交茬时的质量。

　　4)模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平。

　　5)道渣垫层找平后，即可进行混凝土浇筑。必须注意在拌制混凝土时一定严格控制水灰比和坍落度，一般情况下水灰比应小些为宜，如不适再做调整，到完全达到要求为止。

　　6)混凝土浇筑的同时，用平板震动器震捣，再用半径为150mm，长2m的钢管轧辊在混凝土面上往返碾压平，可用1：1水泥砂浆，予以找补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆，为下道工序提供好条件。

　　7)混凝土浇筑70分钟左右，在混凝土即将达到初凝状态时，即可用砼光机进行砼面光。操作砼光机进行砼光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好砼光机运行速度，抓紧时间速战速决。

　　8)伸缩缝的设置不应大于6m，把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中，等混凝土强度达到设计时，取出泡沫板，塞入沥青砂浆。

　　9)混凝土面光后（注意必须用压光机连续进行两次压光T／CECS 525-2018 金属板饰面保温装饰板外墙外保温工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，最后进行人工压光一次），无论是压光还是人工压光，都必须控制好接茬部位的质量。

　　10)早早光压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。

五、安全技术管理措施：

　　a)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法，在这个基础上还需加大管理力度，配备有关技术和管理人员。

　　b)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员，落实责任，安排合理。

　　c)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场佛山联通新时空基坑支护（专家会审中标）施工方案，及时解决处理各种问题。

　　d)施工现场派专职安全管理人员负责监督，做到每道工序进行安全技术交底，将各项安全隐患消除于萌芽中（其它具体内容详见厂房施工组织设计中有关内容）。