施工组织设计下载简介

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低音变检测、超声波检测。

开挖前场地完成三通一平。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。

JBT 13744-2019 污水处理预制排水泵站.pdf按设计要求分段做好钢筋笼。

全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。

在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。

人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

石子：粒径为0.5～1cm的碎石 。

钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求。

卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

（一）放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

（二）开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9～1.2m为宜。

（三）支护壁模板(放附加钢筋)

第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡土 、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度按图纸设计。

（四）浇筑第一节护壁混凝土

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。

检查桩位(中心)轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。

（七）安装电动葫芦或卷扬机

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。

(八) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。

当桩孔深大于8m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。每天下井作业前，需先进行毒气检测，点蜡烛、放鸟等措施。

当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。

桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。

开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

（十）先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)

护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。

（十一）浇筑第二节护壁混凝土

混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。

（十二）检查桩位中心轴线及标高

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

（十三）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。

桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为50mm ；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

（十七）浇筑桩混凝土

用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行，每浇筑1m必须振捣1次。

（十八）浇筑桩顶混凝土

注意柱插筋位置的预留，混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50～70mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。

己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。

保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土

钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

相邻桩要满足刚性角要求。

垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。垂直偏差控制在±50mm。

孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。

桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。

钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。

相邻桩净距小于2m的采取跳开施工。

桩径1m法范围内禁止堆放土石方，如果未及时转运，施工员可立即停通知班组停工整顿。

基坑防护、各类洞口及临边地带的防护：施工临时用电安全防护;施工现场消防工作管理由现场施工员全权负责安排、落实、检查，班组执行。

安全员建立严格安全教育制度，坚持入场教育，三级教育。

安全员安排班组；购置安全设施、设备、更新。

安全员落实：强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种安全操作证上岗制度等。

加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

工完场地清，护壁混凝土按实际配料，不得浪费，违者赔偿损失，并罚款。

水泥袋班组必须归还仓库。否则按规定处罚。

排水措施：现场设置有组织排水，用110PVC管集中排入商业中心沉淀池，再排入市政管网。严禁无序排水，已免污染道路，及对边坡造成危险。

按规范要求桩位取岩芯10％比例取样。必须达到设计要求才能扩孔。

岩芯合格后，进行基础验槽，通过后方能进行钢筋笼安装。

桩身深度超过15m的，由设计确定比例进行超生波检测，浇筑混凝土前，按规定预埋镀锌管。

所有桩芯混凝土浇筑后，立即按规定打磨，准备低音变检测，合格后才能进行下一道工序。

每栋检验批划分：土方开挖、回填、人工挖孔桩、钢筋、混凝土各自一个检验批。

十二、施工进度计划表：

十三、塔吊安设布置方案

根据现场的实际情况和施工平面布置图，根据公司要求安设三台QTZ50塔式起重机，考虑到便于安拆、安全可靠、以及尽量履盖工程的操作面，其塔吊安设详附图1：

十四、 施工平面布置图

（一）施工平面动态布置构想

根据建设单位发的平面布置图以及施工图的内容为基础，结合我司管理人员现场实际踏勘的情况进行综合布置考虑，主要体现以下几个主要内容：

1、由于该工程工期较紧，相对工作量大，临建工程尽量一次搭建到位以减少在工程施工过程中的二次拆建，不占用拟建建筑物的任何空间。

2对必须修建的临时设施，充分利用地方材料，降低直接成本消耗。

3建筑物和临设之间为考虑施工安全和消防距离，尽量离开施工危险范围，采取必要的安全防护措施。

4用围墙将拟建临设、施工区和其他施工区分开。

5料场、料库尽量就近布置，减少二次转运。

6塔机、搅拌机等设备根据工期目标、工作量、工作的进行选型布置，并考虑安拆方便。

（二）施工平面动态布置原则

1根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。

2根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。

3本着减少运距及二次搬运，达到节省费用、降低成本的目的。

4道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例。

5满足对环境保护和减少噪声、粉尘污染的要求。

（三）场临建工程动态布置

1生产临设：现场搭建棚敝式钢筋加工房四座JGJ／T 316-2013 单层防水卷材屋面工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，木工房四座，水泥库房二座，面积分别为 120㎡、120㎡。出场围墙设活动值班室，面积为 2.25㎡

2生活临设：有独立生活区。

（四）施工用水、用电设计

现场主管采用Dg50，各用水点支水管采用Dg25， 水源从市政供水管接入，满足现场的施工用水。

2、1严格按现场的实际情况，架空线不影响吊运材料的空间，安全使用为目的。

2、2输电线路严格按三相五线架设，做到“一机”、“一阐”、“一漏电保护器”、“一箱”。

2、3现场设集中配电室DB11／T 936.13-2020 节水评价规范 第13部分：公园.pdf，有序分配，工作面设分配电箱